模具零件特種加工課后練習(xí)6答案

模具零件特種加工課后練習(xí)六答案一、填空：

1、鉬絲銅絲2、冷卻絕緣

3、脈沖寬度4、進(jìn)給速度5、加工指令6、紫銅石墨

7、Y軸坐標(biāo)的絕對值8、X軸坐標(biāo)的絕對值9、正負(fù)0.01um10、正負(fù)0.001um11、機(jī)械能12、工具和工件13、工件和工具脈沖電源自動進(jìn)給和調(diào)節(jié)裝置14、提高脈沖頻率增加單個脈沖能量減少脈沖間隔。15、表面粗糙度表面變質(zhì)層、表面力學(xué)性能16、測量環(huán)節(jié)比較環(huán)節(jié)放大驅(qū)動環(huán)節(jié)執(zhí)行環(huán)節(jié)調(diào)節(jié)對象17、伺服進(jìn)給控制系統(tǒng)參數(shù)控制系統(tǒng)18、穿孔加工型腔加工19、移動的作為負(fù)極的線狀電極絲工件之間的脈沖放電20、乳化液噴入式二、選擇題：1~5BCACB6~10BCACB11~15DADAC16~18ABA三、名詞解釋：1、工具電極電火花加工用的工具是電火花放電時的電極之一，故稱為工具電極，有時簡稱電極。2、開路電壓開路電壓是間隙開路時電極間的最高電壓，等于電源的直流電壓。3、線性電解液如NaCl電解液，其電流效率為接近100%的常數(shù)，加工速度vL和與電流密度i的曲線為通過原點(diǎn)的直線（vL=ηωi），生產(chǎn)率高，但存在雜散腐蝕，加工精度差。4、平衡間隙（電解加工中）當(dāng)電解加工一定時間后，工件的溶解速度vL和陰極的進(jìn)給速度v相等，加工過程達(dá)到動態(tài)平衡，此時的加工間隙為平衡間隙Δb。5、快速成形技術(shù)是一種基于離散堆積成形原理的新型成形技術(shù)，材料在計算機(jī)控制下逐漸累加成形，零件是逐漸生長出來的，屬于“增材法”。6、激光束模式激光束經(jīng)聚焦后光斑內(nèi)光強(qiáng)的分布形式。四、問答題：1、電火花加工的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？答：電火花加工的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下四個方面：1）特別適合任何難以進(jìn)行切削加工的材料；2）可以加工特殊或形狀復(fù)雜的表面和零件；3）工具與工件不接觸，作用力極?。?）脈沖放電時間短，冷卻作用好，加工表面熱影響小。但存在以下缺陷：1）主要用于加工金屬等導(dǎo)電材料；2）加工速度較慢（需進(jìn)行預(yù)加工，去除大部分余量）且存在一定的電極損耗。2、簡要敘述電火花加工的應(yīng)用場合答：1）可以使用硬度不高的紫銅或石墨作工具電極，去加工任何硬、脆、韌、軟和高熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料；2）加工時工件與工具不接觸，無切削力，因此適于加工薄壁、窄槽、低剛度及微細(xì)精密的零件。3）可以加工任何形狀特殊、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件；4）脈沖電源的參數(shù)可以任意調(diào)節(jié)，能在同一臺機(jī)床上進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工。3、在電火花加工中，工作液的作用有哪些？答：1）形成火花放電通道，并在放電結(jié)束后迅速恢復(fù)放電間隙的絕緣狀態(tài)；2）壓縮放電通道，并限制其擴(kuò)展，使放電能量高度集中在極小的區(qū)域內(nèi)，既加強(qiáng)了蝕除的效果，又提高了放電仿型的精確性；3）加速電極間隙的冷卻和消電離過程，有助于防止出現(xiàn)破壞性電弧放電；4）加速電蝕產(chǎn)物的排除；4、簡述電火花加工用的脈沖電源的作用和輸出要求答：脈沖電源作用：把工頻交流電流轉(zhuǎn)變成頻率較高的單向脈沖電流，向工件和工具電極間的加工間隙提供所需要的放電能量，以蝕除金屬。 脈沖電源輸入為380V、50Hz的交流電，其輸出應(yīng)滿足如下要求：1）足夠的放電能量2）短時間放電 3）波形單向4）主要參數(shù)有較寬的調(diào)節(jié)范圍5）有適當(dāng)?shù)拿}沖間隔時間5、簡述RC線路脈沖電源的工作過程答：RC線路脈沖電源的工作過程：1）當(dāng)直流電源接通后，電流經(jīng)限流電阻向電容器充電，電容器兩端的電壓上升，電能往電容器上儲存；2）當(dāng)電容器兩端的電壓上升到工具與工件之間間隙的擊穿電壓時，電容器上儲存的電能就瞬間釋放，形成較大的脈沖電流；3）電容器上的電能釋放后，電壓下降到接近于0，極間工作液又迅速恢復(fù)到絕緣狀態(tài)；此后，電容器再次充電，重復(fù)上述過程！6、對電火花加工用脈沖電源的要求有哪些？答：1、總的要求：有較高的加工速度、工具電極損耗低、加工過程穩(wěn)定性好、工藝范圍廣，從而，能適應(yīng)粗加工、半精加工、精加工的要求；能適應(yīng)不同材料的加工；能采用不同工具電極材料進(jìn)行加工。2、具體要求：1）所產(chǎn)生的脈沖應(yīng)該是單向的；其目的是最大限度地利用極性效應(yīng)，以提高生產(chǎn)率和減少工具電極的損耗。2）脈沖電壓波形的前后沿應(yīng)該較陡；其目的是保證加工工藝過程相對穩(wěn)定。3）脈沖電源的主要參數(shù)應(yīng)能在很寬的范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)；其目的是滿足粗加工、半精加工、精加工的不同要求。4）工作可靠、成本低、操作方便、節(jié)能省電。7、簡述快走絲線切割機(jī)床的工作過程答：快走絲線切割機(jī)床是利用細(xì)鉬絲作為電極，多工件進(jìn)行火花放電“切割”加工；貯絲筒使鉬絲作正、反向交替移動，加工能源由脈沖電源供給，電極絲和工件之間澆注專用工作液介質(zhì)。工作臺在水平面兩個坐標(biāo)方向上，各自按預(yù)定的控制程序、并根據(jù)火花間隙狀態(tài)作伺服進(jìn)給移動，從而合成各種曲線運(yùn)動，將工件切割成型。8、簡述電化學(xué)反應(yīng)加工的基本原理答：當(dāng)兩銅片接上約10v的直流電流并插入CuCl2的水溶液時，即形成通路，在金屬片和溶液的界面上，必定會產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，溶液中的Cu+2移向陰極，在陰極上析出為銅；同時，在陽極上的Cu原子因失去電子而成為Cu+2，進(jìn)入溶液；這便是電解(電鍍)液中的電化學(xué)反應(yīng)；這種以電化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)，對金屬進(jìn)行加工（陽極溶解、陰極沉積）的方法稱為電化學(xué)加工；9、簡述激光加工的基本原理答：激光加工是利用光能經(jīng)過透鏡聚焦后達(dá)到很高的能量密度，依靠光熱效應(yīng)下產(chǎn)生高溫熔融，來加工各種材料；激光加工時，把光束聚集在工件的表面上，由于區(qū)域小、亮度高，其焦點(diǎn)處的功率密度極高，溫度可以達(dá)到一萬多度；在此高溫下，可以在瞬間熔化和蒸發(fā)任何堅硬的材料，并產(chǎn)生很強(qiáng)的沖擊波，使熔化物質(zhì)爆炸式地噴射去除。五、按3B格式編出電極絲中心軌跡為如下圖形的程序：1、解：R=25