臨沂市腫瘤醫(yī)院外科病房樓、門診樓改建工程施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）

臨沂市腫瘤醫(yī)院

外科病房樓、門診樓改建工程

施工組織設(shè)計(jì)

（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）

天元建設(shè)集團(tuán)有限公司第六建筑工程公司

2007年4月10日

目錄

第一章編制依據(jù)----------------------------------------------------2

第二章工程特點(diǎn)----------------------------------------------------3

2.1建筑特點(diǎn)------------------------------------------------3

2.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)------------------------------------------------3

2.3建設(shè)地點(diǎn)的特性-----------------------------------------4

2.4施工條件------------------------------------------------4

2.5質(zhì)量目標(biāo)------------------------------------------------5

2.6工程保修------------------------------------------------5

第三章項(xiàng)目質(zhì)量策劃-----------------------------------------------6

第四章施工方案----------------------------------------------------8

4.1施工順序流向-------------------------------------------8

4.2施工段劃分---------------------------------------------9

4.3施工測(cè)量與放線-----------------------------------------9

4.4土方與基礎(chǔ)工程----------------------------------------12

4.5主體工程----------------------------------------------21

4.5.5屋面工程--------------------------------------------39

4.5.6裝飾工程--------------------------------------------40

4.5.6.6本工程采用的新技術(shù)、新工藝--------------------------47

4.5.6.7腳手架搭設(shè)方案------------------------------------48

4.568施工用電組織設(shè)計(jì)-----------------------------------60

456.9施工用水組織設(shè)計(jì)-----------------------------------75

第五章施工機(jī)械--------------------------------------------------75

第六章施工進(jìn)度計(jì)劃-----------------------------------------------76

第七章施工平面布置圖--------------------------------------------76

第八章質(zhì)量保證措施-----------------------------------------------77

第九章安全保證措施----------------------------------------------81

第十章工期保證措施----------------------------------------------87

第十一章季節(jié)性施工技術(shù)措施--------------------------------------88

第十二章現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施----------------------------------------89

第十四章經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)--------------------------------------------93

質(zhì)量通病防治措施------------------------------------------------94

第一章編制依據(jù)

1、編制依據(jù)

1.1市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的臨沂市腫瘤醫(yī)院外科病房樓、門診樓改建工

程全套施工圖紙。

1.2地質(zhì)勘察報(bào)告。

1.3天元建設(shè)集團(tuán)有限公司的有關(guān)文件

《質(zhì)量手冊(cè)》

《質(zhì)量體系程序文件匯編》

《作業(yè)指導(dǎo)書》

1.4相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

1.5《中華人民共和國(guó)建筑法》、《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)

管理?xiàng)l例》。

1.6臨沂市人民醫(yī)院主體大樓等工程的施工經(jīng)驗(yàn)。

第二章工程特點(diǎn)

2、工程概況

該工程由臨沂市建筑設(shè)計(jì)研究院工程勘察公司勘察，臨沂市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研

究院設(shè)計(jì)，臨沂市華廈監(jiān)理公司監(jiān)理，天元建設(shè)集團(tuán)有限公司總承包。

2.1建筑特點(diǎn)

2.1.1工程概況：本工程位于臨沂市腫瘤醫(yī)院院內(nèi)，層數(shù)為四層局部六層，層

高為3.6米，建筑總高度25.05m,總長(zhǎng)度為55m,總寬為50m。該工程建筑面積

5600m2o建筑物類別為三類建筑，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑耐久年限50年。建筑

物抗震設(shè)防烈度為七度，屋面防水等級(jí)為二級(jí)。建設(shè)單位為臨沂市腫瘤醫(yī)院，

設(shè)計(jì)單位為臨沂市建筑設(shè)計(jì)研究院，施工單位為天元建設(shè)集團(tuán)有限公司。

2.1.2本工程內(nèi)墻為瓷磚墻面或墻裙時(shí)，陰陽(yáng)角用轉(zhuǎn)角磚做圓角，一般抹灰粉刷

墻面的陽(yáng)角抹圓角R=50,1300以下抹L3水泥砂漿護(hù)角。外墻面為白色涂料

墻面，窗間為100寬棕黃色裝飾條；屋面為卷材防水聚苯顆粒保溫屋面，樓地

面為地磚隔音樓面，踢腳為磨光花崗巖踢腳，踢腳為150mm；廚房、衛(wèi)生間、洗

手間和陽(yáng)臺(tái)為地磚防水隔音樓地面，窗采用塑鋼中空玻璃窗，門采用木質(zhì)夾板

門，頂棚為抹灰頂棚，面層換刮三遍仿瓷涂料；散水為混凝土散水，寬為800mm。

2.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2.2.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)該工程為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)?；A(chǔ)墊層為C15混凝土、

主體為C30混凝土。地上240厚外墻為MU7.5頁(yè)巖非承重空心磚,240內(nèi)墻為

MU7.5加氣混凝土砌體，100厚內(nèi)墻為GRC圓孔板，均為M5混合砂漿；電梯井

四周墻體為MU7.5頁(yè)巖承重空心磚，懸挑梁上墻體為U7.5加氣混凝土砌體。

本工程屬超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，為減少溫度應(yīng)力引起裂縫在⑤-⑥軸中間設(shè)置1000mm

寬的后澆帶，在①-③軸中間設(shè)置1000mm寬的后澆帶。

2.3建設(shè)地點(diǎn)的特性

根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告,本工程場(chǎng)地土地類型為較穩(wěn)定場(chǎng)地，建筑場(chǎng)地類別

為H類，場(chǎng)地內(nèi)無(wú)可液化土層。本工程采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。

依據(jù)臨沂市氣象資料可知，本工程所在地屬暖溫帶半濕潤(rùn)季風(fēng)大陸性氣候,

夏季炎熱，雨量集中，暴雨多。最大降水量為1417.3毫米（I960年）最小

降水量為529.5毫米。最大凍土0.5m?？辈炱陂g,穩(wěn)定水位埋深1.10-1.80m,

相應(yīng)標(biāo)高為8.00-8.24m。年平均氣壓1007.9毫米，最大風(fēng)速可按17.Om/s

考慮。

工程地質(zhì)情況：工程地質(zhì)勘察報(bào)告表明：1層為雜填土，厚1.29m,2層為

粘土，厚3.64m,3層為中風(fēng)化爍巖，礫徑5Tomm。

2.4施工條件：

2.4.1工程現(xiàn)狀：地基勘察完畢，施工現(xiàn)場(chǎng)具備“四通一平”條件，各種施

工機(jī)械已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，各工種和現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員都已到位，完全具備開(kāi)工

條件，場(chǎng)區(qū)布置見(jiàn)施工平面布置圖。

2.4.2現(xiàn)場(chǎng)生活、施工用水從腫瘤醫(yī)院內(nèi)市政自來(lái)水管道引出，施工現(xiàn)場(chǎng)的

電源由建設(shè)單位提供，電源距施工現(xiàn)場(chǎng)250m,經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，由施工單

位購(gòu)買電纜，業(yè)主按照定額的有關(guān)要求承擔(dān)費(fèi)用。

2.4.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有生活區(qū)，班組全部在改造樓房?jī)?nèi)居住，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公區(qū)和生產(chǎn)

區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)北部為辦公區(qū)設(shè)管理人員值班室和管理人員宿舍，施工現(xiàn)場(chǎng)

的東部為240粘土磚砌筑成3米高的的院墻、西部利用彩色鋼圍擋，南部

為原有建筑和彩色鋼圍擋。

2.4.4工程進(jìn)度計(jì)劃控制

本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2007年4月12日，計(jì)劃基礎(chǔ)完成時(shí)間為2007年4

月30日，主體工程完成時(shí)間為2007年7月1日，竣工日期為2007年10

月10日。

部位基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)研主體鋼筋主體碎

數(shù)量100T550m3290T2600m3

2.5質(zhì)量目標(biāo)

2.5.1本工程的質(zhì)量目標(biāo)為“合格二

2.5.2合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設(shè)計(jì)（變更）圖紙要求。

2.5.3分項(xiàng)分部工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程竣工達(dá)到合格等級(jí)要求，

其中專項(xiàng)工程達(dá)到：

①所有隱蔽工程必須經(jīng)顧客代表或監(jiān)理部門驗(yàn)收合格。

②衛(wèi)生間、地面、屋面不出現(xiàn)滲漏，所有外墻及門窗不滲漏雨水。

③所有裝飾裝修達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足安全及使用要求。

④所有設(shè)備安裝、調(diào)試符合有關(guān)的規(guī)范規(guī)定。

2.6工程保修

在正常使用條件下，建設(shè)工程的最低保修期限為：

①基礎(chǔ)設(shè)施工程、房屋建筑的地基與基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程為設(shè)計(jì)文件

規(guī)定的合理使用年限。

②屋面防水工程，有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外墻面的防滲漏為五年。

③供熱和供冷系統(tǒng)，為2個(gè)采暖期和2個(gè)供冷期。

④電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝和裝修工程為2年。

⑤建設(shè)工程的保修期：自竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算。

本工程在保修范圍和保修期限內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，施工單位履行保修義務(wù)，

并對(duì)造成的損失承擔(dān)賠償責(zé)任。

本工程在超過(guò)合理使用年限后需繼續(xù)使用的產(chǎn)權(quán)所有人應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)

資質(zhì)等級(jí)的勘察設(shè)計(jì)單位鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果采取加固維修等措施重新

界定使用期。

第三章項(xiàng)目質(zhì)量策劃

3.1組織機(jī)構(gòu)

按照《質(zhì)量手冊(cè)》的規(guī)定，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系，

組建以項(xiàng)目經(jīng)理李相民為首的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子來(lái)管理本工程的整個(gè)施工及驗(yàn)

收過(guò)程，各職能部門應(yīng)嚴(yán)格完成各自職責(zé)范圍內(nèi)的工作，并親自抓，具體落

實(shí)。繪制質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖，見(jiàn)下圖lo

質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖

圖1:項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖

3.2項(xiàng)目部責(zé)任人質(zhì)量職責(zé)

序號(hào)管理崗位責(zé)任人姓名職責(zé)范圍

負(fù)責(zé)履行本工程的全部合同內(nèi)容，對(duì)工程質(zhì)

量達(dá)到合同要求和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)

1項(xiàng)目經(jīng)理李相民

責(zé)，保證本施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）

的順利實(shí)施。

受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)

戈I）的具體實(shí)施。對(duì)工程進(jìn)度及施工質(zhì)量負(fù)

責(zé)，調(diào)動(dòng)人力、物力保證按圖紙和規(guī)范施工。

2施工負(fù)責(zé)人刁曉楠

負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施。對(duì)本工程的準(zhǔn)備、

施工、安裝、交付和維修整個(gè)過(guò)程的控制、

管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。

對(duì)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記

錄的控制和管理負(fù)責(zé)；審批工程的技術(shù)交底

3技術(shù)負(fù)責(zé)人刁曉楠

等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等的簽證和實(shí)施；

對(duì)審核結(jié)果制定糾正或預(yù)防措施。

編制本工程的材料采購(gòu)計(jì)劃并按規(guī)定實(shí)施，

材料負(fù)責(zé)人

4程建朋對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)本工程施工機(jī)

（機(jī)械員）

械的進(jìn)出廠，并對(duì)保證機(jī)械能力負(fù)責(zé)。

負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對(duì)隱蔽工程驗(yàn)

收、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定、工序交接檢

5質(zhì)檢員牛運(yùn)亮

等負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn)；對(duì)工程質(zhì)量的錯(cuò)檢、漏

檢負(fù)責(zé)。

負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實(shí)施，保證安全

6安全員聶瑞來(lái)

施工。

技術(shù)員米祺馨在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）的直接領(lǐng)導(dǎo)下，

7計(jì)量員張全勇負(fù)責(zé)所管部分的質(zhì)量控制，使其符合圖紙（或

統(tǒng)計(jì)員周龍娟變更）和規(guī)范要求。

第四章施工方案

4.1施工順序流向

4.1.1本工程施工遵守：“先地下后地上，先土建后設(shè)備，先主體后圍護(hù)，

先結(jié)構(gòu)后裝修”的施工部署原則進(jìn)行。

4.1.2施工順序：

根據(jù)本工程內(nèi)部各分部（分項(xiàng)）工程之間的先后次序，既能保證上道工序

的完成，為下道工序創(chuàng)造施工條件，又能保證下道工序的施工不損壞上道

工序的成品完整，確定如下施工順序及其施工流向。

定位放線-＞地基與基礎(chǔ)工程一主體工程廠內(nèi)外裝飾、裝修工程一竣工

屋面工程-1

施工順序：

基礎(chǔ)工程：定位放線一土方開(kāi)挖驗(yàn)槽一碎墊層施工一獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋模板混

凝土一地梁鋼筋模板混凝土一回填中砂。

主體工程：框架柱鋼筋綁扎一框架柱模板施工一梁板模板施工一梁板鋼筋

綁扎一粱板柱混凝土施工一填充砌體

裝飾工程：GRC板安裝一室內(nèi)抹灰（外墻保溫）一樓地面一屋面工程一門

窗一汕漆涂料

4.1.3施工流向：總的施工流向是自下而上，自東向西進(jìn)行。

4.2施工段的劃分

基礎(chǔ)工程劃分為三個(gè)施工段，即：①-⑤/?-?軸為一個(gè)施工段，⑤-⑧軸

為一個(gè)施工段，軸為一個(gè)施工段。

主體工程施工段的劃分也為三個(gè)施工段，具體劃分同基礎(chǔ)工程。

裝飾工程：墻體砌筑完成后進(jìn)行裝飾裝修工程的施工。

屋面工程：主體完成后即進(jìn)行屋面工程的施工。

4.3施工測(cè)量與放線

4.3.1測(cè)量與放線

4.3.1.1測(cè)量?jī)x器:水平測(cè)距采用蘇州J2T光學(xué)經(jīng)緯儀及長(zhǎng)城牌50米鋼尺,

5米鋼卷尺，高程測(cè)量采用DS3-A水準(zhǔn)儀，50米及5米長(zhǎng)城牌鋼尺。角度

測(cè)量采用蘇州J2-1光學(xué)經(jīng)緯儀。

4.3.2工程定位測(cè)量放線

4.3.2.1工程定位測(cè)量

根據(jù)原有建筑進(jìn)行定位施測(cè)，軸線控制樁采用50X50X800mm的木樁砸入

土中，外露200mm,然后用紅磚砌筑500*500的保護(hù)墩，端部打20mm鋼釘

作為控制點(diǎn)。

4.3.2.2高程測(cè)量控制

本工程±0.000原有建筑一層室內(nèi)地面為基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀抄測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)，并

在樓的四周設(shè)置四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)（標(biāo)高±0.000）。

①地下部分高程控制：

根據(jù)設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)垂直向上傳遞，并在基坑四周抄測(cè)-1.0m的高程控制

樁，控制樁為30X30X700的木樁，砸入土壁部分650mm,在-1.0m位置釘

鋼釘。

②主體工程高程控制

a、對(duì)場(chǎng)地高程點(diǎn)進(jìn)行全面校核，確保高程點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤。

b、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高程點(diǎn)，在首層外柱上設(shè)置三個(gè)標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)，以便進(jìn)行樓層標(biāo)

高傳遞，將所需的標(biāo)高抄測(cè)到框架柱上，此后在柱上彈出水平控制線，施

工時(shí)就以柱上的墨線為準(zhǔn)定出各構(gòu)件的標(biāo)高。引測(cè)使用鋼卷尺及水準(zhǔn)儀。

c、標(biāo)高引測(cè)至樓層后需進(jìn)行三點(diǎn)校核，誤差在允許范圍內(nèi)，同一層的標(biāo)高

必須閉合起來(lái)，每次在抄平時(shí)不得亂引，必須從規(guī)定的平線上出發(fā)。以三

點(diǎn)標(biāo)高的平均值作為該層的標(biāo)高控制線。

d、標(biāo)高標(biāo)設(shè)位置及范圍：

(i)拆除柱模板后，將建筑50cm水平控制線彈在每棵柱上。

(ii)支設(shè)頂板后，將建筑50cm水平控制線標(biāo)設(shè)在柱立筋或暗柱上，作為

澆筑頂板混凝土標(biāo)高的依據(jù)。

③裝修工程高程控制

墻體平線為建筑標(biāo)高控制線(即+0.500m平線)。墻體平線分兩次抄測(cè)，一

次在抹灰之前在所有墻體上抄測(cè)+0.500m平線，第二次在抹灰之后抄測(cè)以

控制地面標(biāo)高。屋面標(biāo)高控制在女兒墻上抄測(cè)+0.500m平線。

4.3.2.3基礎(chǔ)放線

根據(jù)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行基礎(chǔ)播底放線；設(shè)置高程控制樁和軸線控制樁，經(jīng)自

檢、監(jiān)理及建設(shè)單位驗(yàn)收合格后進(jìn)行基礎(chǔ)放線。當(dāng)首層施工完畢后將軸線

引測(cè)至首層角框架柱處，作為各樓層軸線控制依據(jù)，以后逐層往上延伸。

4.3.2.4樓層放線

首層放線孔處的軸線經(jīng)校核無(wú)誤后，各樓層均以首層內(nèi)放線孔處的軸線為

依據(jù)豎向傳遞，引測(cè)至樓層后須進(jìn)行閉合校核，無(wú)誤后方可測(cè)設(shè)其它細(xì)部

軸線、墻線、門窗洞口線等。自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后進(jìn)行其它工

序的施工。軸線豎向傳遞采用10kg線墜為主，經(jīng)偉儀為輔。

放線之前，必須先熟悉圖紙，并用白紙繪出放線草圖，以便放線時(shí)使用，

在熟悉圖紙后，樓層允許上人后方可上樓放線。

①先用大線墜或經(jīng)緯儀找出控制軸線點(diǎn)，然后以控制軸線點(diǎn)定出其他軸線,

在現(xiàn)澆板上縱橫彈出控制線，模板檢查時(shí)根據(jù)控制線來(lái)校核，梁柱邊線必

須拉通線。總之，遵循能拉通線的必須拉通線，并且使用經(jīng)緯儀配合放線,

一切都從控制軸線點(diǎn)出發(fā)。

②墻體定位放線：

根據(jù)圖紙所示和現(xiàn)澆板上所彈控制軸線定位墻體線或其控制線、門窗洞口

位置等。本工程墻體控制線為距墻邊200mm0

4.3.2.5精度要求：

a：平面控制網(wǎng)主軸線和方格網(wǎng)絡(luò)為1：10000

b：直線角誤差為±15"

C：主軸線主角或直角誤差為±10〃

d：樓四邊控制點(diǎn)（垂直投點(diǎn)誤差）小于3mm

e：全高垂直度W3H/1000且5mm

f：外墻主軸線±10mm

g：標(biāo)高控制網(wǎng)合差12R1/2（R為公里數(shù)）層間垂直度W3mm。

4.3.2.6注意事項(xiàng)

①所有軸線傳遞和高程控制均以標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)和控制軸線為基礎(chǔ)，因此必須

加強(qiáng)對(duì)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的控制保護(hù)。

②所有的儀器在使用前進(jìn)行檢查和校正，并在鑒定有效期內(nèi)，做好記錄。

4.3.2.7沉降觀測(cè)

在建筑物的四周設(shè)置四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，本工程共設(shè)14個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，建筑物各

個(gè)角各設(shè)一個(gè)，其余設(shè)在后澆帶處，觀測(cè)點(diǎn)采用中16鋼筋焊成，埋到碎柱

內(nèi)并固定好。設(shè)置5天后觀測(cè)一次，以后每升高一層觀測(cè)一次，并繪制

沉降曲線，進(jìn)行分析，工程交工以后由建設(shè)單位定期觀測(cè)。

4.4土方及基礎(chǔ)工程

4.4.1土方工程:本工程土方開(kāi)挖深度為-2.7米，電梯井處為一3.7米，按

1：1放坡，開(kāi)挖后，人工修整邊坡，清除基坑內(nèi)浮土。在開(kāi)挖時(shí)在基坑四周

開(kāi)挖寬500mm深350mm的排水溝并在兩頭各設(shè)2個(gè)集水坑（1.2米*1.2米

*1米）?；浊謇砀蓛艉笥稍O(shè)計(jì)部門、質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘

察單位以及施工單位共同驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

4.4.2土方回填分項(xiàng)工程

4.4.2.1獨(dú)立基礎(chǔ)工程完成并進(jìn)行驗(yàn)收完成后將進(jìn)行中砂回填。之后地梁施

工，施工結(jié)束再報(bào)公司技術(shù)科初步進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，然后報(bào)集團(tuán)公司，經(jīng)

監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察以及建設(shè)單位和建筑主管部門進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)綜合驗(yàn)收并

作基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收申請(qǐng)及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行基礎(chǔ)回填。

4.4.2.2基坑回填時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.填砂前應(yīng)清除基坑內(nèi)積水和有機(jī)雜物。

b.基礎(chǔ)的現(xiàn)澆破應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填而受損壞時(shí)，方可回填。

c.基坑回填順序：應(yīng)按基底排水方向由高處至低分層進(jìn)行。

d.基坑回填中砂時(shí)，應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，每層仔細(xì)振實(shí)，每層

虛鋪砂厚度0.2?0.25m,所需壓實(shí)遍數(shù)3?4遍，振實(shí)之前，對(duì)填砂應(yīng)初步

整平，用平板振動(dòng)器震實(shí)，均勻分布，不留間隙。同時(shí)取樣做試驗(yàn)。

4.4.3基礎(chǔ)工程

4.4.3.1鋼筋工程

4.4.3.2.1原材料準(zhǔn)備

鋼筋原材為顧供材料，材料人員負(fù)責(zé)收集原材料生產(chǎn)廠家的各項(xiàng)質(zhì)量保證

資料和其它相關(guān)資料，包括生產(chǎn)許可證或質(zhì)量認(rèn)證證書及產(chǎn)品的合格證書

或材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。

4.4.3.2.2原材料驗(yàn)收：

原材料型號(hào)、規(guī)格，表面質(zhì)量，平直度，牌號(hào)需滿足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，對(duì)

鋼材尚需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果合格后，方可允許該批鋼筋使用于工程中。

4.4.3.2.3鋼筋的儲(chǔ)存:

材料按類別分批次分類堆放并標(biāo)識(shí)，對(duì)定尺鋼筋分類堆放在鋼管上，用粘

土磚砌筑加固，磚壟高300mm,寬度240mm,間距2m,外用1：3水泥砂漿

30厚抹面，對(duì)盤圓鋼筋分類堆放在由粘土磚砌成的高300mm的平臺(tái)上，以

避免污垢或泥土污染，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐防潮防損壞防

混淆工作，做到先進(jìn)先用，定期檢查。

4.4.3.2.4鋼筋加工制作

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)更改通知要求以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定對(duì)鋼筋進(jìn)行下料加工,

按照程序文件要求將加工鋼筋，分類或分構(gòu)件堆放并做好標(biāo)識(shí)工作。

①對(duì)I級(jí)盤圓鋼筋用一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直，鋼筋調(diào)應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲，

表面不得有明顯損傷，抗拉強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求，鋼筋冷拉率不大于4%。

②鋼筋的彎鉤或彎折及其形狀和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)

定：

a、彎鉤彎曲直徑Dmax（受力筋直徑2.5d）（d為箍筋直徑）彎鉤的弧度必須

平滑，彎鉤平直長(zhǎng)度均為10d,所有箍筋的活口彎鉤全部為135°。

b、柱筋根部和頂端部的彎鉤，及其彎鉤形狀長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)圖紙或設(shè)計(jì)

更改通知要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

c、所有板筋及負(fù)筋的彎鉤或彎折形狀長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)圖紙或設(shè)計(jì)更改通

知要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

4.4.3.2.5鋼筋下料制作

地梁鋼筋接長(zhǎng)受力鋼筋直徑大于18的采用直螺紋機(jī)械連接，接頭錯(cuò)開(kāi)距離

不少于35d且不小于500mmo

4.4.3.2.6.鋼筋的綁扎和安裝

①.根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定安裝或綁扎鋼筋。

②.在安裝前核對(duì)成品鋼筋的編號(hào)，直徑及尺寸數(shù)量是否與料單相符。

⑶.安裝前，在墊層上標(biāo)出板筋位置。

④.鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用20#扎絲綁扎牢固，

單向板鋼筋網(wǎng)除靠近外圍鋼筋的交叉點(diǎn)全局扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間

隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和

設(shè)計(jì)變更要求以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定施工，地梁鋼筋的保護(hù)層墊塊采用50mm厚

C35混凝土塊，梁鋼筋采用螺紋25鋼筋頭墊塊，其余全部采用塑料卡墊塊。

（7）.梁筋綁扎

L梁鋼筋:在梁底模板支設(shè)合格后，先按設(shè)計(jì)要求將梁的主筋穿好，然后往主筋

上套箍筋，等箍筋數(shù)量夠數(shù)后，將上下主筋張開(kāi)，先每隔1米左右間隔地綁扎

幾個(gè)箍筋將主筋架立起來(lái)，檢查梁骨架的截面是否符合設(shè)計(jì)要求，若不符合要

求應(yīng)調(diào)整。注意在穿插主筋和綁扎箍筋的過(guò)程中，在梁的底筋上每隔1米的距

離墊上一塊100x100x500的木楞子，使底筋和箍筋在操作過(guò)程中，不接觸底板,

方便施工。架立鋼筋綁扎完后，在主筋上用彩色粉筆劃出箍筋的分布區(qū)域（如

加密區(qū)和非加密區(qū)），然后進(jìn)一步標(biāo)出每一個(gè)箍筋的位置，在四個(gè)角的主筋上都

得標(biāo)好，第一箍筋的位置，距節(jié)點(diǎn)外皮50mm。箍筋活口應(yīng)交錯(cuò)布置，梁箍筋綁

扎用套扣法滿綁，即箍筋與梁上所有主筋、架立筋均綁牢在一起，綁完后，再

檢查一下加密區(qū)長(zhǎng)度，箍筋間距是否有誤，偏差是否在允許范圍之內(nèi)，若無(wú)問(wèn)

題，在梁側(cè)每隔500mm交錯(cuò)綁上塑料卡墊塊（基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)為

30mm）,塑料卡應(yīng)卡在主筋上。對(duì)于有雙排或多排受力筋的梁筋綁扎，相鄰兩排

鋼筋之間用小25的鋼筋（長(zhǎng)度與梁同寬）隔開(kāi)，以保證兩排筋的間距不發(fā)生

位移。柱鋼筋綁扎完成后，在拉結(jié)筋標(biāo)高處放置預(yù)埋鋼板，鋼板寬200mm,高

110mm,4mm,背面焊有2612長(zhǎng)200mm的錨固鋼筋。砌體施工之前，采用植筋

法設(shè)置砌體拉接筋。柱、梁為專用塑料墊塊，1米一個(gè)。

⑨柱梁節(jié)點(diǎn)處箍筋和拉筋的綁扎

先將柱箍筋和拉筋套到柱主筋上，再穿梁主筋，邊綁扎柱箍筋，邊套梁箍筋，

綁扎梁箍筋。柱箍筋的間距必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)?；羁趶濄^彎成135度，平直段

為10d,箍筋與每根柱主筋均應(yīng)綁牢。

4.4.3.3模板工程

獨(dú)立基礎(chǔ)的側(cè)模采用鋼模，獨(dú)立柱采用配制大模板施工。

4.4.3.3.1基礎(chǔ)模板

（1）墊層模板采用木模組合拼裝，采用鋼架桿組合搭設(shè)支撐。

（2）采用組合鋼模板支模，模板用“U”型卡連接，模板間的拼縫應(yīng)夾海

綿條，外側(cè)用架桿夾緊，然后用立桿和斜撐加固（見(jiàn)下圖）。

組■AW蜘間距600mm

^5出模板圖

4

4332基礎(chǔ)地梁模板

根據(jù)工程的實(shí)際情況，工程的地梁側(cè)模、底膜采用鋼模。支設(shè)如下圖所示。

拉接片

鋼模

墊桿

橫桿

構(gòu)造支撐

墊木

基礎(chǔ)梁模板圖

4.4.33.3基礎(chǔ)柱模板支設(shè)

柱模支設(shè)前，應(yīng)將柱根基層找平，并清

理干凈，鋼筋應(yīng)綁扎完畢綁好保護(hù)層

并辦好隱檢手續(xù)。

根據(jù)柱截面尺寸預(yù)先制好模板，一面

一片，模板采用竹膠板模板，柱箍采

用100X100mm方愣，用①12螺栓對(duì)

拉，間距40cm,（見(jiàn)右圖）為了使柱

底模板不位移，并便于加固，在柱四

面20cm左右預(yù)插8016鋼筋，長(zhǎng)度露出樓面15cm左右，作為底部加固模

板支撐點(diǎn)。柱每邊應(yīng)設(shè)足夠的拉桿及支撐，用架桿加固調(diào)節(jié)校正模板垂直

度，為防止模板底部漏漿，模板支設(shè)完畢，混凝土澆筑前，將柱底部縫隙

用石膏堵嚴(yán)。

4.4.3.3.4基礎(chǔ)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①各種連接件、支撐件、加固件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫要

嚴(yán)密，各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。

②組裝完模板后作好自檢，報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，合格后方可交給下道工序,

并辦理交接檢手續(xù)。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，

其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。

③模板接縫寬度不得大于L5mm。

④允許偏差

4.4.3.3.5基礎(chǔ)模板拆除

①接到拆模通知單方準(zhǔn)拆模。模板拆除時(shí)，碎需符合下列要求：

基礎(chǔ)柱模板及基礎(chǔ)側(cè)模拆除時(shí)碎強(qiáng)度能保證表面及楞角不因拆除模板受損

時(shí)，方可拆除。

③模板拆除后，采用掛牌留名制。

4.4.3.3.6基礎(chǔ)模板清理和修整

模板每次使用后，設(shè)專人清理灰漿和混凝土殘?jiān)?，修整模板整形及鋼?/p>

板補(bǔ)焊等，經(jīng)清理和修整的模板應(yīng)涂刷脫模劑碼放備用。

4.4.3.4基礎(chǔ)碎工程

4.4.3.4.1原材料

本工程采用商品混凝土。墊層采用C15,基礎(chǔ)、地梁采用C30。

4.4.3.4.2商品混凝土

混凝土進(jìn)場(chǎng)澆筑前檢測(cè)坍落度，坍落度要求為14cm,允許偏差為±3cm。

4.4.3.4.33澆筑順序:

由東向西，南北循環(huán)澆筑使用四臺(tái)振搗棒,振搗時(shí)振搗棒插入的間距一般為

400mm左右，振搗時(shí)間一般為15—30S以開(kāi)始泛漿不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振

欠振或超振。，

4.4.3.4.4碎養(yǎng)護(hù)

獨(dú)立基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)用一層塑料膜覆蓋保潮灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少14天。

4.5主體工程

4.5.1鋼筋工程

4.5.1.1鋼筋制作

①鋼筋中為HPB235級(jí)鋼筋，為HRB335級(jí)鋼筋，如為HRB400。規(guī)格從①

6至中25。

②本工程根據(jù)實(shí)際情況，采取現(xiàn)場(chǎng)制作。

⑶鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷，油

漆和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀、老銹的鋼筋不得使

用。

④鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，調(diào)直HPB235級(jí)鋼筋冷拉率不大于2%。

4.5.1.2鋼筋接長(zhǎng)

本工程受力鋼筋直徑大于18的接長(zhǎng)采用直螺紋機(jī)械連接。鋼筋直徑18以

下的采用綁扎連接。

4.5.1.3鋼筋綁扎

①柱筋綁扎

柱筋綁扎前，在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋位置，然后將已套好的

箍筋由下往上移動(dòng)，在箍筋位置處由上往下綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋

轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角處的交點(diǎn)成梅花型交錯(cuò)綁扎,

箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向間交錯(cuò)布置，柱箍筋端頭彎成135度，平直長(zhǎng)度不

小于10d,柱頂、梁柱交接處，箍筋間距按設(shè)計(jì)要求加密，柱筋綁扎完畢,

隨即用塑料卡，間距1m左右，控制好框架柱鋼筋保護(hù)層。

②梁筋綁扎

縱向受力鋼筋采用多層排列時(shí)，兩排鋼筋間應(yīng)墊以直徑①25的短鋼筋，以

保持其設(shè)計(jì)間距，箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，在兩根架立鋼筋上，框架、結(jié)點(diǎn)、

鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間凈距要有30mln,以利碎澆

筑。梁柱及梁梁交接處箍筋按設(shè)計(jì)要求加密。在主、次梁筋下均應(yīng)墊好

30*30*25厚間距600-800mm的大理石墊塊，保證保護(hù)層厚度。挑梁上部負(fù)

筋位置嚴(yán)格控制，并將其綁扎固定好。

梁

鋼筋墊塊

梁鋼筋

③板筋綁扎

板筋綁扎前，應(yīng)將模板上的雜物清除干凈，用粉筆在模板上畫好主筋分布

筋間距，按畫好的間距先擺受力筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管等及時(shí)

配合安裝，綁扎除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余交點(diǎn)可隔點(diǎn)綁扎,

綁扎完畢，在主筋下30*30*15（厚）大理石墊塊間距600-800mm,梅花布

置，負(fù)筋下中8鋼筋馬凳間距500mm梅花布置。陽(yáng)臺(tái)板筋應(yīng)注意成品保護(hù),

防止上層鋼筋被踩下。

④后澆帶鋼筋在底板鋼筋綁扎完成后再綁扎附加鋼筋。

⑤GZ與梁板、QL與框架柱連接均采用植筋方式。

4.5.2模板工程

4.5.2.1模板支設(shè)

4.5.2.1.1材料選擇：

本工程為框架結(jié)構(gòu)，建筑物單層面積較大，框架柱模板采用竹膠合板制作

定型模板，【10槽鋼加固，中48X3.5鋼架管輔助加固；框架梁底模采用50

mm厚木板制作，側(cè)模采用竹膠合板外附木楞組拼，現(xiàn)澆板模板采用竹膠板

拼裝，梁、板的模板支撐系統(tǒng)采用中48X3.5鋼架管搭設(shè)內(nèi)腳手架并輔以絲

托調(diào)節(jié)高度，一層待基礎(chǔ)回填夯實(shí)后在立桿下鋪50X300X3000的木板通

長(zhǎng)；樓梯立模采用木板制作，斜板采用竹膠合板，采用①48X3.5鋼架管

支撐加固。

4.5.2.1.2模板配制：

①模板配制要與設(shè)計(jì)尺寸相結(jié)合，據(jù)實(shí)際情況確定模板的形狀幾何尺寸等,

本工程柱模配制一層，梁板模板進(jìn)廠不少于一層半，周轉(zhuǎn)使用。

②嚴(yán)禁使用脫膜、空鼓、邊角不齊、板面覆模不全的模板，板在鋸割時(shí)使

用圓鋸，以便劃線后一次鋸割成型，在安裝時(shí)做到，拼縫平整嚴(yán)密，嚴(yán)禁

漏漿。

③模板配制完后，按統(tǒng)一編號(hào)分類堆放，并繪制簡(jiǎn)單模板拼裝組圖，注明

安裝順序，以確保模板安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。

④模板必須平整光滑，損壞的模板嚴(yán)禁進(jìn)行組裝。

⑤組裝模板前要仔細(xì)檢查，預(yù)留洞口及門窗的位置及尺寸是否正確，嚴(yán)防

遺漏和固定不牢。

4.5.2.1.3柱模板支設(shè)：

①本工程柱模板采用覆面膠合板和紅松木方制作，竹膠合板厚為12mm,50X100

紅松木方立檔，立檔凈距不大于300mm,模板拼縫采用階梯縫，不得直縫拼接。

②柱模支設(shè)前根據(jù)彈好的邊線就位，并做好距柱邊線200mm的控制線。如圖所

示：

線位圖

③模板拼縫處釘10mm寬單面膠條，防止漏漿。

④柱模拼裝校正軸線位移達(dá)到合格。柱模用110槽鋼柱M12螺栓進(jìn)行加固;

柱箍間距為600mm；柱的加固及校正采用滿堂腳手架和可調(diào)式頂撐。為防

止柱底部位移，在現(xiàn)澆面澆筑時(shí)，在柱周圍12cm處予埋020鋼筋頭，插

入世中100mm,外露50mm,支設(shè)柱模時(shí)在柱模和鋼筋之間契入木塞加固。

柱模如圖所示:

柱模結(jié)構(gòu)圖

⑤配置柱模時(shí)，柱模與梁柱接頭模板一次配成，留設(shè)梁窩，模板一次支設(shè),

拆模時(shí)先拆柱身，留梁柱接頭，保證柱模周轉(zhuǎn)使用。梁柱接頭模板與柱身

模板的拼接高度一致，梁柱接頭的最短兩塊模板不得少于兩道柱箍。

⑥梁柱節(jié)頭模板與柱身模板分為兩段，在拼縫處用木楞釘牢，并錯(cuò)槎拼裝。

⑦柱的支撐和校正采用滿堂腳手架，腳手架間每隔6m設(shè)剪刀撐一道，以確

保立桿穩(wěn)定性。

⑧柱模支設(shè)完畢后，用生石膏粉封堵柱邊孔隙，防止漏漿。

4.5.2.1.4填充墻構(gòu)造柱模板支設(shè)

①構(gòu)造柱用竹膠合板外附木楞支設(shè)，用100義100mm木楞與步步緊固定。

②構(gòu)造柱支設(shè)前砌體馬牙槎釘海棉條或棉紡布，反面墻的海綿條要加厚，

確保模板與墻面接縫平密，不漏漿，模板間的拼縫必須嚴(yán)密，如有縫隙應(yīng)

采用貼膠帶等措施，保證接縫嚴(yán)密。

4.5.2.1.5梁板模板

①梁與板一起施工，梁板模板拼裝時(shí)，應(yīng)從兩端向中間，以保證模板拼縫

質(zhì)量，嚴(yán)禁采用在梁柱交接處補(bǔ)條的做法。梁板模板采用竹膠板。

②梁底模板采用中48X3.5鋼管扣件排架支撐，并與頂板模板支撐體系連

為一體。梁底排架結(jié)構(gòu)采用648X3.5鋼管扣件搭設(shè)，梁底設(shè)置小橫桿，靠

近模板端部的橫桿距端部距離為100mm,梁支撐立桿與小橫桿采用雙扣件,

防止橫桿下滑。立桿的掃地水平橫桿距地200mm。中間第一道水平橫桿距地

面2m,其水平桿間距1.5m,最上一道水平橫桿距梁底不大于0.6m。

③首層立桿下設(shè)5cm厚通長(zhǎng)的墊板寬度為250mm,其余各層立桿下鋪設(shè)100

X100X50mm的墊板；每架梁底支撐間縱橫向不得少于2處斜桿或剪刀撐,

同時(shí)應(yīng)與板支撐系統(tǒng)連成一個(gè)整體。現(xiàn)澆板模板支撐間距1200mm,第一步

大橫桿距掃地桿1.8m,其他水平桿不大于1.5m,水平桿采用縱橫連續(xù)布置,

每6m左右設(shè)一道剪刀撐或斜撐，以保證支撐的穩(wěn)定性，板的支撐系統(tǒng)與梁

的支撐系統(tǒng)連成一個(gè)整體。

④梁側(cè)模板拼裝完畢之后，在復(fù)核梁底標(biāo)高軸線位置無(wú)誤后，拉線找直，

底模采用十字形轉(zhuǎn)卡固定牢固，梁側(cè)模包住底模，側(cè)模在梁底部位采用鐮

刀卡進(jìn)行加固，上部采用拉結(jié)片配合648X3.5鋼管扣件支撐加固，為保證

梁截面尺寸，對(duì)梁上部截面加。12@800的鋼筋撐鐵，梁底模板當(dāng)梁跨度超

過(guò)4m時(shí)必須起拱，起拱高度為跨度的2/1000,但不得大于20mm。拼縫

全部用5cm寬的膠帶粘貼，以防漏漿。

⑤、梁模板拼裝進(jìn)行檢查校驗(yàn)合格后，在梁側(cè)模頂部橫向設(shè)置048鋼管，

同與側(cè)模長(zhǎng)方向垂直的斜撐連接，防止縱向位移，斜撐間距為600mm。

⑥施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)每道梁軸線、標(biāo)高等進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的控

制，確保模板位置及尺寸正確，安裝牢固。

⑦、梁與柱頭模板的拼接處必須嚴(yán)密，可采用角模拼接。如有縫隙應(yīng)采用

貼膠帶等措施，保證接縫嚴(yán)密，以防漏漿。

⑧板模板采用竹膠板，嚴(yán)格按照房間尺寸配模到位，不留拼縫條，板下采

用鋼管滿堂腳手架支撐，立桿縱橫距均為1.2米，掃地桿距地0.2米，第一

步大橫桿距掃地桿高度為1.8米，其余為1.5米，板下小橫桿凈距為0.6米,

并同柱支撐連成整體，每隔6米設(shè)一道剪刀撐。

梁模板支撐加固方式詳見(jiàn)下圖：

①12對(duì)拉螺

栓間距600mm

4.5.2.1.6樓梯模板

樓梯底面模板采用竹膠合板模板，側(cè)模采用木模板，踏步模板采用木模板。

踏步模板與樓梯踏步高度相同，支設(shè)方法見(jiàn)圖，支設(shè)時(shí)先支設(shè)樓梯平臺(tái)梁

底，待綁扎完鋼筋后支設(shè)平臺(tái)梁側(cè)模，然后再支樓梯底模，樓梯模根據(jù)與

平臺(tái)梁成的角度倒角，使角度與所成角相同。

附圖；樓梯模板支設(shè)示意圖

橫桿間距為2200mm,立桿間距為2500mm。

4.5.2.1.7后澆帶模板

在支設(shè)時(shí)后澆帶所在一跨梁板處模板應(yīng)獨(dú)成一體，在后澆帶處留設(shè)與后澆

帶同寬度的施工縫，此處梁板模不支，見(jiàn)下圖1。

梁板支架的排列、間距一般情況下，梁支頂間距400?900mm不等，板支頂

間距為1000mm,縱向平桿間距為1200mm,橫向平桿間距為400mm,支頂排

列要考慮設(shè)置施工通道。后澆帶模板支設(shè)見(jiàn)圖2。

圖1

4.5.2.1.8模板質(zhì)量控制

①柱支摸前，先在基底彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的依

據(jù)，另外再?gòu)椌嘀?00mm的控制線，以便檢查。

②對(duì)模板拼縫，節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況，認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。

③梁板底模當(dāng)跨度大于4m時(shí)起拱，起拱高度宜為1/1000,最大起拱高度不大于

20mm,板的長(zhǎng)邊方向嚴(yán)禁起拱。

④預(yù)埋件預(yù)留孔的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核，預(yù)埋件固定方法可靠，防止位移。

⑤合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清理干凈，應(yīng)剔鑿部位，已剔鑿合格并經(jīng)隱

蔽驗(yàn)收；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置、墊塊位置與數(shù)量，符合要求

才能澆筑混凝土。

⑥模板涂刷隔離劑時(shí)首先先清除模板表面的塵土和混凝土殘留物后再涂刷，涂

刷應(yīng)均勻，不得漏刷或污染鋼筋，如污染鋼筋應(yīng)用洗衣粉洗去。

⑦安裝上層模板及支架，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并鋪墊板，下層樓板應(yīng)具有承

受上層荷載的承載能力。

4.5.2.1.9模板拆除

模板拆除要嚴(yán)格執(zhí)行拆模制度。模板拆除前先確定破強(qiáng)度，梁板硅強(qiáng)度以同條

件養(yǎng)護(hù)試塊為依據(jù)。達(dá)到拆模強(qiáng)度以后，由施工負(fù)責(zé)人向技術(shù)負(fù)責(zé)人提出書面

拆模申請(qǐng)，同意后方可拆除。

①、梁板底模拆除前，底模拆除應(yīng)在與硅結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)

度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，方可拆除。可參考下表：

按達(dá)到設(shè)計(jì)碎立方體抗

項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)

壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率

W2250

1板>2,W8三75

>82100

W8275

2梁

>82100

3懸臂構(gòu)件—辦00

②側(cè)模拆除前混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不因拆模而損壞，拆模后應(yīng)立即

采取透明薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。可參考下表

碎平均硬化溫度

水泥品種研強(qiáng)度等級(jí)5°10°15°20°25°30°

碎強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa所需天數(shù)

普通硅酸C154.532.521.51

鹽水泥2c2032.521.51.01

③大模板柱體施工，在常溫下，柱體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到2.5MPa,方可拆

除。

④模板拆除必須徹底，不得在梁墻節(jié)點(diǎn)處遺有木條，防止因梁底鋼筋過(guò)密

阻止混凝土進(jìn)入形成的孔洞不易發(fā)現(xiàn)。

⑤、拆除區(qū)域設(shè)置警戒線且專人監(jiān)護(hù)。

⑥、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行，遵循先支后拆,

先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和

撬棍硬砸撬。嚴(yán)禁留有未拆除的懸空模板。

模板工程質(zhì)量控制工作流程圖（見(jiàn)下圖〕

模

板

工

程

質(zhì)

量

控

制

工

作

流

程

圖

4.5.2.1.9計(jì)算

1.1底板計(jì)算

矩形梁，長(zhǎng)8.7m,截面尺寸為350義650mm,離樓地面高度為3.0m。模板

底部鋼管頂撐間距為600mm,側(cè)模板立檔間距為600mm。在模板底部處用

步步緊將兩個(gè)側(cè)模板拉緊固定，步步緊間距為600mm。梁底模板采用紅松,

板厚為5cmo

1.1.1荷載計(jì)算

底模板自重：L2X5X0.05X0.35=0.11kN/m

碎荷重：1.2X24X0.35X0.65=6.55kN/m

鋼筋荷重：1.2X1.0X0.35X0.65=0.27kN/m

振搗碎荷載：1.2X2.0X0.35=0.84kN/m

荷載共計(jì)：qi=7.77kN/m

設(shè)計(jì)荷載值乘以Y=0.9的折減系數(shù)

所以，q=0.9X7.77=6.99kN/m

1.1.2驗(yàn)算底?？箯澇休d力

查靜力計(jì)算表：

Mmax=-0.121q12=-0.121X6.99X0.62=-0.30kN?m

MmaxAVnWkefm

0.30X106X6

Mmax/Wn=

350x5()2

=2.0N/mm2<13N/mm2滿足要求

1.1.3抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算

Vmax=0.62ql=0.62X6.99X0.6=2.60kN

3Vmax

max=----------

3x2.60姍，

=0.22N/mm2

2x350x50

k-fv=1.3X1.4=1.82N/mm2>0.22N/mm2

滿足要求。

1.1.4撓度驗(yàn)算

q】=5義0.05X0.35+1.0X0.35X0.65+24X0.35X0.65=4.41kN/m

4

WA=0.967XqiL/100EI

0.967x4.41X6004

=0.237mm

-100x9xl03xl/12x250x5003

允許撓度為

L/400=600/400=1.5mm>0.237mm

滿足要求。

1.2側(cè)模板計(jì)算

1.2.1側(cè)壓力計(jì)算

05

F=0.22丫161B2V

F=24H

各參數(shù)取值如下：

Y=24kN/m3V=3m/h

t=3hH=0.65m

Bi=1.202=1.15

則F=0.22義24X3X1.2義1.15X305=37.86kN/m2

F=24XH=24X0.65=15.6kN/m2

取二式中的較小值：F=15.6kN/m2

總側(cè)壓力

qi=1.2X15.6+1.2X4=25.0kN/m2

側(cè)模厚取平均值：(12+25)/2=31mm,

化為線荷載：q=0.65X0.6X25.0=9.75kN/m

1.2.2驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度

Mmax=-0.121qL2=-0.121X9.75X0.62=-0.46kNm

MmaxAVh=0.46X106X6/600X312=4.79N/mm2

k-fm=1.3X13=16.9>4.79N/mm2滿足要求。

1.2.3驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度

Vmax=0.62qL=0.62X9.75X0.6=3.9kN

'max=3v/2bh=3x3-9xl0,=0.314N/mm2

2x600x31

k?fv=l.3X1.4=1.82N/mm2>0.314N/mm2滿足要求。

1.2.4驗(yàn)算撓度

q]=0.6X(17.2+4)=12.9kN/m

4

wT/1/mnvT0.967xl2.：9x600X12

WA=0.967XqL4/l00EI=------------------------7=1.21mm

100X9X103X600X313

[w]=600/400=1.5>1.21mm滿足要求。

1.3頂撐強(qiáng)度計(jì)算

2

單根鋼管截面面積A0=489mm

鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2

Lo=1200mm

N/A=5.53X0.9X103/489=10.2N/mm2<f=215N/mm2符合要求。

1.4立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算

048X3.5鋼管回轉(zhuǎn)半徑i=15.78

4=Lo/i=12OO/15.78=76

壓桿穩(wěn)定系數(shù)中=0.564

22

N/0Ao=55.3X0.9X1000/2X0.564X489=9.0N/mm<f=215N/mm

滿足要求。

1.5對(duì)拉螺栓的計(jì)算

對(duì)拉螺栓采用中16鋼筋制作而成。

22

An=144mmft=170N/mm

N=AnXft=144X170=24.48kN

側(cè)壓力F=17.5X0.6X0.65=6.83KN<N=24.48kN滿足要求。

2柱模計(jì)算

選擇柱截面尺寸550X550,采用竹膠板模板，選用槽鋼［100X48X5.3加固,

模板槽鋼箍間距600mm,按3.0米高度計(jì)算。

2.1荷載計(jì)算

①新澆碎對(duì)側(cè)板的壓力標(biāo)準(zhǔn)值

新澆筑性的初凝時(shí)間為

to=200/(T+15)=200/(10+15)=7h

F=0.22rct061B2V0.5

外加劑影響修正系數(shù)31=1.2

碎坍落度影響修正系數(shù)B2=1.15

則F1=0.22X24X7X1.2X1.15X5.00.5

=114KN/m2

F2=24X3=72KN/m2

取兩者中的較小值，即F2=72KN/m2

②傾倒碎產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：查表取2KN/m2。

荷載的計(jì)值為2x1.4X0.9=2.52KN/m2

③荷載組合：F'=72+2.52=74.52KN/m2

2.2計(jì)算簡(jiǎn)圖

q=FLlX0.9

式中q—柱箍AB所承受的均布荷載設(shè)計(jì)值（KN/n?）

F一荷載組合值（KN/n?）

則q=74.52X103/106X550X0.9=36.9N/mm

2.3強(qiáng)度驗(yàn)算

N/An+Mx/(rxwmx)^f

12=b+(12X2)=550+24=574mm

b=a+(12X2)=550+24=574mm

li=400mm

N=aXq=550X36.9=20295N

22

Mx=1ql2=1X36.9X574=1519708.1N.m

查表得An=1074mm2Wmx=39.7X103

NMx202951519708.1

——十——-------------1----------------T=57.2N/m"『

Av107439.7X103

</=215N/〃〃〃2(滿足)

2.4撓度驗(yàn)算

查表得:

5ql；

W二

384E/

/=198.3x1()4

則

5x5741X36"--------------=0.128<[w]

w

384x2.05x105x198.3x104

=空一=1.56（滿足）

400

2.5對(duì)拉螺栓的計(jì)算

『段=黑=7。.5N/mm"=170N/面滿足要求。

4.5.3混凝土工程

4.5.3.3混凝土工程

該工程主體碎采用商品混凝土。場(chǎng)內(nèi)輸送采用混凝土泵輸送O

4.5.3.3.1清理

澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢

查鋼筋的塑料墊塊或水泥砂漿墊塊是否墊好。

4.5.3.3.2碎運(yùn)輸

碎自混凝土公司運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，泵送碎時(shí)必須保證碎泵連續(xù)工作，如果

發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或碎出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即清除管內(nèi)殘留

碎。碎在泵送以前，應(yīng)先開(kāi)始濕潤(rùn)整個(gè)管道，而后投入與碎同標(biāo)號(hào)的水泥

砂漿，使管道處于充分潤(rùn)濕狀態(tài)。

4.5.3.3.3碎澆筑

碎澆筑時(shí)，應(yīng)分段分層進(jìn)行，先澆筑柱子再澆筑梁板與樓梯。

澆筑碎應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，必須保證在前

層碎凝結(jié)之前將次層碎澆筑完畢。碎澆時(shí)，模板、鋼筋設(shè)專人看護(hù)。

世振搗采用插入式振搗器，振搗時(shí)快速插入碎內(nèi)部，振動(dòng)棒略上下抽動(dòng)，

振搗時(shí)間為20~30s,以碎表面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和

表面形成水平面為準(zhǔn)。操作時(shí)要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移

動(dòng)，按順序進(jìn)行。

柱碎澆筑：柱性澆筑前底部先填以5cm厚左右與碎配合比相同的砂漿。柱

破應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器振搗，每層厚度不大于500nlm。

梁板碎澆筑：梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆

筑梁，根據(jù)梁高分層成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的碎一起澆筑，

隨著階梯形不斷延伸，梁板碎澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑時(shí)，澆筑與振搗必

須緊密配合。

樓梯碎澆筑：樓梯段碎自下而上澆筑，先振搗底板碎，達(dá)到踏步位置時(shí)再

與踏步碎一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹

平。

⑤后澆帶碎澆筑前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝

土層，并加以鑿毛，潤(rùn)濕24h,澆筑強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的碎。

4.5.3.3.4碎的養(yǎng)護(hù)

①碎澆筑12小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，框架柱采用塑料膜進(jìn)行覆蓋，保持混凝

土表面呈濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

②對(duì)于梁板做，搓平后即覆蓋塑料薄膜，并澆水養(yǎng)護(hù)保證稅處于濕潤(rùn)狀態(tài),

養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14do

4.5.3.3.5在碎施工時(shí)，必須保證碎的連續(xù)澆筑，在突然停電停水等情況下不能

連續(xù)澆筑，按規(guī)范規(guī)定做處理：

1）施工縫的留置的位置

①不能連續(xù)將整體結(jié)構(gòu)澆筑完成或間歇時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)留置施工縫。

②板、梁世沿次梁方向澆筑，留置在梁跨中1/3中范圍內(nèi)。

③樓梯施工縫留在上一跑的中間1/3段踏步垂直與底板方向留置。

④水平縫留置在柱子根部（現(xiàn)澆面）。

2）處理

碎施工縫處理：樓梯施工縫、垂直縫、水平縫在繼續(xù)澆筑破前，已硬化的碎