石油化工企業(yè)儲罐區(qū)的主要事故特點

石油化工企業(yè)儲罐區(qū)的主要事故特點(1)跑油事故多據(jù)對《油料事故實例》中189例罐區(qū)事故進行統(tǒng)計，屬于跑油事故為85例，占事故總數(shù)的45%；據(jù)某部1950～1984年113例油料事故實例統(tǒng)計，跑油37例，占油料事故總數(shù)的33%；據(jù)另一部門36年油料事故統(tǒng)計，其發(fā)生等級事故59起，跑油事故32起，占事故總數(shù)的54%。從以上統(tǒng)計數(shù)字看，跑油事故均居事故總數(shù)的首位。在眾多的跑油事故中，閥門處屬事故的高發(fā)區(qū)，在219例跑油事故中，由于閥門原因造成的跑油事故71例，占事故總數(shù)的32.4%，由此可見，閥門處是防跑油事故的重點設防方向。(2)火災損失大據(jù)統(tǒng)計1973～1982年十年中，全國石油儲運系統(tǒng)共發(fā)生火災、爆炸、重傷死亡事故523起，直接經(jīng)濟損失968萬元，1989年黃島油庫所發(fā)生的雷擊著火爆炸，一次就造成8000多萬元的經(jīng)濟損失。形成油料火災的主要著火源是：焊接火、明火、電氣火花、發(fā)動機火花以及雷電、靜電火花。尤其焊接火花是最主要的著火源。主要著火區(qū)以輔助作業(yè)區(qū)和裝卸作業(yè)區(qū)為最多，主要是修理所、運加油車、泵房、鐵路油罐車、機動泵作業(yè)場。(3)違章作業(yè)是眾多事故的直接原因據(jù)某石油公司的事故資料統(tǒng)計分析，1976～1984年發(fā)生的117起跑油、混油事故原因中，操作失誤和管道設計、安裝失誤造成的事故占總數(shù)的91.4%,操作失誤占65.7%，由于錯誤操作造成的事故33例，占事故總數(shù)的66%。據(jù)某系統(tǒng)1981～1985年較大事故資料統(tǒng)計分析，由于違反各項安全管理制度和操作規(guī)程的事故占總數(shù)的51.9%。(4)油料火災事故的高發(fā)期是6～8月油料火災事故較多發(fā)生在炎熱夏季。某公司發(fā)生105例油料火災事故中，發(fā)生于夏季的占事故總數(shù)的37%，某部所發(fā)生的189例油料事故，44例為火災事故，發(fā)生在夏季的占1/3。某系統(tǒng)1974～1982年省定等級事故統(tǒng)計表明，夏季事故發(fā)生率占全年的確41.2%，(5)收發(fā)油過程中事故多在油料的收發(fā)過程中參加人員多、動用的設備多、油料自身的危險和人員的不安全行為更容易暴露，因此油料收發(fā)過程中事故多。44例火災事故，其中26例發(fā)生在油料收發(fā)過程中，占事故總數(shù)的60%。而26例中由機動泵引起的15例，占事故總數(shù)的37.4%。跑油93例，發(fā)生在收發(fā)作業(yè)中有61例，占事故總數(shù)的65%。而混油幾乎百分之百發(fā)生于收發(fā)作業(yè)中。(6)自然災害的防范不容忽視1988年某油料部門發(fā)生各類油料等級事故44起，其中自然災害22起，占事故總數(shù)的一半，經(jīng)濟損失821.8萬元，是業(yè)務事故經(jīng)濟損失的165倍。因此，必須十分重視自然災害的防范。要重視自然災害的預測、預報、預防工作，以盡可能地減少損失。通過以上罐區(qū)事故統(tǒng)計分析，得出罐區(qū)事故有以下特點和規(guī)律：跑油事故居事故總數(shù)的首位，為發(fā)生頻次最高的罐區(qū)事故，閥門是防跑油事故的重點設防方向；損失最大的為火爆炸事故，焊接火、明火、電氣火花、發(fā)動機火花以及雷電、靜電火花是主要的著火源，尤其焊接火花是事故的重點設防方向；火災事故高發(fā)期在炎熱夏季，6～8月是重點設防時段；自然災害不容忽視，自然災害的預測、預報、預防是事故的重點設防方向。附表：輕烴及油品儲罐設備日常檢查表序號項目檢查要點評價（是“√”或不是“X”）1儲罐基礎儲罐基礎是否牢固，有無不均勻下沉儲罐基礎有無裂縫、傾斜、有無稀瀝青流出③罐基周圍排水是否通暢2罐體罐體內(nèi)外壁有無銹蝕，防腐層是否完好．油漆有無脫落罐體有無嚴重變形或傾斜罐壁（底、頂）鋼板銹蝕深度是否超過標準罐壁（底、頂）有無漏油（或氣）現(xiàn)象？（尤其是焊接接頭部位，罐底、罐壁與頂連接部位，汽液交界部位）罐壁（頂）有無凹陷、折皺、鼓泡等缺陷排污管閘閥是否上鎖且為鑄鋼閥儲罐承受壓力是否達到設計要求無力矩儲罐罐項是否起呼吸作用無力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有無位移，支柱下部有無局部下沉：各部連接是否牢固罐頂絎架有無銹蝕、扭曲及位移浮頂罐浮盤各部位密封是否良好浮盤上下運行是否正常導靜電跨接線是否完好自動報警、檢測裝置是否完好3機械呼吸閥①產(chǎn)品是否合格，安裝是否正確②閥盤與閥座接觸面是否良好③問桿上下運動是否靈活．有無卡阻=4\*GB3④閥殼網(wǎng)罩是否破損⑤壓蓋襯墊是否嚴密=6\*GB3⑥呼吸通道有無堵塞現(xiàn)象=7\*GB3⑦控制壓力是否符合要求=8\*GB3⑧閥體是否完好，附件是否齊全（閥體無裂縫．油漆無脫落．閥蓋螺帽等齊全、嚴密）4液壓呼吸閥產(chǎn)品是否合格，安裝是否正確②保護網(wǎng)罩是否完好；有無堵塞③液位高度是否正確④油品是否變質(zhì)⑤控制壓力是否正確=6\*GB3⑥閥體是否完好，附件是否齊全（閥體無裂縫、無滲漏、油漆無脫落，無油垢．各部螺柱、螺母齊全、緊固）5阻火器產(chǎn)品是否合格，安裝是否正確防火網(wǎng)或波形散熱片是否清潔暢通墊片是否完整，有無漏氣6測量孔測量孔內(nèi)護板是否完好測量孔外接地端子是否完好測量孔密封是否嚴密不漏氣？導尺槽磨損是否嚴重7人孔光孔密封是否完好．是否漏油、漏氣8消防泡沫室①護罩是否完好②玻璃是否破裂，有無油氣漏出9人體防護裝置①旋梯、扶手、欄桿、平臺間隙是否適當，有無銹蝕、損壞、脫落②防滑踏步是否牢固10加熱器①閥門有無漏氣②油水分離器性能是否良好，排水有無帶油現(xiàn)象③管道接頭是否嚴密④內(nèi)部支架有無損壞11防火堤①防火堤建造是否符合技術要求？（防火堤的高度、寬度、建造材料、砌筑方式，以及與油的的距離等規(guī)定）②防火堤有無損壞③防火堤排水管有無閥門，平時是否關閉④防火堤有無易燃可燃堆放場12防雷防靜電接地①油罐周邊接地是否符合要求（每30米一處，且不少于兩處）②接地線連接是否牢固，有無損傷、斷裂現(xiàn)象③各部跨接線是否完好④接地極設置是否符合規(guī)定，連接是否正確（每罐防雷接地極至少兩組，且接地電阻≤10Ω）⑤罐區(qū)外是否有靜電手扶體13自動化儀表①儀表及安裝配線是否符合防爆要求②與油罐連接孔是否漏氣、漏油14洞庫油罐呼吸管路①呼吸管