主體工程施工工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

主體工程施工工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.鋼筋工程主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)鋼筋綁扎板筋的綁扎：?jiǎn)蜗蚴芰︿摻罹W(wǎng)受力兩端最外側(cè)兩排及雙向受力鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋的每個(gè)相交點(diǎn)全部綁扎。其余部分采用梅花形跳扎。地下室內(nèi)外鋼筋砼墻及剪力墻應(yīng)在每個(gè)相交點(diǎn)全部綁扎。板筋的布置：板短向底筋在下，板長(zhǎng)向底筋在上；板短向面筋在上，板長(zhǎng)向面筋在板角部放置在板短向面筋之下；分布筋在板面筋之下。板、次梁、主梁交叉點(diǎn)的面筋，應(yīng)遵循以下原則布置：次梁鋼筋在主梁之上，板筋在次梁上；厚板式結(jié)構(gòu)跨中板帶鋼筋放在柱上板帶鋼筋之上，長(zhǎng)向柱上板帶鋼筋放在短向柱上鋼筋板帶之上。嚴(yán)格控制樓板及懸臂挑板負(fù)筋的位置，基礎(chǔ)承臺(tái)、地下室底板、頂板的板凳筋用直徑為12的二級(jí)鋼筋按不大于1個(gè)／m2布設(shè)，普通樓板的板凳筋用Φ10圓鋼按不大于1個(gè)／m2布設(shè)，確保施工過(guò)程中負(fù)筋位置準(zhǔn)確不被踩下。剪力墻鋼筋綁扎應(yīng)設(shè)定位鋼筋：距離樓板上皮50mm設(shè)置一道，以上每隔1500mm設(shè)置一道，合模后對(duì)頂部伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道水平分布筋作為臨時(shí)水平定位鋼筋。剪力墻的拉筋應(yīng)同時(shí)鉤住水平筋和豎筋的交點(diǎn)?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。樓梯板底筋必須通長(zhǎng)預(yù)留，不允許搭接。b)鋼筋接頭與錨固同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；焊接接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，且不宜在構(gòu)件最大彎矩處。同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定相互錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用機(jī)械接頭；小于16mm時(shí)，宜采用綁扎接頭；其余宜采用焊接接頭。當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，受拉區(qū)搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率不大于50%?？蚣苤愉摻睿褐畹慕宇^位置距樓面的距離不得小于500㎜、柱的長(zhǎng)邊尺寸（圓柱直徑）、1／6柱高（首層1／3柱高）之大者；柱縱向鋼筋為4根者可在同一截面搭接，縱向鋼筋為4根以上者，必須分兩個(gè)截面上搭接；剪力墻身豎向鋼筋。剪力墻鋼筋：采用綁扎搭接接頭的一、二級(jí)抗震等級(jí)剪力墻底部加強(qiáng)部位、采用機(jī)械連接或焊接連接的各級(jí)抗震或非抗震等級(jí)剪力墻豎向分布鋼筋均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；采用綁扎搭接接頭的一、二級(jí)抗震剪力墻非底部加強(qiáng)部位或三、四級(jí)抗震等級(jí)或非抗震剪力墻豎向分布鋼筋可不錯(cuò)開(kāi)。剪力墻邊緣構(gòu)件縱向鋼筋連接：采用綁扎搭接、機(jī)械連接、焊接接頭方式的均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)連接，且應(yīng)離開(kāi)板面500mm及以上開(kāi)始連接。鋼筋搭接及焊接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。任何情況下搭接長(zhǎng)度不得小于300mm。錨固長(zhǎng)度和要求必須符合規(guī)范要求，在任何情況下，錨固長(zhǎng)度不得小于250mm。c)鋼筋焊接電渣壓力焊接接頭必須垂直、焊包必須均勻?qū)ΨQ(chēng)，焊接強(qiáng)度必須符合規(guī)范要求。具體操作要求如下：施工前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋接頭斷面,歪扭不直部分在焊接前應(yīng)采用氣割切斷或矯正,端部歪扭的鋼筋不得焊接。兩鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)上下應(yīng)同心焊接過(guò)程中,上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定。填裝焊劑時(shí),盡量均勻,保證鋼筋端面均勻熔化，鋼筋下送加壓時(shí),頂壓力應(yīng)適當(dāng),不得過(guò)大。焊接完成后,不能立即卸下夾具,應(yīng)在停焊約2分鐘后再卸下夾具,以免鋼筋傾斜。每個(gè)操作小組必須配2套夾鉗輪流更換，以確保間歇時(shí)間。12mm及以下的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得使用電渣壓力焊，應(yīng)采用綁扎搭接；14mm的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不宜采用電渣壓力焊，宜采用綁扎搭接；16～25mm的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋應(yīng)采用電渣壓力焊；25mm的Ⅱ、Ⅲ級(jí)以上鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接。d)箍筋箍筋定位：在主筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線(xiàn)，確保間距滿(mǎn)足要求。箍筋疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，雙面焊縫長(zhǎng)度為5d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距要符合設(shè)計(jì)要求。吊筋上平直段的長(zhǎng)度為該吊筋直徑的20倍，下平直段的長(zhǎng)度等于次梁寬度每側(cè)加上50毫米。當(dāng)梁高≤800mm時(shí)，斜長(zhǎng)的起彎角度為45度，梁高>800mm時(shí)，斜長(zhǎng)的起彎角度為60度。柱上下兩端及搭接范圍箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋和縱筋的交點(diǎn)。e)鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，墊塊應(yīng)綁在柱、墻豎筋外皮上（或用塑料卡箍卡在外豎筋上），在合模前按不大于1000×1000mm兩側(cè)面對(duì)稱(chēng)布置綁扎墊塊或設(shè)塑料卡箍，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。梁受力筋為雙排時(shí)，可用?25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.模板工程2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)拆除模板的順序和方法應(yīng)先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。b)模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)運(yùn)走。c)柱模安裝時(shí)先按放線(xiàn)位置釘好壓腳板再安裝柱模板，在兩垂直方向加斜撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線(xiàn)。d)安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇穿心螺桿。柱箍間距及對(duì)拉螺栓直徑應(yīng)滿(mǎn)足不脹模，要求截面大于700mm的墻、柱中間必須設(shè)置一道穿心螺桿，1500mm以上的不少于二道，螺桿間距縱橫為500mm×500mm（第一道螺桿距支撐面不大于300mm）。e)外剪力墻的對(duì)拉螺桿（除止水螺桿外）向外側(cè)傾斜10～20mm。f)當(dāng)梁底板、樓板跨度大于及等于4m時(shí)，起拱高度為0～1‰之間；主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。g)梁下支頂支承在基土上面時(shí)，應(yīng)先對(duì)基土平整夯實(shí)，基土承載力必須滿(mǎn)足要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。h)樓層高度在4.5m以上應(yīng)編寫(xiě)高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案，經(jīng)審批同意后才能實(shí)施。i)如梁、板與墻、柱分開(kāi)澆筑，剪力墻或柱施工冷縫位置必須開(kāi)設(shè)100×100mm清掃口，另外梯板根部施工冷縫位置也同樣必須開(kāi)設(shè)清掃口，掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。j)梁截面大于700mm時(shí)中間必須設(shè)置一道對(duì)拉螺桿，1500mm以上的不少于二道。k)地下室側(cè)墻的穿墻螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)，要求止水環(huán)必須不小于50×50mm且滿(mǎn)焊。穿墻螺栓在拆模后，將外露螺栓頭切掉（凹進(jìn)砼外壁10~20mm）并做防銹處理，再采用防水砂漿進(jìn)行封堵。l)沉箱、屋面梁側(cè)模板嚴(yán)禁采用采用鐵線(xiàn)吊模；天面、露臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、沉箱等管道預(yù)留孔洞封堵時(shí)，必須采用垂直支撐，嚴(yán)禁采用鐵線(xiàn)吊模。m)墻、柱模板腳離地面接觸有縫過(guò)大時(shí)（可能產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象），應(yīng)采用水泥砂漿封堵，嚴(yán)禁采用水泥袋、彩條布或其他塑料袋堵塞。n)后澆帶兩側(cè)的一跨位置的模板支撐必須采用獨(dú)立支撐系統(tǒng)，嚴(yán)禁后澆帶兩側(cè)梁、板先拆模后回頂。o)模板的拆除：墻、柱模、梁側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除而受損后方可拆除。墻、柱模板背龍骨的端部到樓板底模板的距離不大于150mm。梁、墻連接處的模板應(yīng)為一整板，減少交接位置。梁、板底模要求砼強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值75%以上才能拆除承重結(jié)構(gòu)、懸挑結(jié)構(gòu)及跨度大于8m的梁、板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才能拆除底模。在澆筑樓板砼時(shí)應(yīng)保持不小于2層樓板的垂直支撐且不少于3套模板。后澆帶澆筑之前，該跨梁、板垂直支撐不得拆除。后澆帶澆筑混凝土后，必須等強(qiáng)度達(dá)到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度和28天后方能拆除模板。剪力墻模板內(nèi)撐必須采用短鋼筋或水泥預(yù)制成品條支撐。3.砼結(jié)構(gòu)工程3.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)第一車(chē)商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)砼廠(chǎng)家必須提供砼施工配合比及現(xiàn)場(chǎng)送貨單。b)混凝土試塊（含同條件養(yǎng)護(hù)）留置組數(shù)必須符合相應(yīng)施工規(guī)范要求，試塊應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取制作。c)用于地下室底板的商品混凝土要加入0.9公斤/立方的抗裂纖維，用于澆筑住宅梁板的商品混凝土的水膠比不得超過(guò)0.5，用于澆筑住宅梁板的商品混凝土的現(xiàn)場(chǎng)塌落度不得超過(guò)180MM（建筑高度在100米范圍內(nèi)），用于澆筑住宅梁板的商品混凝土中摻入粉煤灰或礦粉的含量應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)螕椒勖夯易畲罅繛樗嘤昧康?5%，粉煤灰為Ⅱ級(jí)或Ⅰ級(jí)，復(fù)合摻合料各組分的總摻量不得超過(guò)單摻時(shí)的最大摻量。d)混凝土運(yùn)輸：混凝土送到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)泵送。在泵輸送過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，任何情況下嚴(yán)禁直接在砼中加水。e)混凝土泵管若穿越樓板時(shí)，泵管與預(yù)留孔口之間必須采用50mm厚麻袋等軟性材料做軟隔離，以防泵管振動(dòng)破壞樓板結(jié)構(gòu)。f)混凝土澆筑與振搗的一般要求：混凝土自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須采取用串桶或溜管等措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，澆筑厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為600mm左右。特別是采用泵車(chē)泵送柱砼時(shí)，嚴(yán)禁邊振搗邊連續(xù)泵送砼的行為，必須分層下料、分層振搗。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的5倍（一般為30~40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱(chēng)平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器搭接已振實(shí)部分的邊緣。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿不下降為度。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，防止出現(xiàn)漏振。地下室頂板和天面板必須采用平板振動(dòng)器縱橫向分別拖振一次。商品砼澆筑所用的潤(rùn)管砂漿不得澆筑于主體上，應(yīng)用料斗接走。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。砼澆筑時(shí)必須有鋼筋工和模板工專(zhuān)人跟班檢查與調(diào)整，確保鋼筋位置準(zhǔn)確無(wú)偏位、模板無(wú)爆模情況。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。與陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)交界處的墻體根部、衛(wèi)生間墻體根部、空調(diào)板的墻體根部搗不低于200高素砼反邊，天面預(yù)留洞口、變形縫、女兒墻、沉箱管井澆搗不低于300高素砼反邊，厚度同墻厚并應(yīng)與樓板一次性同時(shí)澆筑。如因梁柱影響確需分兩次澆筑，必須插筋處理并嚴(yán)格進(jìn)行鑿毛清根并刷水泥漿結(jié)合層后才能后澆。但露臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、天面預(yù)留洞口、變形縫、女兒墻的反邊必須一次性同時(shí)澆筑。地下室側(cè)壁的水平施工縫應(yīng)留在高出底板面300mm的側(cè)壁上并與底板一次性同時(shí)澆筑，中間部位設(shè)置止水鋼板，設(shè)置在壁厚的1／2處，埋深為止水鋼板寬度的1／2，且止水鋼板兩翼向迎水面方向彎折；側(cè)壁與頂板須一次性同時(shí)澆搗，不留設(shè)施工縫。當(dāng)室外比室內(nèi)高時(shí)，墻體根部設(shè)砼墻，且砼墻高出室外地面300mm，并在迎水面做20厚1：2.5抗裂防水水泥砂漿（摻5%普通防水劑，每立方摻0.9公斤聚丙烯纖維）找平層。雨天不得露天澆筑砼，澆筑時(shí)必須有足夠的防雨措施，泵送砼的坍落度宜為140~160mm，超過(guò)180mm應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)論證。大體積砼、(結(jié)構(gòu)截面最小尺寸在80cm以上，砼內(nèi)水化熱溫升與外界溫差超過(guò)25℃者)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層、地下室砼的施工必須有專(zhuān)項(xiàng)施工方案，經(jīng)審批后方可實(shí)施。砼澆筑完畢后強(qiáng)度未達(dá)2N/mm2前，不得在其上踩踏、或安裝模板及支架。砼拆模后，必須及時(shí)進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查。如發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，需報(bào)監(jiān)理單位及項(xiàng)目工程部評(píng)估后方能進(jìn)行修補(bǔ)，不得擅自隱蔽。對(duì)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出處理方案，經(jīng)審批處理后，重新檢查驗(yàn)收。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土宜用同強(qiáng)度等級(jí)的小粒徑石子混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土，必須用布料機(jī)布料或及時(shí)移動(dòng)泵管。剪力墻、柱澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)，避免過(guò)厚。樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用刮尺將踏步上表面抹平。墻、柱與梁、板節(jié)點(diǎn)砼強(qiáng)度相差兩個(gè)等級(jí)及以上時(shí)，應(yīng)有節(jié)點(diǎn)接合面的分隔方案及澆筑措施，必須先澆筑高標(biāo)號(hào)砼，再澆筑低標(biāo)號(hào)砼，高標(biāo)號(hào)砼必須用塔吊吊運(yùn)。施工縫的設(shè)置：梁板施工縫宜沿次梁方向留設(shè)，并應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜槎；施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢；樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3（約3~4步）的部位。地下室施工縫的位置及接縫形式：底板混凝土應(yīng)連續(xù)施工，不得留施工縫。墻體一般只許留水平施工縫，其位置按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范設(shè)置，如需留垂直施工縫，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)變形縫處，或與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。施工縫可作成企口縫、高低縫、平縫三種形式，墻厚在300mm及以上的宜作成企口縫，墻厚小于300mm時(shí)應(yīng)采用高低縫或加設(shè)止水帶。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，用水沖洗干凈后，鋪一層20~25mm厚的1∶1水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，同時(shí)應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。砼終凝后必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通砼不小于7d，對(duì)摻緩凝劑和有抗?jié)B要求的砼不得少于14d，后澆帶砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。北方：砼澆筑完成后，需及時(shí)采用薄膜覆蓋（沉箱必須在板面連續(xù)把沉箱蓋?。⒈３直∧?nèi)有凝結(jié)水；對(duì)摻用防凍劑量的混凝土在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。南方：必須有專(zhuān)人定時(shí)淋水養(yǎng)護(hù)（宜覆蓋地氈或麻包袋），前兩天不少于6次/天，以保持砼表面濕潤(rùn)為宜。后澆帶應(yīng)采用比兩側(cè)砼高一等級(jí)的微膨脹砼澆筑并應(yīng)留置試件進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。當(dāng)設(shè)計(jì)在板配筋無(wú)考慮在線(xiàn)管位置加強(qiáng)時(shí)，應(yīng)在≤120MM的板厚且為單層鋼筋時(shí)，在線(xiàn)管下方加設(shè)4厘＠200*200鋼筋網(wǎng)或加設(shè)6厘鋼筋（長(zhǎng)度沿線(xiàn)管通長(zhǎng)布置，寬度為線(xiàn)管兩側(cè)各300MM）用于加強(qiáng)防開(kāi)裂措施。地下室頂板、衛(wèi)生間沉箱、屋面、露臺(tái)結(jié)構(gòu)完成后必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)蓄水試驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，如有滲漏必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)補(bǔ)漏處理。當(dāng)剪力墻長(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí)應(yīng)采用薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，地下室側(cè)壁砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆搗后第二天松開(kāi)對(duì)拉螺桿（模板不用拆除），讓模板與砼表面有一定的縫隙，然后，從頂板面淋水，讓水流到縫隙里，從而對(duì)側(cè)壁砼進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于72小時(shí)）。3.2.北方冬季施工的有關(guān)技術(shù)要求砼施工工序：調(diào)整最佳配合比→水或骨料加熱攪拌→出罐測(cè)量溫→入模測(cè)溫→澆筑梁板柱砼→梁板柱包裹保溫材料及室內(nèi)生爐火升溫養(yǎng)護(hù)→判斷梁板柱拆模強(qiáng)度→拆模。日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃以下時(shí)，為進(jìn)入冬季施工，砼工程在冬季施工時(shí)應(yīng)制定可靠的冬季施工措施，待監(jiān)理、甲方批準(zhǔn)后方可施工，未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)行冬季施工。當(dāng)溫度低于-5℃時(shí)，除了樣板房有可靠的冬施措施可繼續(xù)施工外，其余的不建議施工。砼工程：調(diào)整最佳配合比，選用普通硅酸鹽水泥，降低水灰比，摻入早強(qiáng)劑和減水劑（摻量必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，計(jì)量以水泥重為依據(jù)，一般不超過(guò)水泥用量的5%），另外增加含氣量（加入4%～6%的含氣含量），提高混凝土抗凍性能。拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿(mǎn)足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿(mǎn)足需要時(shí)，應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱，仍不能滿(mǎn)足需要時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。各項(xiàng)材料需要加熱時(shí)的溫度應(yīng)根據(jù)冬期施工熱工計(jì)算公式計(jì)算確定，但不得超過(guò)以下規(guī)定：拌和用水最高溫度不超過(guò)60℃，骨料最高溫度不超過(guò)40℃。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱到100℃，但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。投料順序?yàn)橄裙橇虾鸵鸭訜岬乃?，然后再投入水泥。砼攪拌完后?yīng)進(jìn)行測(cè)溫，出罐溫度應(yīng)不低于20～30℃，罐車(chē)運(yùn)送應(yīng)外裹帆布進(jìn)行保溫，確保砼運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后的入模溫度在5℃以上（入模測(cè)溫）；混凝土泵管用巖棉管包裹外纏塑料布保溫，以減少熱量損失。泵送開(kāi)始前先用熱水沖洗泵管，使之預(yù)熱，以減少砼輸送熱量損失。砼結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的測(cè)溫孔，測(cè)溫孔應(yīng)事前留設(shè)，測(cè)溫孔宜留設(shè)在迎風(fēng)面，孔深50～100mm；對(duì)于梁、板、柱、墻等結(jié)構(gòu)件，布設(shè)的測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)不少于該批次澆筑的典型構(gòu)件的25%,且不少于6個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。砼澆筑完成后，對(duì)于樓層結(jié)構(gòu)，樓板面應(yīng)覆蓋塑料薄膜及保溫棉被，保溫棉被應(yīng)確保有一定的保溫效果使砼進(jìn)行正常的硬化，一般應(yīng)確保5℃以上；結(jié)構(gòu)梁、墻、柱在砼澆筑前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外掛保溫材料，保溫材料可選用外裹保溫棉被加彩條布；砼澆筑完成的同時(shí)應(yīng)在該樓層設(shè)置一定數(shù)量的煤爐火升溫，確保樓層內(nèi)的環(huán)境溫度不低于5℃（直至砼結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度全部拆除為止），樓層外圍應(yīng)采用彩條布進(jìn)行圍護(hù)，確保冷風(fēng)不會(huì)正面襲擊保溫對(duì)象；為了使砼能正常進(jìn)行硬化，砼澆筑完成后頭3天每3小時(shí)測(cè)溫一次，3天后每天每6小時(shí)測(cè)溫一次，8天后每天分別測(cè)量最低溫度及正常溫度各一次。砼測(cè)溫的目的是判斷砼能否正常硬化，發(fā)現(xiàn)溫度低于5℃時(shí)應(yīng)檢查并加強(qiáng)砼保溫措施。砼拆模：墻、柱砼強(qiáng)度達(dá)到30%以上、跨度小于8m的梁、板強(qiáng)度達(dá)到75%、跨度大于等于8m的梁、板及懸挑結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆模（可根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件判定拆模時(shí)間或回彈），但應(yīng)確保砼內(nèi)外溫差不大于15℃，拆模時(shí)注意應(yīng)逐個(gè)有序拆除，象墻、柱豎向構(gòu)件以及其他未達(dá)齡期的結(jié)構(gòu)件應(yīng)拆一個(gè)立即保溫一個(gè)，不得拆除完一部分后再進(jìn)行保溫，模板拆除后砼表面加臨時(shí)覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。4.砌體結(jié)構(gòu)4.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃以下時(shí)，為進(jìn)入冬季施工，砌筑工程在冬季施工時(shí)應(yīng)制定可靠的冬季施工措施，待監(jiān)理、甲方批準(zhǔn)后方可施工，未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)行冬季施工。溫度低于-5℃時(shí)不建議繼續(xù)施工。b)砌體材料的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，蒸壓加氣混凝土砌塊必須保證出廠(chǎng)齡期達(dá)到15天以上。c)砂漿品種、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外墻砌筑砂漿應(yīng)采用水泥砂漿。d)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，無(wú)固定端處必須設(shè)置構(gòu)造柱，其他留槎做法必須符合施工規(guī)范規(guī)定。e)砌筑前一天，應(yīng)派專(zhuān)人將砌塊與砌筑面噴水濕潤(rùn)，噴水不能過(guò)濕也不能過(guò)干，濕潤(rùn)砌塊滲入表層一般以8~12mm為宜，砌筑時(shí)砌塊的含水率應(yīng)控制在15%~20%之間。f)砌筑前應(yīng)清除砌筑面的雜物灰塵，排除地面積水。g)露天堆放蒸壓加氣砼砌塊必須有防雨措施。h)施工要點(diǎn)：砌筑前應(yīng)進(jìn)行實(shí)地排列，不足整塊的可以鋸磚（嚴(yán)禁用灰刀砍磚），但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1∕3。最下一層應(yīng)先砌三皮灰砂磚，以防霉腳。砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)埋(或植筋)2φ6鋼筋拉結(jié)筋，豎向間距500~600mm（根據(jù)磚的模數(shù)在此范圍調(diào)整間距），拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)不小于700mm且端部做彎鉤處理。每次砌磚高度不應(yīng)超過(guò)5m，應(yīng)待前次砌筑砂漿凝固后再繼續(xù)砌筑，日砌筑高度不宜大于2.8m。梁底應(yīng)預(yù)留約180mm空隙；墻高不大于3m，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5