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文檔簡介

市政道路水泥混凝土路面層施工方案本工法采用汽車泵布料、多根振動棒振動密實、振搗器上下振搗壓入粗骨料、成型模板擠壓成型和抹光等工序,確保了水泥混凝土路面密度,特別是路面的平整度有了明顯的提高,能滿足高等級道路工程的高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。攤鋪施工過程全部自動化,采用電動液壓控制系統(tǒng)、傳感器控制轉(zhuǎn)向和升降,它集水泥混凝土的布料、攤鋪、密實、成型和抹光等功能,使水泥混凝土路面一次成型。并且還能適應(yīng)不同寬度(3.66~9.75m)和不同厚度(最大厚度可達(dá)48.3cm)的水泥混凝土路面施工要求,攤鋪速度根據(jù)混凝土的供料速度而定。在攤鋪過程中,輔以人工配合,能按設(shè)計要求在水泥混凝土路面中間或兩側(cè)邊自動打入鋼筋傳力桿。基層清理、修整→測量放樣→支側(cè)?!惭b加固鋼筋網(wǎng)或角隅鋼筋(按設(shè)計要求)→預(yù)埋脹縮縫或施工縫傳力桿及縱縫拉桿、脹縫板→隱蔽驗收→混凝土運輸→混凝土攤鋪→混凝土振搗、整平→真空吸水→混凝土路面光面→混凝土路面壓槽→混凝土路面保養(yǎng)→混凝土路面切縮縫→填縫→檢驗。a.路面水泥砼(C40)采用商品砼,由砼攪拌車運至現(xiàn)場采用砼攤鋪整平機攤鋪。b.按水泥砼路面分塊設(shè)計圖沿縱縫方向分條分段澆筑,不得損壞相鄰新澆的水泥砼路面。a.澆筑砼前應(yīng)首先做好材料檢驗及配合比設(shè)計。水泥采用不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單,并經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。每批鋼筋均應(yīng)有生產(chǎn)合格證書及出廠檢驗報告,并經(jīng)抽樣試驗合格后才能使用。經(jīng)現(xiàn)場機械加工后的鋼筋半成品應(yīng)掛牌標(biāo)識,分堆整齊,經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方可運至施工點綁扎安裝。砂、碎石均應(yīng)按批量送檢合格。外加劑的使用應(yīng)符合配合比試驗要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砼配合比的設(shè)計試驗應(yīng)報監(jiān)理工程師核查,商品砼生產(chǎn)廠在供料前應(yīng)簽訂合同并提供相應(yīng)的質(zhì)量保證資料。b.在澆筑砼面層前,基層各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可?;鶎颖砻嫔系母⊥痢㈦s物應(yīng)清除干凈,并進(jìn)行必要的修整。d.施工前必須按設(shè)計要求測量放線,在適當(dāng)位置設(shè)置指示樁,在樁上明顯標(biāo)記路面標(biāo)高及道路樁號。e.模板采用型鋼模板及鋼支撐,并配備部分質(zhì)地堅實、變形小的木模板(用于曲線段等處)。使用前應(yīng)對模板進(jìn)行清理、維修,與砼的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑。a.支側(cè)模模板應(yīng)連接牢固、緊密,應(yīng)緊貼在基層上,不允許漏漿,并應(yīng)按要求的坡度和線向安設(shè)。在澆筑砼前應(yīng)對模板進(jìn)行全面檢查,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。b.安裝鋼筋、脹縫板加固鋼筋網(wǎng)及角隅鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求安裝,所有傳力桿、套筒、拉桿、脹縫板均應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置準(zhǔn)確,并嚴(yán)格保持水平及垂直板縫。新施工水泥砼路面與舊路面連接處加設(shè)2Φ14邊緣鋼筋。在澆筑砼前,自檢合格后,應(yīng)報請監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收。c.砼攤鋪、振搗、整平、吸水商品砼運至現(xiàn)場后,采用輥軸式攤鋪整平機機在整個寬度上攤鋪。攤鋪整平機集攤鋪、刮平、振實、提漿、找平、抹面為一體,攤鋪寬度為3-9米,工作效率高達(dá)145m3/h。若中途因故停工,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)施工縫。當(dāng)砼板厚;大于25厘米時分兩次攤鋪,下層厚度宜為總厚的3/5,上層應(yīng)在下層砼初凝前攤鋪完,并應(yīng)考慮振實預(yù)留高度。振搗時應(yīng)以砼料停止下沉、不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn),不宜過振。振搗時輔以人工找平,并隨時檢查摸板有無下沉、變形或松動。表面整平時應(yīng)選用較細(xì)的碎石混合料,嚴(yán)禁用純砂漿找平。整平后采用真空吸水機吸水,以降低水灰比,提高砼凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強度。當(dāng)氣溫低于5℃或高于38℃,或正在下雨,或估計4小時內(nèi)有雨時,不得進(jìn)行砼施工。d.做面、壓槽、養(yǎng)生、切縫砼板澆筑完并整平、吸水后開始做面。做面宜在遮蔭棚下進(jìn)行,嚴(yán)禁在砼板面灑水、灑水泥粉做面。表面抹平后按圖紙要求的表面構(gòu)造深度沿橫坡方向壓槽(使用自行式水泥砼刻紋、切縫兩用機)。做面完畢應(yīng)及時封道養(yǎng)生,根據(jù)現(xiàn)場情況和條件采用濕治養(yǎng)護(hù)法,當(dāng)砼強度達(dá)到設(shè)計強度25-30%時,采用切縫機切縮縫。e.填縫在砼養(yǎng)生期滿后應(yīng)按設(shè)計要求及時填縫。填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi),并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查。所用填料應(yīng)滿足設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在開放交通前,填縫料應(yīng)有充分的時間硬結(jié)。f.檢驗為了控制砼的質(zhì)量,一般應(yīng)作抗折強度試驗。當(dāng)監(jiān)理工程師提出要求時,尚應(yīng)作抗壓強度等試驗。砼的抗折強度的檢驗應(yīng)以標(biāo)養(yǎng)條件下28d齡期試件的計算抗折強度為標(biāo)準(zhǔn)。砼試樣必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的批量在現(xiàn)場取樣制做,并按期送檢。1)、混凝土路面所用水泥應(yīng)采用質(zhì)量穩(wěn)定的大廠水泥,標(biāo)號不低于42.5號。所用碎石應(yīng)潔凈、堅硬。符合級配,碎石粒徑不大于31.5mm。2)、機動車道路面混凝土強度為C40,非機動車道混凝土強度為C30。設(shè)計抗彎拉強度≥4.5Mpa,彎拉彈性模量≥28000MPa并以此確定混凝土的配合比。3)、混凝土路面模板應(yīng)堅硬、平整、不易變形,宜采用鋼模板。拉桿等尺寸、位置必須準(zhǔn)確?;炷帘仨氄駬v密實,特別應(yīng)注意板縫,板邊和板角的振搗,在彎道銳角處板塊應(yīng)增設(shè)角偶鋼筋,在脹縫處板塊邊緣增設(shè)加強鋼筋。4)、本工程混凝土路面擬在交叉口處設(shè)置脹縫,其余脹縫一般在夏季施工時可不設(shè)脹縫,冬季施工脹縫間距應(yīng)在100-200m之間,縱縫拉桿Φ14@500,縮縫采用鋸縫機切割,橫向施工縫應(yīng)放在縮縫或脹縫處。5)、本道路

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