《棱鏡生產(chǎn)用銑磨機》（征求意見稿）

1棱鏡生產(chǎn)用銑磨機本文件適用于對光學(xué)棱鏡進行粗、精銑磨的棱鏡生產(chǎn)用GB4793.1測量、控制和實驗室用電氣設(shè)備的安全要求第1部分:通GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分:通用GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)GB/T23572金屬切削機床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)GB/T26220工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成機床數(shù)值控制數(shù)控系統(tǒng)通用技術(shù)GB/T37400.3重型機械通用技術(shù)條件第3部分:4結(jié)構(gòu)與組成25技術(shù)要求5.1.1設(shè)備應(yīng)符合本文件的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.6設(shè)備運轉(zhuǎn)時，應(yīng)運行平穩(wěn)，無異常振動和響聲。5.2外觀5.2.1設(shè)備外表面應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。5.2.2設(shè)備鍍層應(yīng)均勻、粘結(jié)牢固，不應(yīng)有起泡、龜裂、脫落及明顯的破損、劃痕、變形和污染等缺35.2.4設(shè)備外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊5.3尺寸偏差設(shè)備尺寸應(yīng)與圖樣及設(shè)計文件相符，線性尺寸的未注公差應(yīng)符合GB/T1804的規(guī)定。未注形狀和5.4功能要求5.5性能要求設(shè)備應(yīng)能在小于40℃的環(huán)境溫度下連續(xù)工作12h。在整個工作運行過程設(shè)備在額定電壓、額定頻率的電源條件下，其最大消耗功率5.6參照件要求參照件掃描外輪廓尺寸與實際外輪廓尺寸偏差應(yīng)不大于05.7加工精度45.7.2鏡片外形尺寸誤差5.7.3調(diào)整范圍5.7.4軸位誤差5.8.2接地保護5.8.3電氣間隙和爬電距離5.8.4絕緣電阻5.8.6短路保護5.8.8其他安全要求5啟動設(shè)備，操作每個按鍵的功能，觀察設(shè)備進水閥門，應(yīng)能正常調(diào)節(jié)冷卻液流量大小直到啟動和停止磨輪，用觸覺和視覺方法對磨輪運轉(zhuǎn)進行檢查。設(shè)備在40℃的最高工作環(huán)境溫度下，以自動工作工況開機后將棱鏡尺寸調(diào)整盤分別調(diào)在-3mm和+3mm的位置，用形狀直徑為（50±3）mm的圓形模板各磨一6用500V兆歐表的一頭接設(shè)備外殼，另一頭接設(shè)備帶電部分，并合上空氣開關(guān)進行7.2.1每臺設(shè)備出廠前應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗，檢驗合格后并附有質(zhì)量合格證方可出7.2.2出廠檢驗項目包括本文件中7.2.3檢驗項目全部符合本文件要求時判該肽設(shè)備出廠檢驗合格，否則判為b)正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；7