電纜橋架安裝方案

第8頁電纜橋架安裝方案施工前的準(zhǔn)備工作及橋架安裝所有施工部位施工前必須清理干凈。按照設(shè)計圖紙，勘察需要安裝橋架的各電纜廊道、支廊道、電纜豎井、電纜溝、屋頂桁架等施工部位，在土建單位割除側(cè)墻上的鋼筋，立模鋼管并移交工作面后，在即將施工區(qū)域設(shè)置安全措施，用鋼管或安全防護(hù)欄將電纜廊道、通道、豎井口等處的臨邊面圍起來，并掛防墜落警示牌，以防人員墜落;用安全變壓器及低壓照明等布置臨時照明，尤其在豎井口、垂直孔洞、通道臨邊面等位置布置充足的照明；盡快將沿途的廢料、於泥、積水提前清除，撤去臨時設(shè)施，保持通道暢通，清理工程量現(xiàn)場實(shí)際統(tǒng)計；清理出橋架安裝路徑上的預(yù)埋管道及預(yù)埋鐵板凳,將預(yù)埋管在砼體外多余的管路割除，只保留設(shè)計圖紙給定的長度，然后將管口用抹布重新封堵；施工人員進(jìn)場前進(jìn)行班組安全技術(shù)交底；橋架安裝工器具齊全。橋架的驗(yàn)收槽鋼立柱（吊柱）、安裝底座、托臂、梯式橋架、彎通、三通、防火隔板以及附件應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；規(guī)格、防腐類型、接地、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，出廠合格證齊全。（1)檢查橋架板材厚度應(yīng)滿足下列要求：橋架寬度（mm)允許最小厚度（mm）＜4001。5400～8002.0＞8002.5(2)外觀檢查測量外形尺寸與標(biāo)稱型號規(guī)格應(yīng)一致，熱浸鍍鋅防腐處理應(yīng)符合下表要求鍍鋅厚度（附著量）平均值橋架構(gòu)件≥65μm（460g/㎡)螺栓及桿件(直徑≥10mm)≥54μm((460g/㎡)鋅層附著力劃線，劃格法或錘擊法試驗(yàn)，鋅層應(yīng)不剝離、不凸起鋅層均勻性硫酸銅試驗(yàn)4次不應(yīng)露鐵外觀鋅層表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以上)等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑、螺栓連接件應(yīng)能擰入驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的材料變形、嚴(yán)重破損、毛刺等缺陷應(yīng)及時將信息反饋給監(jiān)理、廠家，進(jìn)行現(xiàn)場修補(bǔ)或作退貨處理。橋架等設(shè)備進(jìn)入施工場地后應(yīng)分類保管，堆放有序，不得因堆壓而變形。底座與槽鋼立柱安裝根據(jù)設(shè)計圖紙與廠家二次設(shè)計要求，確定各個部位橋架的安裝方式、布置高度、安裝位置,從電纜橋架始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線(建筑物如有坡度，電纜橋架應(yīng)隨其坡度），確定并標(biāo)出托臂及其槽鋼立柱安裝的具體位置及間距，其中豎井內(nèi)的槽鋼安裝時應(yīng)避讓各層樓板,但各層槽鋼的垂直間距不超過1米，水平段的槽鋼安裝時應(yīng)避讓各種障礙物及機(jī)電金結(jié)設(shè)備，但各槽鋼立柱水平間距應(yīng)不超過1.5米。本標(biāo)段橋架大致分為豎向與垂直兩種布置方式,其支撐點(diǎn)槽鋼立柱的安裝方式也基本分為垂直與豎向兩種安裝形式。其中：電纜豎井采用槽鋼現(xiàn)場焊接在底座上再進(jìn)行安裝的方式(圖1）；113.0m高程和189.0m高程頂板采用電纜吊架即先安裝底座再用螺栓連接立柱的安裝方式（圖2)；其余部位采用直接安裝槽鋼立柱的方式設(shè)置橋架支撐點(diǎn)。焊接時焊縫應(yīng)飽滿；螺栓連接時應(yīng)牢固，防松零件齊全。圖1圖2根據(jù)設(shè)計要求的橋架走向，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置,根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)一步確定各底座及立柱的安裝高度。下閘首啟閉機(jī)房內(nèi)有預(yù)埋鐵板凳，可預(yù)先清理出預(yù)埋鐵板凳，盡量利用鐵板凳采用焊接的方式固定槽鋼立柱，其余砼體及實(shí)心磚墻處用膨脹螺栓固定槽鋼立柱.采用線錘或水平尺測量立柱的安裝垂直度,確保立柱與地面垂直,可以先用小角鐵或扁鋼（按實(shí)際需要下料)墊焊。調(diào)節(jié)槽鋼的中心高程與中心位置（可以拉一根水平線或垂直線，確保立柱的中心在同一水平面上，豎井處確保立柱的中心在同一垂直面上），然后將立柱固定可靠.相鄰立柱側(cè)面不平度不大于3mm;托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不大于10mm，高低偏差不大于5mm。立柱與底座的焊接應(yīng)牢固，杜絕虛焊、漏焊現(xiàn)象。廠家設(shè)計制造的槽鋼,一側(cè)為膨脹螺栓孔（一般為4個），另一側(cè)以一定間隔充滿孔用來安裝托臂，槽鋼焊接固定時需注意托臂安裝孔應(yīng)朝向托臂安裝面，在混凝土或?qū)嵭拇u墻上打膨脹螺栓時，膨脹螺栓孔距應(yīng)與槽鋼立柱上孔距一致(見圖3)。圖3托臂的安裝安裝完立柱后,選兩根立柱為首尾，中間相隔有一定數(shù)量的立柱（施工人員自己決定數(shù)量），拉通長水平線，有幾層托臂就拉幾根線。這幾根線的固定高程根據(jù)圖紙設(shè)計要求而定，并以這些水平線為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)托臂安裝高程，然后用廠家提供的連接螺栓將托臂固定在立柱上。同一水平面上的托臂高低偏差不能大于5mm，各層托臂的垂直凈距與設(shè)計偏差不大于5mm.安裝完一個區(qū)域后,用同樣的方法，依次安裝下去。（托臂與槽鋼連接方式見圖4)。如圖4所示，利用立柱沿橋架安裝路徑焊接接地扁鋼，焊接部位見設(shè)計圖紙，接地扁鋼應(yīng)保持全線電氣連通，并與接地網(wǎng)預(yù)留的接地端子多處焊接.橋架伸縮縫處將扁鋼完成弧狀代替伸縮縫補(bǔ)償器。圖4廠家提供的槽鋼立柱配套用托臂分兩種型式，小規(guī)格橋架（W=250、W=300）托臂按照核電標(biāo)準(zhǔn)C型鋼托臂，如圖5所示，大規(guī)格橋架W=500托臂為三角托臂，如圖6所示：圖5圖6梯式直通橋架的安裝托臂安裝完后，即可進(jìn)行梯式直通橋架的安裝。橋架通過固定壓片、托臂擋板和螺栓固定在托臂上，兩個橋架之間通過連接片和螺栓連接,注意螺栓的螺帽應(yīng)裝在橋架外側(cè)。多層橋架安裝，從上到下依次安裝。直線段每安裝超過30米橋架后設(shè)置一處伸縮節(jié)，用伸縮連接板相連。每隔20米將橋架用廠家提供的接地銅編織帶與接地干線相連，兩節(jié)橋架之間用一根接地銅編織帶（4mm2，L=100mm）相連。橋架安裝應(yīng)牢固，橫平豎直，直線段走向的橋架左右偏差不大于10mm，高低偏差不大于5mm。橋架轉(zhuǎn)彎處通過彎通連接，彎曲半徑不應(yīng)小于該處橋架上的電纜最小允許彎曲半徑.轉(zhuǎn)彎處電纜橋架在安裝時應(yīng)在彎頭兩側(cè)1m處各安裝一個托臂,為防止轉(zhuǎn)彎處橋架彎頭傾斜,可在橋架另一側(cè)加一個托臂加以固定；當(dāng)橋架寬度〉300mm時，在非直線段中部還應(yīng)增設(shè)一個支吊架.需要避讓機(jī)電管路的部位以及廊道轉(zhuǎn)角處、樓梯坡度轉(zhuǎn)折處等特殊部位，需要根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場采用彎頭或現(xiàn)場切割制作橋架,使橋架拼接符合安裝要求，并在切割后的橋架側(cè)壁根據(jù)需要配鉆橋架連接孔，橋架制作完成后清除毛刺、卷邊，并按要求進(jìn)行防腐。橋架安裝后，再在上面鋪上阻燃隔板,阻燃隔板之間通過鉚釘與橋架橫擔(dān)連接，隔板之間涂上磷晴樹脂粘接劑。豎向安裝的橋架因鋪設(shè)了阻燃隔板,無法利用橋架橫擔(dān)固定電纜，間隔1米在橋架上沿寬度方向鉆若干個孔，敷設(shè)電纜時可利用這些孔,用尼龍扎帶綁扎固定電纜。下面是橋架與托臂之間的兩種連接方式：(1)水平安裝：梯式橋架（沒有阻燃隔板)水平安裝時,一般采用梯式固定壓片,安裝示意如圖7所示,梯式橋架橫擔(dān)上有阻燃隔板，相當(dāng)于槽式橋架,沒有辦法安裝梯式固定壓片,特采用托臂擋板安裝，托臂擋板作用防止橋架從托臂上滑落,如圖8所示。圖7圖8(2)豎向安裝：梯式橋架豎向安裝時，橋架有左右滑動和掉落的趨勢，為防止橋架左右滑動和掉落，需對橋架進(jìn)行限位固定，即把橋架通過連接件牢固固定在托臂上，如圖9所示.圖9焊接與防腐處理由于立柱與預(yù)埋鐵板凳、安裝底座之間是采用焊接，焊腳高度不小于8mm；橋架全長采用60*6扁鋼接地，扁鋼接地與槽鋼立柱焊接，焊接長度為扁鋼寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）.焊接后，應(yīng)先除去藥皮、焊渣,焊縫檢測合格后,涂上鐵紅醇酸防銹漆作為底漆，厚度≥50μm，干燥后，再噴涂噴得利修補(bǔ)漆，厚度≥60μm。切割面、鉆孔處在打磨除銹后按同樣方式防腐處理。安全文明施工施工現(xiàn)場臨時用電遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，漏電開關(guān)的動作電流及動作時間符合規(guī)范要求。施工用電需在相關(guān)管理部門指定的分電箱內(nèi)取電，不得私搭亂接.施工前需對廊道內(nèi)的作業(yè)區(qū)域內(nèi)的永久設(shè)備(電纜、橋架等）進(jìn)行遮蓋防護(hù)。施工人員嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)管理部門的管理規(guī)定.施工前，對廊道內(nèi)、豎井口、孔洞等較暗的施工部位用36V安全變壓器及低壓照明燈布置照明系統(tǒng)進(jìn)行照明。廊道內(nèi)的臨邊面、豎井口、孔洞等處的周圍布置安全防護(hù)欄或以竹跳板等嚴(yán)密牢固地封堵并懸掛防墜落警示標(biāo)志。高空作業(yè)或臨邊作業(yè)必須架設(shè)梯子，梯子應(yīng)有專人看護(hù)并有可靠的防滑措施；臨邊面、豎井口的梯子腿部應(yīng)有牢固支撐點(diǎn)并牢固固定，梯子兩側(cè)應(yīng)有安全繩固定，施工人員全部系掛安全繩和安全帶并分別固定在兩處不同的位置。高空安全坐板需有主繩及備用繩并分別固定在兩處不同的位置；豎井處施工時,在下方豎井口安裝防護(hù)安全網(wǎng)。使用機(jī)械鉆孔時，嚴(yán)禁帶手套操作或手持工件進(jìn)行操作。切割、鉆孔人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。對三級電源配電箱和手持式電動工具，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行絕緣檢查，施工中做好防觸電措施.動用電焊等明火時必須向相關(guān)管理部門及安全部門申請，辦理相關(guān)手續(xù)齊全，經(jīng)批準(zhǔn)同意后方可施工。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙，焊接及切割時應(yīng)注意周圍環(huán)境，遠(yuǎn)離易燃物,用防火布將現(xiàn)場永久設(shè)備（電纜、橋架等）進(jìn)行遮擋覆蓋，嚴(yán)防燒傷電纜和設(shè)備，施工現(xiàn)場配齊必要的滅火器材，施工完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，消除隱患。使用電焊時，把線、地線應(yīng)雙線到位，不得用金屬構(gòu)件做地線,并按規(guī)定操作.工完場清。危險源評估及緊急處理預(yù)案危險源辨識及對策表序號作業(yè)內(nèi)容傷害類別產(chǎn)生的原因及對策1施工準(zhǔn)備設(shè)備損壞及物體打擊吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)捆扎不牢、不恰當(dāng)指揮以及廊道內(nèi)光線不足導(dǎo)致磕碰.對策：配備專業(yè)起重工，持證上崗;用安全變壓器、36V低壓燈布置施工照明,配發(fā)足夠數(shù)量對講機(jī)和手電筒，保證通訊暢通；加強(qiáng)人員素質(zhì)教育,橋架堆放整齊，搬運(yùn)時注意保護(hù)廊道內(nèi)設(shè)備，合理安排人員及任務(wù)。高空墜落、跌倒摔傷在廊道內(nèi)臨邊處、2米以上高處、樓梯處搬運(yùn)設(shè)備或做施工準(zhǔn)備等。對策:各豎井口和通道的臨邊面等處設(shè)置安全防護(hù)欄，掛警示牌，布置充足的照明，施工時豎井口安裝安全網(wǎng)，作業(yè)人員全部系掛安全繩和安全帶并分別固定在兩處不同的位置,扶梯固定應(yīng)牢固并用安全繩固定。高空安全坐板需有主繩及備用繩并分別固定在兩處不同的位置。2鉆孔、切割、焊接、橋架制作及安裝弧光灼傷、燙傷焊接弧光灼傷眼睛。對策：焊接作業(yè)由專業(yè)焊工進(jìn)行,持證上崗,佩戴護(hù)目鏡,穿防護(hù)服，防護(hù)到位.呼吸道傷害切割、焊接、墻上鉆孔吸入粉塵或有害物質(zhì).對策:施工人員必須帶口罩施工,佩戴防護(hù)鏡，防護(hù)到位。機(jī)械傷害電錘、電鉆、砂輪機(jī)等工具使用不當(dāng)。對策：加強(qiáng)安全培訓(xùn),加強(qiáng)素質(zhì)教育.火災(zāi)焊接、切割產(chǎn)生的火花飛濺引燃易燃物或燙傷電纜.對策:加強(qiáng)安全教育,施工場地嚴(yán)禁吸煙。加強(qiáng)焊接、切割安裝場地管理，用防火布保護(hù)現(xiàn)場原有電纜、設(shè)備。現(xiàn)場配好滅火器.粉塵環(huán)境污染切割、焊接、墻上鉆孔時產(chǎn)生的粉塵、飛濺物、焊渣等污染現(xiàn)場環(huán)境。對策：對現(xiàn)場設(shè)備用防火布或帆布進(jìn)行遮擋防護(hù)，施工完畢清掃現(xiàn)場，做到工完場清.觸