2024年大學(xué)試題(汽車(chē)專(zhuān)業(yè))-TS16949質(zhì)量認(rèn)證考試近5年真題集錦（頻考類(lèi)試題）帶答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年大學(xué)試題(汽車(chē)專(zhuān)業(yè))-TS16949質(zhì)量認(rèn)證考試近5年真題集錦（頻考類(lèi)試題）帶答案第I卷一.參考題庫(kù)(共100題)1.ISO/TS16949同ISO9001一樣，都是（）的體系標(biāo)準(zhǔn)。2.ISO/TS16949質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）的目的是什么？3.特性矩陣圖，主要是表明（）A、特殊特性B、質(zhì)量特性重要度C、過(guò)程參數(shù)、產(chǎn)品特性與制造工位關(guān)系4.多方論證方法可包括組織的（）。A、設(shè)計(jì)人員B、制造人員C、工程人員D、A+B+C5.以下哪些設(shè)備量具必須校準(zhǔn)（）。A、產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備B、員工自備的量具C、提供給客戶(hù)的量具D、生產(chǎn)工裝6.采取糾正措施是為了防止發(fā)生，而采取預(yù)防措施是為了防止再發(fā)生。（）7.可疑產(chǎn)品屬于（）。8.組織在開(kāi)展改進(jìn)活動(dòng)一般有以下步驟：分析和評(píng)價(jià)現(xiàn)狀，識(shí)別改進(jìn)區(qū)域，尋找改進(jìn)機(jī)會(huì)、（）、尋找可能的解決辦法，作出選擇、（）、分析、評(píng)價(jià)實(shí)施結(jié)果的有效性，將改進(jìn)的成果正式納入體系文件。9.對(duì)于重要的生產(chǎn)過(guò)程，提交PPAP的生產(chǎn)件必須來(lái)源于1到8小時(shí)生產(chǎn)的至少（）件的零件。A、50B、100C、200D、30010.TS16949的目標(biāo)是什么？11.具有專(zhuān)利權(quán)的設(shè)計(jì)，影響外形、配合和功能的更改，不需要與顧客一同評(píng)審。12.組織必須標(biāo)識(shí)關(guān)鍵過(guò)程設(shè)備。13.四層次文件化的質(zhì)量體系的層級(jí)是（）；（）；（）；（）。14.接受準(zhǔn)則必須經(jīng)過(guò)客戶(hù)批準(zhǔn)。（）15.產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中不必考慮減輕產(chǎn)品對(duì)員工的潛在風(fēng)險(xiǎn)的方法，這些方法應(yīng)在制造過(guò)程中加以考慮。16.根據(jù)對(duì)顧客滿(mǎn)意的影響程度不同，質(zhì)量特性分為哪些？17.為了消除不合格原因，組織應(yīng)采取預(yù)防措施。18.什么是過(guò)程？什么是過(guò)程方法？根據(jù)TS16949過(guò)程方法中，將過(guò)程分為哪幾類(lèi)？19.在緊急狀態(tài)下，進(jìn)貨產(chǎn)品來(lái)不及檢驗(yàn)時(shí)，可實(shí)行“（）”，但必須要有嚴(yán)格的可靠追回程序。20.四層次文件化的質(zhì)量體系的層級(jí)是什么？21.當(dāng)客戶(hù)的設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)出特殊特性符號(hào)時(shí)，公司在（）中不需要標(biāo)明客戶(hù)特殊特性符號(hào)。A、質(zhì)量手冊(cè)B、控制計(jì)劃C、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)D、FMEA22.技術(shù)委員會(huì)的主要任務(wù)是（）。A、制定國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)B、修訂國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)C、評(píng)審國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)D、出版國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)23.企業(yè)在制定APQP的進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，優(yōu)先確保是（）。A、顧客要求時(shí)間進(jìn)度B、自身可行時(shí)間進(jìn)度C、供方的進(jìn)度24.特殊特性是影響產(chǎn)品安全性、性能等產(chǎn)品特性。25.ISO/TS16949：2009要求組織收集并分析數(shù)據(jù)包括（）A、顧客和滿(mǎn)意/不滿(mǎn)意B、符合顧客要求C、過(guò)程、產(chǎn)品的特性（參數(shù)）及趨勢(shì)D、供應(yīng)商表現(xiàn)數(shù)據(jù)E、以上皆是26.一位好的審核組長(zhǎng)應(yīng)具備哪些條件（）。A、及執(zhí)行評(píng)審（審核）；B、所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題；C、糾正措施是否恰當(dāng)；D、皆是。27.標(biāo)準(zhǔn)中運(yùn)用的五大核心工具是（）、（）、（）、（）、（）。28.汽車(chē)行業(yè)所采用的過(guò)程分析方法包括（）。A、過(guò)程模式圖B、烏龜圖C、章魚(yú)圖D、B+C29.最高管理者應(yīng)確定質(zhì)量目標(biāo)及測(cè)量要求，并必須包含在（），用于（）。30.設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)多方論證只需要設(shè)計(jì)和質(zhì)量人員參加。31.為消除潛在不合格的原因所采取的措施稱(chēng)為：（）A、管理評(píng)審B、文件修訂C、糾正措施D、以上都錯(cuò)32.控制重大環(huán)境因素的途徑有（）A、目標(biāo)和指標(biāo)B、4.4.6運(yùn)行控制C、4.4.7應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)D、A+B+C33.程序文件屬于（）文件A、一級(jí)文件B、二級(jí)文件C、三級(jí)文件D、四級(jí)文件34.糾正措施和預(yù)防措施都是為了對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格的原因采取措施。35.文件的更改（）A、由主管部門(mén)審批B、由制定部門(mén)審批C、只能由原審批部門(mén)審批D、一般由原審批部門(mén)審批，也可指定其它部門(mén)審批，但該部門(mén)應(yīng)能獲得有關(guān)背景資料36.下列哪一項(xiàng)不是ISO/TS16949的目的（）A、持續(xù)改進(jìn)B、降低成本、減少偏差C、使汽車(chē)工業(yè)內(nèi)的供應(yīng)商的質(zhì)量體系完全一樣D、A+BE、以上皆是37.組織的質(zhì)量方針必須包括（）A、顧客滿(mǎn)意的含義B、持續(xù)改進(jìn)的承諾C、對(duì)滿(mǎn)足顧客要求和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性的承諾D、對(duì)過(guò)程方法的運(yùn)用38.在ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理（技術(shù)規(guī)范）中，允許的排除和刪減不包括（）A、制造過(guò)程的設(shè)計(jì)B、產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入和輸出C、7.6.3.3產(chǎn)品批準(zhǔn)過(guò)程39.記錄表單屬于（）文件A、一級(jí)文件B、二級(jí)文件C、三級(jí)文件D、四級(jí)文件40.對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量體系開(kāi)發(fā)，必須以（）作為基本質(zhì)量體系開(kāi)發(fā)的最終目標(biāo)。41.TS16949標(biāo)準(zhǔn)是整合哪四個(gè)國(guó)家的汽車(chē)廠對(duì)其供應(yīng)商的質(zhì)量體系要求？42.合同或訂單修訂（）A、應(yīng)被正確提交到組織的有關(guān)職能部門(mén)B、應(yīng)重新評(píng)審C、應(yīng)由總經(jīng)理批準(zhǔn)D、應(yīng)需要準(zhǔn)備一份新的訂單或合同43.FEMA的現(xiàn)行控制方法，下列三種過(guò)程控制方法，應(yīng)該優(yōu)先選用哪一種（）A、阻止失效原因/機(jī)理的發(fā)生或減少其發(fā)生的概率B、查明失效起因機(jī)理C、查明失效模式44.ISO/TS16949：2009質(zhì)量管理體系允許排除的部分包括（）A、顧客財(cái)產(chǎn)B、測(cè)量和監(jiān)控裝置的控制C、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)D、以上皆是E、以上皆非45.TS16949第一個(gè)技術(shù)規(guī)范發(fā)布于（）。A、1986年B、1987年C、1999年D、2002年46.使用或返修不合格品應(yīng)（）。A、向顧客提出讓步申請(qǐng)；B、依照質(zhì)量計(jì)劃程序重新檢驗(yàn)；C、提出糾正措施；D、按照顧客抱怨進(jìn)行處理。47.標(biāo)準(zhǔn)要求只對(duì)六項(xiàng)活動(dòng)明確要形成文件的程序，組織在建立質(zhì)量管理體系時(shí)，只要有相應(yīng)的六個(gè)程序即可滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。（）48.質(zhì)量目標(biāo)包含在經(jīng)營(yíng)計(jì)劃內(nèi)。49.在試制后，投產(chǎn)前應(yīng)完成（）控制計(jì)劃。A、樣件B、試生產(chǎn)C、生產(chǎn)50.產(chǎn)品在客戶(hù)的讓步或偏離許可下的制造及付運(yùn)，須（）A、記錄受控可付運(yùn)的數(shù)量B、記錄偏離許可的有效期C、在包裝箱上作適當(dāng)標(biāo)識(shí)，以反映其偏離許可下付運(yùn)的狀況D、A+CE、以上皆是51.TS在標(biāo)準(zhǔn)中代表的是（）。52.業(yè)務(wù)計(jì)劃不是受控文件。53.顧客擁有的工裝必須（）。54.以下哪種描述正確定義了特殊過(guò)程（）A、過(guò)程必須由外面專(zhuān)家檢驗(yàn)B、過(guò)程的結(jié)果不能被隨后的檢驗(yàn)或試驗(yàn)完全證實(shí)，加工缺陷僅在使用后才能暴露出來(lái)C、過(guò)程的結(jié)果只能由特殊的檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備驗(yàn)證D、過(guò)程只能隨著新的技術(shù)革新出現(xiàn)加以測(cè)試55.組織應(yīng)在整個(gè)組織機(jī)構(gòu)中貫徹實(shí)施全面的（）思想體系。A、降低成本B、減少浪費(fèi)C、持續(xù)改進(jìn)56.顧客沒(méi)有投訴就表示顧客滿(mǎn)意。（）57.本公司PPAP的提交等級(jí)由（）確定。A、本公司設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人B、顧客C、本公司質(zhì)保人員58.質(zhì)量策劃是確定（）的活動(dòng)。A、質(zhì)量計(jì)劃B、產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量目標(biāo)和要求系列C、質(zhì)量方針D、內(nèi)審計(jì)劃59.100％有效的檢驗(yàn)方法是（）A、100%的檢驗(yàn)（全檢）B、由不同檢驗(yàn)員進(jìn)行多次的檢驗(yàn)C、以MIL-STD-105E或GB2828為基準(zhǔn)的檢驗(yàn)系統(tǒng)D、以自動(dòng)測(cè)試機(jī)執(zhí)行的檢驗(yàn)E、沒(méi)有100%有效的檢驗(yàn)方法60.以下哪種措施是經(jīng)濟(jì)的？（）A、預(yù)防失效模式的發(fā)生B、加大檢測(cè)數(shù)量和頻率C、采用高度自動(dòng)化的設(shè)備D、及時(shí)采取糾正措施61.質(zhì)量問(wèn)題一般只涉及到原材料及最終產(chǎn)品。（）62.同ISO9001一樣，（）是保證質(zhì)量的體系標(biāo)準(zhǔn)。63.全尺寸檢查的周期為（）A、3個(gè)月B、6個(gè)月C、12個(gè)月D、以上都不對(duì)64.組織未能提供用于檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)服務(wù)的外部實(shí)驗(yàn)室的相關(guān)資格證明文件，違反了ISO/TS16949：2009標(biāo)準(zhǔn)哪一條款（）A、7.6B、7.6.3.1C、7.6.3.2D、6.365.對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量體系開(kāi)發(fā)，必須以什么作為基本質(zhì)量體系開(kāi)發(fā)的最終目標(biāo)？66.產(chǎn)品特殊特性是指什么？67.對(duì)（）應(yīng)進(jìn)行資格鑒定，合格后方能上崗A、從事對(duì)產(chǎn)品要求符合性有影響的人員B、承擔(dān)特定任務(wù)的人員C、組織所有員工D、以上都不是68.不符合報(bào)告中，必須把下列哪一項(xiàng)做出說(shuō)明（）A、問(wèn)題由哪一個(gè)責(zé)任單位引起B(yǎng)、措施有效性的確認(rèn)資料C、糾正措施D、Ｂ+ＣE、以上皆是69.PPAP中指出的初始過(guò)程能力不小于（）。A、1.33B、1.67C、1.0070.以下哪些過(guò)程可能是特殊過(guò)程？（）A、焊接、熱處理B、電鍍、表處理C、注塑過(guò)程D、精磨、車(chē)削E、以上所有各項(xiàng)71.ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)每（）年修訂一次？A、5年B、4年C、3年D、2年72.每一個(gè)顧客導(dǎo)向過(guò)程（COP）的關(guān)鍵問(wèn)題包括（）A、支持過(guò)程和管理過(guò)程中對(duì)烏龜圖的使用識(shí)別。B、過(guò)程的附加價(jià)值如何？C、過(guò)程的績(jī)效和有效性是什么？（測(cè)量）D、組織形成的章魚(yú)圖如何確定？E、持續(xù)改進(jìn)的證據(jù)是什么？F、過(guò)程方法G、如何理解并達(dá)到顧客要求？H、以上全是I、以上全不是73.不合格品控制不包括對(duì)可疑產(chǎn)品的控制。74.跨部門(mén)工作小組必須進(jìn)行哪項(xiàng)工作？（）A、確定特殊特性B、FMEAC、控制計(jì)劃D、以上所有都錯(cuò)75.第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)每次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)，包括初次審核（第一次正式審核）和每年的監(jiān)督審核，必須包括以下方面和內(nèi)容的審核（）A、從上一次審核后的新顧客B、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境C、組織內(nèi)部審核和管理評(píng)審的結(jié)果和措施D、質(zhì)量手冊(cè)E、從上一次審核后，糾正措施的有效性和驗(yàn)證F、包含第四章的質(zhì)量管理體系76.下列哪個(gè)不是產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出（）。A、DFMEAB、PFMEAC、防錯(cuò)D、產(chǎn)品特殊特性和規(guī)范77.APQP是由（）組織完成。A、設(shè)計(jì)部門(mén)B、工藝部門(mén)C、項(xiàng)目小組78.ISO/TS16949：2002版質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)4.2.3條款中的d）是指（）A、從所有發(fā)放或工作場(chǎng)所及時(shí)撤出失效和/或作廢的文件或以其它方式確保防止誤用。B、為法律和/或積累知識(shí)的目的所保留的任何已作廢的文件，都應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識(shí)。C、確保在使用處可獲得適用文件的有關(guān)版本。79.在糾正報(bào)告中，下列哪一項(xiàng)是不重要（）A、為什么導(dǎo)致不符合事項(xiàng)B、誰(shuí)人導(dǎo)致不符合事項(xiàng)C、將會(huì)采取什么糾正措施D、誰(shuí)人負(fù)責(zé)執(zhí)行糾正措施E、糾正措施的書(shū)面描述語(yǔ)句的推敲80.TS16949要求組織必須進(jìn)行的內(nèi)部審核有（）。A、質(zhì)量管理體系審核B、制造過(guò)程審核C、產(chǎn)品審核D、管理評(píng)審81.對(duì)于控制計(jì)劃，下列哪一句正確（）A、只需針對(duì)特殊特性而制定B、可按公司的運(yùn)作模式而制定文件格式和需包括的項(xiàng)目C、只需要客戶(hù)要求提交之時(shí)進(jìn)行更新D、訂立的控制方法可比實(shí)際使用的寬松，以增加執(zhí)行時(shí)候的彈性E、以上皆非82.產(chǎn)品的接受準(zhǔn)則必須采用零缺陷。83.在ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理（技術(shù)規(guī)范）中只有（）才是被允許的排除和刪減。A、7.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)要素中，企業(yè)沒(méi)有的內(nèi)容B、7.3要素，如組織沒(méi)有產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)職責(zé)的有關(guān)部分C、7.6.3.1內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室要素84.質(zhì)量管理體系審核可用于：（）A、選擇供方B、確認(rèn)是否符合合約要求的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)C、評(píng)估質(zhì)量管理體系的有效性85.ISO/TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容包括哪些？86.誰(shuí)對(duì)于評(píng)審行程表、評(píng)審準(zhǔn)備等工作負(fù)有全責(zé)？（）A、核單位的引導(dǎo)員；B、經(jīng)理；C、組長(zhǎng)；D、皆是。87.采購(gòu)合同是合同評(píng)審的一部分。（）88.由誰(shuí)規(guī)定組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)（）。A、質(zhì)量部門(mén)經(jīng)理B、組織最高管理者C、顧客D、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手89.作為管理者代表，在建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系過(guò)程中，主要負(fù)責(zé)哪些項(xiàng)目？90.標(biāo)準(zhǔn)中哪一條款允許買(mǎi)方在貨源處驗(yàn)證所購(gòu)產(chǎn)品是否達(dá)到特定要求？（）A、7.2.2B、7.4.3C、8.2.1.1D、7.4.191.將一組輸入轉(zhuǎn)化成輸出的相關(guān)聯(lián)活動(dòng)是什么？92.所有返工/返修后的產(chǎn)品必須按規(guī)定的程序/文件再作檢驗(yàn)，但不一定要全部符合原來(lái)規(guī)定的要求。（）93.產(chǎn)品有關(guān)要求的評(píng)審是指對(duì)（）的評(píng)審。94.預(yù)防措施是指什么？95.管理評(píng)審必須考慮（）A、產(chǎn)品在市場(chǎng)使用時(shí)之失效分析B、不良質(zhì)量成本分析C、設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的（質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、質(zhì)量成本）D、以上皆是E、以上皆不是96.確定顧客滿(mǎn)意度的頻次規(guī)定，下述何者正確？（）A、3個(gè)月B、6個(gè)月C、12個(gè)月D、A、B、C均可97.ISO/TS16949：2002中要求下列哪些活動(dòng)需要采用多方論證方法？（）A、開(kāi)發(fā)和評(píng)審控制計(jì)劃B、開(kāi)發(fā)和最終確定特殊特性C、FMEA的開(kāi)發(fā)和評(píng)審D、制定工廠、設(shè)施和設(shè)備的計(jì)劃98.TS16949是（）A、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織B、國(guó)際汽車(chē)質(zhì)量管理體系C、國(guó)際測(cè)試程序D、以上都不對(duì)99.ISO/TS16949質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)適用于所有的產(chǎn)品制造業(yè)。（）100.內(nèi)部質(zhì)量審核的主要步驟以及階段包括哪些？第I卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案：保證質(zhì)量2.參考答案： 1）在供應(yīng)鏈中持續(xù)不斷的改進(jìn) 質(zhì)量改進(jìn) 生產(chǎn)力改進(jìn) 成本的降低 2）強(qiáng)調(diào)缺點(diǎn)的預(yù)防 SPC的應(yīng)用 防錯(cuò)措施 3）減少變差和浪費(fèi) 確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫(kù)存量 質(zhì)量成本 非質(zhì)量的額外成本（待線時(shí)間，過(guò)多搬運(yùn)，etc）3.參考答案：C4.參考答案：D5.參考答案：A,B,C6.參考答案：錯(cuò)誤7.參考答案：不合格品8.參考答案：確定改進(jìn)目標(biāo)；實(shí)施選定的解決辦法9.參考答案：D10.參考答案：目標(biāo)是在供應(yīng)鏈中建立持續(xù)改進(jìn)、強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防、減少變差和浪費(fèi)的質(zhì)量管理體系。11.參考答案：錯(cuò)誤12.參考答案：正確13.參考答案：質(zhì)量手冊(cè)；程序文件；作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；記錄表單14.參考答案：錯(cuò)誤15.參考答案：錯(cuò)誤16.參考答案：分為關(guān)鍵、重要、次要三類(lèi)。17.參考答案：正確18.參考答案： 通過(guò)利用資源和實(shí)施管理將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)稱(chēng)之為過(guò)程。為了使組織有效運(yùn)行，需要系統(tǒng)地識(shí)別和管理眾多相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程，特別是這些過(guò)程之間的相互作用，這就是過(guò)程方法。分為支持過(guò)程、管理過(guò)程和顧客導(dǎo)向過(guò)程三類(lèi)。19.參考答案：緊急放行20.參考答案：質(zhì)量手冊(cè)；程序文件；作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；記錄表單。21.參考答案：A22.參考答案：A23.參考答案：A24.參考答案：錯(cuò)誤25.參考答案：E26.參考答案：D27.參考答案：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃；潛在失效模式和后果分析；生產(chǎn)件批準(zhǔn)；統(tǒng)計(jì)技術(shù)；測(cè)量系統(tǒng)分析28.參考答案：D29.參考答案：經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中；質(zhì)量方針的展開(kāi)30.參考答案：錯(cuò)誤31.參考答案：D32.參考答案：A,B,C,D33.參考答案：B34.參考答案：錯(cuò)誤35.參考答案：D36.參考答案：C37.參考答案：C38.參考答案：A39.參考答案：D40.參考答案：ISO/TS16949-200941.參考答案：美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、意大利42.參考答案：A43.參考答案：A44.參考答案：C45.參考答案：C46.