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文檔簡介
風(fēng)險(xiǎn)與機(jī)遇評價(jià)與應(yīng)對策劃表,,,,,,,,,
,,,,,,,,,編號:
序號,"過程
編號",過程名稱,風(fēng)險(xiǎn)描述,"風(fēng)險(xiǎn)
等級",采取措施,"責(zé)任部門
/責(zé)任人","對策實(shí)施日期
(開始-完成)",評價(jià)措施有效性,備注
1,COP1,訂單評審過程,"1、客戶要求識別不完整;
2、合同未能確保能夠滿足要求就簽署合同",一般風(fēng)險(xiǎn),"1、對客戶的要求銷售部組織相關(guān)部門進(jìn)行識別;
2、在確定與客戶簽署合同前落實(shí)合同評審事宜。
相關(guān)文件:
《合同評審控制程序》",銷售部,2016.3.10,有效,
2,COP2,設(shè)計(jì)開發(fā)過程,"1、新產(chǎn)品開發(fā)日程未能遵守客戶要求;
2、產(chǎn)品變更失控",一般風(fēng)險(xiǎn),"1、設(shè)計(jì)開發(fā)策劃的計(jì)劃制訂,定期檢查
相關(guān)文件:《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》",生技部,2016.3.10,有效,
3,COP3,制造過程,"1、生產(chǎn)計(jì)劃編制不合理,導(dǎo)致無法按時(shí)交貨,延誤產(chǎn)品交付。
2、生產(chǎn)不能準(zhǔn)時(shí)完成計(jì)劃;
3、不良率過高
4、標(biāo)識不清,導(dǎo)致混料",高風(fēng)險(xiǎn),"1、公司產(chǎn)能研究,合理安排生產(chǎn)計(jì)劃;銷售人員每日全稱跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度;
2、制定安全庫存;
3、不良率指標(biāo)監(jiān)控,及時(shí)采用糾正預(yù)防措施;
4、產(chǎn)品執(zhí)行批次和標(biāo)識管理;
相關(guān)文件:《生產(chǎn)過程控制程序》;《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》;《不合格品控制程序》","生技部
質(zhì)檢部",2016.3.10,有效,
4,COP4,交付和顧客反饋過程,"1、不能按時(shí)交付,交付的產(chǎn)品質(zhì)量不符合客戶要求;
2、顧客投訴未能有效解決
3、顧客滿意度低,導(dǎo)致客戶訂單減少甚至丟掉訂單",高風(fēng)險(xiǎn),"1、安全庫存;生產(chǎn)計(jì)劃每日統(tǒng)計(jì)達(dá)成;產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交貨率指標(biāo)監(jiān)控;產(chǎn)品首巡末件檢驗(yàn),成品出貨檢驗(yàn);
2、客戶投訴登陸臺賬,質(zhì)量部門專人負(fù)責(zé)處理并及時(shí)回復(fù)客戶,保存相應(yīng)證據(jù);
3、顧客滿意度設(shè)立監(jiān)控指標(biāo),每年至少調(diào)查分析一次;
《顧客滿意度控制程序》、《產(chǎn)品交付和防護(hù)控制程序》、《糾正措施控制程序》
","銷售部
質(zhì)檢部",2016.3.10,有效,
5,M1,經(jīng)營計(jì)劃過程,"1、與同行競爭對手相比SWOT分析失誤,導(dǎo)致業(yè)務(wù)減少;
2、組織環(huán)境識別不齊全、相關(guān)方要求識別不完整;
3、風(fēng)險(xiǎn)識別不齊全,風(fēng)險(xiǎn)沒有制訂相應(yīng)的措施或者措施無效",一般風(fēng)險(xiǎn),"1、競爭對手的調(diào)查分析應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致;
2、加強(qiáng)公司內(nèi)部的研發(fā)能力和技術(shù)積累,隨時(shí)保持在行業(yè)頂尖水準(zhǔn);
3、定期進(jìn)行監(jiān)視和評審;相關(guān)方需求清單,定期評審
4、制訂風(fēng)險(xiǎn)措施,并追蹤結(jié)果。
相關(guān)文件:《公司環(huán)境分析控制程序》",辦公室,2016.3.10,有效,
6,M2,內(nèi)部審核過程,"1、內(nèi)審員能力不足,導(dǎo)致內(nèi)審內(nèi)審僅作表面工作;
2、審核的不符合項(xiàng)的糾正措施未能被及時(shí)執(zhí)行或者無效,導(dǎo)致不符合長期存在",高風(fēng)險(xiǎn),"1、對內(nèi)審員實(shí)施委外培訓(xùn),經(jīng)考試合格后獲得內(nèi)審證書。內(nèi)審員的任職要求,內(nèi)審員必須獲得內(nèi)審證書或經(jīng)過培訓(xùn)合格;
2、內(nèi)審發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng),由內(nèi)審組長追蹤改善措施,并驗(yàn)證其有效期,直至不符合項(xiàng)關(guān)閉。
相關(guān)文件:《內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序》、《糾正措施控制程序》",辦公室,2016.3.10,有效,
7,M3,管理評審過程,"1、輸入項(xiàng)不全,有遺漏;
2、輸出改進(jìn)項(xiàng)未能被有效落實(shí)。",高風(fēng)險(xiǎn),"1、管理評審計(jì)劃的輸入項(xiàng)要分配到相應(yīng)的責(zé)任部門,總經(jīng)理批準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn);
2、管理評審輸出改進(jìn)項(xiàng),下一次管理當(dāng)作輸入項(xiàng),總經(jīng)理進(jìn)行評審確認(rèn)。
相關(guān)文件:《管理評審控制程序》","辦公室
總經(jīng)理",2016.3.10,有效,
8,S1,文件記錄管理過程,"1、外來文件未被識別發(fā)放,導(dǎo)致出現(xiàn)不符合要求的情況;
2、作廢文件被使用,導(dǎo)致不符合產(chǎn)生。
3、記錄清單未規(guī)定保存期限",高風(fēng)險(xiǎn),"1、建立外來文件清單,識別需要的外來文件進(jìn)行發(fā)放回收管理;
2、作廢文件及時(shí)回收銷毀,如需保留必須加蓋“作廢保留“印章加以區(qū)分;
3、記錄清單規(guī)定保存期限。
相關(guān)文件:《文件控制程序》、《質(zhì)量記錄控制程序》",辦公室,2016.3.10,有效,
9,S2,人力資源管理過程,1、人員能力不足,導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足要求;,高風(fēng)險(xiǎn),"1、建立員工崗位任職要求,基于崗位任職要求,采取適當(dāng)?shù)拇胧┛砂▽υ诼毴藛T進(jìn)行培訓(xùn)、輔導(dǎo)或重新分配工作或者招聘具備能力的人員等。人員技能評定。
相關(guān)文件:《人力資源控制程序》","辦公室
生技部",2016.3.10,有效,
10,S3,采購過程,"1、采購物資不符合要求;
2、交付不及時(shí);",高風(fēng)險(xiǎn),"1、開發(fā)建立備用供方以及供方淘汰制度;
2、供應(yīng)商業(yè)績定期評價(jià),對供方進(jìn)行考核和扣款等;
3、建立原輔材料安全庫存;
相關(guān)文件:《采購控制程序》、《供應(yīng)商控制程序》
",供應(yīng)部,2016.3.10,有效,
11,S4,檢驗(yàn)過程,"1、來料批量不良未檢出;
2、過程批量不良;
3、不良品流出至客戶端;",高風(fēng)險(xiǎn),"1、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書,規(guī)定抽樣方案和接收、判退規(guī)定;
2、工藝文件規(guī)定首巡末檢驗(yàn)制度,執(zhí)行首巡末檢驗(yàn)記錄;
3、成品檢驗(yàn)指導(dǎo)書,規(guī)定抽樣方案和接收、判退規(guī)定;
相關(guān)文件:《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》",質(zhì)檢部,2016.3.10,有效,
12,S5,設(shè)備工裝管理過程,"1、設(shè)備產(chǎn)能不足;
2、設(shè)備能力不足;
3、設(shè)備計(jì)劃內(nèi)損壞,影響生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成;
4、特種設(shè)備未定期檢定,違法法律法規(guī)",高風(fēng)險(xiǎn),"1、設(shè)備建立日常保養(yǎng)制度、定期保養(yǎng)計(jì)劃;
2、設(shè)備產(chǎn)能分析;
3、設(shè)備建立易損件備品備件清單;
4、特種設(shè)備定期備案和檢定,確保合格有效期
相關(guān)文件:《設(shè)備控制程序》",生技部,2016.3.10,有效,
13,S6,檢驗(yàn)設(shè)備管理過程,1、儀器精度不夠,檢測解雇哦不準(zhǔn)確,高風(fēng)險(xiǎn),"1、檢驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備臺賬,制定校準(zhǔn)計(jì)劃,按時(shí)每年一次對儀器進(jìn)行校準(zhǔn);
2、檢驗(yàn)設(shè)備本體黏貼校準(zhǔn)合格標(biāo)簽(有效期)。
相關(guān)文件:監(jiān)視和測量設(shè)備控制程序",質(zhì)檢部,2016.3.10,有效,
14,S7,物流管理過程,"1、物品放置環(huán)境不符合要求,導(dǎo)致影響其質(zhì)量;
2、標(biāo)識不清楚,導(dǎo)致用錯(cuò)料
3、帳卡物不一致",高風(fēng)險(xiǎn),"1、基于產(chǎn)品要求,策劃和定期檢查倉庫的環(huán)境;
2、庫存物資做好標(biāo)識,確保先進(jìn)先出;
3、每月定期盤點(diǎn)
相關(guān)文件:《產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性管理規(guī)程》、倉庫管理制度","供應(yīng)部
銷售部",2016.3.10,有效,
15,S8,不合格管理過程,"1、不合格品標(biāo)識不清楚,導(dǎo)致其非預(yù)期的使用;
2、不合格未采取有效措施,導(dǎo)致不合格持續(xù)的發(fā)生;",高風(fēng)險(xiǎn),"1、車間設(shè)立不合格品區(qū),不合格品進(jìn)行標(biāo)識,避免被使用;
2、出現(xiàn)不合格后,質(zhì)量人員負(fù)責(zé)追蹤責(zé)任部門進(jìn)行原因分析,制訂改善措施;并對改善措施進(jìn)行驗(yàn)證,以確保不良不再次發(fā)生。
相關(guān)文件:《不合格品控制程序》、《糾正措施控制程序》",質(zhì)檢部,2016.3.10,有效,
16,S9,改進(jìn)過程,"1、收集的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或者無法利用分析;
2、原因分析不到位;
3、改善措施有效性不足",,"1、設(shè)計(jì)合理的不良品統(tǒng)計(jì)報(bào)表,對
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