起重機械安全管理制度2024版

4 4 4 5 5 附錄1起重機械崗位安全責任制 附錄2起重機械安全操作規(guī)程 附錄3起重機械吊索具安全使用制度 附錄4起重機械日常維護保養(yǎng)和自行檢查制度 附錄8起重機械事故報告處理制度 附錄9起重機械應急救援預案和救援演習制度 一、總則2.檢修計劃：起重機械管理部門應制定并執(zhí)行設備的檢修計劃，及時發(fā)現(xiàn)2.發(fā)生起重機械事故時，操作人員應立即停止3.應急處理人員應立即迅速趕到現(xiàn)場，進行事3.本制度將根據(jù)國家法律法規(guī)的變化和公司七、附錄2起重機械安全操作規(guī)程；4起重機械日常維護保養(yǎng)和自行檢查制度；6人員教育培訓和持證上崗制度；7起重機械安全技術(shù)檔案管理制度；8起重機械事故報告處理制度；9起重機械應急救援預案和救援演習制度。頒布日期：2024年4月29日起重機械崗位安全責任制(4)組織制定起重機械意外事件和事故應急救援預案；(5)保證起重機(1)根據(jù)本單位的使用特點，合理選用起重機械；并根據(jù)實際起重工況，(3)明確起重機械的安全管理(操作、指揮、維保、自檢等)的各個環(huán)節(jié)(5)編制定期檢驗計劃并且落實定期檢驗的報檢工作；(6)檢查和糾正起重機械使用中的違章行為，發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理，情況緊急時，可以決定停止使用起重機械并且及時報告單位有關負責人；(7)組織制定起重機械應急救援預案，一旦發(fā)生事故按照預案要求及時報(8)對安全技術(shù)檔案的完整性、正確性、統(tǒng)一性負責。司機是起重機械安全操作和使用的直接實施者，應履行下列職責：(1)依照起重機械制造方的使用說明書和安全操作規(guī)程正確操作起重機械，嚴禁(2)做好起重機械的日常檢查工作，認真填寫檢查與運行情況記錄；(3)根據(jù)安全管理人員的安排，配合做好起重機械的定期維護保養(yǎng)、全面(4)認真學習相關的安全技術(shù)知識，積極參加起重機械安全教育和安全技(5)在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素立即向安全管理人員或單位主要負責人報告，當事故隱患或者其他不安全因素直接危及人身安全時，停止作業(yè)并且在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)現(xiàn)場；(6)參加應急救援演習，掌握相應的基本救援技能。起重作業(yè)指揮人員是起重吊裝過程的指揮者，對起重作業(yè)安全實施履行下(1)熟練使用起重作業(yè)指揮信號，指揮信號必須清晰、準確；需要使用聽覺設備(如對講機)時，能熟練使用該設備并能發(fā)出準確、清晰的口令；(2)依照起重作業(yè)方案和起吊工藝，組織作業(yè)前各項準備工作，并嚴格按(3)負責起重機械司機、吊裝工及輔助人員的分工；(4)熟悉起重機械起重機的性能及相關參數(shù)，指揮過程應嚴格遵守操作規(guī)(5)認真學習相關的安全技術(shù)知識，積極參加特種設備安全教育和安全技(6)在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向安全管理人員或單位主要負責人報告，嚴禁設備帶故障運行；(7)參加應急救援演習。附錄2起重機械安全操作規(guī)程起重機械安全操作規(guī)程(2)系掛物品的索或鏈條不能纏繞在物品上；物品要通過吊索或其他有足(3)在開始起吊前，應檢查鋼絲繩或起重鏈條不產(chǎn)生扭結(jié)；多根鋼絲繩或鏈條物(為特殊工況設計的起重機械除外)。(4)起吊過程中要時刻注意：起吊載荷時不得突然加速和減速；載荷和鋼絲繩不得與任何障礙物刮碰；對無反接制動性能的起重機，除特殊緊(5)移動載荷時應確保載荷在運行軌跡上應與地面和障礙物保持一定的間距。(6)懸停載荷時，司機一般不能離開控制器，如果載荷懸停在空中的時間比正等其他方向的運動并采取必要的預防措施；任何人不得在懸停載荷的下方停留(7)吊運熔化金屬、有毒物品和易燃易爆物品，或者所吊物接近額定載荷時，(8)起重機械進行回轉(zhuǎn)、變幅和運行時，要避免突然的起動和停止。吊運速度2.1.11司機應熟悉起重設備的正常維護，禁止起重機在運行中人員上下和一切2.1.12室外作業(yè)的起重機械，當風速超過制2.1.13用兩臺及以上起重機合吊一個物件時，應提前制定聯(lián)合起吊方案，正確選取掛鉤點，使載荷均勻分布，起升鋼絲繩應保持垂直，同時起吊或降落(同步);單機允許起吊最大載荷不得超過該機額定起重量的80%(如配置受力監(jiān)控等裝置除外),并在授權(quán)人員統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮下，并在各個監(jiān)測點指派人員2.1.14無線電信號傳輸控制的起重機械，操2.1.15流動式、塔式、門座起重機在靠近架空電纜線作業(yè)時，其臂架、吊具、表1.起重機與輸電線的最小距離電壓kY24567的防觸電安全裝置可發(fā)出有效的警報。但不能因為配有這種裝置而忽2.3.6對雙吊鉤(主、副鉤)起重機，不準同時用兩個吊鉤分別吊兩個物件，2.3.7有主副吊鉤的起重機，在主、副吊鉤換用或兩鉤高度接近時，應一個一2.3.8同一跨度內(nèi)有多臺起重機工作時，兩臺起重機應保持1.5m以上的距離。2.3.9抓斗、電磁吸盤或真空吸盤式起重機特殊規(guī)定：(1)當起重機在特殊工況下使用例如抓斗或電磁吸盤搬運重物時，不僅應將抓(3)不允許用抓斗抓取整塊物件，避免吊運過程中的物件滑脫。(4)電磁吸盤未與被起升重物接觸時，不應通電。電磁吸盤應小心地下降到重(5)當發(fā)現(xiàn)電磁吸盤有殘磁時(切斷電源后有部分重物不能掉離電磁吸盤),(6)真空吸盤只能起吊表面與真空襯墊相適合的重物，重物表面無任何松散物2.3.10嚴格按起重機使用說明書所規(guī)定的工作條件內(nèi)使用起重機，普通起重機2.4.2上車前司機應確認夾軌器、鐵鞋、頂軌器等(除司機室控制的)防風抗(2)抓斗工作時，應保證吊具隨行電纜(如有)與起升鋼絲強運動速度一致，(2)起重機出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；(4)安全保護裝置失效；2.6施工升降機專項規(guī)定2.6.1施工升降機每日投入運行前，應由安全管理或司機開啟鑰匙，并進行空2.6.2司機工作期間要集中精力，嚴禁邊操作邊做其他無關的事。未切斷總電2.6.3嚴禁利用施工升降機的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與施工升2.6.4操作人員應保證施工升降機在額定載荷以下運行，嚴禁超載運行。施工2.6.5施工升降機吊籠內(nèi)的貨物應放置穩(wěn)妥，防止運行時發(fā)生移動。運送重量2.6.6施工升降機不允許裝運易燃易爆危險品，如遇特殊情況，必須經(jīng)安全管2.6.7貨物裝卸應輕放輕移，盡可能的減少沖擊，有車輛進入吊籠時，應采取2.6.8在等候裝載貨物時，人員不得站在吊籠門與層門之間，應站在層門外等2.6.9應確認層門可靠關閉后方可啟動施工升降機，嚴禁用層門或吊籠門的啟2.6.11施工升降機啟動前必須鳴鈴示警，夜間操作應有足夠照明。2.6.12禁止一切對施工升降機安全開關的短接或拆除行為。嚴禁在層門或吊籠2.6.13施工升降機有兩個吊籠時，其中一個吊籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時，另2.6.14遇到惡劣天氣，燈光不明或信號不清楚時，應停止運行施工升降機。2.6.15發(fā)現(xiàn)施工升降機運行速度有明顯變化，有異常噪聲、振動、沖擊時，應2.6.16發(fā)現(xiàn)金屬結(jié)構(gòu)有漏電現(xiàn)象時，應停止運行，切斷電源。2.6.17發(fā)現(xiàn)安全裝置失效或誤動作時，應停止運行，切斷電源。2.6.18施工升降機使用完畢后，應將其停在下端站并鎖好層門，切斷電源。操2.7簡易升降機專項規(guī)定2.7.1每日投入運行前，應由安全管理或操作人員開啟鑰匙，并進行空載試運2.7.2應確認層門可靠關閉后方可啟動固定式簡易升降機，不得以層門或轎門2.7.3裝卸貨物前，應先確保吊籠內(nèi)及層門外有合適的照明，確認吊籠在人所2.8.8在停車設備內(nèi)行走時，須注意特別注意頭頂載車板以及腳下車板、電氣2.8.10禁止用機動車的鑰匙或其他硬物操作按鈕，避免誤操作或損壞按鈕盤，2.8.11為確保安全，設備運行時，切勿遠離2.8.12升降鏈條、鋼絲繩過渡伸長引起設備2.8.13機械式停車設備使用完畢后，操作人2.8.14停車設備控制臺的操作鑰匙、控制柜附錄3起重機械吊索具安全使用制度起重機械吊索具安全使用制度3.1.1購置吊具與索具時，必須購買合格產(chǎn)品。合格的吊具與索具，產(chǎn)品出廠單位應在其適當位置作出不易磨損的標記，并簽發(fā)合格證。標記內(nèi)容至少應包括：額定起重量(極限工作載荷)、檢驗標志、生產(chǎn)編號、制造日期、制造單位；合格證內(nèi)容應包括主要技術(shù)性能參數(shù)；產(chǎn)品售出時，應附有安全使用、維護保養(yǎng)說明書等資料。3.1.2設備檔案安全管理人員必須對本單位的吊具與索具建立設備檔案，設(1)吊具與索具出廠技術(shù)文件如圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書；(2)安裝后開始使用時間；(3)日常使用、保養(yǎng)、修理、變更、檢查和試驗等記錄。3.2.1吊帶3.2.1.1安全技術(shù)要求(1)使用吊帶前，要注意吊帶的額定載荷標識，并參照吊裝方式系數(shù)正確選擇使用，嚴禁超負荷使用，不允許采用栓結(jié)方法進行環(huán)繞。(2)吊帶伸長率在極限工作力下為小于2%,破斷延伸率小于12%。(4)吊裝有鋒利、尖角、快口的物件，必須加護套、護角等來保護吊帶，(6)吊帶環(huán)眼張開角度不應大于20°,避免吊裝過程中環(huán)眼開裂，移動吊積5%。(4)吊帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷、嚴重擦傷、帶股松(5)承載接縫綻開、縫線磨斷。(7)吊帶出現(xiàn)死結(jié)。(8)吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。3.2.2鋼絲繩3.2.2.1安全技術(shù)要求(1)新鋼絲繩在開卷時必須按正確方法進行，應使卷繩輪轉(zhuǎn)動放出鋼絲繩。(2)鋼絲繩和各種規(guī)格的繩扣，在使用前由生產(chǎn)操作人員細致檢查斷絲、磨損、擰勁、燒損等情況，發(fā)現(xiàn)達到報廢標準的應立即更換。(3)吊、捆用的鋼絲繩，端部必須有打結(jié)的鋼繩環(huán)，其打結(jié)扣不得少于鋼繩直徑的15倍，以免脫扣。(4)在使用中嚴禁超負荷運行，鋼絲繩不應受沖擊力，吊物棱角處要加包墊，不準直接接觸，捆綁時如多點或多圈受力一定要均勻。(5)鋼絲繩在使用中必須繞槽正確，不準有擠壓、打結(jié)、擰勁等情況，不準急劇改變升降速度，如突然制動等，以減小鋼絲繩在使用中受到的沖擊(6)鋼絲繩在使用時，將鋼絲繩索具直接掛入吊鉤的受力中心位置，不能掛在鉤尖部位；兩根鋼絲繩索具在使用時，將兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內(nèi)，四根鋼絲繩索具在使用時，每兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內(nèi)，注意溝內(nèi)兩根鋼絲繩索具不能產(chǎn)生重疊相互擠壓，四根鋼絲繩索具要對稱于(10)鋼絲繩切斷時，應有防止繩股散開的措施。(11)鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。(2)如果斷絲緊靠一起形成局部聚集。(3)如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂。(6)鋼絲繩外層鋼絲磨損達到其直徑的40%時。(7)當鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲。(10)鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱為“變形”,變形部位會導a)出現(xiàn)波浪形時，鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi)，若d1≥4d/3;(式中j)鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力(如熱或電弧)的作用，外表出現(xiàn)可資識別的顏3.2.3吊鏈3.2.3.1安全技術(shù)要求(3)用多肢吊鏈通過吊耳鏈接時，一般分肢間夾角不應超過60°(與鉛垂80%,其它部位磨損減少到原公稱直徑的90%。(3)鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長達原長5%時。(4)鏈環(huán)修復后、未能平滑過渡，或直徑減少大于原公稱直徑的10%。(5)扭曲、嚴重銹蝕以及積垢，不能加以排除。(6)端部配件的危險斷面磨損減少達原尺寸的10%。(7)有開口度的端部配件，開口度比原尺寸增加10%。(8)卸扣不能閉鎖。(9)肉眼或其它設備檢查鏈環(huán)焊縫開裂或其它有害缺陷的鏈條。(10)鏈3.2.4吊鉤(1)嚴禁超負荷使用，吊鉤在使用前，應檢查吊鉤上標注的額定起重量，(2)作業(yè)前應對吊鉤進行檢查，當確認完好，功能正常時方可投入使用。(4)使用時，吊鉤的吊點應與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)(5)掛吊索時要將吊索掛至吊鉤底部，如需將吊鉤直接鉤掛在構(gòu)件的吊環(huán)中，不能辨別，以免使鉤身受側(cè)向力，產(chǎn)生扭曲變形。(6)對于經(jīng)常使用的吊鉤，每年要進行一次全面檢查。(7)吊鉤在使用過程中嚴禁碰撞。(8)吊鉤上的裂紋或磨損不能焊補。3.2.4.2吊鉤出現(xiàn)以下情況時，應及時報廢；(1)表面有裂紋。(2)危險斷面磨損或腐蝕達原尺寸的10%。(3)鉤柄產(chǎn)生塑性變形。(4)開口度比原尺寸增加15%。(5)鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過10°。(6)當板鉤產(chǎn)生吊掛盛鋼桶不靈活的側(cè)向變形時，應進行檢修；當鉤片側(cè)向彎曲變形半徑小于板厚10倍，應報廢鉤片。(7)板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應報廢襯套。(8)板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應報廢心軸。a、板鉤鉚釘松弛或損壞，使板間間隙明顯增大，應更換鉚釘。b、板鉤防磨板磨損達原厚度的50%時，應報廢防磨板。3.2.5吊環(huán)3.2.5.1安全技術(shù)要求：(1)使用吊環(huán)前，應檢查螺絲根部是否有彎曲變形現(xiàn)象，絲扣規(guī)格是否符(2)吊環(huán)螺紋在旋緊時必須擰緊，最好用扳手或圓鋼用力扳緊，防止由于擰得太松而在吊索受力時打轉(zhuǎn)使物件脫落，造成事故。(3)吊環(huán)使用中若發(fā)現(xiàn)螺紋太長，須加墊片，擰緊后方可使用。避免將螺絲桿露在外面，以免螺絲桿受力后，產(chǎn)生彎曲而斷裂。(4)吊環(huán)使用時必須注意其受力方向，垂直受力為最佳，嚴禁橫向受力。當重物有兩個以上吊點使用吊環(huán)時，鋼絲繩間夾角一般應在60°以內(nèi)，以防吊環(huán)受到過大的橫向力而造成彎曲變形，甚至斷裂。如遇到特殊情況，可以在兩吊繩之間加橫吊梁來減少吊環(huán)所受的橫向力。(5)吊環(huán)上的裂紋或磨損不能焊補。3.2.5.2吊環(huán)出現(xiàn)以下情況時，應及時報廢：(1)從吊環(huán)不彎曲的平面算起，扭曲超過10°;(2)橢圓環(huán)內(nèi)長L(圓形環(huán)內(nèi)徑D)變形率達5%以上；(3)吊環(huán)直徑磨損和銹蝕超過名義尺寸10%;(4)吊環(huán)上出現(xiàn)裂紋，裂痕或凹槽。3.2.6卸扣3.2.6.1安全技術(shù)要求：(1)卸扣要正確支撐載荷，即作用力要沿著卸扣的中心線的軸線上，避免彎曲，不可以過載不穩(wěn)定的載荷。(2)卸扣使用時，嚴禁超負荷使用。(3)嚴禁使用螺栓或者金屬棒代替銷軸。(4)卸扣使用時，銷軸在承吊孔中應轉(zhuǎn)動靈活，不允許有卡阻現(xiàn)象。(5)卸扣本體不得承受橫向彎矩作用即承載力應在本體平面內(nèi)；在本體平面內(nèi)承載力存在不同角度時，卸扣的最大工作載荷要有所調(diào)整。(6)吊裝時，卸扣承載的兩腿索具件的最大夾角不得大于120°(7)卸扣使用時，應避免卸扣的偏心載荷，如發(fā)現(xiàn)卸扣有裂紋、磨損嚴重或橫銷彎曲等現(xiàn)象時，應停止使用。(8)在與鋼絲繩索具配套作為捆綁索具使用時，卸扣的橫銷部分應與鋼絲繩索具的鎖眼進行連接，以免索具在提升時，鋼絲繩與卸扣發(fā)生摩擦，造成橫銷轉(zhuǎn)動，導致橫銷與扣體脫離；(9)卸扣在高溫使用時，應當減小載荷運行。(10)起重作業(yè)完成后，嚴禁在高空中將拆下的卸扣往下拋擲，以防卸扣變形及內(nèi)部產(chǎn)生不易發(fā)覺的裂紋損傷。(11)不用卸扣時，應在其橫銷的螺紋部分涂以潤滑油，存放在干燥處，3.2.6.2卸扣出現(xiàn)以下情況時，應及時報廢(1)卸扣扣體扭曲超過10°時、彎曲、拉長、破損。(2)銹蝕和磨損超過名義尺寸10%。(3)卸扣扣體和銷軸經(jīng)探傷有裂紋。(4)卸扣扣體和銷軸發(fā)生明顯變形。(5)肉眼看出有裂紋和裂痕時，應更換部件或報廢。(6)銷軸無法牢固與本體連接。(7)螺紋嚴重損壞。(8)有焊接痕跡。3.2.8鋼板鉗3.2.8.1安全技術(shù)要求(1)使用前先要檢查咬頭、墊片、齒間堵塞、磨損狀態(tài)及其它異?，F(xiàn)象，(5)懸吊裝掛作業(yè)須由懸吊裝掛作業(yè)資格人進行。(6)豎吊鋼板鉗一次只能夾持1塊鋼板。(8)嚴禁人員進入吊裝作業(yè)范圍或翻轉(zhuǎn)區(qū)域。3.2.8.2.1橫吊鋼板鉗：(3)任何部位發(fā)現(xiàn)變形，變形量超過原尺寸的2%。(1)鉗牙的磨損高度達原高度的10%。(3)鉗軸或其它軸磨損量達原直徑的2.5%。(4)鉗軸或鉗體的變形量達原尺寸的1.5%。(6)吊鉗受熱，致使變形變色。(1)鉗口變形量達到原開口度的2.5%。(2)鉗軸的磨損量或變形量達到原直徑的2.5%。(3)鉗軸孔的磨損量達原尺寸的5%。(5)牙的磨損使牙頂寬達1.2mm以上。3.2.8永磁鐵溫度和環(huán)境溫度不大于80℃,無劇烈振動及沖擊。(3)吊裝圓柱形工件時，應保持V形槽與工件接角為兩條直線接觸，所以(4)完成吊裝后，向內(nèi)按動手柄按鈕，使手柄上的保安健與保安銷脫離，(5)吊裝結(jié)束后，將磁力吊放置于鋼板上。3.2.8.2永磁鐵出現(xiàn)以下情況時，應及時報廢：(1)吊環(huán)銷軸的磨損量超過名義直徑的1/3。(2)轉(zhuǎn)動臂靈活，磨損達到轉(zhuǎn)動臂橫截面的1/4。(3)兩棘爪與兩棘輪配合松動，起吊時不同步。(4)各部分螺紋連接出現(xiàn)松動。(5)吸力面不平整。(6)當起重永磁鐵的拉脫力是額定載荷2.5倍時，需降級使用；當起重永磁鐵的拉脫力是額定載荷2倍時，需更換磁場或報廢處理。3.3.1安全作業(yè)一般要求(1)吊具與索具應與吊重種類、吊運具體要求以及環(huán)境條件相適應。(2)作業(yè)前應對吊具(含控制、制動系統(tǒng)和安全裝置)與索具進行檢查，(3)拴掛前，應確認吊重上設置的起重栓掛連接點是否牢固，提升前應確(4)吊具承載時不得超過額定起重量，吊索(含各分肢)不得超過安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況)。(5)作業(yè)時不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應在吊件與吊索的接觸處(6)起重機吊鉤的吊點，應力求與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)，否則提升前應做試吊試驗，直到使吊重獲得平衡為止，3.3.2夾持吊具(1)鉗壁開閉動作，應在無載荷狀態(tài)下進行。(2)作業(yè)時，應防止鉗爪意外鉤抓到其它物品或吊重上。(3)夾持物品時，在夾緊面或夾持點上不得粘有油脂等異物。3.3.3吊索3.3.3.1通用要求(1)應防止吊重在吊運中產(chǎn)生傾覆或滑動，當?shù)踔刂匦脑诘跛魉禳c之上時，吊索分肢與水平線的夾角應大于吊重重心與拴掛點邊線和水平線相交形成的夾角，否則應將吊索分肢拴掛點移至吊重重心上方。(2)為防止吊重在吊運中產(chǎn)生搖擺或轉(zhuǎn)動，宜采用一根牽引索在地面加以(3)吊索應寬松地穩(wěn)掛于起重機吊鉤上，且應有防止滑出措施，絕對不能掛在鉤尖上或插入吊鉤的開口處。(4)與環(huán)眼吊鉤連接的吊耳、柱銷等應能掛入鉤底。(5)吊重不宜在吊索上摩擦滾動，當?shù)跛髟诘踔叵旅媸茏璨荒苤苯尤〕鰰r，除特殊情況，一般不得硬性拉拽。(6)不得利用物體捆帶作為吊點提升物體，但專為提升用設計的捆帶除外。(7)吊索撓性部件不得打結(jié)，索眼繩端固定連接部位不得做拴掛連接點。(8)當用二根以上單肢吊索提升同一個物體時，各根吊索的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應相同。一般應將下端部反鉤到(如果可行時)起重機吊鉤上或上端部配件上，防(11)鋼絲繩、纖維繩吊索不得用插接、打結(jié)或繩卡固定連接(12)當?shù)跛魑催_到報廢標準，而在個別部位出現(xiàn)異常(13)不得將吊索不必要地暴露于腐蝕性介質(zhì)中。3.3.3.2吊鏈(1)選用吊鏈尺寸與等級，可依次升高，即由M級到S級再到T級?？墒?2)吊鏈在高(低)溫環(huán)境里作業(yè)時，單肢鏈極限工作載荷應符合要求。(4)準備提升時，鏈條松馳部分應小心地收緊，鏈條應伸直，不得扭曲、(與鉛垂線夾角30°)。e)用螺栓或金屬絲連接鏈條的鏈環(huán)(參看圖13.a);f)將承載鏈條掛在起重機吊鉤的鉤尖上(參看圖13.b);g)鏈條圍繞起重吊鉤重復纏繞(參看圖13.c);3.3.3.3鋼絲繩吊索(4)提升吊重時，應符合下列要求：c)吊索彎折曲率半徑在于鋼絲繩公稱直徑的2倍；3.3.3.4纖維吊索和吊帶(2)在使用中，纖維繩吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°,吊帶軟索眼(6)各類纖維吊索、吊帶應與使用環(huán)境相適應。防止受到環(huán)境腐蝕作用，(7)當纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬應不小于繩徑，且滑輪直徑(從槽底測得)與繩徑比應不小于5:1。(8)纖維吊索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度以外環(huán)境中使用，作為吊索端部配件按規(guī)定安全系數(shù)不應小于4,驗證力(試驗載荷)應等于額定起重量的2倍。端配件選擇：端部配件=實際起重量×4(式中實際起重量應是吊索的額定起重量)。3.3.4.1卸扣卸扣分D型和弓型兩種(見下圖1和圖2),可作為端部配件直接吊裝物品或構(gòu)成撓性索具連接件。卸扣產(chǎn)品規(guī)格較多，根據(jù)實際使用狀況，按產(chǎn)品額圖1D型卸扣3.3.4.2端部吊鉤端部吊鉤種類很多，選擇不同形式的端部吊鉤可以組成不同用途的吊具、吊索，見圖3~圖5。圖5羊角滑鉤3.3.4.3吊環(huán)吊環(huán)一般是作為吊索、吊具鉤掛起升至吊鉤的端部件(見圖6)。根據(jù)吊索的分肢數(shù)的多少，還可分為主環(huán)和中間主環(huán)。3.3.4.4索具套環(huán)鋼絲繩索扣(索眼)與端部配件連接時，為防止鋼絲繩扣彎曲半徑過小而造成鋼絲繩彎折損壞，應鑲嵌相應規(guī)格的索具套環(huán)。索具套環(huán)如下圖7。3.3.4.5鋼絲繩繩卡鋼絲繩繩卡是制作索扣的快捷工具，連接強度不得小于鋼絲繩破斷拉力的85%。其正確布置方向如下圖所示，為減小主受力端鋼絲繩的夾持損壞，夾座應扣在鋼絲繩的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩尾段上，繩卡的間距A等于6～7倍鋼絲繩直徑。鋼絲繩的緊固強度取決于繩徑和繩卡匹配，以及一次緊固后的二次調(diào)整緊固。繩卡在實際使用中，受載一次后應作檢查，離套環(huán)最遠處的繩卡不得首先單獨緊固，離套環(huán)最近處的繩卡應盡可能地靠緊套環(huán)，但不得損壞外層鋼絲。鋼絲繩繩卡所用的數(shù)量與繩徑相關，按下表選取。鋼絲繩繩卡數(shù)量的選用表2鋼絲繩繩卡所用的數(shù)量與繩徑選取繩公稱直徑(mm)量(組)33456圖8鋼絲繩繩卡正確布置方向3.3.5貯存與修理(5)重物不得壓在吊具與索具上；3.3.5.2修理(1)修理工作應由專業(yè)人員承擔。(4)修理時，一般應將吊具從起重機械上卸下，因條件限制不能卸下時，a)應有可靠的保護措施或設置監(jiān)護人員；c)切斷主電源，并掛有(不得送電)明顯標牌或設專人守護。3.3.6檢查應由專職人員按相應要求進行檢查，確定能否投入使用。3.3.6.2經(jīng)常性檢查由日常使用人員對吊具、索具進行經(jīng)常性(含使用前、使用間歇時間)目視檢查，當發(fā)現(xiàn)有影響安全使用性能的缺陷時，應停止使用，并按定期檢查要求進行檢查。3.3.6.3定期檢查由使用單位根據(jù)吊具與索具使用頻度、工況條件惡劣程度或吊具與索具經(jīng)驗使用壽命時間確定合理的定期檢查周期，并指定專職人員，按吊具與索具安全技術(shù)要求，且檢測儀器進行全面檢查，對其做出安全評價。定期檢查周期一般不低于半年，最長時間不得超過一年，且檢驗記錄應作為繼續(xù)檢查、修理或報廢的依據(jù)。檢查前，清洗表面上的油污、塵垢時，不得使用損壞母體金屬，引起氫化脆裂、過熱、金屬脫落或滑移3.3.6.4經(jīng)常性檢查與定期檢查應包括下列內(nèi)容：(1)標記有無丟失、損壞或因污損使其內(nèi)容辨認鑒別不清；(2)螺栓、螺母等緊固件有無松動；(3)金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件磨損、腐蝕、裂紋(含焊縫)、塑性變形等異(4)主要零部件，如吊鉤(含直柄吊鉤螺母防松裝置)、吊耳(耳軸)、鋼絲繩及繩端固定連接、滑輪、夾持吊具鉗臂(含爪、吊牙)磨損、腐蝕、(6)吊索(含吊具)的鏈環(huán)、鋼絲繩(含纖維、吊帶及索眼端部固定連接)(7)定期檢查時，需要用磁粉、滲透等方法探傷檢查裂紋的主要零部件：a)吊鉤(含直柄吊鉤尾部的退刀槽);c)盛鋼(鐵)桶耳軸(含焊縫);附錄4起重機械日常維護保養(yǎng)和自行檢查制度錄存入安全技術(shù)檔案。為了持續(xù)保持起重機械的正常狀態(tài)。行檢查、全面檢查應當按照《起重機械使用管理規(guī)則》和產(chǎn)品安裝使用維護說4.1檢查及維護保養(yǎng)分類及要求4.1.1日常使用檢查日常使用檢查由每位起重機械作業(yè)人員在每日(或每班)操作起重機械前對該起重機械的基本安全狀況進行確認，在操作過程中及時發(fā)(日常檢查)記錄，并與下班作業(yè)人員做好交接班事項；其目的是在檢查中能4.1.2日常維護保養(yǎng)起重機械的日常維護保養(yǎng)，重點對主要受力結(jié)構(gòu)件、安全4.1.3自行檢查起重機械的定期自行檢查是在日常使用檢查的基礎上較全面地c)電氣(液壓、氣動)等控制系統(tǒng)的有關部件；d)液壓(氣動)等系統(tǒng)的潤滑、冷卻系統(tǒng)；4.1.4全面檢查起重機械的全面檢查是在起重機械定期自行檢查的基礎上，還起重機械設計維護說明來定的。部分項目及內(nèi)容可結(jié)合日常的使用檢查(如起重機操縱室的清潔、主要受力部件和安全裝置的檢查等),此類項目一般由司機負責完成；部分項目及內(nèi)容可結(jié)合定期自行檢查(如對受力構(gòu)件的檢查、螺栓子聯(lián)接件的堅固、制動器的調(diào)整等);另外一部分項目及內(nèi)容又可結(jié)合全面檢查(如減速箱油更換，旋轉(zhuǎn)部件潤滑等)。4.1.5定期自行檢查每月至少一次，其時間及頻率由本單位根據(jù)設備的工作繁重程度和環(huán)境條件的惡劣狀況而定；全面檢查(年度自檢)一般每年至少一次，次檢驗的起重機械，第一次申報檢驗前，使用單位或相應施工單位應全面實施4.2基本要求4.2.1起重機械的日常使用檢查、日常維護保養(yǎng)，應當由使用單位的起重機械4.2.2使用單位無能力進行日常檢查、日常維護保養(yǎng)和年度維護保養(yǎng)時，應當般應不少于1;4.2.3停用1個月以上的起重機，應有停用記錄。使用前應進行一次維護保養(yǎng)。4.2.4維護保養(yǎng)單位(包括企業(yè)自保)應按國家安全技術(shù)規(guī)范、標準和起重機4.2.5進行自我維護保養(yǎng)和自行檢查的單位，可制定具體《起重機械維護保養(yǎng)作業(yè)指導書》,保證其維護保養(yǎng)的起重機械安全技術(shù)性能持續(xù)符合安全技術(shù)規(guī)c)維護保養(yǎng)單位(包括自保)應編制日常和年度維護保養(yǎng)計劃，按計劃和《起4.3日常維護保養(yǎng)和自行檢查安全注意事項4.3.1通用性要求(除簡易升降機)1)將起重機移至不影響其它起重機工作的位置，對因條件限制不能做到應掛安2)將所有控制器手柄放于零位。3)起重機的下方地段應用紅白帶圍起來，禁止人員通行。9)手提行燈應36V以下，且有防護罩。8)使用手提行燈其電壓應不大于36V,且有防護罩。11)修理保養(yǎng)中使用的緊急開鎖鑰匙必須妥善保管，嚴防無關人員使用。12)緊急開鎖鑰匙使用時必須注意吊籠的實際位置，開鎖后應認真檢查其復位13)檢修后必須先進行試車，確定合格后方可投入使用。14)安全管理人員應對維保工作的質(zhì)量進行必要的監(jiān)督和檢查，對每次的維保15)由專業(yè)單位進行日常的修理保養(yǎng)的，若維保人員如未按規(guī)定周期進行維保4.4相關記錄4.4.1起重機械日常使用(檢查)記錄1-1橋門式起重機《地操》日常使用(檢查)記錄；1-2橋門式起重機(司操》日常使用(檢查)記錄；1-3流動式起重機日常使用(檢查)記錄；1-4門座式起重機日常使用(檢查)記錄；1-5塔式起重機日常使用(檢查)記錄；1-6施工升降機日常使用(檢查)記錄；1-7機械式停車設備日常使用(檢查)記錄；1-8簡易升降機日常使用(檢查)記錄。4.4.2起重機械定期檢查記錄2-1電動單梁起重機定期檢查記錄表；2-2橋(門)式起重機定期檢查記錄表；3-3橋(門)式起重機年度自檢報告；3-4流動式起重機年度(首檢)自檢報告；1-1橋門式起重機(地操》日常使用(檢查)記錄附件1-1橋門式起重機《地操》日常使用(檢查)記錄編號：設備型號設備編號使用年月主要項目日日日日日日日日日日1金屬結(jié)構(gòu)2吊構(gòu)及吊具吊鉤磨損及變形量不超過相應裝求，防脫求。34件減速器、傳動軸、聯(lián)軸器、清輪、卷間、制動器等零部件工作正常，無明顯噪聲和磨損，聯(lián)挨可常，無松動。5(器)各按鋁功能正常，操縱靈活可定，方向與6安全保護構(gòu)緩沖及止擋、電動消蘆導繩器等裝置功能正常有效。7破揭、查折和接觸不戶等現(xiàn)象。8升降和大小車運行機構(gòu)運行可堂、平穩(wěn)，問題描述1-2橋門式起重機(司操》日常使用(檢查)記錄設備型號設備編號使用年月主要項目日_日日日日日日日日日1金屬結(jié)構(gòu)及連接2吊鉤及吊丹吊鉤脂損及變形量不超過相應要求，防積34件減速器、傳動鉑、聯(lián)軸器、清輪、卷簡、制動器等零部件工作正常，無明顯噪聲和5掌，方向與實一致，無接觸不良或誤動作現(xiàn)象。6安全保護升降和大小車運行限位、超數(shù)保護、援沖及止擋、防風防滑裝圖、急停等裝置功能正常有效。7可靠，電纜無破損、彎折和接觸不良等現(xiàn)象。8升庫和大小車運行機構(gòu)運行可章、平，題描述注：如使用檢查項目為無問題，可在空格中“”,如使用檢查項目為有問題時，或在空格中“×”,并在備注欄中注明相關事項在1-3流動式起重機日常使用(檢查)記錄設備型號設備編號使用年月主要項目日_曰日曰日曰曰_日日曰1金屬結(jié)構(gòu)主要受力結(jié)構(gòu)件無明顯變形和產(chǎn)生裂紋；胱無卡阻2吊鉤及吊具吊鉤臘損及變形量不超過相應要求，防脫求。34件漏速器、傳動軸、聯(lián)鉑器、消輪、償簡、制動器等零部件工作正常，無明顯噪聲和磨損，聯(lián)接可囊，無松動。5靠，方向與實際一致，無接觸不良或誤動作現(xiàn)象。6安全保護招就保護、高度(幅度)限位、水平儀、急停等裝置功能正常有效。7老化開裂現(xiàn)象，接頭無泄漏；系統(tǒng)密封性良好。8升降、變幅、回轉(zhuǎn)、伸縮和大車運行機構(gòu)運行可靠、平穩(wěn)，制動有效。當日(班)操作人員簽字：問題描述1-4門座式起重機日常使用(檢查)記錄附件1-4門座式起重機日常使用(檢查)記錄編號：設備型號設備編號使用年月主費項目曰_日日曰日曰日日曰日1金屬結(jié)構(gòu)接可室，焊繼無脫焊2吊具吊構(gòu)、抵斗等吊具賠損及交形量不超過相功能符合設計要求。34件減速器、傳動鉑、聯(lián)軸器、消輪、卷簡、磨損，聯(lián)挨可堂，無松動。5堂，方向與實際一致，無接觸不良或誤動作現(xiàn)象。6安全保護7電氣設施電動機、接觸路、電阻器等電氣設施及元件動作正常，無燒蝕、過熱、接觸不良等現(xiàn)象8靠、平換，制動有效。當日(班)操作人員簽字：問題指述1-5塔式起重機日常使用(檢查)記錄附件1-5塔式起重機日常使用(檢查)記錄編號設備型號設備編號使用年月主要項目日日日日日日日日日日1金屬結(jié)構(gòu)起重臂、平衡臂、塔身、塔帽等主要受力2吊鉤吊鉤損及變形量不超過相應要求，防脫34件減速器、傳動軸、聯(lián)軸器、看輪、卷簡、制動器等學部件工作正常，無明顯噪聲和5家，方向與實際一致，無接觸不良或誤動作現(xiàn)象。6安全保護起重量(起重力拒)保護、高度(幅度)限位、強迫換速、小車斷繩保護、急停等裝置功能正常有效。7電氣設施8室、平穩(wěn)，制動有效。當日(班)操作人員簽字：問題描述1-6施工升降機日常使用(檢查)記錄附件1-6施工升降機日常設備型號設備編號使用年月主要項目日日日日日日日日日日1金屬結(jié)構(gòu)2件件無過度磨損及缺陽，固定牢靠，配合符含要求。3層門聯(lián)鐘可囊有效。4吊籠56外喚及動作現(xiàn)象。7電氣設施電動機、接觸器等電氣設施及元件動作正8抖動、聲響，制動平穩(wěn)可靠。當日(班)操作人員簽字：問題描述1-7機械式停車設備日常使用(檢查)記錄附件1-7機械式停車設備日常使用(檢查)記錄編號：設備型號設備編號使用年月主要項目日_曰_曰日日日曰日_曰1安全標志2金屬結(jié)構(gòu)主要受力結(jié)構(gòu)件無明顯變形和產(chǎn)生裂紋，螺栓聯(lián)接可像，焊健無積焊。3防滑裝置有效。45減速昌、傳動軸、聯(lián)軸昌、清輪、鏈輪、卷簡、制動器等零部件工作正常，無明顯6操控裝圖合設計要求。7安全保護防墜落保護、超限保護、人車誤入保護、8電氣設施9轉(zhuǎn)裝置運行正常無卡阻。車位選擇正確，停放橡妥。當日(班》操作入員答字：問題描述1-8簡易升降機日常使用(檢查)記錄設備型號設備編號設備位圖使用年月主要項目_曰_曰_日曰_曰日日_曰曰_曰1罩23門、吊籠門4停屬保護567急停開關完好、功能有效。89操作人員簽字：問題描述電裝置干畫，E,電域長可面。自中無地滑動：電啦其黑齊子質(zhì)活2行通電，品家量聯(lián)上認物福后，進行空數(shù)格片腔制行功或工車正薄控制活·竹于n構(gòu)付光學聲(青裝位置)營2吊構(gòu)檢音吊構(gòu)心無編做和嚴五彩，滿。圓568簡檢造簡里器有續(xù)，過冊學來籍接，播肉率動量不應過大，驗輪應轉(zhuǎn)動靈；能防機轉(zhuǎn)置應有填；并第兩例止愿教程福器地程，支庫連不商，工作異常產(chǎn)K動。發(fā)熱時，陸器益F時無建擊，s動，常無播話，播不大于障的1t%.電動高嚴車輪的內(nèi)與工字調(diào)之間的間質(zhì)最措接重機大車車能秘播內(nèi)素圖與工學病軌調(diào)整開，頭，離程為常相應要求的氧m模，重持等進行發(fā)換場保護無破，某原薄止接錯初作可常，盒升降及大率運動的位用位醒利器通可重氣附件2-2號號附件2-2號號檢噴目面標雷t勤鎮(zhèn).端，小第t幅量：nt國力s子檢的具sf,b平通常程1#b的s原漆，t學材93+的平構(gòu)顯上上n平aun上u續(xù)整，調(diào)香量1理置K厚器望控，Kons學常置應有段并器兩朝止增碼A店格的面國理器器1善1#2重a)7意☆象管沖人員日檢者檢查日檢者檢查日號格曲項目12屬結(jié)構(gòu)的連接律健無明冊可見的牌接，律檢硫們聯(lián)接文吊典用鉤無程性、登形里與籍重符合相關撞術(shù)要求，書動易內(nèi)，軸爭肆坡船位應無擇常聲響：口育無擇常形，輔承等鋼施有嚴重原結(jié)和持，最工析無校動線堂經(jīng)的其官固背萬式市無器案卷監(jiān)世簡是否有顆技、過度感異相樓，應無確過程槽跡，江校及定位的軸不應配積工作正常天釋章聲響、動、油調(diào)機重愚掛劃分無增，職，無博檢少檢動吸象言個機接江活，光下，位千明，桿工事保嚴光儲瑪，得止接儲不可自動復值采用法料的起重機，應說幅裝且和止起重臂后橫需。具河有數(shù)。附國附清裝圖及其電氣轉(zhuǎn)M圖正意可常。各個細移翻位詞圖防護富及防雨革，n0圖、齊全，無噪是不玻自動位.電氣系使謙壓系線工作四正常，警指無老化開稅現(xiàn)，2接使用論明刊的求時綜機進行消者，春減an間試只3家全管理人員：日麗：44,研g(shù)iut844t1.krt4.t.+.薄門座起重機定期檢查記錄9人1第+.#千1a6排，6.s.計7g內(nèi)讀，9有44.,ere率32I6E*無#.6,1i場,無ttaet十#材4.5+10702aCn11sa8.肆7Ms9+a14施，::6A1e結(jié)407葉科、=tHr到，F(xiàn).4朝e月.t6Eheu觀碳.4g41,4h模6,#206成，t44840n析，8444檢查能工升路機的控、損、情號等國精的對地絕像情兄，世龍電氣保護22的間障古指樣，導裝四方解檢是否給動。聯(lián)電氣箱備注hl隔(消位置)人構(gòu)毒口21分愛力構(gòu)自無明形，發(fā)稅不能高3米余執(zhí)術(shù)規(guī)范及其相應標準求時，內(nèi)身予以排床。金屬結(jié)構(gòu)的連接澤儲無明可見的，螺檢和答連清無檢動，無共件，3防語施檢南油陣火大靠是3有障，的消防界大部.4工升圖機面工憶和安全識，保學豐寬好，可頁，5模明圖定是害滑合米。驗看能的查部，籍，基躁是西礎制擇廢素。9統(tǒng)時，營傳幼系統(tǒng)均應舞備各自生立的制動器，動器的督界，磨檔，就描是圖遲I準要章，圖檢南試鈴貨用工升隔機的四易輛替，林動靈涵，上下、試論升陣機的上下位開關和開關，要求動作準時為進式84*器的e自結(jié)朗及函封(以本時),過南的t福(硫沖時)e的應時送穩(wěn)，且伸止用該吊覽。時式防器通動a,無傳領現(xiàn)象。每為學語出出學，也秘器學網(wǎng)nea同量過大，t檢出量的因定娜檢星否松確。置注處理藍地：安全管理人員注處理藍地：安全管理人員柏畜項日1還押情光明顯可是的潭缺格，娜檢和消墻等連23調(diào)絲確的貴影，,缺揚是畫達則措求。4硒器籍換，確長，路是香這制綠按承56輪7自望級實危圖89電動機流活，無十用，地材料西良好。線昌不造有具懂，開障裝圖昌接紀障儲功能正常，進庫，取車理岸含設計要來。潔檢地坑是器有從比能地方的進本，是香出，慧垃壤。檢造昌量，井通內(nèi)的期明染繩星語殼好。附件2-附件2-廣(貴裝償置)日1儲3走全7位查王想電機制動村，光槽靜電氣控制附左單獨設型，配里地間護練格，數(shù).斷t由陵正考1并4器量t酒程門及門因吊構(gòu)等量力圖無相心，虛t及隔位措責金可重，魔油四定月告要來，元相應家業(yè)城位，等郵程戶并興動作風活貿(mào)望2圓月營費求。開關深用主敏式隨行電能2圖a試檢工軸磷況下動，選和證，工作正米，1t3年進行一次動作建度檢館)注理置尾，用社垂信用代四用社垂信用代四安全管理人員(簽名)年月日話，子，征樣槽伴氧人,方:重重著而等術(shù)率n機上mP毒a4.常早總固薄畫器止在想十工作國內(nèi)和通血，·t要 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