WD70-5t桅桿式起重機(jī)安全操作規(guī)程

第第頁WD70-5t桅桿式起重機(jī)安全操作規(guī)程1.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)規(guī)格型號(hào)：WD70/5t；額定起重量：主鉤70t/副鉤5t；起升高度：47.5m；幅度：主鉤10.3~45m/副鉤11.3~46m；變幅范圍：28~800；整機(jī)功率：169kw；整體重量130t。2操作程序和方法司機(jī)在操作起重機(jī)前，需合上電氣控制柜內(nèi)所有斷路器開關(guān)。2.1電源按下司機(jī)室右控制臺(tái)“電源啟動(dòng)”按扭，啟動(dòng)電源；按下“總停止”按扭即可停止。2.2主鉤、變幅機(jī)構(gòu)操縱右控制臺(tái)的手柄（前后推拉），可控制主鉤工作，后拉起升，前推下降，速度逐擋加快，當(dāng)起升或下降到極限位置時(shí)，吊鉤自動(dòng)停止動(dòng)作。變幅機(jī)構(gòu)由聯(lián)動(dòng)臺(tái)的右手柄（左右擺動(dòng)）操縱，左擺變幅升；右擺變幅降，速度逐擋加快。2.3副鉤、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)操縱左控制臺(tái)的手柄（前后推拉），可控制副鉤工作，后拉起升，前推下降，當(dāng)起升到極限位置時(shí)，吊鉤自動(dòng)停止動(dòng)作?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由左控制臺(tái)手柄（左右擺動(dòng)）操縱，左擺向左回轉(zhuǎn)，右擺向右回轉(zhuǎn)。2.4作業(yè)完畢（1）每班完工后，必須做好設(shè)備清潔，整理清點(diǎn)工具，完善設(shè)備內(nèi)業(yè)資料。（2）將大臂趴至指定安全區(qū)域，吊鉤上嚴(yán)禁懸掛吊物。（3）將操作手柄撥至零位，按下急停按鈕，關(guān)閉鑰匙開關(guān)，切斷電源，鎖閉門窗。（4）插上回轉(zhuǎn)鎖定銷。3．維護(hù)保養(yǎng)要求序號(hào)部位數(shù)量（單位：處）保養(yǎng)周期1吊鉤滑輪組4每周一次2臂頭轉(zhuǎn)向滑輪1每周一次3主鉤取力裝置1每周一次4變幅滑輪組2每周一次5鋼絲繩3每周一次6立柱上各轉(zhuǎn)向滑輪4每周一次7卷揚(yáng)機(jī)下棘輪銷軸3每周一次8卷揚(yáng)機(jī)被動(dòng)端軸承3每周一次9回轉(zhuǎn)銷齒機(jī)構(gòu)2每周一次10吊臂下鉸軸2每周一次11立柱上端滑動(dòng)軸承1每周一次12立柱下端軸承盒1每周一次13卷揚(yáng)機(jī)齒輪減速箱3半年一次14回轉(zhuǎn)齒輪減速箱2半年一次15電力液壓推動(dòng)器3半年一次4．安全注意事項(xiàng)（1）操作人員必須做到班前檢查，班后交接手續(xù)完備。操作人員接班時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩、和安全裝置等例行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除。（2）啟動(dòng)前，必須抽出回轉(zhuǎn)鎖定裝置的銷軸，合上電源開關(guān)以后，須先通過電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)檢查供電電壓，要求電壓偏差不超過5%方可接通電源。在工作過程中如需緊急停車，可按下右控制臺(tái)緊急停車按扭，切斷電源。（3）動(dòng)車前必須鳴鈴報(bào)警，操作過程中吊物接近時(shí)應(yīng)以斷續(xù)鈴聲警告。（4）操作過程中應(yīng)注意精力集中，與起重指揮密切配合。嚴(yán)禁進(jìn)行與工作無關(guān)的事情。（5）操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重作業(yè)十不吊。（6）操作人員應(yīng)遵守以下要求：=1\*GB3①嚴(yán)禁利用極限位置限制器停車。=2\*GB3②嚴(yán)禁利用反向停車。=3\*GB3③嚴(yán)禁在有載情況下調(diào)整起升﹑變幅﹑旋轉(zhuǎn)等機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。=4\*GB3④所吊重物接近（即達(dá)到最大能力的70％及以上時(shí)）或達(dá)到最大起重能力時(shí)，起吊前應(yīng)檢查制動(dòng)器，并行試吊。然后以低速進(jìn)行起升﹑變幅﹑旋轉(zhuǎn)作業(yè)，操作時(shí)不允許兩個(gè)以上的動(dòng)作聯(lián)動(dòng)作業(yè)。對(duì)有可能晃動(dòng)的重物，必須拉拴風(fēng)纜。=5\*GB3⑤嚴(yán)格按照起重特性曲線圖作業(yè)。（7）操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察卷筒、滑輪組的鋼絲繩排繩情況，防止鋼絲繩跳槽。（8）起重機(jī)工作時(shí)操作人員不得離開操作室，禁止無關(guān)人員上機(jī)。（9）在發(fā)生故障或停機(jī)，操作人員離開操作室以及檢修電器設(shè)備時(shí)，必須切斷總電源開關(guān)，并將各系統(tǒng)手柄回零位，按下急停按鈕，放至檢修標(biāo)識(shí)于視野開闊處。不能處理的情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管部門。（10）操作人員不違章作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。（11）空車回轉(zhuǎn)時(shí)，吊鉤應(yīng)離基準(zhǔn)面2m以上。吊重物回轉(zhuǎn)時(shí)，重物離基準(zhǔn)面不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。（12）作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即放下重物并停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。（14）在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。5．巡回檢查5.1日檢日檢應(yīng)與交接班制度結(jié)合進(jìn)行，主要由交接班的司機(jī)共同對(duì)桅桿吊的重要機(jī)、電零部件，如吊鉤、鋼絲繩、各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、控制器、各機(jī)構(gòu)限位及各種安全開關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠等進(jìn)行檢查。5.2周檢由班組長、安全員每周定期共同對(duì)起重機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，包括對(duì)各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)零部件，控制柜的各電器元件，操作電器及其連接部分的緊固狀況，逐個(gè)進(jìn)行檢查。5.3月檢由項(xiàng)目設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)、安全總監(jiān)帶隊(duì)進(jìn)行設(shè)備全方位檢查。機(jī)修、電工共同對(duì)各機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及電氣裝置、機(jī)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，對(duì)各主要機(jī)、電零部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)存在的破損件應(yīng)及時(shí)更換，對(duì)于尚未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)還能工作的機(jī)、電部件應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管，制定預(yù)修計(jì)劃，為下一期檢查保養(yǎng)工作做好準(zhǔn)備。6.異常情況處理規(guī)定（1）異常情況出現(xiàn)時(shí)操作工要立即了解異常情況發(fā)生的原因并采取措施防止事態(tài)擴(kuò)大，不能處理的要向班組長報(bào)告。（2）班組長接到報(bào)告后要及時(shí)組織維修人員、技術(shù)人員了解導(dǎo)致設(shè)備異常情況的原因并及時(shí)處理，不能處理的及時(shí)上報(bào)工長或管理人員處理。（3）如果原因復(fù)雜工長或管理人員不能解決的，及時(shí)上報(bào)設(shè)備部，由設(shè)備部組織相關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)處理。（4）接到設(shè)備異常情況報(bào)告的部門及責(zé)任人員，要對(duì)異常情況進(jìn)行調(diào)查處理，及時(shí)修復(fù)，防止設(shè)備帶病運(yùn)行。（5