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第2頁共2頁2024年不合格品召回制度樣本目標:本規(guī)定旨在識別和控制不合格產(chǎn)品,以防止其非預(yù)期的使用和交付。適用范圍:本程序適用于對原材料、半成品、成品以及已交付產(chǎn)品中出現(xiàn)的不合格品的控制。責任:1.品控部門負責對不合格品進行識別,并追蹤其處理結(jié)果。2.公司經(jīng)理及相關(guān)部門經(jīng)理需在其各自職責范圍內(nèi)對不合格品進行適當?shù)奶幹谩?.生產(chǎn)車間需對本車間內(nèi)產(chǎn)生的不合格品采取糾正措施。4.其他相關(guān)部門需協(xié)作進行控制工作。控制流程:1.不合格品分類:1.1嚴重不合格:批量不合格或?qū)е轮卮蠼?jīng)濟損失的情況。1.2一般不合格:個別或少量的不合格,不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量。2.進貨不合格品的識別和處理:2.1經(jīng)品控部確認的不合格品,由質(zhì)檢員標記為“不合格品”,存放在指定區(qū)域。質(zhì)檢員需將《進貨驗證記錄》提交給供應(yīng)部經(jīng)理,由供應(yīng)部負責退換貨。2.2對于一般不合格品,若需讓步接收,需經(jīng)主管副總批準,并在原標簽上注明“讓步接收”。重要物資不得進行讓步接收。2.3生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格原料,經(jīng)品控部確認后,參照上述條款執(zhí)行。3.不合格半成品、成品的識別和處理:3.1檢驗員發(fā)現(xiàn)可立即返工的少量一般不合格品,可要求生產(chǎn)者立即返工。返工后的產(chǎn)品需重新檢驗。需報廢的半成品或成品由各車間執(zhí)行,并填寫相應(yīng)的處置記錄。3.2對于檢驗判定的嚴重不合格品,需貼上“不合格品”標簽,放入不合格品區(qū)。品控部經(jīng)理需在相應(yīng)的檢驗記錄上簽字確認,并填寫《不合格品報告》提交主管副總經(jīng)理進行處置決定。4.交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品:對于已交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品,應(yīng)按重大質(zhì)量問題處理,盡可能進行產(chǎn)品召回。質(zhì)檢部應(yīng)組織采取相應(yīng)的糾正措施,遵循《糾正和預(yù)防措施控制程序》的相關(guān)規(guī)定。銷售部需及時與客戶溝通,滿足客戶的合理要求。2024年不合格品召回制度樣本(二)目標:本規(guī)定旨在識別和控制不合格產(chǎn)品,以防止其非預(yù)期的使用和交付。適用范圍:本程序適用于對原材料、半成品、成品以及已交付產(chǎn)品中出現(xiàn)的不合格品的控制。責任:1.品控部門負責對不合格品進行識別,并追蹤其處理結(jié)果。2.公司經(jīng)理及相關(guān)部門經(jīng)理需在其各自職責范圍內(nèi)對不合格品進行適當?shù)奶幹谩?.生產(chǎn)車間需對本車間內(nèi)產(chǎn)生的不合格品采取糾正措施。4.其他相關(guān)部門需協(xié)作進行控制工作??刂屏鞒蹋?.不合格品分類:1.1嚴重不合格:批量不合格或?qū)е轮卮蠼?jīng)濟損失的情況。1.2一般不合格:個別或少量的不合格,不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量。2.進貨不合格品的識別和處理:2.1經(jīng)品控部確認的不合格品,由質(zhì)檢員標記為“不合格品”,存放在指定區(qū)域。質(zhì)檢員需將《進貨驗證記錄》提交給供應(yīng)部經(jīng)理,由供應(yīng)部負責退換貨。2.2對于一般不合格品,若需讓步接收,需經(jīng)主管副總批準,并在原標簽上注明“讓步接收”。重要物資不得進行讓步接收。2.3生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格原料,經(jīng)品控部確認后,參照上述條款執(zhí)行。3.不合格半成品、成品的識別和處理:3.1檢驗員發(fā)現(xiàn)可立即返工的少量一般不合格品,可要求生產(chǎn)者立即返工。返工后的產(chǎn)品需重新檢驗。需報廢的半成品或成品由各車間執(zhí)行,并填寫相應(yīng)的處置記錄。3.2對于檢驗判定的嚴重不合格品,需貼上“不合格品”標簽,放入不合格品區(qū)。品控部經(jīng)理需在相應(yīng)的檢驗記錄上簽字確認,并填寫《不合格品報告》提交主管副總經(jīng)理進行處置決定。4.交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品:對于已交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品,應(yīng)按重大質(zhì)量問題處理,盡可能進行產(chǎn)品召回。質(zhì)檢部應(yīng)組織采取相應(yīng)的糾正措施,遵循《糾正和預(yù)防措施控制程序》的相關(guān)規(guī)定。銷售部需及時與客戶溝通,滿足客戶的合理要求。2024年不合格品召回制度樣本(三)第十條不合格品的處理規(guī)定一、一般不合格品對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一般不合格中間產(chǎn)品或產(chǎn)成品,由生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)人員進行評審,并簽署處理建議。二、嚴重不合格品如發(fā)生嚴重不合格情況,生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理需組織評審,隨后由主管副總批準處理決定。第二十條采購產(chǎn)品處理流程若采購產(chǎn)品存在不合格情況,采購部門需組織相關(guān)部門進行評審,由使用部門主管簽署處理意見。第十一條不合格品處置一、返工若產(chǎn)成品經(jīng)處理后可達到規(guī)定標準,應(yīng)進行返工操作。通知生產(chǎn)部門進行返工,返工后重新送檢,合格后方可入庫。二、降級處理若產(chǎn)成品無法返工但仍有使用價值,可進行降級處理。如酒精、飼料等產(chǎn)品某項指標未達標,且客戶同意接收,可按降級標準處理。三、讓步接收對于輔助材料、備品備件等,若某項指標未達標準但不影響最終產(chǎn)品質(zhì)量,由采購供應(yīng)部根據(jù)檢驗結(jié)果執(zhí)行讓步接收程序,并將處理結(jié)果反饋至質(zhì)量管理處和機動處。原煤和原糧接收標準依據(jù)合同或議收檢驗標準執(zhí)行。四、拒收對于檢驗不合格且無法讓步接收的輔助材料、備品備件,由質(zhì)量管理處發(fā)出拒收通知,備品備件由機動處負責拒收處理。原糧由原糧檢驗室依據(jù)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行拒收,并做好相應(yīng)記錄。五、報廢對于失去使用價值的原輔材料、備品備件、產(chǎn)成品(包括廢舊物資),應(yīng)進行報廢處理,并確保做好相關(guān)記錄。第十二條進貨檢驗不合格品管理一、進貨檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品,檢驗部門應(yīng)在“產(chǎn)品檢驗報告單”上注明不合格項,并分別上報采購供應(yīng)部和質(zhì)量管理處。二、相關(guān)部門接到通知后,應(yīng)立即對不合格品進行標識和隔離,并記錄相關(guān)信息,如數(shù)量、發(fā)現(xiàn)時間、批次等。(一)對于可讓步接收的輔助材料、備品備件,采購部門需提出申請,經(jīng)使用部門領(lǐng)導同意、部門經(jīng)理審核,報品控部批準,主管副總審批后,方可接收。接收的材料需隔離存放并做好標識,以便追溯。(二)對于需拒收的,由質(zhì)量管理處發(fā)出拒收通知,采購供應(yīng)部執(zhí)行拒收處理,并將結(jié)果反饋至質(zhì)量管理處。第十三條生產(chǎn)過程檢驗不合格品控制一、生產(chǎn)過程中的不合格品,操作人員應(yīng)及時記錄。二、輕微不合格品由生產(chǎn)車間組織技術(shù)人員評審并處理。三、一般不合格品由生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理組織評審,由相關(guān)人員進行處置。四、嚴重不合格品由生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理組織評審,主管副總需簽署處理意見。第十四條最終檢驗不合格品管理一、入庫檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品,質(zhì)檢中心應(yīng)及時通知相關(guān)部門,做好記錄并標識。二、需要返工的不合格品應(yīng)立即返工,返工后重新送檢,合格后方可入庫。第十五條交付前發(fā)現(xiàn)的不合格品控制(一)酒精產(chǎn)品不合格需由質(zhì)檢中心和成品保管處進行勾兌,重新取樣化驗合格后方可出廠。(二)飼料產(chǎn)品不合格需進行挑選,挑選出的不合格品由品控部按等級標準處理,無使用價值的由品控部經(jīng)理批準報廢;價值在特定金額以上的,需由主管副總批準報廢。品控部需做好記錄并存檔。特殊情況需由品控部經(jīng)理組織評審并記錄。(三)玉米胚原油產(chǎn)品不合格,由銷售公司與客戶協(xié)商,若客戶同意接收則交付,否則需重新加工。加工后重新取樣化驗合格,方可交付。(四)二氧化碳產(chǎn)品不合格,直接進行報廢處理。第十六條不合格品評審人員在評審和處理不合格品時,應(yīng)調(diào)查分析不合格原因和責任,若需采取糾正措施,應(yīng)按照《糾正措施控制程序》要求,

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