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文檔簡介
給水系統(tǒng)鑄鐵管道的連接安裝作業(yè)指導(dǎo)書
編制目的
指導(dǎo)現(xiàn)場給水系統(tǒng)鑄鐵管道的連接安裝作業(yè)
適用范圍
適用于給水系統(tǒng)的鑄鐵管道連接
引用的標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù)
GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》
GB/T13295-2013《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》
施工準(zhǔn)備
施工準(zhǔn)備條件:給水鑄鐵管道一般在埋地部分使用,管道安裝連接,施工前管溝開挖完成,溝槽寬度和溝底標(biāo)高符合設(shè)計要求,預(yù)連接管道已使用設(shè)備或人工放置在預(yù)安裝位置。
材料要求:鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求,鑄鐵的管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,橡膠圈光滑有彈性;鑄鐵管及管件必須有產(chǎn)品合格證、密封橡膠圈,必須能與管口接觸嚴(yán)密。
工藝流程
給水球墨鑄鐵管安裝方式一般有兩種,T型滑入式安裝和K型機械式(法蘭)式安裝,法蘭式安裝接口更為可靠,但是成本相對較高。
T型滑入式安裝步驟為:清理承口插口及膠圈→畫位置線
→上膠圈→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
K型機械式安裝步驟為:清理承口插口及膠圈→畫位置線
→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑(及在插入管上套上連接法蘭)→頂推管子使之插入承口→均勻上緊連接螺栓→檢查。
操作流程及技術(shù)要求
清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。
插口做深度標(biāo)記:根據(jù)承口的深度,在插口管外表面用記號筆做插入深度標(biāo)記,以便作業(yè)完成后檢查插入長度。
清理膠圈、上膠圈:
將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎
為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。
膠圈要放正在承口槽內(nèi),并用手壓實。
在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑(洗潔精溶液):將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
頂推管子使之插入承口:將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,使用倒鏈或者挖機加力推入;與此同時,讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
檢查:檢查承口插口的位置、插入的深度是否符合要求。
K型機械式(法蘭)安裝與滑入式安裝基本相同,只是在插入前要套上配套安裝的法蘭,滑入到位后,均勻上緊各螺栓。
管件自身重量較輕,在安裝時采用單根鋼絲繩時,容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法,用單根鋼絲進(jìn)行安裝。
當(dāng)管子需截短后再安裝時,插口端應(yīng)加工成坡口形狀。
在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時,應(yīng)先將管子沿直線安裝,然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn),以免位移。
安裝過程中,定管、動管軸心線要在一條直線上,否則容易將膠圈頂出,影響安裝的質(zhì)量和速度。
管道安裝要平,管子之間應(yīng)成直線,遇有傾斜角時,要小心。
將連接管道的接口對準(zhǔn)承口,若插入阻力過大,切勿強行插入,以防橡膠圈扭曲。
管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時,應(yīng)用其蓋堵將管口封閉,防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。
管道壓力試驗
試壓
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