PPS的8種改性方式和應(yīng)用

聚苯硫醚(PPS)具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、高阻燃、耐化學(xué)藥品性能強(qiáng)等優(yōu)點；具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點。聚苯硫醚PPS是工程塑料中耐熱性最好的品種之一，一般大于260度，其流動性僅次于尼龍。PPS分子結(jié)構(gòu)此外，它還具有成型收縮率?。s0.8%），防火性好，耐震動疲乏性好等優(yōu)點。PPS的發(fā)展成熟，全球產(chǎn)能達(dá)5萬噸/年以上，其價格相對較低，相比于動輒數(shù)百元每公斤的其他特種工程塑料，性價比高，常作為結(jié)構(gòu)性高分子材料使用，并應(yīng)用于不同領(lǐng)域。聚苯硫醚（PPS）與聚醚醚酮（PEEK），聚砜（PSF），聚酰亞胺（PI），聚芳酯（PAR），液晶聚合物（LCP）一起被稱為6大特種工程塑料。PPS的軟化點為277～282℃，Tg為85～93℃。PPS性能優(yōu)良，尤其通過增強(qiáng)、改性、共混合金化及原位復(fù)合技術(shù)制成了用途廣泛的各種復(fù)合材料。PPS改性和應(yīng)用實例根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，PPS分為交聯(lián)型與直鏈型兩種。直鏈型有優(yōu)良的韌性和延伸性;交聯(lián)型在氧氣存在的情況下能加熱固化，超過200℃熱處理時熔融指數(shù)急劇下降，利用該性能可將聚合終了的低黏度PPS通過熱處理制造適合注塑、擠出任意黏度的聚合物。但是，PPS具有耐沖擊性能差、性脆的致命缺點。未改性的PPS較脆、熱變形溫度低，影響其應(yīng)用領(lǐng)域和范圍。為了進(jìn)一步改善PPS的性能，擴(kuò)大適用范圍，須對其進(jìn)行改性，改性方向主要有:提高強(qiáng)度;提高沖擊性能;提高潤滑性;改善電性能以及研制具有特殊性能的共混材料;合金化新型材料。研究表明，PPS添加無機(jī)填料后仍能與其他聚合物有良好的相容性，這為其合金化和復(fù)合改性創(chuàng)造了有利條件。最早開發(fā)成功的是PPS與氟塑料共混合金，此后形成了合金系列。PPS合金化后拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、耐熱性能大幅提高，為進(jìn)一步的擠出、吹塑成型工藝的實施提供了可能。目前，全世界銷售的PPS復(fù)合改性品種多達(dá)200余種，主要有玻纖GF增強(qiáng)、碳纖維CF增強(qiáng)、無機(jī)填料填充、GF和填料共同填充增強(qiáng)等共混改性。以下8項PPS改性配方實例和改性研究進(jìn)展，供參考:1抗靜電PPSPPS50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)，天然鱗片狀石墨5%，導(dǎo)電性石墨2%，硫酸鈣二水合物微粉22%，GF21%。測試結(jié)果表明：該配方抗靜電性、成型加工流動性、力學(xué)性能及尺寸穩(wěn)定性均優(yōu)良，可應(yīng)用于錄像機(jī)、電視和電腦的碟片及光驅(qū)，以及要求有抗靜電的光電器材或電磁器材。2纖維填充PPSPPS18%～54%，聚苯醚(PPE)6%～42%，無機(jī)纖維40%，相容劑適量。測試結(jié)果表明：該配方耐熱性、尺寸穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于汽車氣缸蓋。3無機(jī)物填充PPSPPS29%～91%，白云石(平均粒徑2.5μm)9%～71%。測試結(jié)果表明：該配方有優(yōu)良的剛性、尺寸穩(wěn)定性及阻燃性，并有極好的表面光滑性、高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性，可應(yīng)用于電器、機(jī)械的插接件。4PPS的潤滑及耐磨聚四氟乙烯(PTFE)20%～60%，PPS40%～80%。測試結(jié)果表明：該配方兼有PPS的成型加工性和力學(xué)強(qiáng)度，并且具有PTFE極好的潤滑性，可應(yīng)用于抗磨及耐磨材料。5PPS與工程塑料合金PPS40%～90%，聚酰亞胺(PI)5%～55%，PPE5%～55%，相容劑適量。測試結(jié)果表明：該配方制得的產(chǎn)品易于上漆，具有較高的沖擊性能和尺寸穩(wěn)定性，可應(yīng)用于汽車外裝飾材料。6高剛性、高耐熱PPS配方線性PPS40%，線性不飽和化合物(帶有烴基、羰基、酸酐或環(huán)氧官能團(tuán)的線性不飽和化合物)40%，珠光云母粉8%，有機(jī)或無機(jī)纖維12%。測試結(jié)果表明：該配方的耐熱性和剛性優(yōu)異，同時具有良好的加工性能、耐沖擊和潤滑性，可應(yīng)用于電器、電子和精密儀器的鑄封材料。7氧化鋅晶須(ZnOw)增強(qiáng)PPSPPS100份(質(zhì)量份數(shù)下同)，ZnOw35份，偶聯(lián)劑0.1～1.0份，其他助劑適量。通過ZnOw改性PPS并輔以GF,可制得拉伸強(qiáng)度高、抗靜電性能好的復(fù)合材料。當(dāng)ZnOw添加質(zhì)量份數(shù)為30份，GF添加質(zhì)量份數(shù)為30份時，拉伸強(qiáng)度達(dá)128.5MPa，表面電阻率達(dá)4.3×109Ω。測試結(jié)果表明：PPS/ZnOw抗靜電復(fù)合材料具有優(yōu)良的吸波性能，可應(yīng)用于微波發(fā)熱材料和電波吸收材料，在諸多領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。8納米二氧化硅(Nano-SiO2)改性PPSPPS100份，Nano-SiO2

3.0份,偶聯(lián)劑0.1～1.0份，其他助劑適量。測試結(jié)果表明：Nano-SiO2能顯著提高PPS的力學(xué)性能和綜合性能，充分顯示出無機(jī)納米粒子在塑料改性中的優(yōu)異特性。PPS高端應(yīng)用領(lǐng)域PPS的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧其減摩自潤滑性、化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性、阻燃性、電絕緣性和介電特性及優(yōu)良的力學(xué)性能等，使其在航空航天、核工業(yè)、電子電氣、食品與藥品工業(yè)等高新技術(shù)領(lǐng)域作為耐高溫、高阻燃、高剛性、高電性能、高黏接性的非金屬材料獲得廣泛應(yīng)用。PPS被NASA選為專用材料由于PPS固有的阻燃性，屬于本質(zhì)阻燃材料，使其無須添加阻燃劑即可達(dá)到高阻燃等級，因而被美國航天航空總署(NASA)認(rèn)為是防火安全性最好的塑料，并被選為空間技術(shù)八大專用材料之一。PPS在民用工業(yè)領(lǐng)域也獲得一席之地，如在化工行業(yè)中，可制作合成、輸送、儲存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門、化工泵等；在機(jī)械行業(yè)中，可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器、耐磨零件及傳動部件；PPS用于電子連接器在電子電氣方面，可制作變壓器骨架、高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等；發(fā)動機(jī)活塞環(huán)在汽車行業(yè)中，可制作發(fā)動機(jī)活塞環(huán)、排氣循環(huán)閥、汽車流量閥等。除此之外，PPS還可以用于其他諸