萬科集團實測實量管理辦法

產品質量實測實量操作指引（試行）目的作為《產品質量評估管理辦法(試行）》制度的補充規(guī)范產品質量實測過程中的程序、取樣方法、測量操作、數據處理等具體步驟和要求.提供產品質量實測的操作方法，盡可能消除人為操作引起的偏差。適用范圍本指引適用于按《產品質量評估管理辦法（試行）》要求，萬科集團所有在建工程（自開工至交付完成）項目，包括全資項目以及非全資但萬科負責經營管理的項目。各一線公司應根據本指引制定本公司實測實量執(zhí)行細則,明確：施工單位應按分戶對分部分項工程的所有實測區(qū)進行100%實測實量并建立分戶/分層實測檔案;監(jiān)理公司對施工單位實測數據按不低于30%的比例進行復測；項目部及工程部專職質量工程師對監(jiān)理公司復測數據按不低于50％的比例進行復測；一線公司應將經監(jiān)理及公司相關部門復測后的實測數據作為對施工單位付款及評估的重要參考依據。區(qū)域及集團進行實測實量時應對一線公司實測數據進行檢查核對.取樣總則隨機原則：各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等,必須結合當前各標段的施工進度，通過圖紙或隨機抽樣事前確定.可追溯原則：對實測實量的各項目標段結構層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。完整原則：同一分部工程內所有分項實測指標，根據現場情況具備條件的必須全部進行實測，不能有遺漏。效率原則:在選取實測套房時，要充分考慮各分部分項的實測指標的可測性,使一套房包括盡可能多的實測指標,以提高實測效率?；炷两Y構工程基本原則同一標段內根據各樓棟進度，在實測前隨機確定已拆完模板的2個樓層分別作為混凝土結構工程的實測層。根據選取樓層結構平面圖,實測實量選點考慮每層結構4個角和中間砼剪力墻、柱。當實測砼結構的截面尺寸、表面平整度、垂直度時，每個實測層要選取10個實測區(qū)，2個實測層累計20個實測區(qū)。當實測同一樓層內頂板水平極差時，每個實測層選取5個實測區(qū)，2個實測層累計10個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測5個點,以5個點的極差作為1個計算點。截面尺寸偏差(砼結構)指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。測量工具:5米鋼卷尺測量方法和數據記錄以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300MM和1500MM各測量截面尺寸1次,選取其中與設計尺寸偏差最大的數，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。第二尺第一尺第二尺第一尺3001200墻或柱地面墻柱截面尺寸測量示意表面平整度（砼結構）指標說明:反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面平整程度。測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄：剪力墻/暗柱:選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū).累計實測實量20個實測區(qū)。當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角(頂部及根部)中任取2個角.按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點.當所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。砼柱：可以不測表面平整度。示例：垂直度（砼結構）指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面垂直的程度。測量工具:2米靠尺測量方法和數據記錄：剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū).累計實測實量20個實測區(qū)。當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點.當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻中間位置,分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。示例：頂板水平度極差(砼結構）指標說明：考慮實際測量的可操作性,選取同一功能房間砼頂板內四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值,綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀)測量方法和數據記錄：同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線.同一實測區(qū)距頂板天花線30CM處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點)，分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。選取5個實測值之間的極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數.示例:樓板厚度偏差（砼結構)指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差；測量工具:超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法)測量方法和數據記錄同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū).每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該跨板的中央部位。測量所抽查跨的樓板厚度,當采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側,儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭,當儀器顯示為最小值時,即為樓板的厚度;當采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔,以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數。示例:砌筑工程基本原則實測前，根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段2－4套房作為砌筑工程的實測套房.戶數最多的房型為必選。累計實測實量10個實測區(qū).表面平整度（砌筑工程）指標說明：反映層高范圍內砌體墻體表面平整程度.測量工具:2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄：每一面墻都可以作為1個實測區(qū),優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。當墻面長度小于3米,各墻面頂部和根部4個角中，任取2個角.按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點.當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量,3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交叉各測一次，作為新增實測指標合格率的2個計算點.所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數。示例:垂直度（砌筑工程)指標說明:反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。測量工具：2米靠尺測量方法和數據記錄:每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。實測值主要反映砌體墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響,如兩米靠尺過高不易定位,可采用1米靠尺.當墻長度小于3米時,同一面墻距兩側陰陽角30CM位置，分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置30CM時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。當墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置30CM時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度.這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數.示例：方正度極差(砌筑工程)指標說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的極差,作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議測量方法和數據記錄：砌筑前距墻體30－60CM范圍內彈出方正度控制線,并做明顯標識和保護.同一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。在同一測區(qū)內，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式,沿墻長度方向分別測量3個位置（兩端和中間)與控制線之間的距離.選取3個實測值與控制線值之間的偏差最大值,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數。示例：外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程)指標說明:反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風險。測量工具:5米鋼卷尺或激光測距儀測量方法和數據記錄：對于平外墻面的門窗洞口:同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測）,取高度或寬度的2個實測值與設計值間的偏差最大值，作為判斷高度或寬度實測指標合格率的1個計算點.所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數。示例：設備安裝基本原則實測前，根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于抹灰或裝修階段2-4套房作為設備安裝工程的實測套房.戶數最多的房型為必選。同一套房內具備條件的設備安裝工程實測指標需全部檢測.當實測指標合格率計算點總數少于6個時，需增加實測套房數。座便預留排水管孔距偏差(設備安裝）指標說明:本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預留管外壁的距離.通過控制此指標，避免因距離過小,造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。測量工具：5米鋼卷尺測量方法和數據記錄：每一個座便預留排水管孔作為一個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。實測前，通過圖紙確定座便器預留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離.如墻體為抹灰面,裝修面還未完成，現場測量值要減去2cm(墻面瓷磚鋪貼預留厚度），以此作為偏差計算的數值進行合格性判斷.每1個座便器預留排水管孔距的實測值，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中座便預留排水管孔距偏差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數。示例：同一室內底盒標高差（設備安裝)指標說明:該指標為同一房間內，各墻面相同標高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質量。測量工具:激光掃平儀、5米鋼卷尺測量方法和數據記錄：每一個功能房間作為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。在所選套房的某一功能房間內，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內同一標高各電氣底盒上口內壁至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點.所選2套房中同一室內底盒標高差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數.示例：同一室內面板標高差（設備安裝）指標說明：該指標為同一房間內，各墻面相同標高位的電氣面板與同一水平線距離的極差.主要反映觀感質量。測量工具:激光掃平儀、5米鋼卷尺測量方法和數據記錄:每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。在所選套房的某一功能房間內,使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內同一標高位各電氣面板上邊至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點.所選2套房中同一室內面板標高差的實測區(qū)不滿足6個時,需增加實測套房數。示例：并列面板高度偏差（設備安裝）指標說明：該指標反映同一并排各電氣面板上邊平直的程度.主要反映觀感質量.測量工具：鋼尺或其他輔助工具(平直且剛度大)、塞尺測量方法和數據記錄：每一個功能房間作為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。同一實測區(qū)內選全數并列的面板，以鋼尺或其他輔助工具緊靠并列面板上邊。以0.5MM鋼塞片插入鋼尺與各面板之間的縫隙，如鋼塞片能進入任一面板與鋼尺之間的縫隙,則該測量點不合格。反之則該測量點合格。每個實測值都作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。為數據統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0。7MM記錄,合格點均按0.3MM記錄。所選2套房中并列面板高度偏差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數。示例：抹灰工程基本原則實測前,根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段2－4套房作為抹灰工程的實測套房。戶數最多的房型為必選.墻體表面平整度（抹灰工程）指標說明：反映層高范圍內抹灰墻體表面平整程度.測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。當墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中,任意選取2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。當墻面長度大于3米,在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次,2次測量值作為實測指標合格率計算點。同時在墻長度中間位置增加1次水平測量,這3次實測值作為判斷該實測值標合格率的3個計算點.所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交叉各測一次，作為新增實測指標合格率的2個計算點。所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數。示例:墻面垂直度(抹灰工程）指標說明:反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。測量工具：2米靠尺測量方法和數據記錄：每一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量15個實測區(qū)。門洞口墻體垂直度為必測項。測量值主要反映砌體墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚,消除其測量值的影響.當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM位置,分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點.所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數。示例：室內凈高偏差（抹灰工程)指標說明:綜合反映同一房間室內凈高實測值與理論值的偏差程度。測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀測量方法和數據記錄：每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。實測前，所選套房必須完成地面找平層施工.同時還需了解所選套房的各房間結構樓板的設計厚度和建筑構造做法厚度等.各房間地面的4個角部區(qū)域,距地腳邊線30CM附近各選取1點(避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點,測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當前施工階段5個室內凈高實測值.用圖紙設計層高值減去結構樓板和地面找平層施工設計厚度值,作為判斷該房間當前施工階段設計理論室內凈高值.用5個凈高實測值分別減去設計理論室內凈高值后找出偏差的最大值，作為該房間室內凈高偏差值.1個功能房間的室內凈高偏差作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中室內凈高偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數.示例:頂板水平度極差（抹灰工程）指標說明:考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值,綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀)測量方法和數據記錄：同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū).使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線30CM處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點）,分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。選取5個實測值之間的極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數。示例：陰陽角方正（抹灰工程）指標說明：反映層高范圍內抹灰墻體陰陽角方正程度.測量工具：陰陽角尺測量方法和數據記錄:每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū).在同一個墻面陰角或陽角部位,從地面向上300MM和1500MM位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房中的所有房間的陰陽角的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數。示例：3003001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意房間開間/進深極差(抹灰工程)指標說明:選用同一房間內開間、進深兩個方向墻體間距離極差的最大值作為實測指標，以綜合反映同一房間的方正程度.測量工具:5米鋼卷尺、激光測距儀測量方法和數據記錄:每一個功能房間的開間和進深分別各作為1個實測區(qū),累計實測實量6個功能房間的12個實測區(qū).同一實測區(qū)內按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，會得到兩個實測值。房間開間（進深）實測指標合格率有兩個判別條件,選其中最不利情況作為判斷該實測指標房間開間（進深）合格率的1個計算點.具體如：比較兩個實測值與圖紙設計尺寸,找出偏差的最大值，其小于10MM時合格;大于10MM時不合格。比較兩個實測值之間極差值,其小于10MM時合格,大于10MM時不合格。所選2套房中的所有房間的開間/進深的實測區(qū)分別不滿足6個時,需增加實測套房數.示例：地面表面平整度(抹灰工程)指標說明：反映找平層地面表面平整程度.測量工具:2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄:每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。同一功能房間地面的4個角部區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺，共測量3次?？蚛餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。同一功能房間內的3或4個地面平整度實測值,作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點.所選2套房地面表面平整度的不滿足6個實測區(qū)時，需增加實測套房數.示例：地面水平度極差(抹灰工程）指標說明:考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）測量方法和數據記錄：每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區(qū)地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30CM以內各選取1點，在地面幾何中心位選取1點,分別測量找平層地面與水平基準線之間的5個垂直距離.選取5個實測值之間的極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中地面水平度極差的不滿足6個實測區(qū)時,需增加實測套房數.示例：戶內門洞尺寸偏差(抹灰工程）指標說明:反映戶內門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，避免出現“大小頭”現象。測量工具:5米鋼卷尺測量方法和數據記錄：每一個戶內門洞都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。實測前需了解所選套房各戶內門洞口尺寸.實測前戶內門洞口側面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性.實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內門洞口寬度2次。寬度和高度的2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為該戶內門洞口尺寸高、寬偏差的2個實測值。每一個1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點.所選2套房中戶內門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數.示例：戶內門洞/外墻窗內側墻體厚度極差(抹灰工程）指標說明：反映戶內門洞兩側墻體厚度偏差大小,外墻窗內側墻體厚度偏差大小的程度，避免出現大小頭現象，影響交付觀感。測量工具：5米鋼卷尺測量方法和數據記錄：任一戶內門洞或一樘外門窗都可以作為一個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū),其中視具體所選房型布局，10個實測區(qū)中戶內門洞和外門窗比例為4：6或3:7。實測時,戶內門洞、外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。戶內門洞，在兩側墻體及頂部各測量1次墻體厚度，3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。外墻平窗框內側墻體，在窗框側面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。外墻凸窗框內側墻體，沿著與內墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中的所有戶內門洞/外墻窗內側墻體厚度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數.示例:涂飾工程基本原則實測前，根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于裝修涂飾階段（膩子面或涂料面）2—4套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。墻面表面平整度(涂飾工程）指標說明：反映層高范圍內涂飾墻體表面平整程度.測量工具:2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū).當墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中,任意選取2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次；2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。當墻面長度大于3米，則同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次；2次測量值作為實測指標合格率計算點。同時在墻長度中間位置增加1次水平測量,這3次實測值作為判斷該實測值標合格率的3個計算點。所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交叉各測一次,作為新增實測指標合格率的2個計算點。所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數.示例：墻面垂直度(涂飾工程）指標說明：反映層高范圍涂飾墻體垂直的程度。測量工具:2米靠尺測量方法和數據記錄：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。門洞口墻體垂直度為必測項.測量值主要反映抹灰墻體垂直度,應避開墻頂梁、柱子突出部位。當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM位置,分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻體中間位置,分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點.所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數.示例：陰陽角方正(涂飾工程）指標說明:反映層高范圍內涂飾墻體陰陽角方正程度。測量工具:陰陽角尺測量方法和數據記錄：每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。在同一個墻面陰角或陽角部位,從地面向上300MM和1500MM位置分別測量1次.2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房中陰陽角的實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數.示例：3003001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意頂棚(吊頂)水平度極差(涂飾工程）指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間砼頂板內四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間極差的最大值作為實測指標,以綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。測量工具:激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）測量方法和數據記錄：每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。使用激光掃平儀，在實測房間內打出一條水平基準線。同一頂棚（吊頂)內距天花線30CM位置處選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量出與水平基準線之間的5個垂直距離。選取5個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中頂棚(吊頂)水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數.示例：墻面飾面磚工程實測前,根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于裝修中期或后期階段2—4套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。所選2套房的檢測指標為：表面平整度、垂直度、陰陽角方正。累計實測實量6個實測區(qū)。所選2套房需根據可操作性調整檢測數的指標為：接縫高低差。表面平整度（墻面飾面磚工程）指標說明：反映層高范圍內飾面磚墻體表面平整程度。測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄:每一套房內廚房、衛(wèi)生間、陽臺或露臺的同一面墻都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。各墻面頂部或根部4個角中，任取2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次.2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點.所選2套房中表面平整度的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數.示例：垂直度（墻面飾面磚工程）指標說明：反映層高范圍飾面磚墻體垂直的程度。測量工具:2米靠尺測量方法和數據記錄:每一套房內廚房、衛(wèi)生間、陽臺或露臺的同一面墻都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。實測值主要反映飾面磚墻體垂直度，應避開墻頂梁、柱子突出部位。每一個實測區(qū)測量2個點，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房中垂直度的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數。示例：陰陽角方正(墻面飾面磚工程）指標說明：反映層高范圍內飾面磚墻體陰陽角方正程度.測量工具：陰陽角尺測量方法和數據記錄:房內廚房、衛(wèi)生間、陽臺/露臺的每一個陰角或陽角都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。一個陰角或陽角實測區(qū)，按300MM、1500MM分別測量1次.2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點.所選2套房不能滿足陰陽角方正的6個實測區(qū)時，需增加實測套房數.示例:3003001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意接縫高低差（墻面飾面磚工程)指標說明:該指標反映墻面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質量.測量工具：鋼尺或其他輔助工具(平直且剛度大)、鋼塞片測量方法和數據記錄：該指標宜在裝修收尾階段測量。每一套房內廚房、衛(wèi)生間、陽臺或露臺的墻面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)在每一飾面磚墻面，目測選取2條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫，用0.5MM鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙.如能插入,則該測量點不合格；反之則該測量點合格。2條接縫高低差的實測值,分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。為數據統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7MM記錄,合格點均按0。3MM記錄。所選2套房不能滿足接縫高低差的6個實測區(qū)時,需增加實測套房數。示例：地面飾面磚工程基本原則實測前，同一標段內根據各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于裝修中期或后期階段2—4套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。所選2套房的檢測指標為:表面平整度、垂直度、陰陽角方正。累計實測實量6個實測區(qū).表面平整度（地面飾面磚工程）指標說明：反映飾面磚地面平整程度.測量工具:2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄:地漏的匯水區(qū)域不測飾面磚地面表面平整度。每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。每一功能房間地面(不包括廚衛(wèi)間）的4個角部區(qū)域，任選兩個角與墻面夾角45度平放靠尺共測量2次。客餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。這2或3次實測值作為判斷該實測指標合格率的2或3個計算點。每一個廚/衛(wèi)間地面共測量2次,其實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點.所選2套房不能滿足地面飾面磚表面平整度的6個實測區(qū)時，需增加實測套房數。示例:接縫高低差（地面飾面磚工程）指標說明:該指標反映地面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質量。測量工具：鋼尺或其他輔助工具(平直且剛度大）、鋼塞片測量方法和數據記錄：該指標宜在裝修收尾階段測量.每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū).在每一飾面磚地面，目測選取2條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫，用0。5MM鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。2條接縫高低差的測量值，分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。為數據統(tǒng)計方便和提高實測效率,不合格點均按0。7MM記錄，合格點均按0。3MM記錄.所選2套房不能滿足地面飾面磚表面接縫高低差6個實測區(qū)時,需增加實測套房數。示例:踢角線上口水平度極差（地面飾面磚工程)指標說明：考慮實際測量的可操作性,選用同一房間各墻邊踢腳上口距離同一水平基準線的極差，作為實測指標,以綜合反映踢腳線上口水平程度測量工具:激光掃平儀、5米鋼卷尺測量方法和數據記錄：該指標宜在裝修收尾階段測量。每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。在所選功能房間內，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線.以該水平線為基準，在同一房間內每一直邊踢腳選取2－3個點，用鋼卷尺測量各點踢腳線上口至水平基準線之間的距離.選取所有實測值之間的極差值，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點.所選2套房不能滿足接縫高低差6個實測區(qū)時,需增加實測套房數。示例：室內門安裝工程基本原則實測前,同一標段內根據各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于裝修中期或后期階段2—4套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。所選2套房的五個實測指標為：門槽口對角線長度差、門框正/側面垂直度、門扇與側框間縫隙、室內門門扇與地面留縫高度、廚衛(wèi)門扇與地面留縫高度.門槽口對角線長度差(室內門）指標說明：反映室內門門框方正程度。測量工具：對角線量尺測量方法和數據記錄：每個室內門槽口都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū).一個室內門槽口沿對角線測量2次，選取其對角線偏差的實測值，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中門槽口對角線長度差的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測套房數。示例：門框正、側面垂直度（室內門）指標說明:反映室內門門框正、側面垂直程度。測量工具：2M靠尺測量方法和數據記錄:每一樘門框都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。分別測量一樘門門框的正面和側面垂直度，共有2個實測值.選取其中數值較大的,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中門框正、側面垂直度（室內門)的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測套房數.示例:門扇與側框間縫隙（室內門）指標說明：指室內門門扇與側框之間留縫寬度大小，反映加工精度和觀感質量。測量工具：楔形塞尺測量方法和數據記錄:戶內每一門扇都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。關上一扇門后，將塞尺插入門扇與側框間3個疑似最大的縫隙處，分別測量出3個實測值。選取其中的最大數值，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中門扇與側框間縫隙的實測區(qū)不能滿足10個時,需增加實測套房數。示例：門扇與地面留縫寬度(室內門）指標說明：指室內門門扇與地面完成面之間留縫寬度大小，反映加工精度和觀感質量。測量工具:楔形塞尺測量方法和數據記錄：戶內每一扇門（不含廚衛(wèi)）都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。關上門后，目測該門扇與地面完成面之間的1個疑似最大留縫處，用楔形塞尺插入后讀出的1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中門扇與地面留縫寬度的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測套房數.示例：門扇與地面留縫寬度（廚衛(wèi)門)指標說明：指室內門門扇與地面完成面之間留縫寬度大小，反映加工精度和觀感質量。測量工具:楔形塞尺測量方法和數據記錄：戶內每一扇廚房或衛(wèi)生間門都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。關上門后，目測該門扇與地面完成面之間的1個疑似最大留縫處，用楔形塞尺插入后讀出的1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中門扇與地面留縫寬度的實測區(qū)不能滿足6個時，需增加實測套房數。示例：鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程基本原則實測前,同一標段內根據各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于抹灰階段2-4套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。所選2套房中的五項檢測指標為：型材拼縫寬度、型材接縫高低差、窗框正面垂直度、窗框對角線長度差。塑鋼門窗由于型材采用焊接方式，不檢測“型材拼縫寬度"指標。型材拼縫寬度（鋁合金門窗)指標說明:指鋁合金門框型材拼接縫隙大小，反映觀感質量和滲漏風險.測量工具:鋼塞片測量方法和數據記錄:該指標宜在窗扇安裝完、窗框保護膜拆除完的裝修收尾階段測量。戶內每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū).在同一鋁合金門或窗的窗框、窗扇,目測選取1條疑似縫隙寬度最大的型材拼接縫。用0。2MM鋼塞片插入型材拼接縫隙，如能插入，則該測量點不合格;反之則該測量點合格.1條型材拼縫寬度的實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點.為提高統(tǒng)計和實測效率，不合格點均按0。5MM記錄，合格點均按0。1MM記錄。所選2套房中接縫高低差的實測區(qū)不能滿足6個時,需增加實測套房數.示例:型材拼縫高低差（鋁合金－塑鋼門窗）指標說明：指鋁合金門框型材接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質量。測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片測量方法和數據記錄：該指標宜在窗扇安裝完、窗框保護膜拆除完的裝修收尾階段測量。戶內每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū).同一鋁合金門或窗,在其窗框、窗扇部位,目測選取1條疑似高低差最大的型材拼接縫，用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩個拼接型材并跨過接縫，以0。3MM鋼塞片插入鋼尺與型材之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。1條接縫高低差的實測值作為該實測指標合格率的1個計算點。為數據統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0。5MM記錄,合格點均按0。2MM記錄。所選2套房中拼縫高低差的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測套房數。示例:鋁合金門或窗框正面垂直度（鋁合金－塑鋼門窗）指標說明：反映鋁合金（或塑鋼）門窗框垂直程度。測量工具：1M/2M靠尺測量方法和數據記錄：戶內每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。用2M靠尺分別測量每一樘鋁合金門或窗兩邊豎框垂直度，取2個實測值中的最大數值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中窗框正面垂直度的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測套房數.示例:窗框對角線長度差（鋁合金－塑鋼窗)指標說明：反映窗框方正程度.測量工具：對角線量尺測量方法和數據記錄：戶內每一扇窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每一扇窗中選擇一個最大面積的窗框進行窗框對角線長度差測量,其實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中窗框對角線長度差的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測套房數。示例：木地板安裝工程基本原則實測前，同一標段內根據各樓棟進度,從圖紙隨機選取處于抹灰階段2—4套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選?？紤]工藝特點，強化復合地板不檢測“地板接縫寬度”、“地板接縫高低差”指標，實木及實木復合地板個實測指標全部檢測。表面平整度(強化復合、實木復合、實木地板）指標說明：反映室內地板平整程度。測量工具:2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄：每一功能房間木地板地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。每一功能房間木地板地面的4個角部區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺，共測量4次。客餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域加測1次。4或5次實測值分別作為判斷該實測指標合格率的4或5個計算點。所選2套房中表面平整度的實測區(qū)不能滿足6個時,需增加實測套房數。示例：地板接縫寬度（實木復合、實木地板）指標說明：指地板兩個地板條之間拼接縫隙大小，反映觀感質量。本指標適用于實木地板、實木復合地板.測量工具:鋼塞片測量方法和數據記錄:該指標宜在裝修收尾階段測量。每一功能房間木地板地面都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。以不同地板材料所對應的接縫標準，選擇相應厚度的鋼塞片;在同一實測區(qū)的地板面,目測選取2條疑似接縫