IPQC檢驗(yàn)操作指導(dǎo)書(shū)

IPQCIPQC適用本公司所有自制及外協(xié)/外購(gòu)之五金產(chǎn)品/3NC沖，NCSUS（SPHC（SPGC（Cu（銅板ALSUS板應(yīng)注意其表面要求是霧面，鏡面還是拉絲面不面板類板材在去除毛邊時(shí)，要特別注意不可被打磨成斜面（四角EPE隔離的一定要遵照?qǐng)?zhí)行，如果工件擺放過(guò)高,四角要用透明打包膠帶包好，以NC外觀:對(duì)不重要的尺寸如加強(qiáng)筋,EPEEPE隔離，要求用專用載外觀:牙形是否正確，M5以下螺紋規(guī)檢驗(yàn)是否通端通，止通止；M5以上用標(biāo)準(zhǔn)螺釘實(shí)英制=外徑-0.85牙距90o，120o，特殊角度制做特殊的檢0.2IQC人員的合格證；?外觀：表面無(wú)焊渣，劃碰傷，銹蝕，熔穿，裂紋，假焊，偏弧，偏心（如焊接螺???稽查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)正確的流程單,AB面，裝配過(guò)程中35噴涂的產(chǎn)品(噴粉或烤漆數(shù)沖或普沖加工好后,四周毛刺均勻,不用清除毛刺,僅需將尾聯(lián)接用砂 磨掉電鍍的產(chǎn)品數(shù)沖與普沖加工好后,判定是否需要清除毛刺,毛刺標(biāo)準(zhǔn)為:45度角觸不處理的產(chǎn)品(SECC-N料加工的產(chǎn)品,不作任何表面處理噴涂保護(hù)料件的產(chǎn)品要求進(jìn)行保護(hù)區(qū)域在料件的邊緣統(tǒng)一按電鍍產(chǎn)品的要求進(jìn)行需拉絲的料件尾聯(lián)接和邊接痕清除,無(wú)凸起,金屬材料熱浸鍍鋅鋼板(GI料電鍍鋅鋼板(EG不銹鋼電鍍錫鋼板(馬口鐵冷軋?zhí)妓劁摪寮冧X及鋁合金板材銅合金板帶材(磷青銅、黃銅在熔融鋅池中 鍍層0.5-C1、C2、D1(IF) ZSFX,其 熱浸鍍鋅制程(HOTDIP 冷軋底材(COLDROLLED 商用品質(zhì)(COMMERCIAL 改良商用質(zhì)量(IMPROVEDCOMMERICIAL 引伸品質(zhì)(DRAWING 無(wú)鋅花(ZERO S---調(diào)質(zhì)處理 C----- 鍍層重量主要為Z08,少量Z10鍍層Z08 Z10OT時(shí)﹐不得有鍍鋅層剝離﹐7mm以內(nèi)邊角抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度伸長(zhǎng)率(最小硬度290-230-55-250-220-50-230-7170-40- 0.96 平坦度﹕ 二．電鍍鋅(EG料厚 0.6、0.8、0.7、2.0、1.0、1.2、 20g/m2鍍基體﹕JISG3141電鍍后標(biāo) 鍍鋅重量﹕E16(JIS)3μm；E24(JIS)4μmEGGI電鍍鋅銀灰、表面無(wú)鋅花﹐鍍鋅層薄﹐2---熱浸鍍鋅亮晶狀表面﹐有鋅花﹐鍍鋅層厚﹐20μm左右涂覆性能﹕電鍍鋅好﹐三﹐電鍍錫(馬口鐵一次冷軋板(D L MR 一次冷 兩種退火方式﹕批次封盒退火－－－加熱至亞臨界溫度﹐保溫并冷卻﹐獲得相對(duì)光亮的表面通惰性氣體﹐一次 T-3公司常用﹐淺引伸﹐一般用途﹐有中等剛性以減少折二次冷軋D 與一次相比﹐硬度高﹐脆性大﹐各向異性Dr-8Dr-9公司常用 尺寸公 厚度及公差0.50﹐0.55﹐0.60mm以外﹐其余0.50按0.01mm遞 寬度 0.12、0.15、0.20、0.25、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9十一種規(guī)格材料狀態(tài)要 SUS301、SUS304 SUS301(1Cr17Ni7)16.00~18.006.00~8.00℃0.15 SUS304(0Cr19Ni9)18.00~20.008.00~10.50℃0.08 抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度伸長(zhǎng)率尺寸形狀及公差﹕1.推薦厚度0.15mm-0.60mm按0.05mm遞增 四.冷軋?zhí)妓劁摪甯攀霭宀暮途聿摹牧虾瘵s0.3、0.4、0.6、0.8、0.9、1.2、2.0、2.3、 SPCC要拉伸性能→SPCCT要求保證非時(shí)效性能→SPCEN2 拉毛﹐無(wú)光澤B．光亮處理(機(jī)械加工產(chǎn)生光滑處理螺母20~~25%延伸率 31%以上延伸率厚度 強(qiáng)度→ 延伸率→GI尺寸公差﹕A BSPHCCRS幾倍，S、PCRS 鋼板外觀檢驗(yàn)(ES03-等級(jí) 級(jí) 操作人員隨時(shí)可看見(jiàn)區(qū)域﹐如正面、頂級(jí) 操作人員偶而可看見(jiàn)區(qū)域﹐如﹕側(cè)面、背級(jí) 操作人員極少看見(jiàn)區(qū)域﹐如底面、背面彎 3.1塑件覆蓋面 配切原則﹕盡量將在外觀檢驗(yàn)中質(zhì)量相對(duì)較差的鋼板﹐配切用于滿足相應(yīng)等級(jí)面要求的條件。(改機(jī)種﹐改更低級(jí)面零件﹐改到反面等)對(duì)于各制造處新增客戶﹐無(wú)特殊要求﹐檢視方法照明﹕100±20位置﹕18－24英寸正對(duì)檢查者﹐30檢視時(shí)間﹕4壓痕(凹痕)生產(chǎn)運(yùn)輸中﹐ 黑 配切﹐不能出白銹﹕白色粉狀物(汗水高溫高濕結(jié)露﹐鋅痕波紋(沉浸鋅痕鋅渣(點(diǎn)狀、線狀或塊狀痕跡邊緣亮面(邊緣、調(diào)質(zhì)不良毛刺(飛邊黑點(diǎn)﹕不允收(CLONE除外白銹﹕不允收(切斷面除外臟污﹕脫鋅﹕ 青銅(價(jià)格為黃銅的1.8倍左右)錫青銅、鋁青銅 黃銅(鋅28~~35%鋅 應(yīng)力腐蝕﹐脫鋅﹐價(jià)格與鋁材差不(一)磷青銅(大陸稱錫青銅兩個(gè)機(jī)種合金C5191帶 C5191R磷青 彈性需求電子元器化學(xué)成份﹕QSN6.5-0.4 SN:5.5-7.0;P0.03-0.353.3機(jī)械性能 狀態(tài) GI2倍﹐GI(二)C2680:卷材、板 機(jī)種 從上到下強(qiáng)度上升﹐ H尺寸及公 0.35 1.01.2 長(zhǎng)X 其它 帶(卷)1.1100﹐防銹鋁合金(3003、5050、5052)﹐2024(12LY-12),6061(做治具)﹐7075(LC-4)共七個(gè)牌號(hào)的薄板和厚板5052－－H32,1100---H16,1.0、2.0、合金特性耐蝕性﹐陽(yáng)極化處理性﹐表面處理﹐1**＞5**＞3**6**＞21100純鋁﹐5052焊接性好﹐20246061鋁鎂 鋁銅鎂系純鋁H16抗拉強(qiáng)度很低5052成形工藝性 第一位 H1－單純加工硬 加工硬化+不完全退 表示全硬(H)之8分之幾狀態(tài) TX51C－淬 Z－自然時(shí) 1/4英寸以下薄(6.5mm)﹐6.5mm薄板推薦厚度推薦(寬度X長(zhǎng)度 (厚度＞0.8)寬度公 配切后 長(zhǎng)度公差 未配 軋制→熱處理→運(yùn)輸→儲(chǔ)存→沖壓生產(chǎn)過(guò)程24項(xiàng)缺陷裝飾面﹕包括(1)十.熔煉時(shí)﹐鎂錠和工具須干燥﹐以防止水分引起爆炸﹐最好對(duì)零件氧化處理﹐2.化學(xué)成份特性AZ91(A,B,D)合金流動(dòng)性好﹐鑄件機(jī)械性能(強(qiáng)度﹐硬度)好﹐D＞A＞B,比重物理 抗冷缺 涂裝 強(qiáng)度高一些→減 延伸率差一牌 澆注溫度 彈性模量﹕45GPa17GPa；泊松比﹕0.35十 治具用(一)牌號(hào)意義SKD11(Cr12MoV,D2)一般 STEEL 11 ℃℃℃℃℃℃SKD11特性﹕(1)CCR型合金鋼﹐為典型風(fēng)冷鋼(正火高)﹐有極高硬度及適MO、V耐磨、不變形，MO經(jīng)二次精煉﹐退火 4.(1)SKD11經(jīng)低溫回火﹐經(jīng)線割后常有剝落或破裂(3)矯正后須退火處理﹐10℃－20℃5.抗脫碳性﹕淬火及回 1)深度﹕深2)變形量極6.熱脹系數(shù)低 (二) S--- 45---含碳量中間數(shù) 碳元GI2 (一 碳素鋼S10C(S1010)S12C(

1Cr18Ni9(SUS302)17.0~19.0 牌 分 代 A B BD抗拉強(qiáng) 越細(xì)﹐強(qiáng)度越直線度﹕弦 峰值高 (二 易切削鋼S鋼S含量一般 優(yōu)質(zhì) (五)拉釘→2024 7075 (六)化學(xué)成份 FE+SN℃1.2﹔ZN余量力學(xué)性能﹐十 鈦合金開(kāi)合金特性

(一 鈦及鈦合金板4.5G/CM3﹔與鍍鋅鋼板比較﹐比強(qiáng)度(強(qiáng)度/比重)尺寸熱穩(wěn)定性好﹐不易導(dǎo)熱(好)﹐無(wú)磁性(好冷作硬化傾向較大(可考慮工序間退火和零件最終消除殘余應(yīng)力化學(xué)成份筆記本和手機(jī)﹐7化學(xué)成份抗拉強(qiáng)度GB/T3621TA1ASTMB265JIS CLASSCLASS TC1TC2TC3TC4應(yīng)用最廣﹐經(jīng)濟(jì)性好﹐800~900Mpa厚度公差﹕6.1.外表面光潔﹐無(wú)污染﹐6.2表面允許有輕微小漬美國(guó) 日 CLASS3序 編 名 DKBA DKBA DKBA DKBA DKBA0.450.0011 DKBA DKBA0.450.0014 DKBA DKBA0.450.0020 DKBA Q/ 產(chǎn)品 指華為技術(shù)有限公司確定的、處于向華為客戶發(fā)貨狀態(tài)下的物品，如整機(jī)（但（內(nèi)部表面包括單獨(dú)發(fā)貨的機(jī)柜內(nèi)各種部件的可視表面、等等。正視：指檢查者站立于被檢查表面的正面、視線與被檢表面呈45-90°金屬表面：包括電鍍、氧化、鈍化、以及金屬壓鑄面等表現(xiàn)為金屬質(zhì)感的表面。非拉絲：是一種砂帶磨削加工，通過(guò)砂帶對(duì)金屬表面進(jìn)行磨削加工，去除金屬表面缺燒傷：水?。核y：縮水：氣泡：砂眼：披鋒 壓鑄或塑膠件上澆口殘留物取掉后的毛刺 霧狀 鍍鉻、鍍鎳表面或透明塑膠表面上的模糊、不清晰、不光亮的現(xiàn)象 修補(bǔ) 因膜層損傷而用涂料所作的局部遮蓋 量要求劃分為二個(gè)等級(jí)，即：AB級(jí)表面；A級(jí)表面中按最終工作狀態(tài)又可分為外部表面和內(nèi)部表面。各等級(jí)每一面上表面缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)表2。關(guān)于具體產(chǎn)進(jìn)行判斷。其它結(jié)構(gòu)件表面缺陷的程度不能超出表2的要求，否則為不合格。表中未包括的缺陷均屬于不允許范圍（但符合零件狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)的除外（注：表2中所列的缺陷個(gè)數(shù)當(dāng)在每一表面上超過(guò)2個(gè)時(shí)，每 20 1）DKBA2）DKBA0.400.00053）DKBA4）DKBA5）DKBA6）噴粉表面按 0.450.00137）DKBA8）DKBADKBADKBADKBA鋼鐵化學(xué)氧化（發(fā)藍(lán)）DKBADKBA印刷圖文表面按Q/DKBA3809Q/DKBA380920mm范圍內(nèi)該修補(bǔ)不受表2的面積限制。劃傷邊角位置，并要求其大小控制在S≤2.0且P≤4（SP的含義見(jiàn)表2。（如斑紋狀態(tài)應(yīng)比較均勻。但若是批量性，則按4.1.1條規(guī)定執(zhí)行。1.0μm22限制時(shí)，應(yīng)4.1.1條Ra1.0μm（目以細(xì)

A0.7mm（如1，寬度不限；數(shù)量每條邊不多于2處。0.70.71當(dāng)用數(shù)控沖床進(jìn)行加工時(shí)由于機(jī)床臺(tái)面對(duì)板材的磨擦作用會(huì)出現(xiàn)一些輕微的磨擦痕即外觀上此種擦痕較寬，無(wú)凹入感。此類極輕微的擦痕可以出現(xiàn)在內(nèi)部表面上、不受表2 限制。在其它表面允許修補(bǔ)。對(duì)無(wú)凹入感的鍍前劃痕，當(dāng)其與輪廓邊平行者，允許L≤300且P≤2（L及P的含義見(jiàn)表2）300-600LX的近似自然光下（40W日光燈、500mm處，相距為600-650mm，觀測(cè)時(shí)間為10秒，且檢查者位于被檢查表面的正面、視線與被檢表面呈45-90°1.22中對(duì)應(yīng)的最大一類時(shí)，則將該面劃分為幾個(gè)這樣的最大面對(duì)待。表1檢測(cè)面積≤6400最大尺寸≤3006400＜檢測(cè)面積300＜最大尺寸≤60048600＜檢測(cè)面積600＜最大尺寸≤100097200＜檢測(cè)面積1000＜最大尺寸≤1500表2：產(chǎn)品外觀缺陷的可接受范圍（注ABS（缺陷面積的總和）被測(cè)面積的S 且S 且≤（及噴砂面 P≤ 且P≤ P≤ 且P≤ P≤5（或L≤40P≤3）； P≤ P≤5（或L≤40P≤3）； P≤ P≤L≤150P≤ P≤L≤150且P≤L≤300且1L≤40且L≤40，PL≤200且 P≤ P≤AB