供應商合作協(xié)議書（附件齊全）

甲方(需方):乙方(供方):第一條目的第二條采購單價2、乙方應提供誠信的價格給甲方，并傳真報價單給甲方簽字確第三條訂貨第四條包裝要求第五條交貨承擔貨柜延誤費或空運費，如客戶取消訂單6、若為需方提供材料委托加工產(chǎn)品方式，供方在加工完成需方7、若因供方供貨不及時而造成需方上門提貨的，提貨費用(包括運輸費、人工費用等)一律由供方承擔，從供方貨款中予以扣除。第六條驗收2、品質(zhì)驗收按雙方簽訂的《物料檢驗標準》執(zhí)行驗收作業(yè)，如3、如需、供雙方在訂貨前有封樣的，需方依照樣品執(zhí)行檢驗。4、當物品結(jié)構(gòu)、性能、工藝等發(fā)生變化而需修正檢驗標準或供5、需方對于檢查過的物品，確定品質(zhì)及數(shù)量等內(nèi)容均合乎需方6、未能驗收或無法驗收的物品(如燈泡和開關(guān)壽命、燈座電線老化、五金強度等),如在需方的生產(chǎn)線上或客戶處發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良的8、供方將加工余料退還需方后，需方對退料進行驗收作業(yè)，若第七條品質(zhì)保證及不良擔保責任1、供方交給需方的貨物自第五條交貨日起12個月內(nèi)，當需方或方應立即將異常情況通知供方，供方負責人必須在1個工作日內(nèi)予以或者整修不良品，或減價處理給需方(須經(jīng)需方負責人同意),或賠2、需方在加工過程中或檢驗機構(gòu)發(fā)現(xiàn)供方提供的產(chǎn)品由質(zhì)量問用，款項在本批產(chǎn)品價款中或下批產(chǎn)品價款中扣除(扣除后尚不足抵減的，由需方向供方提出索賠要求),關(guān)注供應商管理和開發(fā)公眾號交流學習更多供應商管理知識和經(jīng)驗若供方提供的產(chǎn)品質(zhì)量不符合品單價應下浮相關(guān)比例(具體下浮比例由雙方協(xié)商達成)。3、因供方責任造成產(chǎn)品需退貨的，在供方接到退貨通知日2天內(nèi)將貨取回，并進行退(換)貨、補貨作業(yè)，若供方因不良產(chǎn)品量小第八條訂貨變更處理方有義務配合作相應的變更。如供方同意變更，由需方以《采購單》2、若因供方原因而需變更《采購單》內(nèi)容的，供方必須按時通知需方，若因變更而給需方帶來經(jīng)濟損失時(包括延期交貨等),供3、因任何一方變更導致采購金額變動時，必須由需、供雙方共第九條貨款結(jié)算2、經(jīng)需、供雙方協(xié)商結(jié)算實行月結(jié)天結(jié)算方式，即元月1日-31日送貨，2月10日前對帳，月15前支付1月份貨款。若需方提出要開具增值稅專用發(fā)票，供方必須提供此種發(fā)票才能辦理結(jié)算 (由此增加的費用可由雙方協(xié)商解決),在每月的10號前供方應將上第十條其他須知2、需方對供方產(chǎn)品提出品質(zhì)要求時，供方接到需方通知后，應3、需方應將本廠產(chǎn)品要求及時傳遞給供方，以便供方更好地提第十一條協(xié)議修訂訂。第十二條協(xié)議有效時間本合約的有效時間是自合約簽訂日開始，期限為1年，但在期滿第十三條協(xié)議終止第十四條附則第十五條附件法定代表人(簽名蓋章)法定代表人(簽名蓋章)供應商名稱聯(lián)系人電話備注提供產(chǎn)品名稱產(chǎn)品執(zhí)行標準序號評審內(nèi)容1質(zhì)量體系2準3生產(chǎn)能力□超過歷年最高銷售量□基本滿足不滿足4生產(chǎn)方式□流水作業(yè)成批生產(chǎn)單件生產(chǎn)5設計能力□自行設計□能設計簡單產(chǎn)品不能設計6提供產(chǎn)品質(zhì)量7服務情況8按時交貨情況評審意見評審人：評審結(jié)論審批人：年度復評記錄 度是否繼續(xù)列入合格供方名錄批準時間 度是否繼續(xù)列入合格供方名錄批準時間 度是否繼續(xù)列入合格供方名錄批準時間供應商全稱使用商標行業(yè)類別業(yè)務性質(zhì)資本類型占地面積廠房面積企業(yè)負責人固定資產(chǎn)公司地址性別職務辦公電話手機號碼件主要產(chǎn)品額占總銷售額的百分比剩余產(chǎn)能產(chǎn)品量產(chǎn)時間優(yōu)勢說明行業(yè)和地區(qū)提供的產(chǎn)品該客戶占企業(yè)銷售額的百分比業(yè)務開始時間說明設備名稱/型號生產(chǎn)商技術(shù)指標和優(yōu)勢設備生產(chǎn)時間數(shù)量關(guān)注供應商管理和開發(fā)公眾號交流學習更多供應商管理知識和經(jīng)驗管理人員技術(shù)人員業(yè)務人員質(zhì)檢人員生產(chǎn)人員人員總?cè)藬?shù)財務信息總投資額總資產(chǎn)額額經(jīng)費其他信息發(fā)展簡介名稱及日期是否通過認證認證標準通過認證日期 認證機構(gòu)名稱認證證書編號供應商負責人簽字(蓋章):供應商名稱產(chǎn)品類別地址供應產(chǎn)品名稱序號評審評審內(nèi)容分值得分評審部門1管理體系的運行情況質(zhì)量管理是否通過IS09000認證2管理層對質(zhì)量管理是否足夠重視2是否有明確的質(zhì)量目標和持續(xù)的改進計劃2是否能在合理時間內(nèi)進行質(zhì)量分析1產(chǎn)品的生產(chǎn)是否有明確的企業(yè)標準1糾正措施是否能有效預防缺陷的產(chǎn)2生2技術(shù)能力加工過程中用的原材料都具有明確的技術(shù)標準和檢測方法1與原料供應商的合作相對穩(wěn)定，原1能夠掌握行業(yè)的新技術(shù)1殊要求的產(chǎn)品的制作需要1出廠報告是否能包含相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)標準所含的信息1是否可以按照我們的要求及時提供樣品1是否可以按照我們提供的材料及時提供報價1對我們的產(chǎn)品風險規(guī)避方面是否能夠提供專業(yè)的意見1新的、有價值的工藝建議1是否能夠提供一些具有特殊性能的新材料以及新穎的結(jié)構(gòu)13機構(gòu)檢驗機構(gòu)是否獨立運作2是否有足夠獨立的檢驗人員2是否有足夠的檢測設備1標準和檢驗負責人2有關(guān)質(zhì)量反饋是否能觸發(fā)改進行動11有關(guān)檢驗設備是否定期由專門機構(gòu)校驗14文件是否有明確的原料、材料出入庫檢2原料、材料、產(chǎn)品的出入庫是否有2指導書2生產(chǎn)過程是否有詳細的質(zhì)量檢驗記錄2崗資質(zhì)25不合格產(chǎn)品對不合格品是否有明確的處理程序4采購或生產(chǎn)過程中的不合格品是否分開存放4采購或生產(chǎn)過程中的不合格品是否2有處理記錄6生產(chǎn)設備及維護設備服役年限設備管理制度及其執(zhí)行情況設備運行狀況設備維護保養(yǎng)狀況2設備設計制造質(zhì)量7生產(chǎn)現(xiàn)場管理情況車間人員佩戴安全防范用品的情況，違規(guī)行為以及員工精神面貌情況4車間現(xiàn)場物料擺放、標識情況，人流、物流的整體情況32工作環(huán)境以及工作秩序的情況4各種備用工具的擺放、標識以及工具清潔情況2以及過程控制記錄58條件有足夠倉庫儲存貨物42229供應商現(xiàn)場技術(shù)能力管理技術(shù)人員文化水平2生產(chǎn)人員文化水平22技術(shù)標準制作水平2生產(chǎn)設備配備先進性2總分等級分數(shù)(優(yōu)秀)90>得分≥80分(合格)80>得分≥得分分合總體評價關(guān)注供應商管理和開發(fā)公眾號交流學習更多供應商管理知識和經(jīng)驗供應商所供物資總得分期間項目考核內(nèi)容考核部門考核部門簽章質(zhì)量進料批次合格率質(zhì)量管理制程異常生產(chǎn)部每發(fā)生一次扣1分交期交貨準時性采購部按訂單延遲天數(shù)扣分服務品質(zhì)抱怨改善回復狀況質(zhì)量管理8依評分標準