煤礦用整芯阻燃輸送帶標(biāo)準(zhǔn)編制說明_第1頁
煤礦用整芯阻燃輸送帶標(biāo)準(zhǔn)編制說明_第2頁
煤礦用整芯阻燃輸送帶標(biāo)準(zhǔn)編制說明_第3頁
煤礦用整芯阻燃輸送帶標(biāo)準(zhǔn)編制說明_第4頁
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文檔簡(jiǎn)介

一、工作簡(jiǎn)況

(一)任務(wù)來源

任務(wù)來源內(nèi)容包括任務(wù)來源、立項(xiàng)計(jì)劃編號(hào)(SXJPXXXXXX)、主

要起草小組人員組成及所在單位等。

這里按照實(shí)際情況寫,以下給出簡(jiǎn)要模板:

按照**要求,依據(jù)《**》,確定《煤礦用整芯阻燃輸送帶》立項(xiàng),

立項(xiàng)編號(hào):**。

本標(biāo)準(zhǔn)由**提出,由**歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位為:**,

主要起草小組人員:**

(二)起草工作概況

1.標(biāo)準(zhǔn)預(yù)研

2022年7月,成立標(biāo)準(zhǔn)起草工作組,明確相關(guān)單位和負(fù)責(zé)人

員的職責(zé)和任務(wù)分工;

2022年7月-9月,標(biāo)準(zhǔn)起草工作組積極開展調(diào)查研究,檢索

國(guó)家及其他省市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī),調(diào)研煤礦用整芯阻燃輸送帶

技術(shù)現(xiàn)狀和市場(chǎng)需求情況,并進(jìn)行分析總結(jié),為標(biāo)準(zhǔn)草案的編制打

下了基礎(chǔ);

2022年10月-2023年2月,分析研究調(diào)研材料,與現(xiàn)有行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)MT/T914-2019《煤礦用整芯阻燃輸送帶》相比,本標(biāo)準(zhǔn)將技

術(shù)指標(biāo)縱橫向拉伸強(qiáng)度提高至1399.4、490.7,縱橫向拉斷伸長(zhǎng)率

提高至15.5、23.1,阻燃性能總體提高15%,多項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)

第1頁

準(zhǔn),符合制定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求;

2023年3月,確定標(biāo)準(zhǔn)主題、范圍及框架。

2023年4月-2023年5月,組織多次線上會(huì)議討論標(biāo)準(zhǔn)框架、

并形成標(biāo)準(zhǔn)草案;

2023年6月,組織多次討論會(huì)完善標(biāo)準(zhǔn)草案。

2.標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)

2023年7月,標(biāo)準(zhǔn)起草工作組通過研討會(huì)、電話會(huì)議等多種

方式,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容進(jìn)行了討論,并完成團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)文件。

2023年7月底,《煤礦用整芯阻燃輸送帶》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)正式立

項(xiàng)。

3.征求意見稿編寫階段

2023年8月底,標(biāo)準(zhǔn)起草工作組通過討論,確定本標(biāo)準(zhǔn)的主

要內(nèi)容包括煤礦用整芯阻燃輸送帶的規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、

檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸?shù)?,初步形成?biāo)準(zhǔn)草案和編制

說明。經(jīng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)專家審核后,進(jìn)行修改完善,最終形成征求意見

稿,線上線下征求意見;

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容的論據(jù)

本標(biāo)準(zhǔn)的編制遵循“前瞻性、實(shí)用性、統(tǒng)一性、規(guī)范性”的原

則,注重標(biāo)準(zhǔn)的可操作性,嚴(yán)格按照GB/T1.1《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第

1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》最新版本的要求進(jìn)行編寫。

本文件的主要包括以下內(nèi)容:

(一)范圍

第2頁

在“范圍”一章中,明確了本文件適用范圍為煤礦用整芯阻燃

輸送帶的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。

(二)規(guī)范性引用文件

在“規(guī)范性引用文件”一章中,引用了相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)。

(三)術(shù)語和定義

在“術(shù)語和定義”一章中,為了更好地理解和使用本標(biāo)準(zhǔn),參

考國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、文獻(xiàn)、工具書,規(guī)定MT/T914界定的術(shù)語和定

義適用于本文件下列術(shù)語和定義適用于本文件。

(四)規(guī)格

在“規(guī)格”一章中,為了和行業(yè)產(chǎn)品保持一致性,規(guī)定煤礦用

整芯阻燃輸送帶的規(guī)格應(yīng)符合MT/T914中的規(guī)定。

(五)技術(shù)要求

在“技術(shù)要求”一章中,對(duì)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、寬度極限偏差、

覆蓋層厚度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率、額定力伸長(zhǎng)率、成槽性、撕

裂力、黏合強(qiáng)度、覆蓋層物理機(jī)械性能、表面電阻性能、阻燃性、

接頭強(qiáng)度、接頭動(dòng)態(tài)耐久性、織物接頭等15項(xiàng)技術(shù)項(xiàng)目進(jìn)行了規(guī)定,

技術(shù)項(xiàng)目與MT/T914一致,技術(shù)指標(biāo)中縱橫向拉伸強(qiáng)度提高至

1399.4、490.7,縱橫向拉斷伸長(zhǎng)率提高至15.5、23.1,阻燃性能

總體提高15%,其他技術(shù)指標(biāo)與與MT/T914一致。

(六)試驗(yàn)方法

在“試驗(yàn)方法”一章中,對(duì)產(chǎn)品的取樣方法、外觀質(zhì)量、寬

第3頁

度試驗(yàn)、覆蓋層厚度試驗(yàn)、直線度試驗(yàn)、拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)、拉斷伸長(zhǎng)

率試驗(yàn)、額定力伸長(zhǎng)率試驗(yàn)、成槽性試驗(yàn)、撕裂力試驗(yàn)、黏合強(qiáng)度

試驗(yàn)、覆蓋層物理機(jī)械性能試驗(yàn)、表面電阻性能、與阻燃性要求相

關(guān)的試驗(yàn)(滾筒摩擦試驗(yàn)、噴燈燃燒試驗(yàn)、巷道丙烷燃燒試驗(yàn))、接

頭強(qiáng)度試驗(yàn)、接頭動(dòng)態(tài)耐久性試驗(yàn)的方法進(jìn)行了規(guī)定,試驗(yàn)方法按

照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)方法進(jìn)行,保障檢驗(yàn)結(jié)果的科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)

準(zhǔn)確。

(七)檢驗(yàn)規(guī)則

在“檢驗(yàn)規(guī)則”一章中,對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)

和判定規(guī)則進(jìn)行了規(guī)定。

(八)標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸

在“標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸”一章中,對(duì)產(chǎn)品的標(biāo)志、包

裝、貯存和運(yùn)輸進(jìn)行了規(guī)定。

三、主要試驗(yàn)(或驗(yàn)證)情況分析;

(一)技術(shù)方案、技術(shù)原理和技術(shù)特征

本項(xiàng)目實(shí)施的總體技術(shù)方案如圖1所示。以聚合物基質(zhì)EPDM和

阻燃輸送帶(PVG型)為研究對(duì)象,針對(duì)炭黑高溫補(bǔ)強(qiáng)性能差、無

機(jī)阻燃劑的阻燃性能和力學(xué)性能難以兼顧,以及補(bǔ)強(qiáng)劑、阻燃劑與

高分子材料之間的相容性差、并用橡膠中相態(tài)結(jié)構(gòu)不均勻等問題,

本項(xiàng)目開展了無機(jī)功能填料研發(fā)、特種橡膠性能和組分優(yōu)化以及產(chǎn)

業(yè)化應(yīng)用示范生產(chǎn)線建設(shè)等三個(gè)方面的研究,開發(fā)了無機(jī)納米氧化

硅補(bǔ)強(qiáng)填料的溶膠-凝膠-低溫老化制備技術(shù)、片狀納米氫氧化鎂和

第4頁

堿式硫酸鎂晶須可控制備技術(shù)、材料表面改性及相容性調(diào)控、橡膠

并用預(yù)混煉技術(shù)和聚合物包覆造粒等關(guān)鍵技術(shù),建設(shè)了萬噸級(jí)耐高

溫輸送帶和阻燃輸送帶示范生產(chǎn)線,并進(jìn)行了工藝優(yōu)化研究,制備

了二氧化硅耐高溫補(bǔ)強(qiáng)劑、阻燃性能優(yōu)異的鎂基阻燃材料、耐高溫

和耐灼燒橡膠材料以及用于耐高溫輸送帶的覆蓋層和覆蓋膠、耐高

溫輸送帶和阻燃輸送帶。三個(gè)子課題的具體工藝路線和技術(shù)方案如

下:

圖1項(xiàng)目實(shí)施技術(shù)路線示意圖

1.無機(jī)功能填料制備、改性及應(yīng)用

本課題針對(duì)現(xiàn)有炭黑補(bǔ)強(qiáng)劑高溫補(bǔ)強(qiáng)性能差、無機(jī)阻燃劑阻燃

性能和力學(xué)性能難以兼顧,以及補(bǔ)強(qiáng)劑、阻燃劑與高分子材料之間

第5頁

的相容性差等問題,重點(diǎn)開展了“納米SiO2的制備、表面改性及其

在耐高溫橡膠中的應(yīng)用”、“六棱片狀納米氫氧化鎂和堿式硫酸鎂晶

須的可控制備、表面改性與阻燃應(yīng)用”等研究。

(1)納米SiO2的制備、表面改性及其在耐高溫橡膠中的應(yīng)用

以粉煤灰預(yù)脫硅液和酸浸鋁酸渣為原料,采用直接沉淀法和溶

膠凝膠-低溫老化技術(shù)制備了高比表面積的納米SiO2和氣凝膠,然

后以不同硅烷偶聯(lián)劑及聚羅丹寧對(duì)SiO2進(jìn)行表面改性并應(yīng)用于

EPDM中,技術(shù)路線如圖2所示。對(duì)所制備的納米SiO2產(chǎn)品進(jìn)行X

射線粉末衍射(XRD)、紅外(FT-IR)、電感耦合等離子體發(fā)射光譜

(ICP)、X射線熒光光譜(XRF)、固體核磁共振(MAS-NMR)、掃描

電子顯微鏡(SEM)及低溫物理吸附測(cè)試與表征,采用多功能測(cè)試儀、

邵氏硬度計(jì)和厚度計(jì)對(duì)橡膠的拉伸性能、撕裂性能測(cè)試、硬度和厚

度進(jìn)行了測(cè)試。系統(tǒng)研究了十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)、聚乙二

醇(PEG)、Ca/Fe雜質(zhì)對(duì)納米SiO2純度、粒徑和分散性的影響,溶

劑、改性劑用量、改性條件對(duì)納米SiO2表面疏水性的影響,以及氣

凝膠和納米SiO2對(duì)橡膠力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性、耐高溫等性能的影響,

闡明了SiO2氣凝膠的形成機(jī)制及影響因素,以及原料中的雜質(zhì)(Ca、

Fe)對(duì)SiO2純度的影響機(jī)制。結(jié)果表明,孔結(jié)構(gòu)可通過硅酸的聚合

反應(yīng)速率與反應(yīng)程度加以控制,而老化溫度對(duì)聚合反應(yīng)速率影響很

大,溫度越高,聚合反應(yīng)速率越快,反應(yīng)程度越高,材料中Si-O-Si

聚合程度越高,材料孔結(jié)構(gòu)越穩(wěn)定;當(dāng)原料中Fe2O3與CaO含量過

高時(shí)可形成沉淀物Ca2Fe2O5,嚴(yán)重影響SiO2的純度,而CaO、Fe2O3

第6頁

含量低于6%和15%時(shí),SiO2的純度達(dá)到90%以上,產(chǎn)品符合國(guó)標(biāo)要

求。溶膠凝膠-低溫老化的最佳工藝條件為40oC、pH=8的條件下老

化120min,所制備的納米SiO2的比表面積最高可達(dá)690m2/g,經(jīng)

硅烷偶聯(lián)劑表面改性后,水接觸角可達(dá)140.6°,顯著改善了SiO2

氣凝膠在EPDM中的分散性和相容性,提高了橡膠的力學(xué)性能及熱穩(wěn)

定性。當(dāng)改性SiO2氣凝膠的添加量為60phr(EPDM質(zhì)量的60%)

時(shí),橡膠的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度分別高達(dá)22.25MPa和58.71kN/m,

熱分解溫度由原來的474.7oC提高到481.5oC。該技術(shù)路線具有

條件溫和可控、操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)品性能優(yōu)異的特點(diǎn),易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生

產(chǎn),且所需硅源為粉煤灰提鋁廢渣,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)煤基固廢資源的高

效利用。

圖2SiO2的制備、改性及應(yīng)用技術(shù)路線圖

(2)六棱片狀氫氧化鎂和堿式硫酸鎂晶須的可控制備、表面改

性與應(yīng)用

如圖3所示的技術(shù)路線,以氯化鎂為原料,采用溶膠凝膠-水熱

晶化法,分別制備了六棱片狀氫氧化鎂和堿式硫酸鎂(MHSH-512)

第7頁

晶須,研究了反應(yīng)物濃度和配比、水熱反應(yīng)溫度和時(shí)間,以及不同

結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑等對(duì)氫氧化鎂和MHSH-512晶須的晶相結(jié)構(gòu)、微觀形貌等

的影響,并提出了六棱片狀氫氧化鎂和MHSH-512晶須在不同添加劑

作用下的生長(zhǎng)機(jī)理;然后通過油酸鈉引入C=C不飽和雙鍵進(jìn)而實(shí)現(xiàn)

甲基丙烯酸甲酯(MethylMethacrylate,MMA)在氫氧化鎂表面的

接枝聚合改性,以硬脂酸鈉對(duì)MHSH-512晶須進(jìn)行表面包覆改性,探

究了油酸鈉、MMA、硬脂酸鈉等的用量和反應(yīng)條件對(duì)材料表面疏水性

能的影響;將改性氫氧化鎂和MHSH-512晶須用于阻燃橡膠和PVG中,

探究了改性前后阻燃劑的添加量對(duì)阻燃橡膠和PVG力學(xué)性能和阻燃

性能的影響。研究表明,聚乙二醇(PEG-8000)可優(yōu)先吸附于氫氧

化鎂晶體的(001)和(101)晶面上,對(duì)六棱片狀晶體的生長(zhǎng)具有較強(qiáng)

的結(jié)構(gòu)導(dǎo)向作用;乙二胺四乙酸二鈉(EDTA-Na)和乙醇在MHSH-512

生長(zhǎng)過程中具有耦合作用,EDTA負(fù)離子先與Mg2+結(jié)合形成絡(luò)合物,

降低了溶液中Mg2+的濃度,減緩了[Mg(OH)6]4的生成,從而減少

因晶核生成過快而產(chǎn)生的團(tuán)聚,同時(shí)也阻礙了[Mg(OH)6]4之間的相

互作用以及氫氧化鎂的生成;乙醇分子可吸附在堿式硫酸鎂晶核表

面,增加晶核表面的羥基數(shù),并通過氫鍵作用吸引溶液中游離的

[Mg(OH)6]4和SO42-,促使晶須沿著b軸生長(zhǎng),形成高長(zhǎng)徑比的堿

式硫酸鎂晶須。所制備的六棱片狀氫氧化鎂形貌優(yōu)良、尺寸均勻、

分散性好,MHSH晶須的結(jié)晶度高、表面光滑、尺寸均勻,長(zhǎng)度為

500~1000μm,長(zhǎng)徑比高達(dá)150~300。通過化學(xué)包覆和接枝聚合分

別對(duì)氫氧化鎂和MHSH晶須表面改性后疏水性能優(yōu)異,接觸角分別可

第8頁

達(dá)148°和141°,與PVG芯糊和橡膠的相容性良好,使其阻燃性能

顯著提高(優(yōu)于國(guó)際),且對(duì)其力學(xué)性能影響不大(與傳統(tǒng)的氫氧化

鋁阻燃劑相比,力學(xué)性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)同行產(chǎn)品)。所采用的溶膠凝膠-

水熱晶化技術(shù)路線簡(jiǎn)單,工藝條件可控,易于實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。

圖3六棱片狀氫氧化鎂和堿式硫酸鎂晶須制備、改性和應(yīng)用技術(shù)路線圖

2.特種橡膠性能和組分優(yōu)化

針對(duì)現(xiàn)有耐高溫輸送帶的覆蓋膠耐熱溫度低、高溫使用壽命短

以及并用膠相態(tài)結(jié)構(gòu)不均勻的問題,分別開展了“三嵌段聚合物相

容劑的制備與表征”、“界面相容劑LMPB-g-KH570-g-SR(Low

MolecularPolybutadiene,LMPB-g-KH570-g-SiliconRubber,SR)

對(duì)丁苯橡膠/三元乙丙橡膠(SBR/EPDM)并用膠性能的影響”、“密煉

接枝改性增容SBR/EPDM的性能研究”以及“耐燒蝕硅橡膠復(fù)合材料

的制備與性能”四個(gè)方面的研究。

(1)三嵌段聚合物相容劑的制備與表征

第9頁

以硅烷偶聯(lián)劑KH570、LMPB和107硅橡膠為原料,采用溶液自

由基聚合,利用分段接枝反應(yīng)原理,將具有雙鍵的硅烷偶聯(lián)劑KH570

接枝到LMPB大分子上,得到LMPB-g-KH-570,然后利用硅烷化反應(yīng),

將LMPB-g-KH-570與羥基封端的SR進(jìn)行接枝反應(yīng),得到三嵌段聚合

物L(fēng)MPB-g-KH570-g-SR增容劑。采用FTIR、TG等方法對(duì)所得產(chǎn)物進(jìn)

行了表征與分析,反應(yīng)原理如圖4所示。結(jié)果表明,KH-570在LMPB

鏈結(jié)構(gòu)上接枝成功,接枝率隨反應(yīng)時(shí)間和KH-570用量的增加而增

大。在LMPB/KH570配比為8/10,反應(yīng)時(shí)間為6h的條件下,KH-570

的接枝率可達(dá)到25%;再繼續(xù)反應(yīng)接枝SR,當(dāng)SR的加入量與

LMPB-g-KH570中的LMPB質(zhì)量相同時(shí),SR的接枝率可達(dá)到32%。利

用自由基聚合反應(yīng),可以得到LMPB/SR配比不同,接枝率可控的嵌

段聚合物,用于增容不同型號(hào)的兩種并用橡膠基體。

圖4嵌段聚合物反應(yīng)原理示意圖

(2)LMPB-g-KH570-g-SR對(duì)SBR/EPDM并用膠性能的影響

第10頁

以LMPB-g-KH570-g-SR三嵌段聚合物相容劑、EPDM、SBR等為

原料,采用了分段混煉工藝,制備出了雙連續(xù)相的EPDM/SBR并用橡

膠基體;研究了嵌段聚合物界面相容劑對(duì)并用膠加工性能、硫化性

能以及硫化膠力學(xué)性能和耐老化性能的影響,實(shí)驗(yàn)技術(shù)方案如圖5

所示。結(jié)果表明:未加入相容劑的共混膠的硬度很高,拉伸撕裂強(qiáng)

度非常差,斷裂伸長(zhǎng)率很低,在加入相容劑后拉伸撕裂強(qiáng)度以及斷

裂伸長(zhǎng)率都得到了明顯的提高。加入4份界面相容劑,其拉伸強(qiáng)度

和撕裂強(qiáng)度分別達(dá)到了13.4MPa和32MPa,斷裂伸長(zhǎng)率更是達(dá)到

了253%;而未加入相容劑的共混膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和斷裂伸

長(zhǎng)率分別只有5.2MPa、24.3MPa和8.84%。此外,加入相容劑后

硬度也有明顯的下降,未加入相容劑的共混膠的硬度達(dá)到了98,而

加入了相容劑的共混膠硬度只有75左右。硬度過高可能會(huì)導(dǎo)致填料

在混煉時(shí)分散不均勻,這也是不加相容劑的共混膠力學(xué)性能差的原

因之一。

圖5相容劑LMPB-g-KH570-g-SR對(duì)SBR/EPDM綜合性能影響研究技術(shù)方案

(3)密煉接枝改性增容SBR/EPDM研究

第11頁

以低分子量丁苯橡膠(LowMolecularStyreneButadiene

Rubber,LSBR)、EPDM為原料,采用反應(yīng)性密煉接枝改性工藝,利

用自由基反應(yīng)原理,在EPDM大分子上原位接枝低分子量的LSBR,

得到EPDM-g-LSBR;然后以其作為界面相容劑填充到SBR/EPDM并用

膠中,考察用量變化對(duì)并用膠綜合性能的影響(具體研究技術(shù)方案

如圖6所示)。結(jié)果表明:利用密煉接枝工藝,可以得到接枝率高達(dá)

5%的EPDM-g-SBR界面相容劑;將其填充到EPDM/SBR的并用橡膠中,

用量在8phr時(shí),材料的拉伸強(qiáng)度最大,可達(dá)16MPa,比未添加的

EPDM/SBR體系提高28%。同時(shí)添加EPDM-g-SBR后對(duì)體系的斷裂伸長(zhǎng)

率可以由未添加時(shí)的510%提高到640%,提高率達(dá)25.5%。

圖6密煉接枝改性增容SBR/EPDM并用膠性能的研究技術(shù)方案

(4)耐燒蝕硅橡膠復(fù)合材料的開發(fā)

首先,以硅烷偶聯(lián)劑KH570、LMPB為原料,利用自由基活性反

應(yīng)將KH-570與LMPB反應(yīng),制備了具有高雙鍵含量和與粉煤灰具有

高反應(yīng)活性的大分子改性劑LMPB-g-KH570。其次,利用

第12頁

LMPB-g-KH570對(duì)粉煤灰表面進(jìn)行干法接枝改性,研究了改性條件對(duì)

改性效果的影響。最后,以改性粉煤灰為主陶瓷化物、白炭黑、滑

石粉等為輔助陶瓷化物,在助熔劑B2O3存在下,以硅橡膠為主要基

體制備了耐灼燒硅橡膠復(fù)合材料,研究了粉煤灰/輔助陶瓷化物的配

比對(duì)材料陶瓷化強(qiáng)度的影響,以確定耐灼燒硅橡膠材料的最佳配。

研究技術(shù)路方案圖7、8所示。結(jié)果表明:改性粉煤灰填充到硅橡膠

中可以得到綜合性能優(yōu)良的耐灼燒橡膠材料,填充改性粉煤灰后,

硅橡膠材料的力學(xué)強(qiáng)度由未填充的2.3MPa增加到3.4MPa,增長(zhǎng)

率達(dá)47.8%;硅橡膠材料的撕裂強(qiáng)度由未填充的6.5MPa增加到9.5

MPa,增長(zhǎng)率達(dá)46.2%;助熔劑的加入可以顯著降低材料的成瓷溫度,

在600-800℃即可成瓷,從而起到保護(hù)內(nèi)層橡膠的作用。

圖7超細(xì)粉煤灰表面功能化改性技術(shù)方案圖

圖8耐灼燒硅橡膠復(fù)合材料性能優(yōu)化技術(shù)方案圖

3.產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范生產(chǎn)線建設(shè)

在優(yōu)化特種阻燃橡膠制備工藝的基礎(chǔ)上,根據(jù)如圖9、圖10所

第13頁

示的耐高溫輸送帶和阻燃輸送帶生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行示范生產(chǎn)線建

設(shè)。具體工作包括:阻燃橡膠膠料制備設(shè)備的選購;鋼絲繩芯暨織

物芯橡膠輸送帶壓延生產(chǎn)線的規(guī)劃與設(shè)備選購;設(shè)備占地面積的核

算、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、生產(chǎn)場(chǎng)地規(guī)劃、廠房設(shè)計(jì)以及工程建設(shè);進(jìn)行設(shè)

備購買、安裝調(diào)試;根據(jù)試生產(chǎn)情況進(jìn)行工藝和參數(shù)的調(diào)整;最終

建立萬噸級(jí)能穩(wěn)定生產(chǎn)阻燃輸送帶生產(chǎn)線。

示范線所選設(shè)備全名為DLBS-2000X12800X1平板硫化機(jī)組,采

購于大連華韓專用機(jī)床有限公司。所選設(shè)備先進(jìn),可用于多種產(chǎn)品

的生產(chǎn),包括生產(chǎn)高溫特種橡膠輸送帶、煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送

帶、難燃用途織物芯輸送帶等的生產(chǎn)硫化。示范線建成后,項(xiàng)目組

于2021年7月26日至8月26日進(jìn)行了為期一個(gè)月的試生產(chǎn),分別

生產(chǎn)了煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶、難燃用途織物芯輸送帶產(chǎn)品,

檢測(cè)后均為合格產(chǎn)品。

圖9耐高溫輸送帶生產(chǎn)工藝流程示意圖

第14頁

圖10阻燃輸送帶生產(chǎn)工藝流程示意圖

(二)總體性能指標(biāo)

本項(xiàng)目示范線生產(chǎn)的耐高溫橡膠輸送帶和阻燃輸送帶的技術(shù)指

標(biāo)達(dá)到了計(jì)劃任務(wù)書中的要求,具體完成情況如表1和表2所示。

表1.耐高溫橡膠主要技術(shù)指標(biāo)完成情況

指標(biāo)完成情況

技術(shù)指標(biāo)

任務(wù)書要求實(shí)際達(dá)到

175℃175℃

耐熱試驗(yàn)溫度

(168h)(168h)

老化前后之差(IRHD)52

硬度

老化后最大值(IRHD)≤7270

拉伸老化前后變化率/%≤-25-13.5

強(qiáng)度老化后最低值/MPa≥1012.2

拉斷老化前后變化率/%≤-29-16.8

伸長(zhǎng)

老化后最低值/%≥257278

撕裂老化前后變化率/%≤-18-12.1

強(qiáng)度老化后最低值(KN/m)≥2727.5

注:“-”表示降低率

表2.阻燃輸送帶技術(shù)指標(biāo)完成情況

技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)完成情況

第15頁

任務(wù)書要求實(shí)際達(dá)到

阻燃性能巷道丙烷燃

合格合格

燒試驗(yàn)

平均≤0.9s平均值:1.1s

酒精噴燈燃燒全厚度

最大值≤3.2s最大值:3.1s

平均≤1.2s平均值:1.3s

剝?nèi)ジ采w層

最大值≤3.5s最大值:3.4s

拉伸強(qiáng)度/MPa≥1617.6

拉斷伸長(zhǎng)率≥380385

磨耗量/mm3≤160145

四、產(chǎn)業(yè)化情況、推廣應(yīng)用論證和預(yù)期達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效果等情況

山西是煤炭大省,煤礦用整芯阻燃輸送帶需求尤其突出。公司

在設(shè)計(jì)開發(fā)的輸出端,著重考慮減量化、環(huán)保和節(jié)能減排的設(shè)計(jì)開發(fā)

理念,主要采用先進(jìn)的技術(shù),用較少的原料和能源投入滿足既定的

生產(chǎn)或消費(fèi)需求。本標(biāo)準(zhǔn)所涉及技術(shù)解決現(xiàn)有耐高溫橡膠耐熱溫度

低、高溫力學(xué)性能差等問題,制備耐高溫特種橡膠(175℃,168h);

利用聚合物包覆造粒技術(shù),通過無機(jī)/有機(jī)無鹵阻燃劑復(fù)配,提高阻

燃性能和綜合力學(xué)性能。本標(biāo)準(zhǔn)的制定,規(guī)范了煤礦用整芯阻燃輸

送帶生產(chǎn),提升了煤礦用整芯阻燃輸送帶質(zhì)量,對(duì)提升企業(yè)創(chuàng)新能

力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要作用,若進(jìn)一步推廣,可促進(jìn)煤礦用整芯

阻燃輸送帶的生產(chǎn)和應(yīng)用,有助于保障煤礦業(yè)安全生產(chǎn)。

通過本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,可以規(guī)范煤礦用整芯阻燃輸送帶生產(chǎn),提

升煤礦用整芯阻燃輸送帶質(zhì)量,增強(qiáng)企業(yè)創(chuàng)新能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,

山西省山力鉑納橡膠機(jī)帶有限公司通過實(shí)施該標(biāo)準(zhǔn)可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)2萬

噸新型橡膠材料和年產(chǎn)耐高溫、阻燃橡膠輸送帶和耐高溫鋼絲繩輸

第16頁

送帶50萬米,達(dá)到年產(chǎn)值1.5億元,在團(tuán)體內(nèi)實(shí)施該標(biāo)準(zhǔn),將帶來

更大的經(jīng)濟(jì)效益。

五、與國(guó)際、國(guó)外有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)水平的對(duì)比分析

目前,關(guān)于煤礦用整芯阻燃輸送帶,已有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T

914-2019《煤礦用整芯阻燃輸送帶》,該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用整芯阻燃

輸送帶的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、型號(hào)和規(guī)格技術(shù)要求、試驗(yàn)方法

和檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸;適用于煤礦用整芯阻燃輸

送帶。本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用整芯阻燃輸送帶的技術(shù)要求、試驗(yàn)

方法和檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸;適用于煤礦用整芯阻

燃輸送帶。與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T914-2019《煤礦用整芯阻燃輸送帶》

相比,本標(biāo)準(zhǔn)將技術(shù)指標(biāo)縱橫向拉伸強(qiáng)度提高至1399.4、490.7。

縱橫向拉斷伸長(zhǎng)率提高至15.5、23.1。阻燃性能總體提高15%。達(dá)

到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,提高了煤礦安全生產(chǎn)質(zhì)量,有助于煤礦用整芯阻

燃輸送帶行業(yè)發(fā)展。

六、與現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系

本標(biāo)準(zhǔn)符合《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》等法律法規(guī)文件的規(guī)

定,并在制定過程中參考了相關(guān)領(lǐng)域的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在對(duì)

等內(nèi)容的規(guī)范方面,與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)保持兼容和一致,便于參考實(shí)施。

七、重大分歧意見的處理過程及依據(jù)

本標(biāo)準(zhǔn)在編寫過程中沒有重大分歧。

八、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議

1.做好本標(biāo)準(zhǔn)的宣貫和技術(shù)培訓(xùn),使全國(guó)相關(guān)企業(yè)掌握標(biāo)準(zhǔn)

第17頁

的各項(xiàng)技術(shù)要求,加強(qiáng)示范推廣,讓標(biāo)準(zhǔn)在我國(guó)的煤礦用整芯阻燃

輸送帶生產(chǎn)中全面推廣應(yīng)用,不斷提高煤礦用整芯阻燃輸送帶生產(chǎn)

與應(yīng)用水平。

2.對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤調(diào)查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中的問

題不斷修改完善,提升標(biāo)準(zhǔn)編制水平,提高標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性、合理性

和可操作。

九、廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議

無。

十、涉及專利的有關(guān)說明

無。

十一、其他應(yīng)予以說明的事項(xiàng)

無。

十二、其他要求

無。

《煤礦用整芯阻燃輸送帶》標(biāo)準(zhǔn)起草工作組

2023年8月30日

第18頁

《煤礦用整芯阻燃輸送帶》

編制說明

標(biāo)準(zhǔn)編制組

一、工作簡(jiǎn)況

(一)任務(wù)來源

任務(wù)來源內(nèi)容包括任務(wù)來源、立項(xiàng)計(jì)劃編號(hào)(SXJPXXXXXX)、主

要起草小組人員組成及所在單位等。

這里按照實(shí)際情況寫,以下給出簡(jiǎn)要模板:

按照**要求,依據(jù)《**》,確定《煤礦用整芯阻燃輸送帶》立項(xiàng),

立項(xiàng)編號(hào):**。

本標(biāo)準(zhǔn)由**提出,由**歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位為:**,

主要起草小組人員:**

(二)起草工作概況

1.標(biāo)準(zhǔn)預(yù)研

2022年7月,成立標(biāo)準(zhǔn)起草工作組,明確相關(guān)單位和負(fù)責(zé)人

員的職責(zé)和任務(wù)分工;

2022年7月-9月,標(biāo)準(zhǔn)起草工作組積極開展調(diào)查研究,檢索

國(guó)家及其他省市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī),調(diào)研煤礦用整芯阻燃輸送帶

技術(shù)現(xiàn)狀和市場(chǎng)需求情況,并進(jìn)行分析總結(jié),為標(biāo)準(zhǔn)草案的編制打

下了基礎(chǔ);

2022年10月-2023年2月,分析研究調(diào)研材料,與現(xiàn)有行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)

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