建筑樓地面工程施工方案

第第頁建筑樓地面工程施工方案一、水泥地面（1）施工準備1）材料水泥：應采用32.5級以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥，并嚴禁混用不同品種不同強度等級的水泥。砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。2）作業(yè)條件（A）水泥砂漿地面施工前應彈好+50cm水平標高線。（B）室內門框和樓地面預埋件等項目均應施工完畢并辦好檢查手續(xù)。（C）各種立管和套管的孔洞周邊位置應用豆石混凝土灌好修嚴。（D）有墊層的地面應做好墊層，地漏處找好泛水及標高。（E）過門口、洞口應設玻璃(或塑料)介縫條，且平整光滑。（F）地面施工前應做好屋面防水層或防雨措施。（G）當水泥砂漿面層內埋設管線等出現局部厚度減薄時，應按設計要求做防止面層開裂處理后方可施工。（2）操作工藝1）清理基層：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層的突出部位剔除平整。2）灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。3）抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。（A）踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤后，按標高線向下量尺至踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，套方貼灰餅，抹1∶3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。（B）踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1∶2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。4）抹水泥地面（A）刷素水泥漿結合層：宜刷1∶0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再灑水泥面，經掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿。并按不大于1m×1m的原則設置分格縫。（B）沖筋貼灰餅：根據+50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，應控制面層厚度不小于2cm，大房間應相距1.5～2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。（C）鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比宜為水泥：砂=1∶2，稠度不應大于3.5cm，強度等級不應小于M15，用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，木抹子搓平，待泛水后略撒1∶1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、光，面層部分分格縫應與混凝土墊層的伸縮縫相應對齊。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。（D）第二遍拉毛：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用木抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出毛，以利于下一步面層的粘結。（E）第三遍抹壓：當地面面層上人稍有腳印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓。第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成。（F）養(yǎng)護：地面壓光交活后24h，用地毯覆蓋灑水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15d。養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞，當面層的抗壓強度達到5MPa以上時方可上人行走。二、地面磚鋪貼彩色釉面磚鋪設（1）材料要求及材料驗收1）材料進場后要根據要求抽樣送檢，合格后方可使用。2）材料使用前，需要嚴格檢驗材料的規(guī)格、顏色，材料的登記應符合設計要求。3）外觀質量、色差、花紋應基本調和（1.5m處目測），外觀缺陷（1m處目測）不允許存在以下問題：長度5mm以上的缺陷，面積在2×2以上的缺角；長度大于20mm的裂紋，面積在15×l5以上的色斑；.長度大于40mm的色線及正面出現的坑窩。4）允許的偏差，極限公差：單位mm。優(yōu)等品A級：長度、寬度：0，-0．5；厚度：±1.0；角度（方正）：0.4平整度：0.5。一等品B級長度、寬度：0，-0.5；厚度：±2.0：角度方正：0.6；平整度：0.7。5）檢驗方法用刻度尺為1．0mm的直尺測量板材的長度、寬度，沿板材周邊各進20mm及十字中心線位置測量，各取得3個長度值和3個寬度值。用讀數值為0.1mm的游標卡尺測量板材的厚度，測量位置在1/2的長度、寬度處，取得4個厚度值。用內角邊卡450×400，內角垂直公差為0.13mm的90度鋼角尺（即拐尺），將角尺的長邊靠板材的四個角取值，即角度值。（是否90度角）6）驗收規(guī)則驗收項目規(guī)格尺寸、平面度、角度、外觀。組批：同一品種、登記、規(guī)格每1002為一批次，不足1002的也視為一批次。抽樣：同一批次隨機抽取5％（滿足10塊）。7）判定：A級產品中不得有超過5％的B級產品，則判定符合A級產品，如果不符合時應加倍抽樣。如果仍不符合等級要求，則判定該產品不符合等級要求。8）依據上述檢測方法，應派專人、有責任心的人進行檢測、分類、標識，同一規(guī)格，同一批次的為一單位。并在鋪貼前將選好的同一規(guī)格、批次的進行浸泡4h，撈出后進行陰干備用。（2）機具設備篩子、抹子、墨斗、2m鋁方管、靠尺、橡皮錘、施工用尼龍繩、600mm長鋼刻度尺、90度鋼角尺、600mm水平尺等。（3）施工工藝工藝流程：基層清理彈線→貼灰餅標筋→鋪結合層砂漿→拉線鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護。1）基層處理：用鋼絲刷、鐵鏟等工具將地面的雜物清理干凈。然后用水沖刷去表面浮上，落地灰等物。根據墻面的＋500mm水平控制線，彈出地面的標高控制線，然后在房間的四周做灰餅，灰餅表面應比地面標高控制線低一面磚的厚度，再按灰餅標灰筋，如有地漏和排水孔的部位，應從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標筋，坡度為：0.5％～1％為準。2）刷結合層砂漿：鋪砂灰前應將基層濕潤。刷一遍水灰比為0.5～0.4的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥：粗砂l(fā)∶3體積比的干硬性砂灰，砂灰厚度一般控制在3.5mm以內，根據標筋的標高，用木抹子拍實，短托尺刮平。再用長刮尺通刮一遍。然后平整度應小于2mm。拉線測定標高及泛水，符合要求后，用木抹子壓實搓平。3）在房間縱橫兩個方向排好尺寸，將縫寬度按設計要求計算在內，縫寬為1.5～2mm，要求四周的磚對稱，磚寬度應大于1/2地磚，根據計算的模數，確定磚數和縫寬放線。4）鋪地磚時，應先從里向外退著鋪，每塊磚必須與線靠緊，干鋪砂灰平整度2mm，其高度應高出平線為宜，砂漿鋪設的有效面積應大于實鋪面積周邊5mm以上。單塊面磚鋪貼好后應用木板或橡皮錘實敲、找平。兩磚相鄰差應小于0.5mm。找平、實敲后把磚輕輕拿起，將素水泥漿均勻的掛在磚的背面，然后再放入原位置，實敲找平。并將一側多余砂漿去掉，以此類推進行鋪設。5）嵌縫：鋪完地面磚后，待地面達到70％強度后進行嵌縫，先用水濕潤同時用1∶1的水泥砂漿嵌縫，顏色與面磚顏色相適宜。嵌縫應做到密實，平整光滑，用專用鋼絲壓光，同時用棉紗將地面擦試干凈。嵌縫后縫隙應均勻、美觀、大方。6）養(yǎng)護：嵌縫砂漿初凝后，派專人用噴霧器澆水保潮，養(yǎng)護時間不得小于7晝夜。三、磨光花崗石板樓地面工程（1）施工準備

1）材料

（A）花崗石板(由廠家加工的成品)的品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工要求。表面要求光滑明亮、色澤鮮明，無疤痕、旋紋，邊角方正，無扭曲缺角掉邊，長度寬度0，-1，厚度±2；平整度最大偏差值：當長度≥400時0.6，長度≥800時0.8。（B）水泥：32.5級以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。并備適量擦縫用白水泥。（C）砂：中砂或粗砂。（D）礦物顏料(擦縫用)：蠟、草酸。

2）作業(yè)條件（A）花崗石板進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數量、質量等是否符合設計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。（B）設加工棚，安裝好臺鉆及無齒鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。（C）室內抹灰、水電設備管線等均已完成。（D）房內四周墻上彈好+50cm水平線。（E）施工前應放出鋪設花崗石板地面的施工大樣圖。（2）操作工藝1）熟悉圖樣：以施工圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。2）試拼：在正式鋪設前，對每一房間的花崗石板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，有缺陷的剔除、更換。然后按編號碼整齊。3）彈線：在房內的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。4）試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據圖樣要求反花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。5）基層處理：在鋪砌花崗石板之前，先對原水磨石地面進行鑿毛處理，然后清掃干凈(包括試排用的干砂及花崗石板塊)，然后灑水濕潤。掃一遍素水泥漿。6）鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度，一般應為10～15mm，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1∶2的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜)。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。7）鋪花崗石板塊：一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口，凡有柱子的應先鋪砌柱與柱中間的地面，然后向兩邊展開。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角往下落，用橡皮錘輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊花崗石板)，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現空隙將石板起用砂漿補實再行安裝?；◢徥鍓K之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。留縫不允許大于1mm。8）灌漿、擦縫：在鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據花崗石板塊顏色，選擇顏色礦物顏料和水泥拼和均勻調成1∶1稀水泥漿，用水壺徐徐灌入花崗石板塊之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿1～2h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護。打蠟：當各工序完工不再上人時方可打蠟達到光滑潔凈。9）貼花崗石踢腳板（A）粘貼法：根據墻抹灰厚度，用1∶3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干硬后，再把濕潤陰干的花崗石踢腳板的背面刮抹一層2～3mm厚素水泥漿(宜加10%左右108膠)后,往底灰上粘貼,并用木錘敲實，根據水平線找平找直。24h后用同色水泥漿擦縫,將余漿擦掙,與地面同時打蠟。（B）灌漿法：鑲貼時應采用掛鉤拉結灌漿方法施工,掛鉤應用銅絲或其他耐腐蝕材料,在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內,出墻進度應一致。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線,逐塊依順序安裝,隨裝隨時檢查踢腳板的平直和垂直。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢,然后灌1∶2稀水泥砂漿，并隨時把溢出砂漿擦干凈,待灌入的水泥砂漿終凝后,把石膏鏟掉。踢腳板的擦縫做法同地面。踢腳的面層打蠟同地面一起進行。踢腳板之間縫宜與地面花崗石板對縫鑲貼。（3）成品保護1）存放花崗石板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的底面應墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間對墊軟橡膠皮。在施工現場內倒運時，也應按照上述要求。2）運輸花崗石板塊板塊、水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設地面用水時防止浸泡、污染其他房間地面、墻面。3）試拼應在地面平整的房間或操作棚內進行。調整板塊的人員穿干凈的軟底鞋搬動調整板塊。4）鋪砌花崗石板塊過程中，操作人員應做到隨鋪砌隨揩凈?？珒艋◢徥迕鎽撚密浢⒑透刹?。5）新鋪砌花崗石板塊的房間應臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的花崗石板塊時，要穿軟底鞋，并輕踏在板中。6）在花崗石板塊地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。7）花崗石板塊地面完工后，房間封閉或在其表面加以覆蓋保護。（4）應注意的質量問題1）板面與基層空鼓：由于混凝土墊層清理不干凈，沒有澆水濕潤、找平層砂漿過薄、上人過早將板面踩活等造成?；炷翂|層應用鋼絲刷清掃干凈；澆水濕潤掃一遍素水泥漿。2）盡端出大小頭：由于房間尺寸不方正，不同操作者在同一行鋪設時掌握板塊之間縫隙大小不一致造成。因此在房間抹灰前必須找方后沖筋，并且花崗石板塊地面相互勾通的房間應按同一互相垂直的基準線找方，嚴格按控制線鋪砌。3）相鄰兩塊板高低不平：花崗石板塊平整偏差大于±0.5mm的應剔出不予使用。4）過門處石板活動：鋪砌時沒有及時將鋪砌過門石板與相鄰的地面相接。5）在工序安排上，花崗石板塊地面以外的房間地面應先完成。過門處花崗石板塊與地面同時鋪砌。6）踢腳板出墻厚度不一致：在鑲貼踢腳板時必須要拉線加以控制。樓地面工程主要為磨光花崗石樓地面、水泥樓地面及彩色釉面瓷磚樓地面。（一）樓地面墊層混凝土墊層：1．施工準備（1）墊層的基底情況、標高尺寸均經過檢查并辦完隱預檢手續(xù)。（2）大面積地面墊層分倉進行澆筑，分區(qū)段結合變形縫位置，在不同材料的地面面層的連接處和設備基礎的位置等劃分。在分縫處釘上水平樁。（3）埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種設備管線均已安裝完畢，并經有關方面驗收。（4）校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，并進行開盤技術交底。準備好混凝土試模。2．操作工藝（1）混凝土的拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子→水泥→砂子→水，應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間一般不少于90s。（2）混凝土的澆筑與振搗1）應清除基層雜物，表面不得留有積水。2）混凝土澆筑前，應先檢查混凝土坍落度，以防止混凝土發(fā)生離析現象。3）混凝土的澆筑應連續(xù)進行，一般不應