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第第頁(yè)建筑給排水施工方案和施工方法(1)特點(diǎn)給排水管采用的新型材料、新工藝較多,其中消火栓管采用鍍鋅管溝槽卡箍連接;生活給水管采用銅管焊接連接;衛(wèi)生間給水采用銅管熱熔連接;排水管采用柔性鑄鐵管承插粘接,地下泵房采用不銹鋼管氬電聯(lián)焊連接;室外給水采用球墨鑄鐵管橡膠圈連接。1)系統(tǒng)安裝方案給排水管安裝,根據(jù)安裝進(jìn)度要求分棟、分單項(xiàng)管材同步進(jìn)行,注意與各專業(yè)工種交叉打架情況的協(xié)調(diào)處理,管道安裝立管一般采取先下后上安裝,管系統(tǒng)安裝采取先主管后支管,再衛(wèi)生器具安裝方式。管網(wǎng)施工可參照下列程序進(jìn)行:設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審→編制施工方案→向班組施工技術(shù)交底→熟悉設(shè)計(jì)圖、學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范→施工機(jī)具準(zhǔn)備→材料檢查驗(yàn)收→支架制安→管道安裝焊接→管道系統(tǒng)試驗(yàn)、吹洗→防腐→工程驗(yàn)收。設(shè)備器具安裝嚴(yán)格遵守有關(guān)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖,安裝完畢應(yīng)用彩條布、木夾板根據(jù)具體情況進(jìn)行包扎保護(hù)。(2)主要施工方法

1)消火栓系統(tǒng)

(A)消火栓給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)全部采用鍍鋅鋼管,溝槽式卡箍連接,DN≤65管則采用螺紋連接,消火栓根據(jù)樓層和位置不同,采用了普通消火栓和減壓式消火栓,而且根據(jù)位置不同,消防水帶數(shù)量、長(zhǎng)度,是否帶盤(pán)膠管均有所不同,施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真看清圖紙,區(qū)別對(duì)待,不能裝錯(cuò)。(B)材料檢查驗(yàn)收A)溝槽式卡箍連接接頭,必須根據(jù)鍍鋅鋼管管徑采購(gòu)與之相匹配的管件接頭,不能與無(wú)縫管、電焊鋼管相混淆購(gòu)置。B)本系統(tǒng)卡箍接頭的密封圈應(yīng)采用乙丙橡膠的“C”型橡膠圈,訂貨采購(gòu)時(shí)應(yīng)注明材質(zhì)。C)管材、管件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢查,管材外鍍鋅層應(yīng)均勻無(wú)脫落、無(wú)彎曲、無(wú)銹蝕、無(wú)毛刺、重皮及凸凹不平等現(xiàn)象,并有材質(zhì)合格證明,溝槽式卡箍接頭配件應(yīng)齊全,鑄造規(guī)矩,表面光滑、無(wú)裂紋、外涂漆膜及顏色均勻,有材質(zhì)證明。D)消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量好,有當(dāng)?shù)叵佬姓鞴懿块T(mén)生產(chǎn)銷(xiāo)售許可證,有國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明。(C)管道安裝應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖紙和相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范,根據(jù)設(shè)計(jì)圖和土建基準(zhǔn)線現(xiàn)場(chǎng)定位測(cè)量尺寸,繪制配管草圖,按圖編號(hào)預(yù)制加工。(D)管支架設(shè)置,根據(jù)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行,膨脹螺栓固定或設(shè)置預(yù)埋板,其支架間距應(yīng)滿足下表:管徑DN65DN80DN100DN125DN150支架間距(m)44556.5管支架焊接應(yīng)牢固,支架下料、鉆孔采用機(jī)械加工方法。管道下料切割及溝槽加工。A)管道下料切割根據(jù)實(shí)測(cè)定位繪制的管道配管圖確定的尺寸下料,并沿管路編號(hào),管道下料采用機(jī)械方法切割,切口平面應(yīng)垂直于軸線,其傾斜允許偏差為管徑的1%,不得超過(guò)3mm。B)管端溝槽加工采用專用滾槽機(jī)設(shè)備加工,加工步驟:將需加工溝槽的鋼管一端架設(shè)在滾槽機(jī)滾輪上,另一端擱置在滾槽機(jī)尾架上,根據(jù)密封圈的寬度調(diào)整將下滾輪端面擋板位置。用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架,滾槽機(jī)使鋼管處于水平直線位置。將鋼管端面與滾槽下滾輪擋板端面貼緊,即鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面成90°。啟動(dòng)滾槽機(jī)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng),徐徐壓下千斤頂,頂上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止。停機(jī)后用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽深度、寬度尺寸,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后,千斤頂卸荷,取出鋼管。如溝槽尺寸超出允許范圍,則應(yīng)調(diào)整頂壓輪后再試。C)溝槽式卡箍連接步驟準(zhǔn)備好配件和附件,將一根已滾槽的鋼管就位,并在其端部套上橡膠密封圈,將另一根已滾槽的鋼管靠近已套橡膠密封圈的鋼管端部,兩端間應(yīng)分別按鋼性接頭或柔性接頭的標(biāo)準(zhǔn)要求留有一定間隙。使橡膠密封圈位于接口中間位置,使膠圈唇邊正將壓到溝槽邊,并在其周邊均勻抹涂潤(rùn)滑劑(肥皂水、洗滌精等),同時(shí)檢查兩根管道中心軸線是否一致。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)管端溝槽內(nèi),則接頭安裝即完成,如出現(xiàn)接頭凸邊未卡進(jìn)溝槽或膠擠出,則應(yīng)拆開(kāi)重裝。D)管道穿墻、樓板等位置應(yīng)設(shè)置穿墻板套管,一般情況設(shè)普通管套管,設(shè)計(jì)采用防水套管位置,應(yīng)設(shè)置防水套管(按標(biāo)準(zhǔn)圖預(yù)埋),套管管徑和長(zhǎng)度根據(jù)墻板長(zhǎng)度而定,注意樓板套管比樓板高度高約50mm,套管管徑比管子直徑大兩號(hào)(附表),管內(nèi)填不燃材料密實(shí)。管徑DN50DN65DN100DN150套管管徑DN80DN100DN150DN200E)管系統(tǒng)安裝完畢,須進(jìn)行水壓試驗(yàn)和沖洗。2)PP-R管(A)PP-R管是聚丙烯改性的環(huán)保型塑料管材,衛(wèi)生間給水管全部采用PP-R管和與之配管的管件連接,管件與管材、管材與管材連接采用PP-R熱溶方式連接,衛(wèi)生間除吊頂內(nèi)安裝外采用暗敷,土建墻體砌好后,在粉灰之前,應(yīng)根據(jù)圖紙衛(wèi)生間大樣圖將管槽磚墻鑿好,并處理干凈,管道穿墻加設(shè)鋼套管,套管應(yīng)比管子大兩號(hào),長(zhǎng)度與墻體相等。(B)管材、管件質(zhì)量要求:管材、管件的顏色應(yīng)一致,無(wú)色澤不均及分解變色線。其內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整,無(wú)氣泡、裂口、脫皮和明顯的痕紋、凹陷等,并應(yīng)有材質(zhì)證明資料。管材不得有異常彎曲,管口端面必須平整,并垂直于軸線。(C)管道安裝前詳細(xì)根據(jù)衛(wèi)生間大樣圖繪制加工草圖,按圖編號(hào)預(yù)制加工。管材、管件連接為熱溶方式連接,其步驟如下:根據(jù)需要管材長(zhǎng)度下料:DN32以下用切管器,DN32以上用鋸條切斷,其斷面平整光滑與管軸線垂直,用記號(hào)筆在需加熱的管上劃出需要插入的長(zhǎng)度,清除管子及管件上的異物。加熱管材及管件:將模具置于熱熔器上,熱熔器通電,指示燈熄滅,將管子和管件緩慢水平推入熱熔器的模具內(nèi)加熱,DN20、DN15的管材由于太軟,加熱時(shí)須插入金屬套管支撐,以防止管材插入過(guò)深形成彎曲,加熱完畢將其拉出。(D)連接管件和管材:把已加熱的管材和管件水平推進(jìn)連接,注意推進(jìn)速度不能太快,以防止出現(xiàn)熔瘤,若連接不正,可及時(shí)調(diào)整,然后自然冷卻,冷卻后管子和管件連接完畢。(E)管支架設(shè)置管支架采用角鋼作骨架,管道用塑料扣座固定在支架上,支架的焊接設(shè)置應(yīng)牢固,支軻切割、開(kāi)孔應(yīng)采用機(jī)械加工(無(wú)塑料扣座則應(yīng)用粘膠帶包扎管卡位置再加管卡固定)。支架設(shè)置間距附表管徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50間距(m)0.81.01.21.51.82.0(F)管道安裝,將預(yù)粘好的管道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝,明裝管子按圖安裝,暗裝的支管敷設(shè)在墻槽內(nèi),按照衛(wèi)生器具的位置預(yù)留管口,并臨時(shí)封堵。管道安裝必須在墻壁抹灰前完成,并按規(guī)范作水壓試驗(yàn),檢查嚴(yán)密性。(G)如閥門(mén)、管配件為銅、鋼等螺紋件時(shí),管PP-R配件也必須為PP-R螺紋件,螺紋連接時(shí)先用膠布包卷,PP-R的配件及銅、鋼螺紋件再用專用密封膠帶包扎十至十五卷擰緊。(H)管道試壓合格后,方可進(jìn)行衛(wèi)生器具的安裝及配管。3)柔性鑄鐵排水管安裝方法(A)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,室內(nèi)所有無(wú)壓排水均為UPVC排水管,UPVC管是以非塑性聚氯乙烯橡脂為主要原料加入適量助料,擠壓和注射成型的塑料產(chǎn)品,產(chǎn)品比較成熟,各規(guī)格管材、管件配套產(chǎn)品齊全。(B)管材管件購(gòu)置必須是同一廠家的配套產(chǎn)品,以保證連接件的適合尺寸配合。管件材料應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、裂紋,管壁厚薄均勻,色彩一致;管件造型規(guī)矩、光滑、無(wú)缺損現(xiàn)象,并與插口相配套,最小承口深度應(yīng)≥48mm,最小壁厚≥3.2mm。所有管材、管件應(yīng)有材質(zhì)證明,使用粘接劑應(yīng)是與管材管件同產(chǎn)家配套產(chǎn)品,且與衛(wèi)生器具連接相適應(yīng)的硬質(zhì)膠合劑。(C)安裝排水管前應(yīng)對(duì)照衛(wèi)生間大樣圖,配合土建預(yù)留檢查樓面所有預(yù)留洞眼的位置、尺寸。如不正確的需進(jìn)行修正,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高及坡度,配合土建預(yù)留橫向孔洞,并檢查修正其標(biāo)高尺寸。繪制出排水管道中心線走向草圖,草圖應(yīng)能體現(xiàn)其管徑大小,管徑變化位置,三通、彎頭、四通等管件的朝向、位置,伸縮節(jié)位置,管支架的位置、尺寸和制作大樣,并按次序進(jìn)行編號(hào)。(D)排水系統(tǒng)安裝順序:安裝前準(zhǔn)備工作→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)(E)根據(jù)其安裝秩序有步驟地進(jìn)行施工,注意以下要求:A)承插粘接根據(jù)需要確定管材長(zhǎng)度后,用細(xì)齒鋸或割管機(jī)進(jìn)行斷管,其端面應(yīng)平齊并垂直于軸線。用刮刀除掉斷口內(nèi)外毛刺,中號(hào)銼刀倒口約30°坡口,坡口厚度為管壁厚度的1/2,清除殘屑。管材與管件在粘接前應(yīng)試插,試插合格后,將承口內(nèi)外側(cè)的灰塵雜物用棉砂擦試干凈。根據(jù)管件承口深度在插口部位用記號(hào)筆劃出標(biāo)志線,用干凈毛鬃刷涂抹粘接劑承口內(nèi)側(cè)和管口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi),涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量且不得漏涂。隨即用力垂直插入標(biāo)記處,并將插口管道稍作旋轉(zhuǎn)以利粘接劑分布均勻,粘牢后再將溢出的粘接劑擦試干凈。B)干管安裝將預(yù)制粘接好的管段按編號(hào)搬運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí),必須按承插粘接工藝依次進(jìn)行,全部連接要直、坡度均勻準(zhǔn)確,各預(yù)留口朝向準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。C)立管安裝立管安裝主要注意管段與伸縮節(jié)的連接,整理預(yù)留好伸縮量的伸縮節(jié),復(fù)查上一層預(yù)留洞眼是否合適,然后將插口管段按工藝要求進(jìn)行處理,并做好插入深度標(biāo)記,再將立管上端伸出上一層,垂直用力插入至標(biāo)記。合格后即將支架固定,找正找直立管,并檢測(cè)預(yù)留三通與干管和頂板尺寸是否符合要求。排水橫管上的伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件的上游端,且插口應(yīng)順?biāo)鞣较?,橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊橡膠圈,DN160時(shí),采用彈性橡膠圈連接,伸縮節(jié)伸縮量管端插入伸縮節(jié)預(yù)留間隙為夏季5~10mm冬季15~20mm。D)支管安裝按承插工藝要求清理各粘接部位的污物及水分,將支管初步吊起,涂抹粘接劑用力插入預(yù)留口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度,檢查調(diào)整上層地坪管口長(zhǎng)度是否符合衛(wèi)生潔具的安裝要求。E)管支架安裝間距應(yīng)符合下表要求:公稱外徑5075100150最大間距(立管)(m)1.21.82.02.5最大間距(橫管)(m)1.01.52.02.0適合間距(橫管)(m)0.50.751.11.6F)伸縮節(jié)安裝與管道支架安裝之間的關(guān)系。兩個(gè)伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一個(gè)固定支架,固定支架可以用扁鋼制成的U型卡加墊橡膠墊用螺栓擰緊形成。如土建將管井按樓層封堵,可視為固定支架,在樓層間另加的支架則應(yīng)視為滑動(dòng)支架,其與管材之間應(yīng)有縫隙。G)柔性鑄鐵管穿樓板孔洞的填補(bǔ),采用C20細(xì)石混凝土支模分層澆筑填補(bǔ)。第一次填補(bǔ)至樓板厚度的2/3,使強(qiáng)度達(dá)到要求以后,進(jìn)行第二次澆筑至地面相平,并在管道周?chē)?0~20mm高的阻水圈,強(qiáng)度達(dá)到要求后,試水檢查是否滲漏。4)孔網(wǎng)鋼帶(板)復(fù)合塑料管根據(jù)設(shè)計(jì)要求,給水管(除衛(wèi)生間給水)均使用孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合塑料管,其安裝方法及注意事項(xiàng)如下:(A)使用的孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合塑料到貨檢查驗(yàn)收必須:A管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平順、允許有自然收縮的凸坑和凹坑,但不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的劃傷,并符合生活用水有關(guān)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);B管件應(yīng)厚薄均勻、無(wú)變形,接頭尺寸必須與管材尺寸配套,管件的顏色應(yīng)與管材相同;C到貨管材管件必須有材質(zhì)證明書(shū)和有關(guān)文件資料。(B)管道安裝A)管道在地坪下埋設(shè)的管道,應(yīng)在土建回填土夯實(shí)后,重新開(kāi)挖施工,埋地管道必須敷設(shè)在堅(jiān)實(shí)的土層中,開(kāi)挖的溝槽底寬為D+500mm(D為管徑)回填時(shí)先將空底空隙填實(shí),然后從管道兩側(cè)回填至管頂300mm,再分層夯實(shí)。B)埋地管連接可在溝槽上幾根接好后用軟帶平穩(wěn)下移至溝底,以防管材劃傷、扭曲和接頭破壞,管道應(yīng)在試壓合格后才能回填和封閉。C)給水主管穿樓板作固定支架,穿墻、地面加設(shè)金屬套管,套管高出地面100mm,同時(shí)要有防水措施。D)管道安裝過(guò)程中,應(yīng)防止現(xiàn)場(chǎng)油漆、瀝青等有機(jī)物污染管材和管件。E)安裝孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合塑料管必須符合以下要求:項(xiàng)目管道坐標(biāo)和標(biāo)高允差(mm)坐標(biāo)室內(nèi)埋地15架空10標(biāo)志室內(nèi)埋地±10架空±5管道、閥門(mén)安裝允許偏差:

項(xiàng)目允許偏差(mm)水平管縱橫方向彎曲每米5每10m不大于10主管垂直度每米3高度超過(guò)5m不大于10大于10m時(shí),每10m不大于10注:管道橫管宜有2‰~5‰的坡度均坡向泄水口側(cè)。F)管道與金屬配件連接時(shí),管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一側(cè),并盡量靠近金屬管配件。(C)配管按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的坐標(biāo)、標(biāo)高放線,繪制加工草圖,要求測(cè)出管道軸線段長(zhǎng)度,尺寸精度達(dá)到5mm以內(nèi),并進(jìn)行編號(hào)。管材鋸切須注意鋸口垂直于管軸中心線,切斷尺寸須根據(jù)旋風(fēng)車(chē)平頭余量確定切斷管材長(zhǎng)度尺寸,管道經(jīng)過(guò)平頭、擴(kuò)口、端面金屬骨架防腐后,即可進(jìn)行管道的連接。管道連接步驟:A將擴(kuò)口的管材裝在已裝好“O”形圈的管接頭上,直至根部;B將卡套移至管接頭的根部,與管材端部齊平;C將螺母擰在接頭上。(D)管道安裝A)管道連接時(shí),立管宜采用自下而上的安裝方法,安裝前根據(jù)管件插入深度在管材端部作記號(hào),以確保管材插入到位,并用銳器刮去表層,固定器在電熱熔接,接頭冷卻后,才能拆除固定器。主管安裝后進(jìn)行橫干支管的連接,方法同主管安裝,注意各水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高、位置尺寸。B)各接頭熔接工藝參數(shù)附表(其他規(guī)格根據(jù)氣溫、管徑、原料等因素進(jìn)行修正)規(guī)格管件焊接電壓(V)加熱時(shí)間(S)冷卻時(shí)間(S)電熱熔套管1320020三通(異徑)1323025DN50三通(等徑)14×13120×1053090°彎1316520法蘭接頭1020020C)安裝前應(yīng)將管件內(nèi)表面清潔干凈,用通斷檢查電熱絲是否斷路。(E)管支架的制安根據(jù)其給水管的性能和要求,支架設(shè)置間距應(yīng)符合下表:管徑DN100DN80DN65DN50DN40DN32DN25DN20DN15水平管(m)3.53.02.52.02.01.51.21.00.8立管(m)4.03.53.53.03.02.52.01.51.0(F)壓力試驗(yàn).本系統(tǒng)管道有部分埋地管,埋地管在隱蔽之前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行水壓試驗(yàn)和密封性試驗(yàn),考慮與管井內(nèi)管一起進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為0.6MPa(按工作壓力0.4MPa×1.5倍考慮)。A)緩慢充水同時(shí)排出管內(nèi)氣體,充滿水后進(jìn)行水密性檢查。采用手動(dòng)泵緩慢分段加壓,升至工作壓力后穩(wěn)壓10~30min,再升至試驗(yàn)壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。B)穩(wěn)壓1h后,補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力,15min內(nèi)的壓力降不超過(guò)0.05MPa為合格。5)給水UPVC管潛污泵壓力排水管采用給水塑料管,其安裝方法如下:(A)UPVC給水塑料管具有耐腐蝕、內(nèi)壁光滑、阻力小、配件齊全、使用壽命長(zhǎng)、易于施工等優(yōu)點(diǎn)。(B)管材、管件采購(gòu)必須為同一廠家產(chǎn)品,采購(gòu)的管材、管件和與之相配套連接用膠水必須質(zhì)量好、無(wú)缺陷,有質(zhì)量合格證或材質(zhì)證明書(shū)。(C)由于閥門(mén)為鋼質(zhì)閥門(mén),與之配套的塑料法蘭尺寸必須和閥門(mén)的大小、規(guī)格孔眼尺寸均相勿和。(D)安裝該部分管之前,應(yīng)配合土建預(yù)埋好有關(guān)的防水套管,套管尺寸、位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工,安裝UPVC給水管時(shí)應(yīng)檢查校核其位置尺寸,是否滿足安裝要求。(E)UPVC給水管連接除與閥門(mén)連接部分采用熱塑料焊接外,其他全部采用膠粘劑承插粘接,粘接后最好在接口位置用熱塑焊一遍,以保證其強(qiáng)度和可靠性。A)根據(jù)需要的管道長(zhǎng)度,用鋸弓將管子鋸斷,注意其端面平齊并與管子軸線相垂直,用刮刀除掉其毛刺,銼刀進(jìn)行坡口約30°,坡口厚度為壁厚的一半,清理殘屑。B)清理管件及管口表面的灰塵和水分(必要時(shí)用丙酮清洗),粘接前試插是否合適。C)根據(jù)管件承口深度在管子上做記號(hào),用干凈的毛刷均勻涂刷承口側(cè)及管外側(cè),涂刷位置應(yīng)迅速、均勻、適量不漏涂,隨即用刀插入至記號(hào)處,稍做旋轉(zhuǎn)以利粘膠劑均勻分布,靜置30min即可。D)將粘接好的管段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,安裝時(shí)設(shè)置一定坡度,坡向排放口。E)UPVC給水管與防水套管之間間隙必須用油纏繞中間后,再用石棉水泥打?qū)嵰苑罎B漏。F)PVC給水管配閥門(mén)為法蘭式閥門(mén),安裝時(shí)法蘭應(yīng)與閥門(mén)配套,法蘭的焊接應(yīng)牢固、耐壓、法蘭之間采用鍍鋅螺栓連接。(F)管支架設(shè)置,管支架設(shè)置用膨脹螺栓固定鋼板,焊接吊架形式制安支架,其間距滿足下表:管徑DN65DN80DN100DN150支架間距(m)1.5223支架與管之間應(yīng)用橡膠板隔開(kāi),支架應(yīng)焊接牢固、合理。鉆孔需用機(jī)械加工。(G)管道安裝完畢,埋地管隱蔽之前需按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可隱蔽。6)不銹鋼管水泵房吸水管、壓水管、水池進(jìn)水管、溢流管、排污管均采用不銹鋼管,其安裝方法如下:(A)不銹鋼管的焊接采用氬電聯(lián)焊,即氬弧焊打底,手工電焊蓋面的安裝焊接方式。(B)管子、管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)內(nèi)壁要齊平,錯(cuò)邊量不超過(guò)管壁厚度的10%,管子對(duì)接焊縫與支吊架邊緣之間距離不小于50mm,同一直管上兩對(duì)接焊縫間距離DN≥150時(shí)不小于150mm,DN<150時(shí)不小于管徑。(C)支架的設(shè)置應(yīng)牢固、合理,支架與不銹鋼管之間應(yīng)用橡膠板(約δ=4)進(jìn)行隔離,再用U型管卡固定。(D)法蘭連接用螺栓應(yīng)采用鍍鋅螺栓或不銹鋼螺栓連接,泵房閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)型號(hào)規(guī)格,盡量安裝在便于操作的地方。(E)管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn).

7)給水球墨鑄鐵管

室外給水采用球墨鑄鐵給水管,其安裝及注意事項(xiàng)如下:

(A)室外管溝放線開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)圖紙坐標(biāo)、標(biāo)高位置進(jìn)行放線開(kāi)挖,其底溝寬度應(yīng)能滿足施工要求,一般底寬≥D+300。在接頭位置開(kāi)挖工作坑,特別注意轉(zhuǎn)彎、消火栓、閥門(mén)井的位置尺寸。(B)管道連接以專用橡膠圈連接,連接前應(yīng)將鑄鐵管承插口表面油漆烤掉,再清理干凈,橡膠圈涂刷肥皂水,將管道插口長(zhǎng)度劃線,用專用工具或?qū)ф湹葘⒊胁蹇诶轿?,施工過(guò)程中檢查橡膠圈是否扭曲、變形,如有異常情況則應(yīng)返工重來(lái)。(C)閥門(mén)與鑄鐵管連接采用專用鑄鐵甲、乙管,室外消火栓安裝按標(biāo)準(zhǔn)圖施工。(D)管道安裝完畢,隱蔽之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)根據(jù)標(biāo)高位置設(shè)置放水點(diǎn)和排氣閥,在無(wú)接頭位置適當(dāng)復(fù)土,以防拱起等,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,在30min內(nèi)壓降不超過(guò)0.05MPa為合格。(E)試壓合格后復(fù)土,注意從兩側(cè)回填至管頂300mm,再分層夯實(shí)。(3)管道系統(tǒng)

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