2024年知識(shí)競賽-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范知識(shí)考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年知識(shí)競賽-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范知識(shí)考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的（）倍。真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)位0.2MPa。A、1.1B、1.5C、1.15D、2.02.防潮層采用膠泥與增強(qiáng)布復(fù)合結(jié)構(gòu)施工，質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定（）。A、膠泥與絕熱層外表面應(yīng)結(jié)合緊密、無虛粘；涂抹時(shí)應(yīng)厚薄均勻、一致，無流掛、無漏涂現(xiàn)象；B、纏繞應(yīng)緊密，無明顯的空鼓、褶皺，搭接均勻；C、環(huán)、縱向搭接量不小于50mm；接口搭接量不小于50mm，接頭應(yīng)牢固；D、施工完的防潮層表面應(yīng)平整，無翹口、脫層、開裂；3.不銹鋼、鎳及鎳合金管道，或連有不銹鋼、鎳及鎳合金管道組成件或設(shè)備?的管道，在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過（）。A、15×10-6（25ppm）B、20×10-6（25ppm）C、25×10-6（25ppm）D、30×10-6（25ppm）4.螺栓或螺釘聯(lián)接緊固時(shí)，描述不正確的是（）。A、螺拴緊固時(shí)，宜采用呆扳手，不得使用打擊法和超過螺栓的許用應(yīng)力；B、多只螺栓或螺釘聯(lián)接同一裝配件緊固時(shí)，各螺栓或螺釘?shù)臄Q緊順序無特殊要求。當(dāng)有定位銷時(shí)應(yīng)從靠近該銷的螺栓或螺釘開始擰緊C、螺栓頭、螺母與被連接件的接觸應(yīng)緊密；對(duì)接觸面積和接觸間隙有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)；D、螺栓與螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母2～3個(gè)螺距，其支承面應(yīng)與被緊固零件貼合；沉頭螺釘緊固后，沉頭應(yīng)埋人機(jī)件內(nèi)，不得外露5.施工單位的焊接工裝設(shè)備、焊接熱處理沒備和檢驗(yàn)試驗(yàn)手段，應(yīng)滿足（）焊接工程項(xiàng)目的（）。6.絕熱材料及其制品的化學(xué)性能應(yīng)穩(wěn)定，對(duì)金屬不得有（）作用。當(dāng)用在奧氏體不銹鋼設(shè)備、管道上時(shí)，絕熱材料中可溶出氯離子、氟離子、硅酸鹽離子及鈉離子的含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范》（）的有關(guān)規(guī)定。7.氯丁膠乳水泥砂漿施工12h～24h后，宜在面層上再涂刷一層氯丁膠乳水泥素漿。8.管子采用法蘭連接時(shí)，下列描述正確的是（）。A、法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷B、法蘭面應(yīng)垂直于管子軸線，不得采用加偏墊或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法C、除設(shè)計(jì)圖樣要求外，法蘭螺栓孔中心線可與管子的鉛垂、水平中心線相重合D、兩接管法蘭連接應(yīng)保持同軸，且應(yīng)保證螺栓能自由穿入；。9.防潮層的檢查數(shù)量，描述不正確的是（）。A、每一個(gè)檢驗(yàn)批均應(yīng)進(jìn)行檢查。B、每一個(gè)檢驗(yàn)批，管道每50m為一個(gè)檢查點(diǎn)，不足50m按50m計(jì)。C、每一個(gè)檢查點(diǎn)檢測不應(yīng)少于3處，出現(xiàn)不合格項(xiàng)時(shí)，加倍檢查；若仍不合格，再按不合格項(xiàng)加倍檢查；還有不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。D、每一個(gè)檢查點(diǎn)檢測不應(yīng)少于2處。10.絕熱工程交工時(shí)，應(yīng)提交下列質(zhì)量驗(yàn)收資料（）。A、絕熱材料的質(zhì)量證明文件。B、現(xiàn)場配制產(chǎn)品的配比、質(zhì)量指標(biāo)及其復(fù)驗(yàn)報(bào)告。C、設(shè)計(jì)變更和材料代用通知。D、施工過程中重大技術(shù)問題的處理記錄E、修補(bǔ)或返工記錄。F、隱蔽工程記錄應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定。分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。11.焊接熔池及焊接接頭的內(nèi)外表面焊接區(qū)域（）保護(hù)措施。A、應(yīng)采用焊炬噴嘴保護(hù)熔池，噴小的氬氣應(yīng)保持穩(wěn)定的層流狀態(tài)。B、應(yīng)采用焊炬托罩或全罩保護(hù)熱態(tài)焊縫及其熱影響區(qū)，焊炬拖罩的形式應(yīng)根據(jù)焊件形?狀和尺寸確定。公稱尺寸小于或等于50mrn的管道，宜采用全罩保護(hù)。C、應(yīng)采用保護(hù)氣體或銅墊板保護(hù)焊縫及近縫區(qū)的背面。當(dāng)采用氣體保護(hù)時(shí)，保護(hù)區(qū)域虛提前充氣.排凈空氣，并應(yīng)保持微弱的正壓和呈流動(dòng)狀態(tài)。12.工業(yè)金屬壓力管道應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》TSG?D0001?的規(guī)定劃分為（）三個(gè)等級(jí)。A、GC1B、GC2C、GC3D、GC413.焊件應(yīng)采用下列防止（）措施。A、?焊接順序應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，當(dāng)從中心向外進(jìn)行焊接時(shí)，具有大收縮量的焊縫宜先施焊，整條焊道應(yīng)連續(xù)焊完。B、?不等厚對(duì)接焊件焊接時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)拘束措施，防止對(duì)應(yīng)于焊縫中心線的應(yīng)力不均勻。C、?焊件宜進(jìn)行剛性固定或采取反變形方法，并應(yīng)留有收縮余量。14.絕熱層采用填充法施工時(shí)，絕熱層應(yīng)逐層填充，每層填充層宜為（）mm。A、400～600B、500～600C、400～700D、500～70015.手工或動(dòng)力工具除銹基體表面處理質(zhì)量等級(jí)分為（）兩級(jí)。A、Sa1、Sa2B、Sa1、Sa3C、Sa2、Sa3D、Sa2、Sa416.整機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列哪些檢查和實(shí)測記錄（）。A、主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，應(yīng)無不正常的聲響；摩擦面溫度應(yīng)正常無過熱現(xiàn)象B、主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承溫度和溫升應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定C、潤滑、液壓、冷卻、加熱和氣動(dòng)系統(tǒng)，有關(guān)部件的動(dòng)作和介質(zhì)的進(jìn)、出口溫度等均應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)工作正常、暢通無阻、無滲漏現(xiàn)象D、各種操縱控制儀表和顯示等，均應(yīng)與運(yùn)行實(shí)際相符，工作正常、正確、靈敏和可靠E、機(jī)械設(shè)備的手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行程序，速度、進(jìn)給量及進(jìn)給速度等，均應(yīng)與控制指令或控制帶要求相一致，其偏差應(yīng)在允許的范圍之內(nèi)17.埋地工業(yè)金屬管道安裝，應(yīng)在支承地基或基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。支承地基和基礎(chǔ)的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)有地下水或積水時(shí)，應(yīng)采取排水措施。18.連續(xù)6個(gè)月以上中斷焊接作業(yè)的焊工，當(dāng)能滿足（）規(guī)定之一時(shí)，可重新?lián)卧细耥?xiàng)目的焊接作業(yè)。A、重新進(jìn)行該項(xiàng)目的操作技能評(píng)定合格；B、現(xiàn)場焊接相應(yīng)項(xiàng)目長度不應(yīng)小于300mm的板狀對(duì)接焊縫；或焊接相應(yīng)項(xiàng)目的管狀對(duì)接焊縫，且不得少于1個(gè)焊?日，累計(jì)周長不得小于360mm。經(jīng)射線檢測應(yīng)全部合?格。C、焊工在合格項(xiàng)目的有效期內(nèi)，焊縫射線檢測一次合格率（累計(jì)底片張數(shù)）應(yīng)為90%以上；或超聲檢測一次合格率（累計(jì)焊縫延長米）應(yīng)為99%以上，企業(yè)質(zhì)檢部門應(yīng)提供該焊工的焊績證明資料，可由焊接技能評(píng)定委員會(huì)辦理延長該合格項(xiàng)目有效期2年。D、現(xiàn)場焊接質(zhì)量低劣的焊工，由企業(yè)質(zhì)檢部門提出，經(jīng)企業(yè)焊接技能評(píng)定委員會(huì)核準(zhǔn)后，可注銷其合格簽證。該焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后方可重新進(jìn)行考試。19.鈉水玻璃固化劑應(yīng)為（）；鉀水玻璃的固化劑應(yīng)為（），宜摻入鉀水玻璃膠泥粉料內(nèi)。20.閥門在試驗(yàn)壓力下的持續(xù)時(shí)間不得少于5min。無特殊規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)溫度應(yīng)為5℃～40℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，不用采取升溫措施21.收集、貯存、運(yùn)輸或裝卸有毒有害氣體或粉塵材料時(shí)，必須采取密閉措施或其他防護(hù)措施。22.絕熱材料及其制品種類、規(guī)格的檢查數(shù)量應(yīng)按（）比例進(jìn)行檢測。A、2%B、3%C、4%D、5%23.工業(yè)金屬管道工程的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，可按分項(xiàng)工??程、（）（子分部）工程、（）（子單位）工程進(jìn)行劃分。24.焊接定位焊縫時(shí)，應(yīng)采用與正式焊接相同的焊絲和評(píng)定合格的焊接工藝，并應(yīng)由合格焊工施焊25.樹脂、（）、引發(fā)劑、促進(jìn)劑、（）等材料，應(yīng)密閉貯存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，并應(yīng)采取防火措施。26.彎管出現(xiàn)分層、過燒等現(xiàn)象時(shí)，將會(huì)影響管子強(qiáng)度和金相組織，降低管子的使用壽命，因此不允許有上述現(xiàn)象出現(xiàn)。27.塊材襯砌應(yīng)錯(cuò)縫排列，同層縱縫或橫縫應(yīng)錯(cuò)開塊材寬度的1/2，最小不得小于1/4。28.保護(hù)層檢查要求及檢查數(shù)量，每一檢驗(yàn)批中檢查點(diǎn)數(shù)量，描述正確的是（）。A、管道每50m為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50m按50m計(jì)。B、設(shè)備每50m2為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50m2按50m2計(jì)。C、閥門、法蘭等可拆卸部位，每個(gè)管道編號(hào)為一個(gè)檢驗(yàn)批；每個(gè)設(shè)備位號(hào)為一個(gè)檢驗(yàn)批。D、管道每100m為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100m按100m計(jì)。29.預(yù)留地腳螺栓孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈；灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí)；灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響機(jī)械設(shè)備的安裝精度。30.簡述機(jī)械設(shè)備整機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？31.非金屬保護(hù)層，抹面保護(hù)層外觀要求描述不正確的是（）。A、抹面層可有疏松和干縮裂縫B、抹面層表面應(yīng)平整光潔，輪廓整齊，并不得露出鐵絲網(wǎng)C、管道和設(shè)備的抹面層伸縮縫應(yīng)與保溫層一致，并將鐵絲網(wǎng)斷開D、檢查方法：觀察檢查32.氯丁膠乳的存放，夏季應(yīng)防止高溫、陽光直射，冬季不得受凍。破乳和凍結(jié)的氯丁膠乳可以使用。33.用于抹面保護(hù)層的材料應(yīng)符合下列規(guī)定，選項(xiàng)正確的是（）。A、密度不得大于800kg/m3B、抗壓強(qiáng)度不得小于0.8MPaC、燒失量（包括有機(jī)物和可燃物）不得大于12%D、檢查方法：核查資料、抽樣復(fù)驗(yàn)34.保溫材料及其制品，其含水率不應(yīng)大于（）；保冷材料及其制品，含水率不應(yīng)大于（）。35.軸測圖將每條管道按照（）的方法，繪制成以單線表示的（）。36.金屬熱噴涂層，噴涂過程中，工件表面溫度不得大于150℃。37.氯化橡膠涂料的配置及施工應(yīng)符合下列規(guī)定，不正確的選項(xiàng)是（）。A、涂料為單組分，可分普通型和厚膜型。厚膜型涂層干膜厚度每層不應(yīng)小于70μm。B、基體表面處理等級(jí)不得低于St3級(jí)、Sa2級(jí)。C、涂料施工環(huán)境溫度宜為－25℃～50℃。D、涂料的貯存期在25℃以下不宜超過12個(gè)月。38.管道名義厚度（）30mm?的對(duì)接焊縫可采用超聲檢測代替射線檢測。A、大于B、小于C、大于等于D、小于等于39.簡述機(jī)械設(shè)備整機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)進(jìn)行哪些工作？40.分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，由施工單位專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄，報(bào)監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）等進(jìn)行驗(yàn)收。41.在防腐蝕工程施工過程中，不得同時(shí)進(jìn)行焊接、氣割、直接敲擊等作業(yè)。42.當(dāng)絕熱層采用嵌裝層鋪法施工時(shí)，描述不正確的是（）。A、固定件不得穿透硬質(zhì)絕熱層，且不得影響防潮層或保護(hù)層的施工。B、當(dāng)絕熱層外鋪鐵絲網(wǎng)時(shí)，鐵絲網(wǎng)應(yīng)緊貼絕熱層，并固定緊密。C、多層絕熱層施工時(shí)，各層應(yīng)鋪貼緊密，錯(cuò)縫應(yīng)均勻布置。D、固定件可以穿透硬質(zhì)絕熱層，且可以影響防潮層或保護(hù)層的施工。E、檢查方法：觀察檢查。43.不銹鋼、銅、鋁等材質(zhì)的螺栓裝配時(shí)，應(yīng)在螺紋部分涂抹（）。44.管道同一直管段上兩對(duì)接焊縫中心間的距離應(yīng)符合（）規(guī)定。A、當(dāng)公稱尺寸大干或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；B、當(dāng)公稱尺寸小于50mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外撩，且不應(yīng)小于100mm，C、卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宙：在底部。D、有加固環(huán)、板的卷管，加固環(huán)、板的對(duì)接焊縫應(yīng)與管子縱向?焊縫TH開，其間距不應(yīng)小于100mm。加固環(huán)、板距卷管的環(huán)焊縫不應(yīng)小于50mm。E、加熱爐受熱面管予的焊縫與管子起彎點(diǎn)、聯(lián)箱外壁及支、吊架邊緣的距離不應(yīng)小于60mm；同一直管段上兩對(duì)接焊縫中心間的距離不應(yīng)小于120mm。45.高氯化聚乙烯涂料的配制及施工應(yīng)符合下列規(guī)定，不正確的選項(xiàng)是（）。A、涂料應(yīng)為雙組分。B、基體表面處理等級(jí)不得低于St3級(jí)、Sa2級(jí)。C、涂料的施工環(huán)境溫度宜大于0℃。D、涂料的貯存期在25℃以下不宜超過10個(gè)月。46.波紋管膨脹節(jié)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定（）。A、波紋管膨脹節(jié)安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，受力應(yīng)均勻。B、波紋管膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)位于介質(zhì)的流入端，在鉛垂管道上應(yīng)置于上部。C、波紋管膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)位于介質(zhì)的流入端，在鉛垂管道上應(yīng)置于下部。D、波紋管膨脹節(jié)應(yīng)與管道保持同心，不得偏斜和周向扭轉(zhuǎn)。47.車間底層涂料的配制及施工，描述不正確的是（）。A、基體表面處理等級(jí)不得低于Sa2.5級(jí)。B、涂料宜采用噴涂法施工。C、涂料的貯存期在25℃以下不宜超過6個(gè)月。D、涂料的貯存期在25℃以下不宜超過10個(gè)月。48.絕熱層采用捆扎法施工時(shí)，描述不正確的是（）。A、絕熱層捆扎時(shí)不得采用纏繞式捆扎，每節(jié)絕熱層上的捆扎材料不得少于2道。B、硬質(zhì)絕熱材料的捆扎間距不大于400mm。C、半硬質(zhì)絕熱材料的捆扎間距不大于300mm。D、軟質(zhì)絕熱材料的捆扎間距不大于250mm。49.軟聚氯乙烯粘結(jié)法的施工應(yīng)符合下列規(guī)定，正確的選項(xiàng)是（）。A、板材接縫可采用膠粘劑進(jìn)行對(duì)接或搭接。B、軟聚氯乙烯板粘貼前可采用酒精或丙酮進(jìn)行處理，粘貼面應(yīng)打毛至無反光。C、當(dāng)采用局部涂膠粘劑法時(shí)，應(yīng)在接頭兩側(cè)涂刷膠粘劑，軟板中間膠粘劑帶的間距宜為500mm，其寬度宜為100mm～200mm。D、粘貼時(shí)應(yīng)在軟板和基體內(nèi)壁上各涂刷膠粘劑兩遍，并應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂。第二遍涂刷應(yīng)在第一遍膠粘劑干至不粘手時(shí)進(jìn)行。待第二遍粘膠劑干至微粘手時(shí)，再進(jìn)行軟聚氯乙烯板的粘貼。E、粘貼完成后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。50.用于GC2級(jí)管道和設(shè)計(jì)壓力小于10MPa的所有C類流體管道的閥門，應(yīng)每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，且不得少于1個(gè)。51.基體表面的凹凸不平、焊接波紋和非圓弧拐角處，應(yīng)采用耐腐蝕樹脂配制的膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)打磨平整，并應(yīng)擦拭干凈，再進(jìn)行底涂層施工。52.防潮層是在特定條件下，用來防止水或（）破壞絕熱層的（）和形態(tài)而設(shè)置的結(jié)構(gòu)層。53.焊前預(yù)熱及焊后熱處理過程中，焊件內(nèi)（）溫度應(yīng)均勻。管道后熱及焊后熱處理宜采用（）。54.擴(kuò)口翻邊后的外徑及轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)能保證螺栓及法蘭自由裝卸。法蘭與翻邊平面的接觸應(yīng)均勻、良好。55.環(huán)氧樹脂纖維增強(qiáng)塑料襯里常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間為（）d；呋喃樹脂纖維增強(qiáng)塑料襯里常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間為（）d。56.墊鐵組的使用，描述不正確的是（）。A、承受重負(fù)荷或有連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，宜使用平墊鐵B、每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊C、所有墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢D、墊鐵的厚度不宜小于2mm57.對(duì)規(guī)定進(jìn)行后熱的焊縫，應(yīng)檢查后熱溫度和后熱時(shí)間。后熱溫度、后熱時(shí)間和加熱區(qū)域范圍應(yīng)不符合本規(guī)范有關(guān)規(guī)定和焊接工藝文件的規(guī)定。58.返修處理后仍不能滿足安全使用要求的工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。59.定位焊縫焊完后，應(yīng)清除渣皮進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范及焊接工藝文件的規(guī)定。對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷清除后，再進(jìn)行焊接。60.富鋅涂料的配制及施工，描述不正確的是（）。A、基體表面等級(jí)不得低于Sa2級(jí)。B、涂料宜采用噴涂法施工。C、涂料施工后應(yīng)采用配套涂層封閉。D、涂層不得長時(shí)間暴露在空氣中。61.采用手工或動(dòng)力工具處理時(shí)，不得采用使機(jī)體表面受損或使之變形的工具和手段。62.當(dāng)絕熱層厚度≤50mm，絕熱層安裝厚度的允許偏差，選項(xiàng)正確的是（）。A、0～+5mmB、-5～+5mmC、-5～0mmD、0～+10mm63.分部（子分部）工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人（或總監(jiān)理工程師）組織（）、（）、（）等有關(guān)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行。64.當(dāng)設(shè)計(jì)溫度小于400℃，其金屬保護(hù)層不得與設(shè)備或管道直接接觸。65.空氣吹掃宜利用工廠生產(chǎn)裝置的大型空壓機(jī)或大型儲(chǔ)氣罐進(jìn)行間斷性吹掃。吹掃壓力不得大于系統(tǒng)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，吹掃流速不宜小于（）m/s。A、5B、10C、15D、2066.硬質(zhì)絕熱制品是在2×10-3MP壓力作用下，其可壓縮性小于6%，基本保持原狀，不能彎曲的絕熱制品。67.液壓、氣動(dòng)、潤滑系統(tǒng)管路應(yīng)采用無縫彎頭或沖壓焊接彎頭，其彎管應(yīng)符合下列要求（）。A、彎制焊接鋼管時(shí)，應(yīng)使焊縫位于彎曲方向的側(cè)面；B、管子外徑小于30mm時(shí)，管子的短、長徑比不應(yīng)小于90%，并不得出現(xiàn)波紋和扭曲；管子外徑大于等于30mm時(shí)，管子短、長徑比不應(yīng)小于80%，并不得有明顯的凹痕及壓扁現(xiàn)象。C、液壓、潤滑系統(tǒng)管子應(yīng)采用機(jī)械常溫彎曲，氣動(dòng)系統(tǒng)管子宜采用機(jī)械常溫彎曲；對(duì)大直徑、厚壁管子采用熱彎時(shí)，彎制后應(yīng)保持管內(nèi)的清潔度要求；D、管壁冷彎的壁厚減薄量不應(yīng)大于壁厚的15%，熱彎的壁厚減薄量不應(yīng)大于壁厚的20%；68.設(shè)備或管道絕熱層在法蘭、閥門斷開處，應(yīng)留出螺栓的拆卸距離。設(shè)備法蘭的兩側(cè)應(yīng)留出（）螺母厚度的距離；管道法蘭螺母的一側(cè)留出3倍螺母厚度的距離，另一側(cè)應(yīng)留出螺栓長度加（）的距離。69.不合格焊縫的返修應(yīng)符合什么樣規(guī)定？70.鋁管管口翻邊使用胎具時(shí)可不加熱，當(dāng)需要加熱時(shí)，溫度應(yīng)為150℃～200℃；銅管管口翻邊加熱溫度應(yīng)為300℃～350℃。71.不銹鋼、有色金屬應(yīng)采用機(jī)械或等離子弧方法切割。當(dāng)采用砂輪切割或修磨不銹鋼、鎳及鎳合金、鈦及鈦合金、鋯及鋯合金時(shí)，應(yīng)使用專用砂輪片72.管道沿直線安裝時(shí)，承插接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的軸向間隙?不應(yīng)小于（）。73.管道對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合（）規(guī)定。A、當(dāng)母材厚度小于或等于5mm時(shí)，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)大于0.?5mm。B、當(dāng)母材厚度大于5?mm時(shí)，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)大于母材厚度的10%，目.不應(yīng)大于2mm。C、當(dāng)母材厚度小于或等于12mm時(shí)，縱縫、環(huán)縫錯(cuò)邊量均不應(yīng)大于1/5母材厚度。D、當(dāng)母材厚度大于12mm時(shí)，縱項(xiàng)錯(cuò)邊量不應(yīng)大于1：2.5mm，縫錯(cuò)邊量不應(yīng)大于1/5母材厚度且不應(yīng)大于0mm。74.焊后熱處理的加熱速度及冷卻速度應(yīng)符合（）規(guī)定。A、當(dāng)加熱溫度升至400℃時(shí)，加熱速度不應(yīng)大于（205×25/t）℃/h（f為焊件焊后熱處理的厚度，下同），且不得大于205℃／h。B、恒溫期間最高與攝低溫差應(yīng)小于65℃。C、恒溫后的冷卻速度不應(yīng)超過（260×25/t）℃／h，且不得大于260℃／h.400℃以下可自然冷卻75.機(jī)械密封的裝配中，石墨環(huán)、填充聚四氟乙烯環(huán)和靜止環(huán)出廠未做水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在組裝前做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的（）倍，持續(xù)l0min不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象；A、1.1B、1.15C、1.25D、1.576.安裝預(yù)留孔中的地腳螺栓，應(yīng)符合下列要求（）。A、地腳螺栓在安放前，應(yīng)將預(yù)留孔中的雜物清理干凈；B、地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直；C、地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂上油脂；D、螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密；77.纖維增強(qiáng)塑料連續(xù)法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定（）。A、平面和立面一次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度，層數(shù)不宜超過3層；厚度應(yīng)以不產(chǎn)生滑移，固化后不起殼或脫層進(jìn)行確定。B、陰陽角處應(yīng)增加1層～2層纖維增強(qiáng)材料。C、連續(xù)鋪襯至設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度后，應(yīng)自然固化12h，再進(jìn)行封面層施工。D、層面膠料應(yīng)涂刷均勻，并應(yīng)自然固化24h，再涂刷第二層面層膠料。78.焊接時(shí)不得采用對(duì)已污染的焊縫重新熔化焊接來改善焊縫外觀的方法（）。79.緊固螺栓時(shí)，管道最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力確定。當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于6MPa時(shí)，熱態(tài)緊固最大內(nèi)壓應(yīng)為?（）；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于6MPa時(shí)，熱態(tài)緊固?最大內(nèi)壓應(yīng)為（）。冷態(tài)緊固應(yīng)卸壓后進(jìn)行。A、0.1MPa；0.3MPaB、0.3MPa；0.5MPaC、0.5MPa；0.6MPaD、0.6MPa；0.8MPa80.噴射或拋射處理時(shí)，使用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有（）和（）。81.當(dāng)機(jī)械設(shè)備的載荷由墊鐵組承受時(shí)，關(guān)于墊鐵組安放的描述，正確的是（）。A、每個(gè)地腳螺栓的旁邊應(yīng)至少有一組墊鐵B、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的條件下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方C、相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為0～500mmD、設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，應(yīng)各安放一組墊鐵82.機(jī)械設(shè)備安裝精度的偏差，宜符合下列要求（）。A、能補(bǔ)償受力或溫度變化后所引起的偏差；B、能補(bǔ)償使用過程中磨損所引起的偏差；C、不增加功率損耗；D、使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；E、有利于提高工件的加工精度83.在施工過程中要保持管道內(nèi)部的清潔程度，特別是管道與動(dòng)設(shè)備連接的接口，如果清理不干凈，將會(huì)造成重大設(shè)備事故84.機(jī)械設(shè)備安裝工程應(yīng)從（）起至（）為止的施工及驗(yàn)收，對(duì)必須帶負(fù)荷才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，可至負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。85.分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由（）（或建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目（）和質(zhì)量檢查人員進(jìn)行。86.當(dāng)焊件和焊絲清理后超過（）未焊時(shí)，且無有效的保護(hù)措施，則焊接前應(yīng)重新清理.A、5hB、6hC、7hD、8h87.對(duì)不可拆卸的密閉設(shè)備必須設(shè)置人孔。人孔的大小及數(shù)量應(yīng)根據(jù)（）、公稱尺寸的大小而定，且人孔數(shù)量不應(yīng)少于（）?。88.閥門的密封試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門在20℃時(shí)最大允許工作壓力的（）倍。A、1.0B、1.1C、1.5D、2.089.設(shè)備及管道上的閥門、法蘭以及管道端部等異型部位絕熱層的施工，應(yīng)符合哪些規(guī)定？90.管道環(huán)焊縫距支、吊架凈距不得小于（）mm。需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的（）倍，且不得小于100mm。A、50；2B、50；5C、100；5D、100；1091.制作的彎管質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定（）。A、不得有裂紋、過燒、分層等缺陷。B、彎管內(nèi)側(cè)褶皺高度不應(yīng)大于管子外徑的?3％，且波浪間距不應(yīng)小于褶皺高度的12?倍。C、對(duì)于承受內(nèi)壓的彎管，其圓度不應(yīng)大于?8％；對(duì)于承受外壓的彎管，其圓度不應(yīng)大于3％。D、對(duì)于承受內(nèi)壓的彎管，其圓度不應(yīng)大于?8％；對(duì)于承受外壓的彎管，其圓度不應(yīng)大于5％。92.條焊縫應(yīng)一次焊完，當(dāng)中途停焊后重新焊接時(shí)，應(yīng)重疊10mm—20mm?；】討?yīng)填滿，接弧處應(yīng)熔合（）。93.管子對(duì)接焊口應(yīng)使內(nèi)壁齊平；鋼管內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的（）。A、5%；B、10%；C、15%；D、20%；94.當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí)，所有鋼材的焊縫應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱至（）以上。A、15?℃B、16?℃C、17℃D、18℃95.加熱硫化橡膠襯里，貼襯工序完工后，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行中間檢查（）。A、采用卡尺、直尺或卷尺復(fù)核襯膠各部位尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。B、檢查膠層不得有氣泡、空鼓或離層。當(dāng)膠層出現(xiàn)允許范圍內(nèi)的氣泡或離層時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范第7.3.16條的規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。C、對(duì)襯里層應(yīng)進(jìn)行電火花針孔檢查，不得出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。D、采用測厚儀檢測膠層厚度。E、檢查合格后方可進(jìn)行硫化。96.對(duì)安裝后不易拆卸、檢查、修理的油箱或水箱，裝配前應(yīng)作滲漏檢查。97.管道元件指連接或裝配成管道系統(tǒng)的各種零部件的總稱。包括（）和（）。98.簡述卷管焊縫的位置應(yīng)符合哪些規(guī)定？99.壓力試驗(yàn)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于（）Mpa時(shí)，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。A、0.5B、1.0C、1.5D、0.6100.當(dāng)焊件組對(duì)酌局部間隙過大時(shí)，應(yīng)修整到規(guī)定尺寸，并不得在問隙內(nèi)（）填塞物。第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：C2.參考答案：A,B,D3.參考答案：C4.參考答案：B5.參考答案：相應(yīng)；技術(shù)要求6.參考答案：腐蝕；GB/T173937.參考答案：正確8.參考答案：A,B,D9.參考答案：D10.參考答案：A,B,C,D,E,F11.參考答案：A,B,C12.參考答案：A,B,C13.參考答案：A,B,C14.參考答案：A15.參考答案：C16.參考答案：A,B,C,D,E17.參考答案：正確18.參考答案：A,B,D19.參考答案：氟硅酸鈉；縮合磷酸鋁20.參考答案：錯(cuò)誤21.參考答案：正確22.參考答案：D23.參考答案：分部，單位24.參考答案：正確25.參考答案：固化劑；稀釋劑26.參考答案：正確27.參考答案：錯(cuò)誤28.參考答案：A,B,C29.參考答案：正確30.參考答案： 1.主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，應(yīng)無不正常的聲響；摩擦面溫度應(yīng)正常無過熱現(xiàn)象； 2.主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承溫度和溫升應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； 3.潤滑、液壓、冷卻、加熱和氣動(dòng)系統(tǒng)，有關(guān)部件的動(dòng)作和介質(zhì)的進(jìn)、出口溫度等均應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)工作正常、暢通無阻、無滲漏現(xiàn)象； 4.各種操縱控制儀表和顯示等，均應(yīng)與運(yùn)行實(shí)際相符，工作正常、正確、靈敏和可靠； 5.機(jī)械設(shè)備的手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行程序，速度、進(jìn)給量及進(jìn)給速度等，均應(yīng)與控 制指令或控制帶要求相一致，其偏差應(yīng)在允許的范圍之內(nèi)。31.參考答案：A32.參考答案：錯(cuò)誤33.參考答案：A,B,C,D34.參考答案：7.5%；1%35.參考答案：軸測投影，管道空視圖36.參考答案：錯(cuò)誤37.參