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(圖片大小可自由調(diào)整)2024年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-細紗保全考試近5年真題集錦(頻考類試題)帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.在細紗一落紗過程中,其張力情況是()。A、小紗小,中紗中等,大紗大B、小紗大,中紗中等,大紗小C、小紗大,中紗小,大紗較大D、小紗小,中紗大,大紗中等2.鋼絲圈的號數(shù):以100只同型號鋼絲圈的重量克數(shù)為標(biāo)準。3.DTM129細紗機牽伸傳動同步帶型號為()。A、1248-8M-25B、1125-5M-20C、1200*60D、78800*114.浮游曲長度是指膠圈鉗口至前羅拉鉗口間的距離。5.膠圈中層是由線繞成螺旋形的骨架形成的補強層,以提高皮圈的強度,減小伸長并保持皮圈固定的內(nèi)徑。6.細紗機緊密紡須條抖動的原因有()。A、喇叭口偏離異型管槽B、網(wǎng)格圈破邊跑偏損壞C、異型管槽內(nèi)積花D、小羅拉張力緊積花7.由于牽伸區(qū)對纖維運動控制不良造成的不勻?qū)儆冢ǎ?。A、機械波B、牽伸波C、隨機不勻D、粗細不勻8.JW1516細紗機錠距為()。A、140mmB、75mmC、70mmD、100mm9.緊密紡紗線的特點()。A、毛羽少,條干值好B、細節(jié)少C、強力高D、紗疵少10.鋼絲圈的轉(zhuǎn)速()錠子轉(zhuǎn)速。A、大于B、小于C、等于D、無關(guān)系11.紗線可分為短纖紗、長絲紗和特殊紗三種。12.羅拉直徑應(yīng)與所紡纖維長度、羅拉加壓量、羅拉軸承形式相適應(yīng)。13.穩(wěn)定張力與減少斷頭要求加捻卷繞部件機械狀態(tài)要良好,()三點在一直線上。A、錠子B、鋼領(lǐng)C、導(dǎo)紗鉤D、鋼絲圈14.加壓機構(gòu)的作用是有效地握持牽伸過程中的須條,加強對纖維運動制,使?fàn)可祉樌M行。15.什么是“二大二小”工藝?()A、適當(dāng)小的粗紗總牽伸倍數(shù)B、適當(dāng)大的粗紗捻系數(shù)C、適當(dāng)小的細紗機后區(qū)牽伸倍數(shù)D、適當(dāng)大的細紗機后區(qū)握持距16.同檔羅拉分別采用左右旋向溝槽,目的是使其與膠輥表面組成的鉗口線在任一瞬時至少有一點接觸,形成對纖維連續(xù)而均勻的握持鉗口,并可防止膠輥快速回轉(zhuǎn)時的跳動。17.細紗機羅拉隔距有哪幾種表示方法()。A、中心距B、表面距C、握持距D、相鄰距18.細但彈性差,強力不高;過細成紗強力下降。19.V型牽伸后羅拉中心抬高12.5mm或13.5mm。20.集合器作用:收縮須條寬度、減小加捻三角區(qū)、減少飛花和邊纖維的散失,使須條在緊密狀態(tài)下加捻。21.在紡紗生產(chǎn)中,所謂的走熟期和衰退一般是指()。A、鋼絲圈和鋼領(lǐng)B、隔紗板C、導(dǎo)紗鉤D、葉子板22.錠盤直徑小些,可減少錠盤質(zhì)量偏心對錠子振動的影響,減少功率消耗和機器振動。23.膠圈內(nèi)層是橡膠壓縮層,直接與羅拉、下銷接觸,要求光滑并富有彈性,同時要耐熱、耐磨、不粘污漬。24.細度較粗。手感硬、色澤呆滯的原棉,成紗強力偏低。25.細紗車間濕度應(yīng)該控制在48%-53%。26.灰色壓力棒隔距塊型號為()。A、2.5mmB、3.25mmC、2.8mmD、3.0mm27.牽伸波在波普圖上表現(xiàn)為煙囪。28.影響牽伸力的主要因素有()等。A、牽伸倍數(shù)B、羅拉隔距C、皮輥加壓D、溫濕度29.JW1516細紗機前羅拉軸承型號為()。A、LZ3222B、6004C、6204D、LZ322430.喇叭口屬于細紗機的牽伸部分。31.牽伸前后輸入和輸出的產(chǎn)品形式必須是相同的。32.錠子型號D5103C-19.5中19.5代表()。A、軸承孔徑代號B、最長筒管長度代號C、錠膽結(jié)構(gòu)代號D、錠盤直徑代號33.細紗機個別錠子接不住頭的原因有()。A、錠子三同心不同心B、導(dǎo)紗鉤磨損C、錠子麻手搖頭D、搖架加壓失效34.氣圈的作用是貯存與釋放紗線,以滿足前羅拉鉗口恒速輸出與變速卷繞需要。35.總牽伸與各部分牽伸倍數(shù)的關(guān)系是各部分牽伸倍數(shù)相加等于總牽伸。36.我們公司現(xiàn)在使用的細紗鋼領(lǐng)是錐面鋼領(lǐng)。37.細而柔軟,有彈性,色澤柔和,成紗后,抱合好,強力較高。38.同一品種,錠速提高時,鋼絲圈應(yīng)偏重掌握。39.DTM129細紗機錠帶型號為()。A、2625*11B、2550*11C、1200*60D、78800*1140.JW1516細紗機中羅拉直徑為()。A、25mmB、27mmC、26.5mmD、28mm41.細紗出現(xiàn)7-8cm報警的原因有()。A、羅拉彎曲B、皮輥偏心或鐵殼偏心C、前羅拉壓花D、膠圈損壞42.JW1516緒森緊密紡細紗機網(wǎng)格圈型號為()。A、39*25B、41.5*25C、55*25D、36.5*2543.錠子型號D5103C-19.5中1代表()。A、軸承孔徑代號B、最長筒管長度代號C、錠膽結(jié)構(gòu)代號D、錠盤直徑代號44.細紗不勻的種類有()。A、重量不勻B、條干不勻C、結(jié)構(gòu)不勻45.高速鋼領(lǐng)的特點是()。A、窄邊,可使鋼絲圈圈形小,重心低,運行平穩(wěn),散熱快B、內(nèi)跑道是多圓弧相接而成,與鋼絲圈的接觸弧較長C、頸壁厚度減薄,內(nèi)跳道加深,可減少鋼絲圈楔住的可能46.細紗斷頭率是以千錠時斷頭根數(shù)來表示的,如果教練員通過在三臺車測細紗斷頭率,每臺車408錠,30分鐘內(nèi)有8根斷頭,其細紗斷頭率為()根/千錠時。A、11B、12C、1347.羅拉座有兩部分組成,分為固定部分和活動部分,活動部分可以根據(jù)工藝要求,在一定范圍內(nèi)進行調(diào)整。48.細紗機改紡工藝單成分代號081代表()。A、美國長絨棉XLA包芯紗B、萊卡包芯紗C、MS包芯紗D、40美長/60美細49.氣動加壓保持了彈簧加壓的優(yōu)點,克服了彈簧疲勞衰退的缺點,壓力穩(wěn)定。50.鋼絲圈屬于細紗機的()。A、加捻卷繞部件B、牽伸部件C、車身部件D、喂入部件51.細紗機上膠圈型號為()。A、83*30*1.1B、37*28*0.9C、43.5*28*1.1D、41.5*30*0.952.雪青色壓力棒隔距塊型號為()。A、2.5mmB、3.25mmC、2.8mmD、3.0mm53.JW1516細紗機羅拉隔距為()。A、44*56B、46*62C、40*56D、54*6254.錠子的要求()。A、轉(zhuǎn)動平穩(wěn),振動小B、結(jié)構(gòu)簡單、便于檢修保養(yǎng)C、動力消耗小、噪音低、承載能力大D、堅韌而富有彈性,使用壽命長55.白色壓力棒隔距塊型號為()。A、2.5mmB、3.25mmC、2.8mmD、3.0mm56.細紗斷頭率是以一千個錠子每小時的斷頭根數(shù)來表示的。57.細度較粗,紡細號紗時,成紗條干顯著惡化。58.細紗機改紡工藝單成分代號073代表()。A、美國長絨棉B、美國細絨棉C、長絨棉D(zhuǎn)、埃及棉59.改善細紗不勻的的措施()。A、合理選擇工藝參數(shù)B、正確使用集合器C、嚴格控制定量D、加強機械維修60.強捻產(chǎn)生的原因()。A、錠帶滑到錠盤的上邊B、接頭時引線過長,接頭提的過高造成接頭動作慢C、一手接頭一手把皮輥花D、捻度變換齒輪用錯或或細紗機兩側(cè)不統(tǒng)一61.V型牽伸后羅拉前移,中、后羅拉中心水平距離縮短。62.羅拉座與水平面成一定的傾斜角度,其目的是減小須條在前羅拉上的包圍弧,有利于捻回的向上傳遞。63.細紗出現(xiàn)11-15cm報警報警的原因有()。A、后牽伸齒輪磨損B、后牽伸軸承壞C、后牽伸軸磨損D、膠圈損壞64.弱捻紗形成的原因有()。A、錠帶掛在錠帶盤支架上或錠帶滑到錠盤邊緣上B、錠膽缺油或損壞C、錠帶盤重錘壓力不足或壓力不一致D、度變換齒輪換錯65.細紗機吸吹壞的原因有()。A、吸吹撥叉不換向B、吸吹堵賽C、吸吹嘴位置不對吹斷頭D、吸吹葉輪軸承壞66.一落紗中細紗斷頭的分布是:小紗最多,大紗次之,中紗最少。67.V型牽伸形成的曲線牽伸使后羅拉附近形成較強的摩擦力界,使總牽伸倍數(shù)得以增大。68.上下銷的作用:固定皮圈位置,將上、下皮圈引至前鉗口處,使兩者組成的鉗口有效地控制浮游纖維運動。69.細紗車間的溫度應(yīng)該控制在23-30度。70.細紗機根據(jù)各部件不同的作用為哪幾個機構(gòu)()。A、喂入機構(gòu)B、牽伸機構(gòu)C、加捻卷繞機構(gòu)D、成形機構(gòu)71.當(dāng)主牽伸區(qū)出現(xiàn)牽伸不開時,建議()。A、前膠輥前沖,以增大主牽伸區(qū)的握持距,減小須條牽伸力B、適當(dāng)放大膠圈鉗口原始隔距C、適當(dāng)增大后牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)72.錠子主要有()組成。A、錠桿B、錠盤C、錠腳D、錠鉤E、錠膽73.棉紡常用鋼領(lǐng)型號有()。A、PG1B、PG2C、PG3D、PG1/274.鋼領(lǐng)型號PG142*54中42代表()。A、內(nèi)徑B、平面鋼領(lǐng)C、鋼領(lǐng)邊寬代號D、底外徑75.鋼領(lǐng)型號PG142*54中54代表()。A、內(nèi)徑B、平面鋼領(lǐng)C、鋼領(lǐng)邊寬代號D、底外徑76.細紗機下膠圈型號為()。A、83*30*1.1B、37*28*0.9C、43.5*28*1.1D、41.5*30*0.977.細紗前后羅拉和中羅拉分別設(shè)計為()。A、溝槽羅拉B、菱形滾花羅拉C、光桿羅拉78.加捻卷繞的高速元件有()。A、錠子B、筒管C、鋼領(lǐng)D、鋼絲圈E、導(dǎo)紗鉤79.細紗機牽伸是將粗紗抽長拉細的過程。80.鋼領(lǐng)型號PG142*54PG代表()。A、內(nèi)徑B、平面鋼領(lǐng)C、鋼領(lǐng)邊寬代號D、底外徑81.V型牽伸用在下列哪種機械上。()A、并條機B、粗紗機C、細紗機D、絡(luò)筒機82.鋼領(lǐng)型號PG2代表鋼領(lǐng)邊寬()。A、2.6mmB、3.2mmC、4mm83.細紗的加捻卷繞元件主要有()。A、鋼領(lǐng)B、鋼絲圈C、導(dǎo)紗鉤D、隔紗板84.在紡紗過程中,紡紗段紗條所承受的張力稱為紡紗張力。85.相鄰滿紗管間應(yīng)留有足夠的空間距離,以便操作,一般不小于15mm。86.丁腈材料結(jié)構(gòu)均勻、表面光潔、彈性好、耐磨、耐油、耐老化、吸放濕性能好、伸長小,硬度一般在62~65。87.機械波在波普圖上表現(xiàn)為小土坡。88.錐面鋼領(lǐng)的跑道形狀為雙曲線近似直線部分,傾角為55o。89.細紗機絨輥的作用是斷頭后防止繞皮輥。90.整臺細紗機全部斷頭的原因有()。A、車頭傳動齒輪斷裂B、主牽伸齒輪軸承壞,牽伸輪斷開C、車頭總鏈條斷D、同步帶斷91.細紗機下膠圈型號83*30*1.1中1.1代表的含義為()。A、膠圈厚度B、膠圈周長C、膠圈寬度D、膠圈直徑92.成型不良紗產(chǎn)生的原因有()。A、平車頭級輪無級升B、鋼領(lǐng)板無動程C、車頭主鏈條過松,鏈輪軸承壞或磨損D、鋼領(lǐng)直徑大93.為了不使吊錠轉(zhuǎn)動過于靈活而影響引出張力,吊錠內(nèi)裝有阻尼簧,在回轉(zhuǎn)時有適當(dāng)?shù)闹萍s。94.棕色隔距塊型號為()。A、3.1mmB、2.6mmC、3.5mmD、2.3mm95.粗紗架用來支承粗紗,并放置一定數(shù)量的備用粗紗和空粗紗管。96.細度細,細紗不勻率低,紗條截面纖維根數(shù)多,分布均勻,成紗條干均勻。97.緊密紡技術(shù)的共同特點是牽伸與集束分離。98.鋼領(lǐng)有平面鋼領(lǐng)和錐面鋼領(lǐng)兩種。99.影響變速點分布的因素()。A、浮游區(qū)長度B、皮圈中部摩擦力界分布C、皮圈鉗口大小D、羅拉加壓E、纖維整齊度100.當(dāng)前,壓力棒上銷在下列哪種紡織機械上有使用。()A、并條機B、粗紗機C、細紗機D、絡(luò)筒機第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:C2.參考答案:正確3.參考答案:A4.參考答案:正確5.參考答案:正確6.參考答案:A,B,C,D7.參考答案:A8.參考答案:C9.參考答案:A,B,C,D10.參考答案:B11.參考答案:正確12.參考答案:正確13.參考答案:A,B,C14.參考答案:正確15.參考答案:A,B,C,D16.參考答案:正確17.參考答案:A,B,C18.參考答案:正確19.參考答案:正確20.參考答案:正確21.參考答案:A22.參考答案:正確23.參考答案:正確24.參考答案:正確25.參考答案:正確26.參考答案:B27.參考答案:正確28.參考答案:A,B,C,D29.參考答案:A30.參考答案:錯誤31.參考答案:錯誤32.參考答案:D33.參考答案:A,B,C,

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