2024年高等教育工學(xué)類自考-00699材料加工和成型工藝考試近5年真題附答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年高等教育工學(xué)類自考-00699材料加工和成型工藝考試近5年真題薈萃附答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.滲碳方法可分為（）、（）、（）。2.大批量生產(chǎn)外徑為φ50mm，內(nèi)徑為φ25mm，厚為2mm的零件。為保證孔與外圓的同軸度應(yīng)選用（）。A、簡單模B、連續(xù)模C、復(fù)合模3.機器造型時，如零件圖上的凸臺或筋妨礙起模，則繪制鑄造工藝圖時應(yīng)用活塊或外砂芯予以解決。4.鑄造合金在冷卻過程中產(chǎn)生的收縮分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。共晶成分合金由于在恒溫下凝固，即開始凝固溫度等于凝固終止溫度，結(jié)晶溫度范圍為零。因此，共晶成分合金不產(chǎn)生凝固收縮，只產(chǎn)生液態(tài)收縮和固態(tài)收縮，具有很好的鑄造性能。5.根據(jù)滲碳劑的不同，滲碳方法分：（）、（）、（）滲碳。6.有一批連桿模鍛件，經(jīng)金相檢驗，發(fā)現(xiàn)其纖維不連續(xù)，分布不合理。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)將這批鍛件（）。A、進行再結(jié)晶退火B(yǎng)、進行球化退火C、重新加熱進行第二次鍛造D、報廢7.拉深過程中坯料的側(cè)壁受拉應(yīng)力。拉應(yīng)力的大小與拉深系數(shù)有關(guān)，拉深系數(shù)越大，則側(cè)壁所受的拉應(yīng)力越大。8.水是最廉價的冷卻介質(zhì)，它的冷卻能力較大，使用安全，不污染環(huán)境，淬火工件不需要清洗，形狀簡單，截面較大的碳鋼零件大多采用（）。9.簡述化學(xué)氣相沉積工藝過程的要點。10.零件內(nèi)腔設(shè)計盡量是開口式的，并且高度H與開口的直徑D之比（H/D）要大于1，這樣造型時可以避免使用砂芯，內(nèi)腔靠自帶砂芯來形成。11.（）對于金屬材料來說是同時提高材料強度和韌性的好方法之一。12.非鐵合金的時效強化13.玻璃相是一種（）的低熔點固體相。14.高聚物分為（）、鑲嵌共聚物、交聯(lián)共聚物。15.簡述鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮的原則。16.退火工藝分為哪兩類？17.簡述板料沖壓的特點。18.設(shè)計沖孔凸模時，其凸模刃口尺寸應(yīng)該是（）。A、沖孔件尺寸B、沖孔件尺寸+2z（z為單側(cè)間隙）C、沖孔件尺寸-2zD、沖孔件尺寸-z19.經(jīng)過熱變形的鍛件一般都具有纖維組織。通常應(yīng)使鍛件工作時的最大正應(yīng)力與纖維方向平行；最大切應(yīng)力與纖維方向（）。A、平行B、垂直C、呈45°角D、呈任意角度均可20.粉末冶金過程中的三個基本工序是（）、（）和（）。21.減少焊接變形的工藝措施有哪些？22.分型面是為起?；蛉〕鲨T件而設(shè)置的，砂型鑄造、熔模鑄造和金屬型鑄造所用的鑄型都有分型面。23.簡述分型面位置的選擇原則。24.合金元素對回火轉(zhuǎn)變的影響：提高鋼的（）；產(chǎn)生二次硬化；回火脆性。25.簡述復(fù)合材料的優(yōu)越性。26.晶核的長大方式分為（）方式和（）方式。27.氣相是指（）組織內(nèi)部殘留下來的空洞。28.鍛模中預(yù)鍛模膛的作用是減少終鍛模膛的磨損，提高終鍛模膛的壽命。因此預(yù)鍛模膛不設(shè)飛邊槽，模膛容積稍大于終鍛模膛，模膛圓角也較大，而模膛斜度通常與終鍛模膛相同。29.鑄造應(yīng)力過大將導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形或裂紋。消除鑄件中殘余應(yīng)力的方法是時效處理；消除鑄件中機械應(yīng)力的方法是（）。A、采用同時凝固原則B、提高型、芯砂的退讓性C、及時落砂D、時效處理30.HTl00、KTH300-06、QT400-18的力學(xué)性能各不相同，主要原因是它們的（）不同。A、基體組織B、碳的存在形式C、石墨形態(tài)D、鑄造性能31.簡述金屬鑄造的特點。32.簡述鑄件壁連接處設(shè)計應(yīng)注意的原則。33.芯頭是砂芯的一個組成部分，它不僅能使砂芯定位、排氣，還能形成鑄件內(nèi)腔。34.冷卻速度對各種鑄鐵的組織、性能均有影響，其中，對（）影響最小，所以它適于產(chǎn)生厚壁或壁厚不均勻的較大型鑄件。A、灰鑄鐵B、孕育鑄鐵C、可鍛鑄鐵D、球墨鑄鐵35.手工電弧焊、埋弧自動焊、氬弧焊、CO2氣體保護焊均可焊接一定直徑的環(huán)焊縫。36.回火脆性分兩種：在（）℃回火產(chǎn)生的第一類回火脆性；在（）℃回火產(chǎn)生的第二類回火脆性。37.常用淬火方法：（）、（）、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火。38.聚合物取向后性能要發(fā)生變化，其中線膨脹系數(shù)在取向方向上與未取向方向上相比（）。A、大B、小C、不變39.液態(tài)金屬結(jié)晶時晶核常以兩種方式形成：（）、（）。40.溶質(zhì)原子與溶劑原子的直徑差越（），溶入的溶質(zhì)原子越（），晶格畸變就越（）。41.鑄鐵生產(chǎn)中，為了獲得珠光體灰口鑄鐵，可以采用的方法有（）。A、孕育處理B、適當(dāng)降低碳、硅含量C、適當(dāng)提高冷卻速度D、以上都是42.為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋，在零件設(shè)計時，力求壁厚均勻；在合金成分上應(yīng)嚴格限制鋼和鑄鐵中的硫、磷含量；在工藝上應(yīng)提高型砂及型芯砂的退讓性。43.冷變形不僅能改變金屬的形狀，而且還能強化金屬，使其強度、硬度升高。冷變形也可以使工件獲得較高的精度和表面質(zhì)量。44.下列塑料中屬于熱塑性塑料的有（）。A、聚碳酸酯B、聚氯乙烯C、酚醛塑料D、聚乙烯45.試述”通用塑料”和”工程塑料”，”熱塑性塑料”和”熱固性塑料”的區(qū)別。46.造成固溶強化的原因是什么？47.拉深變形在沒有壓板的條件下，板料進入凹模前受（）。在有壓板的條件下，板料進入凹模前受（）。A、兩向拉應(yīng)力，一向壓應(yīng)力B、一向拉應(yīng)力，一向壓應(yīng)力C、兩向壓應(yīng)力，一向拉應(yīng)力D、三向壓應(yīng)力48.在注塑成形過程中，塑料由高溫熔融狀態(tài)冷卻固化后，體積有很大收縮，為了防止由于收縮引起內(nèi)部空洞及表面塌陷等缺陷，必須有足夠的保壓壓力和保壓時間。49.什么是聚合物的結(jié)晶和取向？50.焊劑的作用有哪些？51.材料的高溫力學(xué)性能主要有（），（），高溫韌性和高溫疲勞極限。52.馬氏體是（）的基本組織，按其金相組織形態(tài)分：針片狀馬氏體；板條狀馬氏體。馬氏體強度、硬度取決于含碳量。53.高碳馬氏體（）、脆性大；低碳馬氏體具有高的（）。54.把低碳鋼加熱到1200℃時進行鍛造，冷卻后鍛件內(nèi)部晶粒將沿變形最大的方向被拉長并產(chǎn)生碎晶。如將該鍛件進行再結(jié)晶退火，便可獲得細晶組織。55.電鍍的作用是提高金屬表面的（）和（），進行表面裝飾及使表面具有特殊的物理化學(xué)性能56.熔模鑄造一般在鑄型焙燒后冷卻至600～700℃時進行澆注，從而提高液態(tài)合金的充型能力。因此，對相同成分的鑄造合金而言，熔模鑄件的最小壁厚可小于金屬型和砂型鑄件的最小壁厚。57.板料沖壓落料工序中的凸、凹模的間隙是影響沖壓件剪斷面質(zhì)量的關(guān)鍵。凸、凹模間隙越小，則沖壓件毛刺越小，精度越高。58.什么是聚合物的二次結(jié)晶和后結(jié)晶。59.與普通淬火相比，感應(yīng)加熱表面淬火有哪些優(yōu)點？60.高分子材料中添加劑的目的是什么？添加劑可以分為哪些主要類型？61.聚合物在成形加工過程中，會有不同程度的分子取向。分子取向后，沿拉伸方向的力學(xué)強度隨取向程度提高而增大，垂直于取向方向的力學(xué)強度顯著降低。當(dāng)制品冷卻定形后，這些被凍結(jié)的取向結(jié)構(gòu)就會導(dǎo)致制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。62.對于線型聚合物，在注射成形時應(yīng)加熱到黏流態(tài)，在擠出成形時應(yīng)加熱到（），在中空成形時應(yīng)加熱到高彈態(tài)。A、Tg溫度附近B、Tf溫度附近C、玻璃態(tài)D、高彈態(tài)63.常用的特種鑄造方法有（）、（）、（）、低壓鑄造、離心鑄造等。64.簡述精密模鍛工藝要點。65.簡述熱處理的目的。66.一般鑄件的典型結(jié)晶組織分為哪三個區(qū)域？67.在鋼中把Wc=0.77%的鋼稱為（），把Wc0，77%的為（）。68.下列幾種牌號的焊條中，（）和結(jié)607只能采用直流電源進行焊接。A、結(jié)422B、結(jié)502C、結(jié)427D、結(jié)50669.簡述玻璃相的作用。70.在鑄造條件和鑄件尺寸相同的條件下，鑄鋼件的最小壁厚要大于灰口鑄鐵件的最小壁厚，主要原因是鑄鋼的（）。A、收縮大B、流動性差C、澆注溫度高D、鑄造應(yīng)力大71.聚合物的降解是指聚合物在成形、貯存或使用過程中，由于外界因素的作用導(dǎo)致聚合物分子量降低、分子結(jié)構(gòu)改變，并因此削弱制品性能的現(xiàn)象。72.滲氮的目的在于更大地提高鋼件表面的（）、（）、疲勞強度和抗蝕性。73.合金的鑄造性能主要是指合金的收縮和（）。A、充型能力B、流動性C、收縮D、縮孔傾向74.鋼的淬透性主要決定于馬氏體臨界冷速，過冷奧氏體越穩(wěn)定，馬氏體臨界冷速越小，鋼的淬透性越（）。75.氣體保護焊的焊接熱影響區(qū)一般都比手工電弧焊的小，原因是（）。A、保護氣體保護嚴密B、焊接電流小C、保護氣體對電弧有壓縮作用D、焊接電弧熱量少76.用化學(xué)成分相同的鑄造合金澆注相同形狀和尺寸的鑄件。設(shè)砂型鑄造得到的鑄件強度為σ砂；金屬型鑄造的鑄件強度為σ金；壓力鑄造的鑄件強度為σ壓，則（）。A、σ砂=σ金=σ壓B、σ金>σ砂>σ壓C、σ壓>σ金>σ砂D、σ壓>σ砂>σ金77.測定硬度的方法很多，主要有（），（），回跳法常用的硬度測試方法有布氏硬度（HB），洛氏硬度（HR），維氏硬度（HV）78.晶體缺陷有（）、（）、（）。79.簡述合金鑄造性能對鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求。80.簡述改善焊接接頭金屬組織性能的措施。81.合金元素對鋼在熱處理時的奧氏體晶粒度也有不同的程度的影響。P，Mn等（）奧氏體晶粒長大，Ti，Nb，N等可強烈（）奧氏體晶粒長大，W，Mo，Cr等對奧氏體晶粒長大起到一定的（）作用，Si，Co，Cu等影響不大。82.碳氮共滲是同時向零件表面滲入（）和（）。83.在外力作用下金屬將產(chǎn)生變形。應(yīng)力小時金屬產(chǎn)生彈性變形，應(yīng)力超過σs時金屬產(chǎn)生塑性變形。因此，塑性變形過程中一定有彈性變形存在。84.簡述選擇鑄型分型面時應(yīng)考慮的原則。85.合金收縮經(jīng)歷三個階段。其中，液態(tài)收縮和凝固收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的基本原因，而固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋的主要原因。86.簡述用形狀記憶合金作緊固件，連接件的優(yōu)點。87.陶瓷一般由（）、（）、（）組成。88.常用淬火方法有哪些？89.減少焊接應(yīng)力的工藝措施有哪些？90.材料的結(jié)構(gòu)主要指構(gòu)成材料的原子的（），分子的（）及聚集狀態(tài)結(jié)構(gòu)以及材料的顯微組織結(jié)構(gòu)。91.簡述爐中加熱脫模斜度的選取原則。92.簡述感應(yīng)加熱表面淬火的優(yōu)點。93.塑性是金屬可鍛性中的一個指標(biāo)。壓力加工時，可以改變變形條件；但不能改變金屬的塑性。94.有一批經(jīng)過熱變形的鍛件，晶粒粗大，不符合質(zhì)量要求，主要原因是（）。A、始鍛溫度過高B、始鍛溫度過低C、終鍛溫度過高D、終鍛溫度過低95.可鍛鑄鐵的強度和塑性都高于灰口鑄鐵，所以適合于生產(chǎn)厚壁的重要鑄件。96.氣孔是氣體在鑄件內(nèi)形成的孔洞。氣孔不僅降低了鑄件的力學(xué)性能，而且還降低了鑄件的氣密性。97.焊接應(yīng)力和焊接變形是同時產(chǎn)生的。若被焊結(jié)構(gòu)剛度較大或被焊金屬塑性較差，則產(chǎn)生的焊接應(yīng)力較大，而焊接變形較小。98.簡述軸承合金的性能要求。99.油是一種常用的冷卻介質(zhì)，主要采用礦物油，油的冷卻特性較好，冷速較水低，多用于（）。100.自由鍛是單件、小批量生產(chǎn)鍛件最經(jīng)濟的方法，也是生產(chǎn)重型、大型鍛件的唯一方法。因此，自由鍛在重型機械制造中具有特別重要的作用。第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：固體滲碳；氣體滲碳；液體滲碳2.參考答案：C3.參考答案：錯誤4.參考答案：錯誤5.參考答案：固體；氣體；液體6.參考答案：D7.參考答案：錯誤8.參考答案：水冷9.參考答案： 1、涂層的形成是通過氣相的化學(xué)反應(yīng)完成的 2、涂層的形核和長大是在基體的表面上進行的 3、所有涂層的反應(yīng)均為吸熱反應(yīng)，所需熱量靠輻射或感應(yīng)加熱供給10.參考答案：錯誤11.參考答案：細化晶粒12.參考答案： 非鐵合金的時效強化：工件經(jīng)固溶處理在室溫或稍高于室溫放置，過飽和固溶體發(fā)生脫溶分解，其強度、硬度升高的過程（自然時效、人工時效）。13.參考答案：非晶態(tài)14.參考答案：接枝共聚物15.參考答案： 1、減少和簡化分型面 2、鑄件外型應(yīng)力求簡單 3、應(yīng)有一定的結(jié)構(gòu)斜度 4、鑄件結(jié)構(gòu)要有利于節(jié)省型芯及便于型芯的定位，固定，排氣和清理16.參考答案： 一類包括均勻化退火，再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，去氫退火，它不是以組織轉(zhuǎn)變?yōu)槟康牡耐嘶鸸に嚪椒ㄌ攸c是通過控制加熱溫度和保溫時間使冶金及冷熱加工過程中產(chǎn)生的不平衡狀態(tài)過渡到平衡狀態(tài)。 二類包括完全退火，不完全退火，等溫退火，球化退火，它是以改變組織和性能為目的的退火工藝方法，特點是通過控制加熱溫度，保溫時間以及冷卻速度等工藝參數(shù)，來改變鋼中的珠光體，鐵素體和碳化物等組織形態(tài)及分布從而改變其性能17.參考答案： 1、可以沖壓出形狀復(fù)雜的薄壁零件，并且能使其強度高，剛度大，重量輕 2、沖壓件表面光滑且有足夠的尺寸精度，互換性好 3、操作簡單迅速，易于實現(xiàn)自動化，生產(chǎn)率高 4、沖模制造復(fù)雜，大批量沖壓生產(chǎn)時才能使沖壓件成本降低18.參考答案：A19.參考答案：B20.參考答案：粉末制備；成形（或壓制）；燒結(jié)21.參考答案： 1、反變形法 2、剛性固定法 3、合理地選擇焊接方法和參數(shù) 4、選擇合理的裝配焊接順序22.參考答案：錯誤23.參考答案： 1、分型面應(yīng)設(shè)在制品最大截面處。 2、分型面應(yīng)避免在光滑的外表面或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處。 3、分型面應(yīng)盡量選在能使制品留在動模內(nèi)的地方。 4、對于同軸度要求高的制品，在選擇分型面時，可把要求同軸的部分放在分型面的同一側(cè)。24.參考答案：耐回火性25.參考答案： 1、可改善或克服組成材料的弱點，充分發(fā)揮它們的優(yōu)點 2、可按照構(gòu)件的結(jié)構(gòu)和受力要求給出預(yù)定的，分布合理的配套性能，進行材料的最佳設(shè)計 3、可創(chuàng)造單一材料不易具備的性能或功能，或在同一時間里發(fā)揮不同功能的作用26.參考答案：平面長大；樹枝長大27.參考答案：陶瓷28.參考答案：正確29.參考答案：C30.參考答案：C31.參考答案： 1、一型多鑄，便于機械化和自動化生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)率 2、鑄件精度和表面質(zhì)量優(yōu)良 3、由于鑄件冷卻速度快，組織致密，鑄件的力學(xué)性能得到提高 缺點：制造金屬型的成本高，周期長，不適于小批量生產(chǎn)32.參考答案： 1、鑄件壁的連接處或轉(zhuǎn)角處應(yīng)有結(jié)構(gòu)圓角 2、避免交叉和銳角連接 3、厚壁與薄壁間的連接要逐步過渡 4、避免受阻收縮33.參考答案：錯誤34.參考答案：B35.參考答案：正確36.參考答案：250-350；450-65037.參考答案：單液淬火；雙液淬火38.參考答案：B39.參考答案：自發(fā)形核；非自發(fā)形核40.參考答案：大；多；嚴重41.參考答案：D42.參考答案：正確43.參考答案：正確44.參考答案：D45.參考答案： 根據(jù)塑料的用途不同分為通用塑料和工程塑料 通用塑料是指產(chǎn)量大，價格低，應(yīng)用范圍廣的塑料，主要包括聚烯烴，聚氯乙烯，聚苯乙烯，酚醛塑料和氨基塑料五大品種.人們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫脑S多制品都是由這些通用塑料制成。 工程塑料是只拉伸強度大于50MPa，沖擊強度大于6kJ/m2，長期耐熱溫度超過100℃的剛性好，蠕變小.自潤滑，電絕緣，耐腐蝕等，等可作為工程結(jié)構(gòu)材料和代替金屬制造機器零部件等的塑料.例如聚酰胺，聚碳酸酯，聚甲醛，ABS樹脂，聚四氟乙烯，聚酯，聚砜，聚酰亞胺等.工程塑料具有密度小，化學(xué)穩(wěn)定性高，機械性能良好，電絕緣性優(yōu)越，加工成型容易等特點，廣泛應(yīng)用于汽車，電器，化工，機械，儀器，儀表等工業(yè)，也應(yīng)用于宇宙航行，火箭，導(dǎo)彈等方面。 根據(jù)受熱后發(fā)生的形態(tài)變化，可將高分子化合物分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。 熱塑性塑料在受熱后會從固體狀態(tài)逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲃訝顟B(tài)。這種轉(zhuǎn)變理論上可重復(fù)無窮多次。或者說，熱塑性高分子是可以再生的。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和滌綸樹脂等均為熱塑性塑料。 熱固性塑料在受熱后先轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲃訝顟B(tài)，進一步加熱則轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w狀態(tài)。這種轉(zhuǎn)變是不可逆的。換言之，熱固性高分子是不可再生的。能通過加入固化劑使流體狀轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w狀的高分子，也稱為熱固性高分子。典型的熱固性塑料如：酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、不飽和聚酯、聚氨酯、硫化橡膠等。46.參考答案：固溶強化的原因是晶格畸變。晶格畸變增大位錯運動的阻力，使金屬的滑移變形更加困難，提高了金屬的強度和硬度。47.參考答案：B,C48.參考答案：正確49.參考答案： 結(jié)晶：聚合物結(jié)晶過程與小分子化合物相似，要經(jīng)歷晶核形成和晶粒生長兩過程。溫度高于熔點Tm，高分子處于熔融狀態(tài)，晶核不易形成；低于Tg，高分子鏈運動困難，難以進行規(guī)整排列，晶核也不能生成，晶粒難以生長。高分子形成結(jié)晶的能力要比大分子弱得多。相當(dāng)大的一部分高分子是不結(jié)晶或很難結(jié)晶的。能結(jié)晶的稱為結(jié)晶性高分子，不能結(jié)晶的稱為非結(jié)晶性高分子。要注意結(jié)晶性高分子與結(jié)晶高分子的區(qū)別，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯是結(jié)晶性高分子，但如果沒有適當(dāng)?shù)慕Y(jié)晶條件例如從熔體驟冷，得到的是非晶態(tài)，此時不能稱為結(jié)晶高分子。也就是說結(jié)晶能力除了高分子的結(jié)構(gòu)因素外還有溫度等外界因素。結(jié)晶形態(tài)主要有球晶、單晶、伸直鏈晶片、纖維狀晶、串晶、樹枝晶等。球晶是其中最常見的一種形態(tài)。 取向：高分子和它的鏈段本身具有較大的長度，因此在空間上必然指向一定的方向。當(dāng)高分子鏈段在空間隨機取向時，由概率論可知，此時分子或分子鏈段指向各個方向的幾率是相同的。在宏觀上，高分子的這種取向方式使高分子聚合物在各個方向上呈現(xiàn)相同的品質(zhì)，即各向同性性質(zhì)。高分子鏈段也可能沿某些方向規(guī)整地周期性排列，從而形成高分子晶體。在一些條件下，如外力，流動等，相當(dāng)數(shù)量的高分子鏈段會平行指向同一方向，由此形成的高分子聚集態(tài)結(jié)構(gòu)被稱作取向態(tài)結(jié)構(gòu)。高分子鏈段平行地向同一方向排列的現(xiàn)象叫做高分子聚合物的取向。50.參考答案： 1、保護作用，因焊劑熔化后產(chǎn)生氣體和熔渣，保護著電弧和熔池。 2、起脫氧和滲合金的作用。51.參考答案：蠕動極限；持久強度極限52.參考答案：淬火鋼53.參考答案：硬度高；強韌性54.參考答案：錯誤55.參考答案：耐腐蝕性；耐磨性56.參考答案：正確57.參考答案：錯誤58.參考答案： 二次結(jié)晶：是指一次結(jié)晶后，在一下殘留的非結(jié)晶區(qū)和結(jié)晶不完整的部分區(qū)域內(nèi)，繼續(xù)結(jié)晶并逐步完善的過程。 后結(jié)晶：是指聚合物加工過程中一部分來不及結(jié)晶的區(qū)域，在成型后繼續(xù)結(jié)晶的過程。59.參考答案： 1、加熱速度快，時間短，表面氧化脫碳較小，生產(chǎn)率較高 2、表層局部加熱，工件變形很小 3、淬火組織為細隱晶馬氏體，表面硬度較高 4、表層獲得馬氏體后，由于體積膨脹，在工件表層造成較大的殘余留壓應(yīng)力，顯著提高工件的疲勞強度 5、感應(yīng)加熱設(shè)備可放到生產(chǎn)流水線上進行程序自動控制，工藝質(zhì)量穩(wěn)定60.參考答案： 目的：為了改善塑料的某些性能，加工成型與其經(jīng)濟上的考慮。不同塑料所加入的添加劑不同。 常用的添加劑類型有： ①填料 ②增塑劑 ③其它添加劑61.參考答案：正確62.參考答案：B63.參考答案：熔模鑄造；金屬型鑄造；壓力鑄造64.參考答案： 1、精確計算原始坯料的重量和尺寸，并嚴格按照此下料 2、精細清理坯料表面 3、采用無氧化或少氧化的保護氣氛加熱 4、選用剛度大，精度高的鍛造設(shè)備 5、采用高精度的模具 6、模鍛時要很好地進行潤滑及冷卻鍛模65.參考答案：熱處理的目的不僅在于消除毛坯中的缺陷，改善其工藝性能，為后續(xù)工藝過程創(chuàng)造條件，更重要的是熱處理能夠顯著提高鋼的力學(xué)性能，充分發(fā)揮鋼材的潛力，提高零件使用壽命。66.參考答案： 1、細晶區(qū)：鑄錠的最外層是一層很薄的細小等軸晶粒隨機取向 2、柱狀晶區(qū)：緊接細晶區(qū)的為柱狀晶區(qū)，這是一層粗大且垂直于模壁方向生長的柱狀晶粒 3、等軸晶區(qū)：由隨機取向的較粗大的等軸晶粒組成67.參考答案：共析鋼；亞共析鋼；過共析鋼68.參考答案：C69.參考答案： 1、將晶體相粘結(jié)起來，填充晶體相間空隙，提高材料的致密度 2、降低燒成溫度，加快燒結(jié)過程 3、阻止晶體的轉(zhuǎn)變，抑制晶體長大 4、獲得一定程度的玻璃特點70.參考答案：B71.參考答案：正確72.參考答案：硬度；耐磨性73.參考答案：D74.參考答案：好75.參考答案：C76.參考答案：C77.參考答案：壓人法；刻劃法78.參考答案：點缺陷；線缺陷；面缺陷79.參考答案： 1、鑄件壁厚合理。壁厚過小，易產(chǎn)生澆不到，冷隔等缺陷，壁厚過大，易產(chǎn)生縮孔縮松，氣孔等缺陷 2、鑄件壁厚應(yīng)均勻 3、鑄件壁的連接應(yīng)合理 4、鑄件應(yīng)盡量避免有過大的平面80.參考答案： 1、加強對焊縫金屬的保護，防止焊接時各種雜質(zhì)進入焊接區(qū) 2、合理選擇焊接方法和焊接工藝，盡量使熔化區(qū)及熱影響區(qū)減至最小 3、對焊后的焊件進行整體或局部熱處理，以消除焊件內(nèi)應(yīng)力，細化晶