裂縫注漿施工方案

歡迎下載歡迎下載內(nèi)容僅供參考內(nèi)容僅供參考##省石漫灘水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程第四標(biāo)段<合同編號(hào)：SMTSK-SG-04>裂縫處理專項(xiàng)施工方案##省水利第一工程局20172目錄一、工程概況111X112222233裂縫聯(lián)合檢查、標(biāo)記3裂縫鑿槽4裂縫資料整理與驗(yàn)收6667裂縫處理專項(xiàng)施工方案一、工程概況工程概述石漫灘水庫(kù)大壩壩型為全斷面碾壓砼重力壩.壩頂高程112.5m,最大壩高40.5m645m取水建筑物布置在左岸非溢流壩段內(nèi).本標(biāo)段承擔(dān)的除險(xiǎn)加固施工主要施工內(nèi)容包括：壩體上游防滲體施工；壩體下游面防滲體施工；壩頂結(jié)構(gòu)施工；壩體表面裂縫處理；壩后尾水渠、坑塘與管理區(qū)整治；臨時(shí)工程等工作.裂縫簡(jiǎn)述209條,長(zhǎng)度2310.4m107840.9m6911710二、編制依據(jù)技術(shù)規(guī)X1、《水工建筑物裂縫灌漿施工技術(shù)規(guī)X》<DL/T5148-2012>；2、《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》〔SL31-2003〕；3、《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)X》〔SL62-2014〕技術(shù)資料1、《1、《##省石漫灘水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程第四施工標(biāo)段〔施工標(biāo)〕招標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求》之"82、《##省石漫灘水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程第四施工標(biāo)段施工圖紙》3、《石漫灘水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程裂縫注漿試驗(yàn)成果》三、工期計(jì)劃施工準(zhǔn)備階段20172201228X工序和質(zhì)量控制要點(diǎn).對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維修和檢查,發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)修復(fù).施工階段2217515201710120171130驗(yàn)收檢測(cè)階段201761562020171211210四、人員配備管理人員配置5922〕負(fù)責(zé).作業(yè)人員配置根據(jù)裂縫的數(shù)量和分布,計(jì)劃分三個(gè)作業(yè)班組,每個(gè)班組為七人,兩人清縫、兩人復(fù)檢再次清縫,三人注漿,當(dāng)注漿完成后班組進(jìn)行自檢,進(jìn)行壓水檢測(cè).鉆芯取樣由##科源水利建設(shè)工程檢測(cè)##專業(yè)試驗(yàn)室進(jìn)行,班組自檢不進(jìn)行鉆芯檢測(cè).五、機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)工器具名稱序號(hào)工器具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注一施工材料與工器具1固瑞克電動(dòng)化灌泵臺(tái)4進(jìn)口〔美國(guó)產(chǎn)〕內(nèi)容僅供參考內(nèi)容僅供參考2輕型手動(dòng)化灌泵臺(tái)43電動(dòng)角磨機(jī)臺(tái)54電錘臺(tái)105型材切割機(jī)Φ125臺(tái)46空壓機(jī)1立方臺(tái)47電纜10mm2m500主線8電纜4mm2m600移動(dòng)配電盤9配電箱個(gè)610打磨機(jī)臺(tái)411鉆芯機(jī)臺(tái)2二12自動(dòng)升降電動(dòng)吊籃器具6m*1m個(gè)613安全繩30m長(zhǎng)副4014安全帶國(guó)標(biāo)副4015安全帽國(guó)標(biāo)頂4016安全牌1m*1.5m幅4017防護(hù)網(wǎng)國(guó)標(biāo)米500六、裂縫處理施工施工工藝聯(lián)合檢查登記→現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記→鑿糟→鉆孔→洗孔→埋設(shè)灌漿嘴→封縫→壓氣檢查→壓力灌漿→外觀檢查→整理記錄→驗(yàn)收裂縫施工裂縫聯(lián)合檢查、標(biāo)記施工前,項(xiàng)目部質(zhì)檢人員首先對(duì)大壩上游原混凝土面進(jìn)行檢查,對(duì)照?qǐng)D紙工程量進(jìn)行復(fù)核,做出標(biāo)記并編號(hào)登記,然后由質(zhì)檢部聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理與建管局質(zhì)量安全科進(jìn)行逐條裂縫登記、編號(hào)、標(biāo)識(shí),判定裂縫類型.裂縫鑿槽51V寬30mm,深25mm,再用空氣壓縮機(jī)接高壓氣槍將槽內(nèi)浮渣清出,并用磨光機(jī)對(duì)縫無(wú)粉塵.施工過程由班組、施工員、質(zhì)檢部質(zhì)檢員全程檢查,嚴(yán)格三檢制,確保施工質(zhì)量.裂縫鉆孔鉆孔采用氣腿鉆進(jìn)行鉆孔,灌漿孔布孔采用斜孔形式,斜孔沿裂縫兩邊交錯(cuò)排列.深層和貫穿性裂縫的要求是灌漿孔的孔距為 1000mm,孔口位置距裂縫約1500mm,鉆孔角度45°,注漿斜孔孔徑32mm,鉆孔深度需距面板表面60cm以上鉆深2720mm,同時(shí)確保鉆孔穿過裂縫；60cm,30cm,4514mm,30cm裂縫；裂縫洗孔鉆孔完成后,采用高壓水槍現(xiàn)將碎屑沖洗干凈,然后用高壓水槍疏通鉆孔與裂縫形成的通路,反復(fù)檢查三次,確保鉆孔與裂縫形成的通路.裂縫封縫V型槽用雙組份聚硫密封膠封堵裂縫,雙組份密封膠生產(chǎn)廠家為####東星橡20HN-N=10：1用人工小批灰刀往縫內(nèi)使勁壓抹的方法抹壓密實(shí),要求外表光滑,平順.裂縫打氣檢查裂縫封堵完成后,用注漿釘與注漿塞封堵注漿孔,要保證孔眼與裂縫暢通,注1～2留在兩端末梢裂縫較細(xì)的部位.做通氣實(shí)驗(yàn)室要預(yù)先封堵,注漿時(shí)再打開.土是否有漏氣孔.認(rèn)真填寫試氣紀(jì)錄,用肥皂水涂刷已安裝好注漿管的注漿孔與裂縫,如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)把漏氣部位詳細(xì)填寫清楚.隨后從新填補(bǔ),在進(jìn)行一次通氣試驗(yàn),直到不漏氣為準(zhǔn).裂縫壓力灌漿打氣檢查完成后,根據(jù)水溶聚氨酯進(jìn)漿特性和以往的施工經(jīng)驗(yàn),若要達(dá)到滿意的注漿效果：應(yīng)遵循裂縫越窄,越容易堵塞,注漿咀的孔距就應(yīng)該越小.還需注意注漿咀應(yīng)設(shè)在縫隙明顯且較寬的部位.某個(gè)注漿咀不出漿,就要立即進(jìn)行檢查,分析原因、找出對(duì)策進(jìn)行處理.否則就可能造成裂縫內(nèi)的聚胺脂彈性體不連續(xù),影響防滲效果.固定注漿嘴的作用是注漿和便于觀察注漿效果.注漿嘴應(yīng)固定在設(shè)計(jì)好的注40mm50mm80mm100mm32mm,14mm.根據(jù)裂縫的縫寬估計(jì)可注程度,配制適宜的漿液.漿材配制時(shí)應(yīng)置于容器中,用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻.攪拌用容器內(nèi)與攪拌器具不得有油污與雜質(zhì).應(yīng)根據(jù)裂縫寬度、環(huán)境溫度決定漿材的每次拌合量,并嚴(yán)格控制漿液不得長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中.每組裂縫應(yīng)保持1.0MPa的壓力,當(dāng)注到最后一個(gè)灌漿嘴時(shí),應(yīng)適當(dāng)加大壓力到1.1MPa則,如果吸漿率小于0.01/分鐘,應(yīng)維持至少5要求進(jìn)漿均勻,計(jì)量準(zhǔn)確,計(jì)錄詳細(xì)無(wú)誤.注漿完畢后拆除注漿管,用高強(qiáng)水泥填補(bǔ)注漿孔.裂縫外觀檢查注漿完成后,通過鉆芯取樣和壓水試驗(yàn)檢查施工質(zhì)量,鉆芯檢查漿液灌入情10%鉆取芯樣.每條縫至少布置三個(gè)檢查孔,觀察是否有水從混凝土裂縫中滲出來進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)；檢查孔壓水試驗(yàn)其壓力宜采用0.3Mpa10min相應(yīng)的處理方案,報(bào)監(jiān)理審批.裂縫資料整理與驗(yàn)收裂縫按照施工進(jìn)度計(jì)劃完成后,與時(shí)整理驗(yàn)收資料,為下一步面板施工創(chuàng)造條件.七、工期保證措施〔1系,對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé),從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn).〔2業(yè)隊(duì)伍.〔3〕根據(jù)需要處理的工程量,配備足夠的處理設(shè)備與技工人數(shù),能夠滿足施工進(jìn)度的需要,同時(shí)配備一定數(shù)量的備用設(shè)備.八、質(zhì)量保證措施成立工程項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任的質(zhì)量管理小組,完善質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運(yùn)行.定期召開質(zhì)量分析會(huì)議,組織質(zhì)量教育,嚴(yán)格執(zhí)行"三檢"制度,加強(qiáng)技術(shù)交底工作,強(qiáng)化工序控制,由責(zé)任心強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任質(zhì)量控制人員,實(shí)行監(jiān)督檢查,保證工程質(zhì)量.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工材料管理,嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)制度,保證施工材料滿足設(shè)計(jì)和規(guī)X要求,不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)使用,確保工程質(zhì)量.作為評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的重要依據(jù).建立工程質(zhì)量保證體系,落實(shí)各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任制,形成一個(gè)有明確任務(wù)、職責(zé)權(quán)限、互相協(xié)作和互相促進(jìn)的質(zhì)量管理的有機(jī)整體,將工程的質(zhì)量目標(biāo)自進(jìn)場(chǎng)之日起就灌輸給所有參加施工的管理人員和操作班組,通過改善工作質(zhì)量進(jìn)而保證工程質(zhì)量.嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行,加強(qiáng)事先、事中控制,確保施工保質(zhì)保量.進(jìn)場(chǎng)后,即由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員學(xué)習(xí)、熟悉施工作業(yè)方法.加強(qiáng)工序的質(zhì)量控制,嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制〞,層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任,把質(zhì)量管理工,使每個(gè)工序都有標(biāo)準(zhǔn)要求,用標(biāo)準(zhǔn)要求去指導(dǎo)施工.認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,對(duì)每一道工序嚴(yán)格把關(guān),且每一道工序都檢查,驗(yàn)收合格后方可0.6MPa,檢查孔每條縫按三個(gè)布置.施工所使用的材料均為經(jīng)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)的合格產(chǎn)品,各項(xiàng)指標(biāo)滿足技術(shù)要求.按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù),做好砼表面裂縫處的保護(hù)工作.2注漿：注漿一定要按程序施工,遵循裂縫小、孔距小,裂縫尖滅處與斷開、分岔部位應(yīng)加密的原則.注漿壓力一定要嚴(yán)格控制在0.6MPa,專人操作.當(dāng)漿液從孔壁溢漿,應(yīng)立即停止注漿,停頓1小時(shí)后再注漿.注漿完成后,應(yīng)采用措施保證注漿不溢漿跑漿.每道工序均要安排專人,負(fù)責(zé)每道工序的操作記錄.九、安全文明施工為確?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工安全,維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)秩序,強(qiáng)化并堅(jiān)持"安全第一,預(yù)防為主〞的方針,全面落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)保證措施.建立健全安全生產(chǎn)保證體系,貫徹落實(shí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同,遵守安全生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)章制度,施工中加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育,提高施工人員安全施工意