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3乘用車雙電機(jī)混合動(dòng)力機(jī)電耦合系統(tǒng)耐久試驗(yàn)方法本文件適用于M1類乘用車的雙電機(jī)混合動(dòng)力機(jī)電耦GB/T18488.1-2015、GB/T18488.2-2015和GB/T195963.1雙電機(jī)混合動(dòng)力機(jī)電耦合系統(tǒng)dualmotorhybridelectromechanicalcouplin3.2發(fā)動(dòng)機(jī)不輸出動(dòng)力,完全依靠?jī)?chǔ)能系統(tǒng)提供電能給驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)車輛3.33.4發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的全部或部分動(dòng)力和驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出動(dòng)力耦合共同驅(qū)動(dòng)車輛3.5利用電機(jī)回收車輛在滑行或制動(dòng)時(shí)的動(dòng)能,并將其轉(zhuǎn)化為電能,為電3.63.73.843.9機(jī)電耦合系統(tǒng)功率電子控制器electromechanicalcouplingsystempowerelectric3.104.1.1輸入電機(jī):和機(jī)電耦合系統(tǒng)輸入軸相連,代替發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)被試件;4.1.2輸出電機(jī):和機(jī)電耦合系統(tǒng)輸出端相連,模擬負(fù)載;4.1.3電池模擬器:為機(jī)電耦合系統(tǒng)提供高壓電力,或回收機(jī)電耦合系統(tǒng)產(chǎn)生的電力;4.1.4試驗(yàn)工裝:臺(tái)架和機(jī)電耦合系統(tǒng)連接的接口裝置;4.1.5轉(zhuǎn)速、扭矩測(cè)量?jī)x器:測(cè)量臺(tái)架各電機(jī)的轉(zhuǎn)速和扭矩;4.1.7數(shù)據(jù)采集及標(biāo)定設(shè)備:采集試驗(yàn)數(shù)據(jù),發(fā)送信號(hào)控制機(jī)電耦合系統(tǒng);4.1.8溫度控制系統(tǒng):控制機(jī)電耦合系統(tǒng)油溫、電機(jī)及控制器溫度的裝置。54.2試驗(yàn)設(shè)備要求最大輸出扭矩大于被試件許用扭矩,扭矩控制精度±5N·m;最大輸出扭矩大于被試件許用扭矩,扭矩控制精度±5N·m;4.2.4溫度控制系統(tǒng):控制試驗(yàn)過程的被試件潤(rùn)滑油溫度,控制范圍涵蓋測(cè)試工況油溫,控制精度±5℃;4.2.6扭矩測(cè)量?jī)x器:扭矩傳感器測(cè)量精度±0.1%4.2.7轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x器:轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)量精度±1r/min;4.2.8溫度測(cè)量?jī)x器:傳感器測(cè)量精度±1℃。5.1.1被試件安裝姿態(tài)應(yīng)與整車一致5.1.2通過數(shù)據(jù)采集與標(biāo)定設(shè)備發(fā)送控制信號(hào),檢查能否正??刂票辉嚰鲌?zhí)行器。耐久試驗(yàn)前,被試件需要進(jìn)行磨合。磨合工況如表1,每個(gè)磨合工況單循N·mN·mN·m00000000…00000000矩矩5.4耐久試驗(yàn)5.5性能復(fù)測(cè)66.2試驗(yàn)工況6.2.1試驗(yàn)工況分為純電模式、串聯(lián)模式hN·mN·mN·m純電模式0000數(shù)0000矩0000串聯(lián)模式矩矩率矩并聯(lián)模式矩0率矩0矩力f矩0速矩0率式0000率倒擋模式0000矩0000矩007hN·mN·mN·m試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)編寫試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)報(bào)告至少應(yīng)包含以下內(nèi)容。試驗(yàn)報(bào)告格式見附錄c)試驗(yàn)對(duì)象:注明被試件的主要參數(shù),并附加圖片、照片及必要說明;4)耐久前后性能測(cè)試結(jié)果。8試驗(yàn)強(qiáng)度針對(duì)不同構(gòu)型混動(dòng)車型,其雙電機(jī)機(jī)電耦合系統(tǒng)在

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