河北省職業(yè)院校技能大賽-金屬冶煉與設(shè)備檢修-賽項規(guī)程

一、賽項名稱二、競賽目的三、競賽內(nèi)容表1競賽項目分值占比序號競賽分項目名稱競賽分項比賽時間分值分值占比1氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼正常爐次120分鐘100分10%異常爐次（噴濺）100分15%異常爐次（返干）100分15%2銅火法冶煉轉(zhuǎn)爐仿真操作120分鐘100分25%陽極爐仿真操作100分15%3冶金設(shè)備檢修40分鐘100分20%4合計100%四、競賽方式五、競賽流程（一）競賽操作流程圖檢錄（賽檢錄（賽場工作人員）第一次抽簽確定參賽編號（加密裁判第一次加密）第二次抽簽確定賽位號（加密裁判第二次加密）有序進(jìn)入賽場賽前準(zhǔn)備、檢查設(shè)備（5分鐘）輸入賽位號和密碼登錄比賽系統(tǒng)開始比賽系統(tǒng)自動評分設(shè)備檢修選手操作規(guī)范評分（評分裁判）比賽結(jié)束，選手離場（設(shè)備檢修選手到指定等待區(qū)等候）解密成績公布（二）競賽日程日期時間內(nèi)容地點(diǎn)4.289:00-12:00參賽隊報道及熟悉賽場河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué)14:30-16:00選手熟悉賽場河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué)15:30-17:00領(lǐng)隊會及賽前說明會河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué)材料工程系會議室17:00-17:30抽簽順序號河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué)材料工程系會議室4.298:30-9:00開賽式河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué)材料工程系會議室9:10-9:30檢錄、加密、憑抽簽順序號抽賽位號河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué)材料工程系會議室9:30-10:10冶金設(shè)備電氣排故（設(shè)備檢修）河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué)7號樓1樓實(shí)訓(xùn)室10:20-12:20氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué)7-22914:10-16:10銅火法冶煉河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué)7-22916:30-17:00成績公布河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué)17:00-18:00賽項點(diǎn)評、閉幕式河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué)4.30上午返程河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué)六、競賽賽卷（一）競賽樣題賽規(guī)程公布。賽項的賽卷見附件一。（二）賽卷擬定本賽項采取賽卷公開形式。開賽前1個月，在大賽網(wǎng)絡(luò)信息發(fā)布（\h）發(fā)布督下，由裁判組指定相關(guān)人員從公開的賽卷中隨機(jī)抽取2套賽卷，確定正式賽卷與備用賽卷，并進(jìn)行30%左右的“神秘題”修改。（三）賽卷發(fā)布賽項比賽結(jié)束后一周內(nèi)，正式賽卷（包括評分標(biāo)準(zhǔn)）通過大賽網(wǎng)絡(luò)信息發(fā)布平臺（\h）公布。（四）賽卷格式賽項規(guī)程所附樣卷在題型、所覆蓋的知識點(diǎn)和技能點(diǎn)、知識點(diǎn)和技能點(diǎn)的配分比例、卷面排版等方面應(yīng)與賽卷保持一致。七、競賽規(guī)則競賽規(guī)則以2021年全國職業(yè)院校技能大賽制度為準(zhǔn)，如賽項規(guī)程與2021年大賽制度有沖突的，按2021年大賽制度的規(guī)定執(zhí)行。（一）組隊規(guī)則1.本賽項為團(tuán)體賽，每個參賽隊必須參加本賽項所有專項的比賽，不接受跨校組隊報名。2.每個參賽院校確定領(lǐng)隊1人，主要負(fù)責(zé)傳達(dá)賽前相關(guān)會議精神、組織本校參賽隊參加各項賽事活動、協(xié)調(diào)本地區(qū)參賽隊與賽項組織機(jī)構(gòu)、承辦院校的對接，處理參賽隊的投訴申請等事宜。3.每個參賽隊不超過2名指導(dǎo)教師，指導(dǎo)教師須為本校專兼職教師，指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)參賽選手的報名、訓(xùn)練指導(dǎo)、服務(wù)、比賽期間參賽選手的日常管理等。（二）報名規(guī)則1.參賽選手須為普通高等職業(yè)學(xué)校全日制在籍學(xué)生，職業(yè)本科中全日制在籍學(xué)生也可報名參賽。五年制職業(yè)?？茖W(xué)生報名參賽的，必須是四、五年級學(xué)生。2.參賽選手年齡須不超過252021年5月1日為準(zhǔn)。賽項執(zhí)委會行使對參賽人員資格進(jìn)行抽查的權(quán)利。賽5個工作日之前出具書面說明，經(jīng)大賽執(zhí)委會辦公室核實(shí)后予以更換。（三）熟悉場地規(guī)則場地時限定在指定區(qū)域，不允許進(jìn)入比賽區(qū)。及有損大賽整體形象的言論。生意外事故。（四）檢錄、加密及入場規(guī)則1.參賽選手按規(guī)定時間提前5分鐘準(zhǔn)時到達(dá)賽場檢錄區(qū)集合。2.裁判將對各參賽選手的身份進(jìn)行核對。參賽選手須提供參賽應(yīng)與參賽證一致。紙質(zhì)材料等物品，檢查合格后進(jìn)入一次加密區(qū)。份信息證件，當(dāng)即裝入一次加密結(jié)果密封袋中單獨(dú)保管。單獨(dú)保管。6.所有加密結(jié)果密封袋的封條由相應(yīng)的加密裁判和監(jiān)督人員簽織實(shí)施加密工作，管理加密結(jié)果。監(jiān)督員全程監(jiān)督加密過程。賽中途不得離開賽場。8.比賽開始30分鐘后不得入場，遲到的選手必須在賽場記錄表相關(guān)欄目中說明到場時間、遲到原因并簽比賽工位號確認(rèn)。（五）賽場規(guī)則1.比賽過程中，參賽選手必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全，并接受現(xiàn)場裁判和技術(shù)人員的監(jiān)督和警示。2.比賽過程中選手需正確操作計算機(jī)，未經(jīng)裁判許可，不得運(yùn)行任何與比賽無關(guān)的軟件，不得隨意重啟、關(guān)閉計算機(jī)。3.選手必須服從裁判人員指揮，不得對計算機(jī)內(nèi)的任何文件進(jìn)行復(fù)制、更改、刪除等操作，否則一律視為放棄比賽資格。算機(jī)繼續(xù)進(jìn)行操作，未經(jīng)許可操作其他計算機(jī)則取消比賽資格。確認(rèn)。員交流。發(fā)現(xiàn)，取消其比賽資格。（六）離場規(guī)則（七）成績評定規(guī)則（八）抽檢復(fù)核規(guī)則（九）解密規(guī)則（十）成績公布規(guī)則八、競賽環(huán)境（一）氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼項目環(huán)境（二）銅火法冶煉項目環(huán)境（三）設(shè)備檢修項目環(huán)境九、技術(shù)規(guī)范十、技術(shù)平臺（不允許指定具體廠家或設(shè)備，請編通用性技術(shù)平臺）（一）計算機(jī)硬件與軟件（二）比賽系統(tǒng)十一、成績評定（一）裁判人員具體需求序號專業(yè)技術(shù)方向知識能力要求工作經(jīng)歷專業(yè)技術(shù)職稱（職業(yè)資格等級）人數(shù)1鋼鐵冶金技術(shù)掌握頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝與操作相關(guān)知識；對頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝與操作參數(shù)、工況、異常處理比較熟悉。有省賽、行業(yè)賽執(zhí)裁經(jīng)驗(yàn)，有三年以上的相關(guān)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)。本專業(yè)副高以上專業(yè)技術(shù)職稱或技師以上職業(yè)資格等級42有色冶金技術(shù)掌握轉(zhuǎn)爐、陽極爐煉銅工藝與操作相關(guān)知識；對轉(zhuǎn)爐、陽極爐煉銅工藝與操作參數(shù)、工況、異常處理比較熟悉。有省賽、行業(yè)賽執(zhí)裁經(jīng)驗(yàn)，有三年以上的相關(guān)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)。本專業(yè)副高以上專業(yè)技術(shù)職稱或技師以上職業(yè)資格等級43機(jī)械電氣工程技術(shù)掌握冶金企業(yè)常見設(shè)備，熟悉設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)操作，具備處理常見與突發(fā)故障的能力。有省賽、行業(yè)賽執(zhí)裁經(jīng)驗(yàn)，有三年以上的相關(guān)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)。本專業(yè)副高以上專業(yè)技術(shù)職稱或技師以上職業(yè)資格等級機(jī)械電氣專業(yè)副高以上專業(yè)技術(shù)職稱或技師以上職業(yè)資格等級44加密裁判熟悉決賽規(guī)章制度與流程，具備保密基本素養(yǎng)。有省賽、行業(yè)賽執(zhí)裁經(jīng)驗(yàn)。副高以上專業(yè)技術(shù)職稱2裁判總?cè)藬?shù)14項目安全操作知識內(nèi)容過程控制操作步驟錯誤終點(diǎn)成分和溫度脫氧合金化成本核算、生產(chǎn)效率操作合理性碳粉增碳實(shí)際合計正常爐次5分20分15分15分10分25分10分100分指定異常爐次5分20分15分15分10分25分10分100分工藝操作自選爐次5分20分15分10分10分20分10分10分100分項目內(nèi)容說明評分項安全操作知識內(nèi)容（5分）20個選擇，按照生產(chǎn)前要求和安全要求選擇正確項目51題扣1分過程控制（20分）小干堿度過高且FeO過小則返干根據(jù)火焰觀察返干預(yù)警，出現(xiàn)1次扣2分中干堿度過高且FeO過小則返干出現(xiàn)1次扣5分大干堿度過高且FeO過小則返干出現(xiàn)1次扣10分返干處置提槍、加礦石6s內(nèi)不做正確處理或處理錯誤扣2.5分小噴溫度降溫過快，噴濺FeO含量過高，噴濺根據(jù)火焰觀察噴濺預(yù)警，小噴濺金屬損失：1噸/2秒，出現(xiàn)1次扣2分中噴出現(xiàn)噴濺后，如果6s內(nèi)不做任何處理，出現(xiàn)中噴中噴濺金屬損失：2噸/2秒，出現(xiàn)1次扣5分大噴噴；出現(xiàn)中噴后，如果6s內(nèi)不做處理，出現(xiàn)大噴大噴濺金屬損失：3噸/2秒，出現(xiàn)1次扣10分噴濺處置降槍、加料(所加料不包括礦石，加礦石算處置錯誤)6s內(nèi)不做正確處理或處理錯誤扣2.5分終點(diǎn)前1.5分鐘加料不累計扣分出現(xiàn)一次扣3分淤渣開渣，且溫度過低后出現(xiàn)。出現(xiàn)后，如果10s出現(xiàn)一次扣1分操作步驟錯誤（15分）裝入廢鋼（搖爐配合裝入角度）起始45度—終止60度±2則扣1分裝廢鋼后是否后搖爐是否后搖爐操作缺失扣1分鐵水（搖爐配合鐵水裝入角度）起始40度—終止70度±2度不扣分關(guān)擋火門開吹前不在此時間執(zhí)行或沒有執(zhí)行此操作扣1分降氧槍點(diǎn)火吹煉未點(diǎn)火進(jìn)行加料扣1分/次點(diǎn)火槍位過低或過高（1900mm-2500mm）扣2分/次點(diǎn)火10s后加料如果在點(diǎn)火10s內(nèi)加料扣2分前期平均槍位過低或過高（1700mm-2150mm）每偏離范圍50mm扣0.5分mm-2100mm）扣1分/次mm-1500mm）扣1分/次極限槍位1000mm超過極限槍位扣1分/次在前三分鐘時同時打開所有料倉扣2分/次槍位改變過快扣1分/次開渣小于4分鐘開渣超過4分鐘，每延時1分鐘扣115分。降煙罩點(diǎn)火到6分鐘前不在此時間執(zhí)行或沒有執(zhí)行此操作扣1分升煙罩停吹前3分鐘沒有執(zhí)行此操作扣1分開擋火門裝廢鋼前沒有執(zhí)行此操作扣1分吹煉結(jié)束出鋼前操作，結(jié)束后不可繼續(xù)吹煉未在出鋼前操作扣1分擋渣出鋼、加合金碳粉：90%；硅鐵：Si:75%；高碳錳鐵：Mn：65%、C：6.5%；鋁：Al：98%。車到位出鋼否則事故操作順序不對或未出鋼扣2分，出現(xiàn)事故0分退出（要求脫氧完全，脫氧不完全扣2分）濺渣護(hù)爐氧化鎂含量需要控制在8%-12%，時間>=2分鐘。注：氮?dú)庀牟挥嬋氤杀?。氧化鎂含量未達(dá)標(biāo)扣1分；時間小于2分鐘或沒有此操作扣1分出渣渣包車到位出渣，否則事故結(jié)束操作丟失或未出渣結(jié)束扣2分，出現(xiàn)事故0分退出冶煉結(jié)束結(jié)束前是否搖爐至裝料位操作丟失扣1分終點(diǎn)成分和溫度（15分）終點(diǎn)C含量按指定范圍控制命中目標(biāo)不扣分，目標(biāo)值偏差±0.01%內(nèi)算命中；未命中每偏差1個11次扣3分，補(bǔ)吹2次扣5分。終點(diǎn)溫度允許偏差：±10℃溫度在偏差范圍之外每1℃扣1分終點(diǎn)P按指定范圍控制每高1個磷扣1分分）C、Si、Mn按指定范圍控制命中目標(biāo)不扣分，碳目標(biāo)值偏差±0.01%內(nèi)算命中，硅、錳目標(biāo)值偏差±0.03%內(nèi)算命中，未命中每偏差0.01%扣1分。效率（25分）生產(chǎn)效率5分/參賽人數(shù)）。噸鋼成本原材物料消耗值/成品鋼噸數(shù)，最小為200.5分，直至0分。操作合理性（10分）由系統(tǒng)自動進(jìn)行評價。（1）冶煉中期每批礦石加入量不大于800kg，否則每出現(xiàn)一次扣2分，最多扣4分。（2）冶煉時C含量到達(dá)0.02%，累計吹氧時間超過10s后，每超過5s扣2分，最多扣6分。1600℃出鋼扣10分。事故終止比賽嚴(yán)重操作事故渣終止比賽，0分是否出現(xiàn)廢品質(zhì)量事故C含量每種元素超出規(guī)定上限判廢，低于下限不判廢每種元素超過規(guī)定上限扣15分，共4種，最多扣60分Si含量Mn含量P含量其它說明比賽條件裝入量1400.9MPa，氧流量已設(shè)為恒定標(biāo)條件(出鋼溫度、吹煉終點(diǎn)C含量C廢鋼不考慮成分變化。過程副槍測溫取樣（根據(jù)檢測結(jié)果確定再吹氧時間）項目：碳和溫度時機(jī)選擇吹氧時間85%左右只能測一次測溫取樣有成本消耗終點(diǎn)副槍測溫取樣（可以選擇實(shí)施補(bǔ)吹）允許測2次，在提槍后，吹煉結(jié)束前檢測測溫取樣有成本消耗加碳粉只能在鋼包車在站內(nèi)時物料單價石灰500元/t，白云石350元/t，鎂球900元/t，C粉5500元/t，礦石700元/t，鐵水2100元/t，廢鋼2300200000.20.2探頭200探頭200元/t，高碳錳鐵6000元/t，硅錳鐵7000元/t物料成分收得率：錳的收得率95%，硅的收率得完全的情況下錳的收得率收得率80%。目明指定異常工況按照異常工況出現(xiàn)次數(shù)和程度累計扣分，扣分標(biāo)準(zhǔn)參照《轉(zhuǎn)爐煉鋼模（正常爐次評分標(biāo)準(zhǔn)“過程控制其它項目《轉(zhuǎn)爐煉鋼模（正常爐次評分標(biāo)準(zhǔn)中對應(yīng)項目評分一致。目明終點(diǎn)成分和溫度總分由原來的15分調(diào)整為10分總分由原來的25分調(diào)整為20分增加加碳粉增碳10分終點(diǎn)C含量只考核補(bǔ)吹1次扣3分，補(bǔ)吹2次扣5分。噸鋼成本原材物料消耗值/成品鋼噸數(shù)，最小為15分，其他隊按名次遞減0.5分，直至0分。加碳粉增碳總分10分，每增1個碳3分。其它項目與《轉(zhuǎn)爐煉鋼模塊（正常爐次）評分標(biāo)準(zhǔn)》中對應(yīng)項目評分一致。2.銅火法冶煉考核內(nèi)容安全操作知識內(nèi)容過程控制異常工況的控制終點(diǎn)成分和結(jié)果操作合理性合計轉(zhuǎn)爐仿真操作5分50分15分20分10分100分陽極爐仿真操作5分50分15分20分10分100分序號評分名稱分?jǐn)?shù)（分）影響因素1綜合26粗銅產(chǎn)量0-15分目標(biāo)產(chǎn)量加減3噸內(nèi)不扣分，每超出范圍2t扣1分。粗銅品位0-5分目標(biāo)品位大于低0.2%扣1分。鐵硅比0-10分目標(biāo)鐵硅比加減0.1%不扣分，每超出范圍0.3%扣1分。直收率0-10分目標(biāo)值扣分，每低于0.2%扣1分。冷料率0-10分根據(jù)冰銅品位和冷料成不扣分，每低于目標(biāo)值0.3扣1分。渣含銅0-10分低于1.6%以內(nèi)不扣分，每超0.3%扣1分。篩爐質(zhì)量0-5分1、篩爐后爐內(nèi)銅液含鐵低于0.5%，高于0.25%扣1分。樣控制在2次，每超1次扣1分。粗銅取樣0-10分一次取樣（鋼釬、樣模）扣2分。測溫取樣0-6分溫（最多三次:一次不扣36分）2爐溫10銅溫0-10分10分鐘后開始計算考核。2、正常銅溫低于分鐘扣15分鐘）不足5分鐘按照5分鐘計5分鐘出現(xiàn)次計算考核。低于1180℃，高于指進(jìn)完最后1包冰銅至最后一次放渣階段。）3檔門煙罩10添加冰銅時擋門煙罩的操作0-5分進(jìn)料前后檔門煙罩的正確打開關(guān)閉，每次扣1分門煙罩的操作0-5分進(jìn)料前后檔門煙罩的正確打開關(guān)閉，每次扣1分合理性控制5分了添加冰銅操作；溶劑、4轉(zhuǎn)動爐體5正常操作過程中轉(zhuǎn)爐的角度控制5進(jìn)料時爐體角度45-65度。不合理扣除相應(yīng)得分。5系統(tǒng)檢查6系統(tǒng)的安全檢查項6錯誤一個扣1止6使用氧濃度4氧濃度的區(qū)間控制0-4分在正常吹煉過程調(diào)節(jié)氧濃度高于26%扣分用氧量0-4分起始條件中說明單爐用氧在5000Nm35000Nm3目標(biāo)值300Nm3扣1分。7風(fēng)量6風(fēng)量的區(qū)間控制0-6分正常操作過程中風(fēng)量大于40000扣3分，大于45000扣6分8倒渣6渣層厚度的控制0-6分前期倒渣時渣層厚度為在每次扣2渣操作扣光。9最后一次倒渣2渣層厚度的控制2分最后一次倒渣渣厚度在10~30mm內(nèi)每次扣2分。10最后一次添加冰銅5最后一次添加冰銅的時機(jī)控制0-5分最后一次添加冰銅Fe含量低于5%，扣2分，低于2%，扣5分。11添加冰銅規(guī)格5添加冰銅量的控制5分添加冰銅小于或大于轉(zhuǎn)爐規(guī)格扣5分12出銅5最終銅含量的控制5分造銅終點(diǎn)沒有全部把Cu2S置換成銅或沒有添加Cu2S扣5分。13添加冰銅10進(jìn)料時料量的控制0-10分每次添加冰銅規(guī)格大于轉(zhuǎn)爐規(guī)格規(guī)格80%為合理范圍。添加冷銅和錮鈹操作合理性控制5分在造銅期添加錮鈹扣分，在造渣期添加冷銅扣分14銅過吹-1515惡噴-5吹煉過程合理性控制中惡噴現(xiàn)象的控制（本項屬于倒扣分，如出現(xiàn)則在總成績中扣除對應(yīng)分值）總計100表10陽極爐仿真操作評分標(biāo)準(zhǔn)序號評分名稱影響因素1系統(tǒng)檢查6列舉的各項是否需要檢查0-6分每個檢查項0.5分2綜合30陽極銅產(chǎn)量3分目標(biāo)值要大于0.9f*粗銅中Cu含量出銅溫度0-6分目標(biāo)值1200℃，正負(fù)10℃不扣分，超出范圍每3℃扣1分。銅含量0-5分目標(biāo)大于99.3%，每低于0.05%扣1分。氧含量0-3分目標(biāo)小于0.18%，每高于0.01%扣1分。硫含量0-3分目標(biāo)小于0.01%，每高于0.01%扣1分。鉛含量2分目標(biāo)小于0.1%砷含量2分目標(biāo)小于0.1%天然氣單耗0-3分目標(biāo)小于0.2%，每高于0.02%扣1分。煤粉單耗3分不大于12kg/t粗銅3角度10加料角度控制（固定范圍）0-4分添加粗銅時爐體角度2分，添加石英時爐體角度1分，添加石灰時爐體角度1分氧化角度控制0-2分控制在合理范圍內(nèi)倒渣角度控制0-2分控制在合理范圍內(nèi)還原角度控制0-2分控制在合理范圍內(nèi)角度的操作合理性控制0-3分每個時期的角度控制、包括出銅必須在合理范圍內(nèi)。4溫度15氧化終點(diǎn)溫度控制0-7.5分每超出目標(biāo)值2℃扣1分。還原終點(diǎn)溫度控制0-7.5分每超出目標(biāo)值2℃扣2分。5爐門、擋門9加料時的爐門、擋門的操作0-8分添加粗銅時的爐門和擋門狀態(tài)4分；添加石英時的爐門和擋門狀態(tài)2分；