冷鍍鋅和熱鍍鋅的區(qū)別

冷鍍鋅和熱鍍鋅的區(qū)別一、工藝原理1.熱鍍鋅：是將鋼鐵工件浸入熔融的鋅液中，使鋅與鋼鐵表面發(fā)生冶金反應(yīng)，在鋼鐵表面形成一層致密的鋅鐵合金層。這個過程需要在高溫下進行，通常鋅液溫度在450℃左右。2.冷鍍鋅：也稱為電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負極；在工件的對面放置鋅板，連接在電解設(shè)備的正極。接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。二、鍍層厚度及外觀1.熱鍍鋅：鍍層厚度通常比較厚，一般在50100μm甚至更厚。外觀較為粗糙，表面呈暗灰色，有一定的顆粒感，這是由于鋅鐵合金層的結(jié)晶形態(tài)所致。2.冷鍍鋅：鍍層厚度相對較薄，一般在530μm之間。外觀比較光滑、細膩，呈銀白色，有金屬光澤。三、防腐性能1.熱鍍鋅：由于鍍層較厚且與鋼鐵基體結(jié)合緊密，具有非常好的防腐性能。在惡劣的環(huán)境下，如海洋性氣候、工業(yè)大氣等環(huán)境中，也能保持較長時間的防腐效果，一般可達2050年。能有效防止鋼鐵基體生銹，即使鍍層局部受損，由于鋅的電化學(xué)保護作用，也能延緩鋼鐵的腐蝕速度。2.冷鍍鋅：防腐性能相對較弱，一般適用于室內(nèi)或環(huán)境較好的場所。在較為惡劣的環(huán)境中，其防腐壽命較短，通常為515年。一旦鍍層受損，由于鍍層較薄，其對鋼鐵基體的保護作用相對較弱。四、附著力1.熱鍍鋅：鍍層與鋼鐵基體之間通過冶金結(jié)合，附著力極強，很難用物理方法將其剝離。即使在彎曲、拉伸等情況下，鍍層也不容易脫落。2.冷鍍鋅：鍍層與鋼鐵基體之間主要是物理結(jié)合，附著力相對較弱。在受到外力沖擊或摩擦時，鍍層容易出現(xiàn)起皮、脫落等現(xiàn)象。五、應(yīng)用場景1.熱鍍鋅：廣泛應(yīng)用于戶外鋼結(jié)構(gòu)，如電力鐵塔、通信鐵塔、橋梁、高速公路護欄等，這些設(shè)施長期暴露在自然環(huán)境中，需要有較強的防腐性能。也用于一些對防腐要求較高的工業(yè)設(shè)備和建筑結(jié)構(gòu)。2.冷鍍鋅：主要用于室內(nèi)設(shè)備、電器外殼、小型金屬制品等，這些產(chǎn)品對防腐要求相對較低，且更注重外觀的美觀性。一些臨時使用的金屬構(gòu)件或在維修、翻新時也會使用冷鍍鋅進行局部處理。六、成本及環(huán)保性1.熱鍍鋅：成本相對較高，主要是因為其工藝復(fù)雜，需要高溫設(shè)備和大量的能源消耗。但從長期來看，由于其防腐性能好，使用壽命長，綜合成本可能并不高。在熱鍍鋅過程中會產(chǎn)生一定的廢氣、廢渣和廢水，需要進行專門的處理，以符合環(huán)保要求。2.冷鍍鋅：成本較低，工藝相對簡單，不需要高溫處理，設(shè)備投