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文檔簡(jiǎn)介
電動(dòng)吊籃是怎樣安裝一、工程概況
本項(xiàng)目為某高層建筑外墻施工工程,采用電動(dòng)吊籃作為外墻施工作業(yè)平臺(tái)。工程地點(diǎn)位于XX市XX區(qū),建筑高度約120米,共30層,外墻總面積約12000平方米。工程內(nèi)容包括外墻涂料施工、玻璃幕墻安裝及維修等。為確保施工安全和效率,現(xiàn)就電動(dòng)吊籃的安裝、使用、拆除等環(huán)節(jié)制定如下施工方案。
二、準(zhǔn)備工作
1.技術(shù)準(zhǔn)備:根據(jù)工程特點(diǎn)和施工要求,編制詳細(xì)的電動(dòng)吊籃施工方案,明確施工工藝、技術(shù)要求、安全措施等。
2.人員準(zhǔn)備:組織具有相關(guān)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)的施工人員,進(jìn)行安全技術(shù)交底,確保施工人員了解電動(dòng)吊籃的安裝、使用、拆除等操作流程。
3.材料準(zhǔn)備:提前采購(gòu)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的電動(dòng)吊籃設(shè)備,包括懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、鋼絲繩、安全鎖、電氣系統(tǒng)等。
4.施工工具:準(zhǔn)備電動(dòng)吊籃安裝所需的工具和設(shè)備,如扳手、螺絲刀、電焊機(jī)、測(cè)量?jī)x器等。
5.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,確保安裝場(chǎng)地平整、干凈,無障礙物。
三、吊籃參數(shù)及組成部件
1.吊籃型號(hào):根據(jù)工程需求,選擇合適的電動(dòng)吊籃,確保其承載能力、提升速度等參數(shù)滿足施工要求。
2.主要組成部件:
(1)懸掛機(jī)構(gòu):包括支架、導(dǎo)軌、滑輪等,用于支撐吊籃的運(yùn)行。
(2)懸吊平臺(tái):采用高強(qiáng)度鋁合金或碳纖維材料,具有良好的承載能力和穩(wěn)定性。
(3)鋼絲繩:采用高強(qiáng)度、低松弛的鋼絲繩,確保吊籃的安全運(yùn)行。
(4)安全鎖:當(dāng)?shù)趸@發(fā)生意外時(shí),安全鎖能迅速鎖定,保障施工人員的安全。
(5)電氣系統(tǒng):包括電動(dòng)機(jī)、控制器、電源線等,為吊籃提供動(dòng)力和控制系統(tǒng)。
(6)配重塊:用于調(diào)節(jié)吊籃的平衡,確保其在不同高度施工時(shí)的穩(wěn)定性。
(7)防護(hù)裝置:包括安全帶、安全繩、限位器等,保障施工人員的安全。
四、吊籃的安裝、移位和拆除方案
1、吊籃搭設(shè)方案
(1)根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確定吊籃的安裝位置和數(shù)量。
(2)在建筑物外側(cè)搭設(shè)臨時(shí)支架,確保支架穩(wěn)固,滿足吊籃安裝要求。
(3)按照產(chǎn)品說明書和施工方案,將懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、鋼絲繩等部件組裝到位。
(4)調(diào)整配重塊,使吊籃保持水平狀態(tài),確保施工過程中吊籃的穩(wěn)定性。
(5)安裝安全防護(hù)裝置,如安全帶、安全繩、限位器等,確保其正常工作。
2、吊籃的自檢和互檢
(1)安裝完成后,由安裝人員進(jìn)行自檢,檢查各部件是否安裝到位、緊固件是否牢固、電氣系統(tǒng)是否正常等。
(2)互檢由其他施工人員對(duì)吊籃進(jìn)行檢查,確認(rèn)吊籃的安裝質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。
3、試車
(1)在吊籃安裝完畢后,進(jìn)行空載試車,檢查懸掛機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全鎖等是否正常工作。
(2)試車過程中,觀察吊籃的運(yùn)行速度、制動(dòng)性能、噪音等,確保各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。
4、驗(yàn)收
(1)試車合格后,組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,包括項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全員、施工人員等。
(2)驗(yàn)收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、安全防護(hù)措施、電氣系統(tǒng)等,確認(rèn)吊籃滿足施工要求。
5、移位
(1)根據(jù)施工進(jìn)度,需要將吊籃移位至其他作業(yè)面時(shí),應(yīng)由專業(yè)人員操作。
(2)移位前,檢查吊籃的穩(wěn)定性、安全防護(hù)裝置等,確保移位過程安全。
(3)移位過程中,密切觀察吊籃的運(yùn)行狀態(tài),避免發(fā)生意外。
6、拆除
(1)施工完成后,按照拆卸順序進(jìn)行吊籃的拆除工作。
(2)拆卸過程中,注意保護(hù)各部件,防止損壞,便于下次使用。
(3)對(duì)拆卸下來的部件進(jìn)行清潔、檢查、保養(yǎng),確保其使用壽命。
(4)拆除工作應(yīng)由具有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員操作,確保安全。
五、吊籃設(shè)備的調(diào)試
1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試
(1)檢查懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否牢固,確保所有連接部件均符合安裝要求。
(2)對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,保證運(yùn)動(dòng)順暢。
(3)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),使吊籃在低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行,檢查懸掛機(jī)構(gòu)的運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常響聲。
(4)調(diào)整滑輪和導(dǎo)軌的間隙,確保鋼絲繩在運(yùn)行過程中不發(fā)生跳繩、脫軌等現(xiàn)象。
(5)檢查所有緊固件是否緊固,防止在使用過程中發(fā)生松動(dòng)。
2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試
(注:此處似乎有重復(fù),假設(shè)第二個(gè)“懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試”是指“懸吊平臺(tái)的調(diào)試”)
(1)檢查懸吊平臺(tái)的安裝是否水平,確保施工時(shí)的穩(wěn)定性。
(2)對(duì)懸吊平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,保證其運(yùn)行順暢。
(3)測(cè)試懸吊平臺(tái)的制動(dòng)系統(tǒng),確保在緊急情況下能迅速停止運(yùn)行。
(4)檢查懸吊平臺(tái)的防護(hù)裝置是否完好,如安全帶、安全繩等,確保其能正常發(fā)揮作用。
六、吊籃設(shè)備使用說明
1.操作人員在使用前必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉吊籃的操作流程和安全規(guī)程。
2.操作人員應(yīng)穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
3.使用前檢查吊籃的各個(gè)部件,確認(rèn)無損壞、松動(dòng)等異常情況。
4.吊籃的啟動(dòng)和停止應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免急起急停造成吊籃不穩(wěn)定。
5.在吊籃運(yùn)行過程中,不得超載,不得在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈跳躍等危險(xiǎn)動(dòng)作。
6.遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣,應(yīng)立即停止吊籃的使用,并將吊籃降至地面。
7.定期對(duì)吊籃進(jìn)行檢查和維護(hù),確保吊籃的各部件始終處于良好狀態(tài)。
8.使用過程中,如發(fā)現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)立即停止使用,并及時(shí)報(bào)告專業(yè)人員處理。
9.吊籃的日常使用和維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書和施工方案執(zhí)行。
七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)
1、使用檢查
(1)每次使用吊籃前,操作人員應(yīng)進(jìn)行以下檢查:
-檢查吊籃各部件是否完好,無損壞、變形、磨損等現(xiàn)象。
-確認(rèn)鋼絲繩是否有斷絲、銹蝕、磨損等問題,滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。
-檢查安全鎖是否在正常位置,是否能夠迅速鎖定。
-檢查電氣系統(tǒng)是否正常,電源線是否有破損,控制開關(guān)是否靈敏可靠。
-確認(rèn)配重塊是否穩(wěn)固,吊籃是否保持水平。
2、定期檢查
(1)每隔一定周期(如每月或每季度),由專業(yè)人員對(duì)吊籃進(jìn)行以下檢查:
-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、鋼絲繩等關(guān)鍵部件進(jìn)行全面檢查,必要時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑和緊固。
-對(duì)安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查和測(cè)試,確保其正常工作。
-檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能,確保不發(fā)生漏電現(xiàn)象。
-對(duì)吊籃的制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試,確保其制動(dòng)效果。
3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)
(1)現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須遵守以下安全措施:
-穿戴完整的個(gè)人防護(hù)裝備。
-不得超載使用吊籃,不得在吊籃內(nèi)進(jìn)行危險(xiǎn)動(dòng)作。
-遵循操作規(guī)程,不得擅自改變操作方式。
-在吊籃運(yùn)行過程中,保持注意力集中,隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
-遇到異常情況,立即停止操作,并及時(shí)報(bào)告。
4、緊急時(shí)的安全措施
(1)在發(fā)生緊急情況時(shí),操作人員應(yīng)采取以下措施:
-立即按下緊急停止按鈕,使吊籃停止運(yùn)行。
-使用安全鎖進(jìn)行緊急鎖定,防止吊籃墜落。
-保持冷靜,根據(jù)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行相應(yīng)處理。
-緊急情況下,及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員和救援人員。
5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸
(1)整機(jī)保養(yǎng):
-定期對(duì)吊籃進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持吊籃的良好狀態(tài)。
-對(duì)損壞、磨損的部件及時(shí)進(jìn)行更換,確保吊籃的安全性能。
-長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)將吊籃存放于干燥、通風(fēng)的室內(nèi)環(huán)境,避免陽光直射和潮濕。
(2)運(yùn)輸:
-在運(yùn)輸?shù)趸@時(shí),應(yīng)將其拆卸并妥善包裝,防止在運(yùn)輸過程中發(fā)生碰撞、磨損等問題。
-運(yùn)輸過程中,應(yīng)確保吊籃的各個(gè)部件穩(wěn)固,防止位移和損壞。
-到達(dá)目的地后,按照安裝程序重新組裝吊籃,并進(jìn)行必要的檢查和調(diào)試。
八、安全保證措施
1.安全管理措施
-建立完善的安全管理制度,明確各級(jí)管理人員和操作人員的職責(zé)。
-定期組織安全培訓(xùn),提高施工人員的安全意識(shí)和操作技能。
-實(shí)施安全考核制度,對(duì)違反安全規(guī)定的個(gè)人或團(tuán)隊(duì)進(jìn)行處罰。
-設(shè)立安全監(jiān)督崗位,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期巡查,確保安全措施得到有效執(zhí)行。
2.技術(shù)保證措施
-采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量電動(dòng)吊籃設(shè)備。
-對(duì)吊籃設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
-在吊籃關(guān)鍵部位安裝監(jiān)控設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
-使用先進(jìn)的控制系統(tǒng),提高吊籃操作的穩(wěn)定性和安全性。
3.應(yīng)急預(yù)案
-制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括突發(fā)情況下的應(yīng)急處理流程、人員疏散路線等。
-定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高施工人員應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
-配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資,如安全鎖、救生繩、急救包等。
4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理
-確保施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔、整齊,避免因環(huán)境因素導(dǎo)致的安全事故。
-在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒施工人員注意安全。
-對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的潛在危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別和評(píng)估,并采取相應(yīng)措施予以消除或控制。
九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理
1.鋼絲繩故障
-故障表現(xiàn):鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等。
-處理方法:定期檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換;使用防護(hù)套保護(hù)鋼絲繩,減少磨損和銹蝕。
2.懸掛機(jī)構(gòu)故障
-故障表現(xiàn):懸掛機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定、異響、變形等。
-處理方法:檢查懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否牢固,及時(shí)緊固松動(dòng)部件;對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,減少磨損。
3.電氣系統(tǒng)故障
-故障表現(xiàn):控制開關(guān)失靈、電動(dòng)機(jī)不工作、電源線破損等。
-處理方法
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