裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) DG-TJ08-2117-2022

目次

1總則.........................................................................................................................1

2術(shù)語(yǔ).........................................................................................................................2

3基本規(guī)定.................................................................................................................4

4構(gòu)配件與材料.........................................................................................................6

4.1一般規(guī)定...................................................................................................6

4.2構(gòu)配件.......................................................................................................6

4.3材料...........................................................................................................6

5構(gòu)件駁運(yùn)與堆放.....................................................................................................9

5.1一般規(guī)定...................................................................................................9

5.2構(gòu)件駁運(yùn)...................................................................................................9

5.3構(gòu)件堆放.................................................................................................10

6施工準(zhǔn)備...............................................................................................................12

6.1一般規(guī)定.................................................................................................12

6.2施工機(jī)具.................................................................................................12

6.3測(cè)量定位.................................................................................................13

7預(yù)制構(gòu)件安裝施工...............................................................................................14

7.1一般規(guī)定.................................................................................................14

7.2預(yù)制構(gòu)件吊裝.........................................................................................14

7.3預(yù)制柱安裝.............................................................................................16

7.4預(yù)制墻板安裝.........................................................................................16

7.5預(yù)制疊合梁安裝.....................................................................................17

7.6預(yù)制疊合樓板安裝.................................................................................17

7.7其它預(yù)制構(gòu)件安裝.................................................................................18

7.8安裝成品保護(hù).........................................................................................19

8預(yù)制構(gòu)件連接施工...............................................................................................20

8.1一般規(guī)定.................................................................................................20

8.2套筒灌漿連接.........................................................................................20

8.3螺栓連接.................................................................................................22

8.4后澆混凝土連接.....................................................................................23

8.5密封連接.................................................................................................25

8.6其他連接.................................................................................................26

9分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收.......................................................................................28

9.1一般規(guī)定.................................................................................................28

9.2預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收.........................................................................................30

9.3安裝施工與連接驗(yàn)收.............................................................................33

10施工安全控制................................................................................................41

10.1一般規(guī)定.................................................................................................41

10.2施工安全.................................................................................................41

11綠色施工........................................................................................................44

11.1一般規(guī)定.................................................................................................44

11.2節(jié)能環(huán)保與信息化施工.........................................................................44

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明..........................................................................................................47

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄..............................................................................................................48

1總則

1.0.1為促進(jìn)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程的發(fā)展，發(fā)揮工業(yè)化建造優(yōu)勢(shì)，做到安

全適用、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、資源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于本市建筑工程中裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的施工及質(zhì)量驗(yàn)收。

1.0.3裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家、

行業(yè)和本市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)precastconcretestructure

由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過(guò)可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)。

2.0.2裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)assembledmonolithicconcretestructure

由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過(guò)可靠的連接方式進(jìn)行連接并與現(xiàn)場(chǎng)后澆混凝土、水泥

基灌漿材料形成整體的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。簡(jiǎn)稱(chēng)裝配整體式結(jié)構(gòu)。

2.0.3裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)monolithicprecastconcretecompositeshear

wallstructure

全部或部分剪力墻采用預(yù)制疊合墻板，通過(guò)可靠連接并與現(xiàn)場(chǎng)后澆混凝土形

成整體的裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。簡(jiǎn)稱(chēng)疊合剪力墻結(jié)構(gòu)。

2.0.4預(yù)制單面疊合墻板precastpartiallycompositewallpanel

疊合剪力墻結(jié)構(gòu)所采用的由單葉預(yù)制混凝土板及鋼筋桁架在工廠制作而成

的預(yù)制疊合墻板。簡(jiǎn)稱(chēng)單面疊合墻板。

2.0.5預(yù)制雙面疊合墻板precastdoublecompositewallpanel

疊合剪力墻結(jié)構(gòu)所采用的由內(nèi)外葉雙層預(yù)制混凝土板、中間空腔及連接雙層

預(yù)制混凝土板的鋼筋桁架在工廠制作而成的預(yù)制疊合墻板。簡(jiǎn)稱(chēng)雙面疊合墻板。

2.0.6預(yù)制混凝土外掛墻板precastconcretefacadepanel

安裝在主體結(jié)構(gòu)上，起圍護(hù)、裝飾作用的非承重預(yù)制混凝土外墻板。簡(jiǎn)稱(chēng)外

掛墻板。

2.0.7預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板precastconcretesandwichfacadepanel

預(yù)制混凝土夾心保溫墻板，由內(nèi)葉墻板、夾心保溫層、外葉墻板和拉結(jié)件組

成的復(fù)合類(lèi)預(yù)制混凝土墻板。簡(jiǎn)稱(chēng)夾心保溫墻板，包括預(yù)制混凝土夾心保溫剪力

墻板和預(yù)制混凝土夾心保溫外掛墻板。

2.0.8混凝土疊合受彎構(gòu)件concretecompositeflexuralcomponent

預(yù)制混凝土梁、板頂部在現(xiàn)場(chǎng)后澆混凝土而形成的整體受彎構(gòu)件。包括預(yù)制

混凝土疊合梁和預(yù)制混凝土疊合板，簡(jiǎn)稱(chēng)疊合梁和疊合板。

2.0.9鋼筋套筒灌漿連接groutsleevesplicingofrebars

在金屬套筒中插入單根帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物，通過(guò)拌合物硬化形成

整體并實(shí)現(xiàn)傳力的鋼筋對(duì)接連接。簡(jiǎn)稱(chēng)套筒灌漿連接。

2

2.0.10鋼筋漿錨搭接連接rebarlappingingrout-filledhole

在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)留孔道，在孔道中插入需要搭接的鋼筋，并灌注水泥

基灌漿料而實(shí)現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式。

2.0.11螺栓連接boltedconnection

在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)埋螺栓連接器或設(shè)置暗梁、暗墩等簡(jiǎn)化構(gòu)造形式，在

螺栓連接器或暗梁、暗墩的孔道中插入需連接的、頂端帶螺紋鋼筋，通過(guò)緊固螺

帽并灌注水泥基灌漿料而實(shí)現(xiàn)的鋼筋連接方式。

2.0.12鋼筋連接用套筒灌漿料cementitiousgroutforrebarsleevesplicing

以水泥為基本材料，并配以細(xì)骨料、外加劑及其他材料混合而成的用于鋼筋

套筒灌漿連接的干混料。簡(jiǎn)稱(chēng)灌漿料。

2.0.13粗糙面compositeroughsurface

預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土或灌漿料拌合物的結(jié)合面，在預(yù)制構(gòu)件制作時(shí)按設(shè)計(jì)

要求采用拉毛、鑿毛、留設(shè)凹凸塊、花紋鋼板模板、氣泡膜模板或水洗露骨料等

方法形成混凝土凹凸不平或骨料顯露的表面。

2.0.14防水密封膠waterproofingsealant

用于封閉預(yù)制外墻板外立面接縫的密封材料。

2.0.15密封止水條waterproofstrip

設(shè)置在預(yù)制外墻板側(cè)邊四周的橡膠條。

2.0.16成型鋼筋籠weldedsteelcage

鋼筋焊接網(wǎng)或彎折成型鋼筋網(wǎng)通過(guò)專(zhuān)用機(jī)械裝備，按規(guī)定形狀、尺寸通過(guò)焊

接或綁扎方式整體成型的鋼筋籠。

2.0.17信息化施工informativeconstruction

利用計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)等信息化手段，對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程的信息進(jìn)行

有序存儲(chǔ)、處理、傳輸和反饋的施工模式。

3

3基本規(guī)定

3.0.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系、安全管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)

制度。

3.0.2裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可

實(shí)施，施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1工程概況；

2編制依據(jù)；

3施工部署；

4運(yùn)輸方案；

5安裝與連接；

6質(zhì)量管理；

7信息化管理；

8施工安全及文明施工保障措施；

9應(yīng)急預(yù)案；

10計(jì)算書(shū)及相關(guān)施工圖紙。

3.0.3設(shè)計(jì)單位應(yīng)考慮構(gòu)件吊點(diǎn)、施工設(shè)施、設(shè)備附著設(shè)施點(diǎn)、拉節(jié)點(diǎn)等因素，

核定涉及工程結(jié)構(gòu)安全的施工方案，并應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

指導(dǎo)、交底。

3.0.4構(gòu)件運(yùn)輸企業(yè)應(yīng)制定預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸方案，明確運(yùn)輸安排計(jì)劃、運(yùn)輸路線(xiàn)、

運(yùn)輸車(chē)輛、構(gòu)件固定和減振措施及運(yùn)輸應(yīng)急方案等。

3.0.5裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工宜采用建筑信息模型技術(shù)（BIM）對(duì)施工全過(guò)

程進(jìn)行信息化管理，對(duì)關(guān)鍵工藝進(jìn)行信息化模擬。

3.0.6裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式應(yīng)保證施工過(guò)程中構(gòu)件具

有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。預(yù)制構(gòu)件安裝過(guò)程中的臨時(shí)

固定措施與臨時(shí)支撐系統(tǒng)均應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)固性。

3.0.7裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，

尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210的有關(guān)規(guī)

定。

3.0.8裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的節(jié)能工程的質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，

4

尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411和上海市

工程建設(shè)規(guī)范《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DGJ08-113的有關(guān)規(guī)定。

3.0.9裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中的現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土

結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。

5

4構(gòu)配件與材料

4.1一般規(guī)定

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)用預(yù)制構(gòu)件、商品混凝土、座漿料、封堵漿料、

填縫漿料、防水材料、灌漿料、密封材料、鋼筋、連接件、灌漿套筒、金屬波紋

管、各類(lèi)預(yù)埋件、保溫材料、涂料、面磚和石材、門(mén)窗框、機(jī)電預(yù)埋管、線(xiàn)盒等

構(gòu)配件與材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文

件的規(guī)定。

各類(lèi)構(gòu)配件應(yīng)按要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查和復(fù)檢，進(jìn)場(chǎng)檢查項(xiàng)目應(yīng)包括產(chǎn)品的

品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、外觀質(zhì)量、尺寸偏差以及預(yù)埋件數(shù)量、位置、套筒、套

筒的注漿孔和出漿孔、透氣孔及其他預(yù)埋套管及管線(xiàn)通常情況等；復(fù)檢項(xiàng)目、檢

查批次和其它要求應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定。

4.2構(gòu)配件

預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB300級(jí)鋼筋或Q235B圓鋼制

作。吊裝用內(nèi)埋式螺母或吊桿的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)手

冊(cè)的規(guī)定。

灌漿套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398及《鋼

筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定。

連接用焊接材料，螺栓、錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家《鋼

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661和現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋

焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的相關(guān)規(guī)定。

門(mén)窗、預(yù)嵌門(mén)窗框、預(yù)埋管、線(xiàn)盒等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)具備產(chǎn)品合

格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

石材和面磚應(yīng)按編號(hào)、品種、數(shù)量、規(guī)格、尺寸、顏色、用途等分類(lèi)標(biāo)

識(shí)放置。

石材和面磚等飾面材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

4.3材料

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中，現(xiàn)澆混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30，后澆

混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于所連接預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)。

6

鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料及灌漿料的物理、力學(xué)性能應(yīng)符合

現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的規(guī)定。

封漿料、座漿料的物理、力學(xué)性能及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼

筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355中的規(guī)定。

鋼筋漿錨搭接連接接頭應(yīng)采用水泥基灌漿料，其性能和試驗(yàn)方法應(yīng)符合

現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的規(guī)定。

預(yù)制構(gòu)件之間鋼筋連接用的套筒及灌漿料的適配性應(yīng)通過(guò)鋼筋連接接頭

型式檢驗(yàn)確定，其檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)

程》JGJ355的規(guī)定。

預(yù)制外墻板接縫用防水密封膠物理性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土接

縫用建筑密封膠》JC/T881中25LM或25LM以上的技術(shù)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1密封膠的使用年限應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

2密封膠應(yīng)與混凝土具有相容性。

3硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封膠應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酮和改性

硅酮建筑密封膠》GB/T14683，以及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚氨酯建筑密封膠》JC/T482、

《聚硫建筑密封膠》JC/T483的規(guī)定。

5密封膠包括改性硅酮類(lèi)（MS）、硅酮類(lèi)（SR）、聚氨酯類(lèi)（PU）等產(chǎn)品

品種，宜選用低模量、無(wú)污染、較高彈性恢復(fù)率的密封膠，其相容性、耐久性、

污染性性能指標(biāo)檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6密封膠應(yīng)具有環(huán)保性，其有害物質(zhì)限量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《綠色產(chǎn)品

評(píng)價(jià)防水與密封材料》GB/T35609的有關(guān)要求；應(yīng)用于室內(nèi)接縫時(shí)，裝配式建筑

密封膠的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物

質(zhì)限量》GB18583的有關(guān)規(guī)定；同一單體建筑，同一類(lèi)型的接縫防水密封材料

應(yīng)由同一生產(chǎn)廠家提供。

7為保證密封膠與外墻板接縫基面粘結(jié)性能，應(yīng)按產(chǎn)品性能及說(shuō)明書(shū)要求

進(jìn)行底涂涂敷，底涂材料應(yīng)能夠增強(qiáng)密封膠與基材的粘結(jié)性，不應(yīng)與基材發(fā)生不

良反應(yīng)，底涂材料應(yīng)由密封膠生產(chǎn)單位或供貨單位配套提供。

8外墻板接縫密封膠的背襯材料宜選用柔性閉孔圓形PE棒或發(fā)泡氯丁橡

7

膠，直徑不應(yīng)小于縫寬的1.5倍。

預(yù)制夾心外墻板接縫處的密封止水條宜選用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠或

硅橡膠等高分子材料，技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高分子防水材料第2部

分：止水帶》GB18173.2中J型產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。

夾心外墻板接縫處填充用保溫材料的燃燒性能應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑

材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB8624中A級(jí)的要求執(zhí)行。

8

5構(gòu)件駁運(yùn)與堆放

5.1一般規(guī)定

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)施工平面規(guī)劃設(shè)置駁運(yùn)通道和堆放場(chǎng)地，在裝配整體式

混凝土結(jié)構(gòu)施工專(zhuān)項(xiàng)施工方案中應(yīng)包含場(chǎng)地布置、吊裝方法、駁運(yùn)路線(xiàn)、固定要

求、堆放支墊及成品保護(hù)措施等內(nèi)容。

對(duì)于超高、超寬及形狀特殊的預(yù)制構(gòu)件，在施工現(xiàn)場(chǎng)的駁運(yùn)和堆放應(yīng)采

取質(zhì)量及安全保護(hù)措施。

預(yù)制構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，施工單位應(yīng)考慮預(yù)制構(gòu)件駁運(yùn)和堆放對(duì)地下

室頂板等已完成結(jié)構(gòu)的影響，并采取相應(yīng)的技術(shù)保證措施。

5.2構(gòu)件駁運(yùn)

構(gòu)件駁運(yùn)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃實(shí)施，并宜減少現(xiàn)場(chǎng)駁運(yùn)次數(shù)和距離。

構(gòu)件駁運(yùn)應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件特點(diǎn)采用不同的駁運(yùn)方式，采用車(chē)輛駁運(yùn)時(shí)應(yīng)

符合下列規(guī)定：

1合理選擇駁運(yùn)車(chē)輛，保持駁運(yùn)過(guò)程中的車(chē)輛平衡。

2駁運(yùn)架應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，并進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的驗(yàn)算。

現(xiàn)場(chǎng)駁運(yùn)道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整并設(shè)有排水措施，并應(yīng)按照預(yù)制構(gòu)件駁運(yùn)車(chē)輛

的要求合理設(shè)置道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑及坡度。

根據(jù)預(yù)制構(gòu)件種類(lèi)的不同，在駁運(yùn)過(guò)程中應(yīng)采取可靠的固定和防移位或

傾覆措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制墻板宜采用立式駁運(yùn)，外墻板飾面層不宜與駁運(yùn)架直接接觸；梁、

板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)等預(yù)制構(gòu)件宜采用水平駁運(yùn)。

2采用靠放架立式駁運(yùn)時(shí)，預(yù)制構(gòu)件與水平面的傾斜角度宜大于80°，預(yù)制

構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱(chēng)靠放。

3駁運(yùn)豎向薄壁構(gòu)件或異形構(gòu)件時(shí)，車(chē)輛上宜設(shè)置臨時(shí)支架。

預(yù)制構(gòu)件駁運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1構(gòu)件邊角部位及構(gòu)件與捆綁、支撐、緊固裝置接觸處，宜采用柔性墊襯

加以保護(hù)，避免混凝土損傷。

2帶飾面的預(yù)制構(gòu)件或清水混凝土預(yù)制構(gòu)件的襯墊宜采用保護(hù)膜包裹，避

免表面污染。

9

3預(yù)制墻板預(yù)嵌門(mén)窗框、裝飾表面和棱角宜采用貼膜或其他防護(hù)措施。

4大型構(gòu)件、豎向薄壁構(gòu)件、形狀復(fù)雜構(gòu)件應(yīng)采取避免構(gòu)件變形和損傷的

臨時(shí)加固措施。

5裝箱運(yùn)輸時(shí)，箱內(nèi)四周采用木材、角鋼或柔性墊片填實(shí)，支撐牢固。

預(yù)制構(gòu)件駁運(yùn)時(shí)，必須使用專(zhuān)用吊具，應(yīng)使每一根鋼絲繩均勻受力。鋼

絲繩與成品夾角不得小于45°，確保成品呈平穩(wěn)狀態(tài)，構(gòu)件駁運(yùn)時(shí)應(yīng)輕起慢放。

駁運(yùn)過(guò)程中發(fā)生成品損傷時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)處理方案，得到原設(shè)計(jì)單位的書(shū)

面認(rèn)可后，經(jīng)修補(bǔ)并重新檢驗(yàn)合格后方可用于工程實(shí)體。

5.3構(gòu)件堆放

預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按構(gòu)件類(lèi)型、規(guī)格分類(lèi)堆放。

預(yù)制構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)符合下列規(guī)定：

1堆放場(chǎng)地應(yīng)保持平整、堅(jiān)實(shí)，且具有足夠的承載能力和剛度，并設(shè)有排

水措施。

2堆放場(chǎng)地宜設(shè)置在起重設(shè)備的有效起重范圍內(nèi)。

3預(yù)制構(gòu)件堆垛之間應(yīng)設(shè)置通道，寬度不宜小于1m。

4堆放場(chǎng)地周邊應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)欄，預(yù)制構(gòu)件預(yù)留出筋等長(zhǎng)度不應(yīng)超出圍

欄。

構(gòu)件的堆放架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)使標(biāo)識(shí)清晰可見(jiàn)、不被遮擋，安裝吊點(diǎn)宜朝上。

預(yù)制構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)合理設(shè)置墊塊支點(diǎn)位置，受力狀態(tài)宜與實(shí)際使用時(shí)受

力狀態(tài)保持一致，墊塊應(yīng)有足夠的支承剛度和支承面積，確保預(yù)制構(gòu)件堆放穩(wěn)定

可靠，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1全預(yù)制非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件堆放擱支點(diǎn)宜與起吊點(diǎn)位置一致。

2先張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件堆放時(shí)，擱支點(diǎn)宜設(shè)置在構(gòu)件端部，并應(yīng)根據(jù)起

拱值大小和堆放時(shí)間采取相應(yīng)措施。

3轉(zhuǎn)角及異形構(gòu)件擱支點(diǎn)設(shè)置應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。

4預(yù)制構(gòu)件多層疊放時(shí)，預(yù)制混凝土梁、柱構(gòu)件疊放不宜超過(guò)3層，預(yù)制

空腔柱構(gòu)件疊放層數(shù)不宜超過(guò)2層，板類(lèi)構(gòu)件疊放不宜超過(guò)6層。每層構(gòu)件間的

墊塊應(yīng)上下對(duì)齊。板類(lèi)構(gòu)件墊塊高度應(yīng)高于桁架筋。細(xì)長(zhǎng)預(yù)制構(gòu)件宜用條狀墊木

10

支墊。

5預(yù)制內(nèi)外墻板、掛板宜采用專(zhuān)用立式存儲(chǔ)架直立堆放。構(gòu)件薄弱部位和

門(mén)窗洞口部位應(yīng)采取防止變形開(kāi)裂的臨時(shí)加固措施。

6預(yù)制夾心保溫外墻直立堆放時(shí)，應(yīng)保證構(gòu)件承重葉墻體下部受力。

7支墊地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件不得直接放置于地面上。隨時(shí)觀察堆放場(chǎng)地上預(yù)

制構(gòu)件變形情況，采取措施控制預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的起拱值和預(yù)制構(gòu)件的翹曲變形。

預(yù)制構(gòu)件堆放應(yīng)做好成品保護(hù)工作，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制構(gòu)件成品外露保溫板宜采取防止開(kāi)裂措施；預(yù)留出筋主筋宜采取防

彎折措施；外露預(yù)埋件和連結(jié)件等外露金屬件應(yīng)按不同環(huán)境類(lèi)別進(jìn)行防護(hù)或防腐、

防銹處理。

2預(yù)埋螺栓孔、孔洞、管線(xiàn)盒、鋼筋連接套筒、注漿孔、出漿孔應(yīng)采取有

效措施防止雜物進(jìn)入。

3飾面及清水混凝土預(yù)制構(gòu)件表面應(yīng)采用整體遮蓋、粘貼保護(hù)膜等措施，

避免表面污染。

4冬季堆放的預(yù)制構(gòu)件的非貫穿孔洞應(yīng)采取措施防止雨雪水進(jìn)入發(fā)生凍脹

損壞。

11

6施工準(zhǔn)備

6.1一般規(guī)定

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)對(duì)施工措施復(fù)核及驗(yàn)算。對(duì)新的或首次采用

的施工工藝應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)家論證，經(jīng)審批認(rèn)可后方可實(shí)施。

預(yù)制構(gòu)件、安裝用材料及配件等應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)手

冊(cè)的規(guī)定，并應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的

有關(guān)規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。

測(cè)量放樣應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026的有關(guān)規(guī)定，

并應(yīng)設(shè)置構(gòu)件安裝定位標(biāo)識(shí)。

施工前應(yīng)核對(duì)已施工完成結(jié)構(gòu)或基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量和尺寸偏差、混凝土強(qiáng)

度、預(yù)留預(yù)埋與預(yù)制構(gòu)件連接的后澆混凝土的粗糙面是否符合設(shè)計(jì)要求，復(fù)核待

安裝構(gòu)件和配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)造等是否符合設(shè)計(jì)要求，

確認(rèn)臨時(shí)支撐方案等。

施工前應(yīng)復(fù)核起重設(shè)備的吊裝技術(shù)參數(shù)。作業(yè)時(shí)，起重設(shè)備及吊索具應(yīng)

處于安全操作狀態(tài)，并符合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、天氣、道路狀況等。起重設(shè)備和吊裝施工

應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的有關(guān)規(guī)定。

吊裝用吊具應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)算或試驗(yàn)檢驗(yàn)。

吊具應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量等參數(shù)進(jìn)行配置；尺寸較大或形狀復(fù)雜的

預(yù)制構(gòu)件，宜采用具有分配梁或分配桁架的吊具。對(duì)于開(kāi)洞較大的預(yù)制構(gòu)件宜采

取加固措施。

施工現(xiàn)場(chǎng)從事裝配施工特種作業(yè)的人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書(shū)后才能上

崗作業(yè)。施工單位應(yīng)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。

6.2施工機(jī)具

施工機(jī)具的工作容量、生產(chǎn)效率等宜與建設(shè)項(xiàng)目的施工條件和作業(yè)內(nèi)容

相適應(yīng)。施工機(jī)具安全防護(hù)裝置應(yīng)安全、靈敏和可靠。

起重設(shè)備的選擇應(yīng)綜合考慮最大構(gòu)件重量、構(gòu)件重量、構(gòu)件安裝位置及

作業(yè)半徑、堆場(chǎng)布置、建筑物高度及吊裝視覺(jué)盲區(qū)、工期及現(xiàn)場(chǎng)條件等因素。

吊裝作業(yè)前，應(yīng)檢查所使用的機(jī)械、滑輪、吊索具、預(yù)埋和地形等符合

安全要求。

12

綁扎所用的吊索、卡環(huán)、繩扣等構(gòu)件的規(guī)格應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。

起吊前應(yīng)對(duì)起重機(jī)鋼絲繩及連接部位和吊具進(jìn)行檢查。

起重設(shè)備靠近架空輸電線(xiàn)路作業(yè)或在輸電線(xiàn)路下行走時(shí)，吊裝作業(yè)應(yīng)符

合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。起重設(shè)

備與架空輸電線(xiàn)的安全距離應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)

范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定，若無(wú)法保證安全距離，應(yīng)采取絕緣隔離防護(hù)措施，并懸

掛醒目的警告標(biāo)志。

灌漿設(shè)備必須根據(jù)灌漿料特性、施工工藝要求、注漿壓力等參數(shù)進(jìn)行選

擇，并審核后方可使用，宜采用可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)計(jì)量的灌漿設(shè)備。

臨時(shí)支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)進(jìn)行安全計(jì)算。

6.3測(cè)量定位

吊裝前應(yīng)在構(gòu)件和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上設(shè)置中心線(xiàn)、標(biāo)高和正反面標(biāo)識(shí)，

并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求校核預(yù)埋件及連接鋼筋的數(shù)量、位置、尺寸和標(biāo)高。

每層樓面軸線(xiàn)垂直控制點(diǎn)不宜少于4個(gè)，垂直控制點(diǎn)應(yīng)由底層向上傳遞

引測(cè)。每個(gè)樓層應(yīng)設(shè)置1個(gè)高程控制點(diǎn)。

在安裝位置外應(yīng)設(shè)置控制線(xiàn)及構(gòu)件端頭控制線(xiàn)。預(yù)制構(gòu)件安裝位置線(xiàn)應(yīng)

由安裝控制線(xiàn)引出，每件預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置兩條安裝水平位置線(xiàn)。

預(yù)制墻板安裝前，應(yīng)在墻板上的內(nèi)側(cè)彈出豎向與水平安裝線(xiàn)，豎向與水

平安裝線(xiàn)應(yīng)與樓層安裝位置線(xiàn)相符合。采用飾面磚進(jìn)行裝飾時(shí)，相鄰板間的飾面

磚縫應(yīng)對(duì)齊。

測(cè)量預(yù)制墻板垂直度時(shí)，宜在構(gòu)件上設(shè)置用于垂直度測(cè)量的控制點(diǎn)。在

水平和豎向構(gòu)件上安裝預(yù)制墻板時(shí)，宜采用放置墊塊的方法進(jìn)行標(biāo)高控制，或在

構(gòu)件上設(shè)置標(biāo)高調(diào)節(jié)件。

13

7預(yù)制構(gòu)件安裝施工

7.1一般規(guī)定

裝配整體式結(jié)構(gòu)施工前，宜選擇具有代表性的單元進(jìn)行試安裝，并應(yīng)根

據(jù)試安裝結(jié)果調(diào)整施工工藝、完善施工方案，經(jīng)認(rèn)可后方可進(jìn)行正式吊裝施工。

建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位進(jìn)行“首段安

裝驗(yàn)收”。

裝配式結(jié)構(gòu)施工中采用專(zhuān)用定型產(chǎn)品時(shí)，裝配式結(jié)構(gòu)施工操作宜采用工

具化、標(biāo)準(zhǔn)化和定型化的工裝系統(tǒng)。

施工現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換層預(yù)制構(gòu)件對(duì)應(yīng)的預(yù)埋連接鋼筋，宜采用專(zhuān)用治具定位并

進(jìn)行有效固定。

7.2預(yù)制構(gòu)件吊裝

預(yù)制構(gòu)件吊裝順序應(yīng)滿(mǎn)足專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求，應(yīng)先吊裝豎向構(gòu)件，再

吊裝水平構(gòu)件，外掛板宜從低層向高層安裝。

預(yù)制構(gòu)件起吊應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照吊裝順序預(yù)先編號(hào)，吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按編號(hào)順序起吊。

2預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案的要求吊裝，起吊時(shí)吊索水平夾角不宜小于60°，

且不應(yīng)小于45°。

3吊點(diǎn)數(shù)量、位置應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定以確保吊索具連接可靠，并應(yīng)采取相應(yīng)措

施保證起重設(shè)備的主鉤位置、吊索具及構(gòu)件重心在豎直方向上重合。

4吊裝時(shí)應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)保持穩(wěn)定，不

宜偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間懸停在空中。

5吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，操作人員應(yīng)位于安全可靠位置，嚴(yán)禁操作人

員隨預(yù)制構(gòu)件一同起吊。

6大型的預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)，宜設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，保證構(gòu)件就位平

穩(wěn)。

7吊裝大型構(gòu)件、薄壁構(gòu)件或形狀復(fù)雜的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)使用分配梁或分配桁

架類(lèi)吊具，并應(yīng)采取臨時(shí)加固措施避免構(gòu)件發(fā)生變形或損傷。

8起重機(jī)松鉤前應(yīng)確認(rèn)安裝構(gòu)件和結(jié)構(gòu)處于穩(wěn)定狀態(tài)。

預(yù)制構(gòu)件就位后的校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：

14

1預(yù)制墻板、預(yù)制柱等豎向構(gòu)件安裝后，應(yīng)對(duì)安裝位置、安裝標(biāo)高、垂直

度及累計(jì)誤差進(jìn)行校核與調(diào)整。

2預(yù)制疊合梁、預(yù)制疊合板等水平構(gòu)件安裝后，應(yīng)對(duì)安裝位置、安裝標(biāo)高

進(jìn)行校核與調(diào)整。

3相鄰預(yù)制板類(lèi)構(gòu)件安裝后，應(yīng)對(duì)相鄰預(yù)制構(gòu)件平整度、高低差、拼縫尺

寸進(jìn)行校核與調(diào)整。

4預(yù)制裝飾類(lèi)構(gòu)件應(yīng)對(duì)裝飾面的完整性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若不滿(mǎn)足規(guī)定應(yīng)按要求

進(jìn)行修補(bǔ)。

豎向預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時(shí)支撐時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制柱、預(yù)制墻板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)測(cè)量標(biāo)高預(yù)先設(shè)置墊塊保證底部水平縫

高（或厚度）。方柱底部宜設(shè)置四處墊塊，一字墻體底部宜設(shè)置兩處墊塊。

2預(yù)制柱、預(yù)制墻板的上部斜撐，其支撐點(diǎn)至底面距離宜為預(yù)制構(gòu)件高度

的1/2~2/3。上部斜支撐與地面夾角宜為45～60，斜支撐間距不宜大于2400mm，

長(zhǎng)度大于2400mm的墻體宜設(shè)置不少于2道斜支撐。

3構(gòu)件安裝就位后，可通過(guò)臨時(shí)支撐對(duì)構(gòu)件的位置和垂直度進(jìn)行微調(diào)。

4臨時(shí)支撐的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮風(fēng)荷載和非正常撞擊荷載。

水平預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時(shí)支撐時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1首層支撐架體的地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，宜采取硬化措施。

2臨時(shí)支撐的間距及其與墻、柱、梁邊的凈距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，豎向連續(xù)支

撐層數(shù)不宜少于2層，且上下層支撐宜對(duì)準(zhǔn)。

3預(yù)制疊合板下部支架宜選用定型獨(dú)立鋼支撐，豎向支撐間距及布置應(yīng)經(jīng)

計(jì)算確定。

預(yù)制構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時(shí)支撐安裝完成后進(jìn)行。

預(yù)制柱、預(yù)制墻體灌漿施工前應(yīng)對(duì)接縫進(jìn)行處理，當(dāng)采用封漿料進(jìn)行封

堵時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)

規(guī)定。

構(gòu)件安裝就位后宜采用同層灌漿，當(dāng)采用兩層及以上集中灌漿時(shí)，應(yīng)采

用安全加固技術(shù)措施。

當(dāng)后續(xù)施工可能對(duì)接頭產(chǎn)生擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)在灌漿料同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)

15

度達(dá)到35MPa后方可進(jìn)行；臨時(shí)固定措施的拆除應(yīng)在灌漿料抗壓強(qiáng)度能確保結(jié)

構(gòu)達(dá)到后續(xù)施工承載要求后進(jìn)行。

7.3預(yù)制柱安裝

預(yù)制柱安裝宜按角柱、邊柱、中柱順序進(jìn)行安裝，與現(xiàn)澆部分連接的預(yù)

制柱宜先行吊裝。

預(yù)制柱的就位應(yīng)以軸線(xiàn)和外輪廓線(xiàn)為控制線(xiàn)，對(duì)于邊柱和角柱應(yīng)以外輪

廓線(xiàn)控制為準(zhǔn)。

預(yù)制柱安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求校核連接鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、長(zhǎng)度、位置。

預(yù)制柱安裝就位后應(yīng)在兩個(gè)方向設(shè)置可調(diào)斜撐作臨時(shí)固定，并應(yīng)進(jìn)行垂

直度、角度調(diào)整。

7.4預(yù)制墻板安裝

預(yù)制墻板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1與現(xiàn)澆部分連接的墻板宜先行吊裝，其他墻板宜按外墻先行原則進(jìn)行吊

裝。

2就位前，應(yīng)采用專(zhuān)用工具清理待安裝墻板位置的浮塵、夾渣、碎石等雜

物，并在水平接縫位置設(shè)置調(diào)平裝置。

3臨時(shí)支撐應(yīng)在連接部位混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除。

預(yù)制墻板安裝過(guò)程中，不得割除或削弱板側(cè)預(yù)留鋼筋。

相鄰預(yù)制墻板安裝時(shí)宜在接縫處沿豎向設(shè)置3道平整度控制裝置，平整

度控制裝置可采用預(yù)埋件焊接或螺栓連接方式。

預(yù)制混凝土疊合墻板、預(yù)制夾心保溫空腔墻構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)先安裝預(yù)制

墻板，再進(jìn)行內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆混凝土墻板施工。

預(yù)制墻板校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制墻板安裝應(yīng)首先確保外墻面平整。

2預(yù)制墻板安裝的標(biāo)高宜通過(guò)墻底墊片控制。

3預(yù)制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主、水平縫為輔。

4預(yù)制墻板陽(yáng)角位置相鄰的平整度，應(yīng)以陽(yáng)角垂直度為主進(jìn)行校核與調(diào)整。

預(yù)制墻板水平接縫處采用灌漿套筒連接或漿錨搭接連接的夾心保溫外墻

板，應(yīng)在保溫材料部位采用彈性密封材料進(jìn)行封堵。封堵材料伸入連接接縫的深

16

度不宜小于15mm，且不應(yīng)超過(guò)灌漿套筒外壁，保證外葉板下部接縫處空腔通暢

且無(wú)硬質(zhì)雜物。

7.5預(yù)制疊合梁安裝

當(dāng)設(shè)計(jì)有明確規(guī)定時(shí)，安裝順序應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，

宜遵循先主梁后次梁、先低處后高處的原則，吊裝時(shí)應(yīng)注意梁的吊裝方向標(biāo)識(shí)。

預(yù)制疊合梁安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)立柱上梁的擱置位置進(jìn)行復(fù)測(cè)和調(diào)整。

當(dāng)預(yù)制疊合梁采用臨時(shí)支撐擱置時(shí)，臨時(shí)支撐應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算。

預(yù)制疊合梁安裝前，應(yīng)對(duì)其現(xiàn)澆部分鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)核。

預(yù)制疊合梁安裝時(shí)，主梁和次梁伸入支座的長(zhǎng)度與擱置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。

預(yù)制疊合板安裝完成后，應(yīng)采用不低于預(yù)制疊合梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)的材

料填實(shí)預(yù)制次梁與預(yù)制主梁之間的企口。

預(yù)制疊合梁安裝后應(yīng)對(duì)安裝位置、安裝標(biāo)高等進(jìn)行校核與調(diào)整。

預(yù)制疊合梁應(yīng)在后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除支撐，承受

施工荷載。

7.6預(yù)制疊合樓板安裝

預(yù)制疊合樓板安裝前應(yīng)測(cè)量并調(diào)整臨時(shí)支撐標(biāo)高，確保與板底標(biāo)高一致；

預(yù)制疊合樓板安裝完后應(yīng)對(duì)相鄰疊合板板底接縫高差進(jìn)行校核；當(dāng)板底接縫高差

不滿(mǎn)足安裝允許偏差要求時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件重新起吊，通過(guò)可調(diào)托座進(jìn)行調(diào)節(jié)。

吊點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)樓板受力要求經(jīng)計(jì)算確定，設(shè)置在鋼筋桁架上弦鋼筋

與腹桿鋼筋交接處并做好標(biāo)識(shí)。

預(yù)制疊合樓板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工集中荷載或受力較大部位應(yīng)避開(kāi)拼接位置。

2外伸預(yù)留鋼筋伸入支座時(shí)，預(yù)留筋不得彎折。

3密拼形式的疊合樓板間拼縫可采用干硬性防水砂漿塞縫。

預(yù)制樓板安裝采用臨時(shí)支撐時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1臨時(shí)支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置，各層豎撐宜設(shè)置在一條豎直線(xiàn)上。支撐

頂面標(biāo)高除符合設(shè)計(jì)規(guī)定外，尚應(yīng)考慮支撐本身的施工變形，并應(yīng)控制相鄰板底

的平整度。

17

2后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除下部臨時(shí)支撐。

3臨時(shí)支撐中的垂直支撐宜采用定型獨(dú)立鋼支撐。

預(yù)應(yīng)力樓板吊裝及支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件類(lèi)型合理選擇方案，并應(yīng)符

合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的要求。

預(yù)應(yīng)力樓板構(gòu)件板面反拱值不同，在安裝前宜按反拱值大小進(jìn)行排序，

并依次安裝，以減少板面的高低錯(cuò)位。

7.7其它預(yù)制構(gòu)件安裝

預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1懸挑陽(yáng)臺(tái)板安裝前應(yīng)設(shè)置防傾覆支撐架，支撐架應(yīng)在結(jié)構(gòu)樓層混凝土達(dá)

到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后方可拆除。

2懸挑陽(yáng)臺(tái)板施工荷載不得超過(guò)其設(shè)計(jì)的允許荷載值。

3預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)，放置于受力鋼筋的內(nèi)側(cè)并

應(yīng)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連成整體。

4預(yù)制陽(yáng)臺(tái)與側(cè)板采用灌漿連接方式時(shí)，陽(yáng)臺(tái)預(yù)留鋼筋應(yīng)插入孔內(nèi)后再進(jìn)

行灌漿。

預(yù)制空調(diào)板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制空調(diào)板安裝時(shí)，板底應(yīng)采用臨時(shí)支撐措施。

2安裝前，應(yīng)檢查支座頂面標(biāo)高及支撐面的平整度。

3預(yù)制空調(diào)板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接時(shí)，預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)，放置

于受力鋼筋的內(nèi)側(cè)并應(yīng)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連成整體。

4預(yù)制空調(diào)板采用插入式安裝方式時(shí)，連接位置應(yīng)設(shè)預(yù)埋連接件，并應(yīng)與

預(yù)制墻板的預(yù)埋連接件連接，空調(diào)板與墻板交接的四周防水槽口應(yīng)嵌填防水密封

膠。

預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1安裝前，應(yīng)檢查樓梯構(gòu)件平面定位及標(biāo)高，并宜設(shè)置調(diào)平裝置。

2樓梯起吊時(shí)，吊點(diǎn)不應(yīng)少于4點(diǎn)，應(yīng)在生產(chǎn)前通過(guò)計(jì)算確定樓梯吊點(diǎn)位

置。

3預(yù)制樓梯采用預(yù)留錨固鋼筋方式時(shí)，應(yīng)先放置預(yù)制樓梯，再與現(xiàn)澆梁或

板澆筑連接成整體。

18

4預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用擱置方式時(shí)，應(yīng)先施工現(xiàn)澆梁或板，再

擱置預(yù)制樓梯進(jìn)行連接。

外掛墻板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1外墻墻板應(yīng)以軸線(xiàn)和外輪廓線(xiàn)同時(shí)控制墻板的安裝位置。

2外掛墻板安裝就位后應(yīng)臨時(shí)固定，測(cè)量墻板的標(biāo)高、垂直度、接縫寬度

等，通過(guò)節(jié)點(diǎn)連接件或墻底調(diào)平裝置、臨時(shí)支撐進(jìn)行調(diào)整。

3點(diǎn)支承外掛墻板連接節(jié)點(diǎn)采用焊接施工時(shí)，不應(yīng)灼傷外掛墻板的混凝土

和保溫材料。

4外掛墻板安裝過(guò)程中應(yīng)采取保護(hù)措施，避免墻板邊緣及飾面層被污染、

損傷。

5外掛墻板的連接節(jié)點(diǎn)及接縫構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；墻板安裝完成后，應(yīng)

及時(shí)移除臨時(shí)支承支座、墻板接縫內(nèi)的傳力墊塊。

7.8安裝成品保護(hù)

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后，豎向構(gòu)件陽(yáng)角、樓梯踏步口宜采用

木條（板）包角保護(hù)。

預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配過(guò)程中，宜對(duì)預(yù)制構(gòu)件原有的門(mén)窗框、預(yù)埋件等產(chǎn)品

進(jìn)行保護(hù)，裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收前不得拆除或損壞。

預(yù)制外墻板飾面磚、石材、涂刷等裝飾材料表面可采用貼膜或其它專(zhuān)業(yè)

材料進(jìn)行保護(hù)。

預(yù)制樓梯飾面磚宜采用現(xiàn)場(chǎng)后貼施工方式，當(dāng)采用構(gòu)件制作先貼法時(shí)，

應(yīng)采用鋪設(shè)木板或其它覆蓋形式的成品保護(hù)措施。

密封止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應(yīng)采用定型保護(hù)墊塊或?qū)?/p>

用式套件作加強(qiáng)保護(hù)。

裝配式混凝土建筑的預(yù)制構(gòu)件和部品在安裝施工過(guò)程前后均不應(yīng)受到施

工機(jī)具碰撞。

施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在部品上。

當(dāng)進(jìn)行樓地面施工時(shí)，應(yīng)防止物料污染、損壞預(yù)制構(gòu)件和部品表面。

19

8預(yù)制構(gòu)件連接施工

8.1一般規(guī)定

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中，預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)受力和工藝要求選

用套筒灌漿連接、漿錨搭接連接、機(jī)械連接、焊接連接、后澆混凝土等方式。

套筒灌漿連接鋼筋接頭性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)

用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的規(guī)定。

鋼筋套筒灌漿連接施工前，施工單位應(yīng)編制套筒灌漿連接專(zhuān)項(xiàng)施工方案，

并應(yīng)在施工方案中明確灌漿工序的作業(yè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)、灌漿料拌合、分倉(cāng)設(shè)置、補(bǔ)灌

工藝和坐漿工藝等要求。

灌漿施工過(guò)程中，專(zhuān)職管理人員應(yīng)進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，并留有全過(guò)程

視頻記錄。

8.2套筒灌漿連接

施工單位宜選擇有代表性的單元或部位進(jìn)行試制作、試安裝、試灌漿。

采用鋼筋套筒灌漿連接的預(yù)制構(gòu)件施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1現(xiàn)澆混凝土中伸出的鋼筋應(yīng)采用專(zhuān)用套板進(jìn)行定位，并應(yīng)采用可靠的固

定措施控制連接鋼筋的中心位置，使外露長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

2構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查預(yù)制構(gòu)件上套筒及預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量和深度；

當(dāng)套筒或預(yù)留孔內(nèi)有雜物時(shí)，應(yīng)清理干凈。

3應(yīng)檢查被連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長(zhǎng)度。連接鋼筋中心位置存在

嚴(yán)重偏差影響預(yù)制構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位制定專(zhuān)項(xiàng)處理方案，嚴(yán)禁隨意切

割或強(qiáng)行調(diào)整定位鋼筋。

4應(yīng)采用可靠的保護(hù)措施，確?；炷翝仓r(shí)不污染連接鋼筋。

墻、柱構(gòu)件與樓面連接處的水平縫應(yīng)符合下列規(guī)定：

1構(gòu)件安裝前，應(yīng)清潔水平縫。

2構(gòu)件底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)整水平縫厚度和底部標(biāo)高的墊塊。

3鋼筋套筒灌漿連接接頭在灌漿前，應(yīng)對(duì)水平縫周?chē)M(jìn)行封堵，封堵措施

應(yīng)符合結(jié)合面承載力設(shè)計(jì)要求。

灌漿施工方式及構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)施工條件、操作經(jīng)驗(yàn)選擇連通腔灌漿施工或坐漿法施工；高層建

20

筑預(yù)制混凝土剪力墻板宜采用連通腔灌漿施工，當(dāng)有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí)也可采用坐漿法

施工。

2豎向構(gòu)件采用連通腔灌漿施工時(shí)，應(yīng)合理劃分連通灌漿區(qū)域；每個(gè)區(qū)域

除預(yù)留灌漿孔、出漿孔與排氣孔外，應(yīng)采取措施確保連通腔周?chē)忾]以形成密閉

空腔，不應(yīng)漏漿；連通灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個(gè)灌漿套筒間距離不宜超過(guò)1.5m，連通

腔內(nèi)預(yù)制構(gòu)件底部與下部結(jié)構(gòu)上表面的最小間隙不得小于10mm。

3鋼筋水平連接時(shí)，灌漿套筒應(yīng)各自獨(dú)立灌漿。

預(yù)制梁縱向水平鋼筋采用套筒灌漿連接時(shí)，施工措施應(yīng)符合下列規(guī)定：

1連接鋼筋的外表面應(yīng)標(biāo)記插入灌漿套筒最小錨固長(zhǎng)度的標(biāo)志，標(biāo)志位置

應(yīng)準(zhǔn)確，顏色應(yīng)清晰。

2對(duì)灌漿套筒與鋼筋之間的縫隙應(yīng)設(shè)置防止灌漿時(shí)灌漿料拌合物外漏的封

堵措施。

3預(yù)制梁的水平連接鋼筋軸線(xiàn)偏差不應(yīng)大于5mm，超過(guò)允許偏差時(shí)應(yīng)予以

修正處理。

4與既有結(jié)構(gòu)的水平鋼筋相連接時(shí)，新連接鋼筋的端部應(yīng)設(shè)有保證連接鋼

筋同軸、穩(wěn)固的裝置。

5灌漿套筒安裝就位后，灌漿孔和出漿孔應(yīng)位于套筒水平軸正上方±45°的

錐體范圍內(nèi)，并安裝有孔口超過(guò)灌漿套筒外表面最高位置的連接管或連接頭。

灌漿料使用前應(yīng)檢查產(chǎn)品包裝上的有效期和產(chǎn)品外觀，并應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。

2加水量應(yīng)按灌漿料使用說(shuō)明書(shū)的要求確定，并應(yīng)按重量計(jì)量。

3灌漿料拌合物宜采用專(zhuān)用的攪拌設(shè)備進(jìn)行充分均勻攪拌，并宜靜置2min，

刮除表面氣泡后使用。

4攪拌完成后不得再次加水。

5每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌合物初始流動(dòng)度不少于1次。

6強(qiáng)度檢驗(yàn)試件的留置要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用

技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定。

灌漿施工應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)施工方案執(zhí)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

21

1灌漿操作全過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，并應(yīng)形成施工檢查記

錄且留有影像文件。

2灌漿連接施工前應(yīng)進(jìn)行灌漿料初始流動(dòng)度檢驗(yàn)并記錄有關(guān)參數(shù)，經(jīng)檢驗(yàn)

流動(dòng)度合格后方可使用。

3灌漿施工時(shí)，施工溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求。

4對(duì)豎向鋼筋套筒灌漿連接，灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從灌漿套筒下灌漿孔

注入；當(dāng)灌漿料拌合物從構(gòu)件其他灌漿孔、出漿孔流出后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封堵。

5豎向鋼筋套筒灌漿連接采用連通腔灌漿時(shí)，宜采用一點(diǎn)灌漿的方式；當(dāng)

一點(diǎn)灌漿遇到問(wèn)題而需要改變灌漿點(diǎn)時(shí)，各灌漿套筒中已封堵灌漿孔、出漿孔應(yīng)

重新打開(kāi)，待灌漿料拌合物再次流出后再次進(jìn)行封堵。

6對(duì)水平鋼筋套筒灌漿連接，灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從灌漿套筒灌漿孔注

入，當(dāng)灌漿套筒灌漿孔、出漿孔的連接管或連接頭處的灌漿料拌合物均高于灌漿

套筒外表面最高點(diǎn)時(shí)應(yīng)停止灌漿，并及時(shí)封堵灌漿孔、出漿孔。

7灌漿料拌合物應(yīng)在制備后30min內(nèi)用完。

8散落的灌漿料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌漿料

或水后進(jìn)行混合使用。

9在灌漿完成且漿料凝結(jié)前，應(yīng)對(duì)已灌漿的接頭進(jìn)行巡視檢查，如有漏漿

應(yīng)及時(shí)處理。

8.3螺栓連接

預(yù)制構(gòu)件采用螺栓連接時(shí)，可采用連接接縫一端預(yù)埋螺栓或螺紋套筒，

另一端預(yù)留安裝手孔的形式，利用螺母或螺栓進(jìn)行連接。

預(yù)制構(gòu)件采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行施工檢查和

質(zhì)量控制，并應(yīng)對(duì)外露鐵件采取防腐和防火措施。

構(gòu)件吊裝就位并調(diào)整好標(biāo)高及垂直度后，應(yīng)先進(jìn)行螺栓連接，并應(yīng)待螺

栓可靠連接后方可卸去吊具。

預(yù)制墻板采用螺栓連接方式時(shí)，墻底宜設(shè)置暗梁，手孔或預(yù)埋連接盒尺

寸應(yīng)滿(mǎn)足安裝螺桿的操作空間要求，且高度不宜大于200mm，寬度不宜大于

150mm；安裝螺栓后手孔或預(yù)埋連接盒應(yīng)采用高一等級(jí)細(xì)石混凝土或灌漿料填實(shí)，

墻內(nèi)螺栓孔應(yīng)采用灌漿料填實(shí)。

22

預(yù)制柱采用螺栓連接時(shí)，基礎(chǔ)內(nèi)的預(yù)留螺栓應(yīng)采取措施進(jìn)行精準(zhǔn)定位，

螺栓埋設(shè)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1外露螺栓應(yīng)與水平面保持垂直。

2螺栓在平面內(nèi)的中心線(xiàn)偏差應(yīng)小于2mm。

3螺栓的外露長(zhǎng)度偏差應(yīng)小于5mm。

采用螺栓連接器連接時(shí)，自連接器手孔盒頂部向上延伸一定范圍內(nèi)橫向

鋼筋應(yīng)加密，且加密要求應(yīng)符合現(xiàn)行上海市工程建設(shè)規(guī)范《裝配整體式混凝土公

共建筑設(shè)計(jì)規(guī)程》DGJ08-2154的相關(guān)規(guī)定。

手孔封閉前應(yīng)對(duì)螺栓連接處進(jìn)行終擰和質(zhì)量檢測(cè)。

高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)

程》JGJ82的有關(guān)規(guī)定。

8.4后澆混凝土連接

后澆混凝土施工應(yīng)編制施工方案。施工方案應(yīng)區(qū)分狹窄部位后澆混凝土

施工、疊合板和疊合梁后澆混凝土施工、預(yù)制混凝土剪力墻板間后澆段以及預(yù)制

混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)的后澆混凝土施工的不同特點(diǎn)，進(jìn)行有針對(duì)性的方案設(shè)計(jì)，并應(yīng)

重點(diǎn)注意預(yù)制構(gòu)件外露鋼筋和預(yù)埋件的交叉對(duì)位和封?？煽俊?/p>

疊合梁、板與現(xiàn)澆混凝土的連接處應(yīng)形成粗糙接觸面；預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆

混凝土接觸面位置，可采用拉毛或表面露石處理，也可采用鑿毛處理。

后澆混凝土在澆筑前應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查：

1鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等。

2縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭

接長(zhǎng)度等。

3縱向受力鋼筋的錨固方式及長(zhǎng)度。

4箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長(zhǎng)度。

5預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置。

6混凝土粗糙面的質(zhì)量，鍵槽的規(guī)格、數(shù)量、位置。

7預(yù)留管線(xiàn)、線(xiàn)盒等的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施。

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)后澆混凝土部分的模板與支撐應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水平疊合構(gòu)件后澆混凝土的臨時(shí)支撐應(yīng)與構(gòu)件安裝時(shí)的臨時(shí)支撐統(tǒng)一設(shè)

23

計(jì)與搭設(shè)；宜采用工具式支架和定型模板。

2預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)固定支撐位置應(yīng)避免與模板支架或相鄰支撐沖突。

3模板與支撐應(yīng)具有足夠的承載力、剛度、整體穩(wěn)定性。

4模板應(yīng)保證后澆混凝土部分形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確。

5模板安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不漏漿，且應(yīng)便于鋼筋安裝和混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)。

6預(yù)制構(gòu)件應(yīng)根據(jù)施工方案要求預(yù)留與模板連接用的孔洞、螺栓或長(zhǎng)螺母，

預(yù)留位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工方案要求。

7模板與預(yù)制構(gòu)件接縫處應(yīng)采取防止漏漿的措施，可粘貼密封條。

裝配整體式結(jié)構(gòu)的連接處后澆混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1澆筑前應(yīng)清除浮漿、松散骨料和污物，并應(yīng)采取濕潤(rùn)的技術(shù)措施。

2同一連接接縫的混凝土連續(xù)澆筑，應(yīng)在底層混凝土初凝之前，將上一層

混凝土澆筑完畢。

3豎向連接接縫可逐層澆筑，每層澆筑高度不宜大于2m，預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)

點(diǎn)和連接接縫部位應(yīng)加密振搗點(diǎn)，并適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間。

4混凝土澆筑應(yīng)布料均衡，澆筑和振搗時(shí)應(yīng)對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，

發(fā)生異常情況應(yīng)及時(shí)處理；構(gòu)件接縫混凝土澆筑和振搗應(yīng)采取措施防止模板、相

連接構(gòu)件、鋼筋、預(yù)埋件及其定位件移位。

采用裝配整體式型鋼混凝土框架結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1連接用焊接材料，鋼材的力學(xué)性能指標(biāo)和耐久性要求等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017的有關(guān)規(guī)定。

2一倍梁截面高度范圍內(nèi)的梁、一倍柱截面高度范圍內(nèi)的柱與節(jié)點(diǎn)區(qū)域同

時(shí)后澆混凝土。

3施工中應(yīng)確保現(xiàn)場(chǎng)型鋼柱拼接和梁柱節(jié)點(diǎn)連接的焊接質(zhì)量其焊縫質(zhì)量

應(yīng)達(dá)到一級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)要求。對(duì)一般部位的焊縫，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并應(yīng)

滿(mǎn)足二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)要求。

4型鋼鋼板制孔應(yīng)采用工廠車(chē)床制孔嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)用氧氣切割開(kāi)孔。

利用裝配式混凝土預(yù)制柱內(nèi)的鋼筋做防雷引下線(xiàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)鋼筋直徑大于或等于16mm時(shí)，應(yīng)利用兩根鋼筋作為一組防雷引下線(xiàn)；

當(dāng)鋼筋直徑大于或等于10mm小于16mm時(shí)，應(yīng)利用四根鋼筋作為一組防雷引

24

下線(xiàn)。

2當(dāng)連接處采用套筒灌漿連接時(shí)，連接處的鋼筋應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)柱內(nèi)同等截

面的鋼筋或扁鋼在套筒外側(cè)進(jìn)行跨接，跨接的搭接長(zhǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑

物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343的有關(guān)規(guī)定。

3鋼筋的搭接焊縫應(yīng)均勻、飽滿(mǎn)，不得有夾渣、裂紋等現(xiàn)象。

4接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，除埋設(shè)在混凝土外，金屬型鋼的焊接表

面應(yīng)采取防腐措施。

8.5密封連接

預(yù)制外墻板接縫連接應(yīng)采用防水密封膠，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1密封防水部位的基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整、密實(shí)，不得有蜂窩、麻面、

起皮和起砂現(xiàn)象。嵌縫密封材料的基層應(yīng)干凈和干燥。

2密封材料嵌填應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)、均勻、順直、表面平滑，其厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)

計(jì)要求。

3嵌縫密封材料與構(gòu)件組成材料應(yīng)彼此相容。

4采用多組分基層處理劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)有效時(shí)間確定使用量。

5密封材料嵌填后不得碰損和污染。

6墻板外側(cè)接縫應(yīng)在外墻板校核固定后，先安放填充材料再進(jìn)行注膠。防

水密封膠的注膠寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠縫均勻順直，飽滿(mǎn)密實(shí)，表面光

滑連續(xù)，不應(yīng)有裂縫現(xiàn)象；外墻板"十"字接縫處的防水密封膠注膠應(yīng)連續(xù)完成，

以水平縫為主。

7外墻預(yù)留孔應(yīng)在封堵前清孔、濕潤(rùn)，填塞密實(shí)后再進(jìn)行防水處理。

當(dāng)接縫深度過(guò)深時(shí)，應(yīng)填裝背襯材料調(diào)整接縫深度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，背襯

材料的填裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1背襯材料寬度宜為縫寬的1.3倍~1.5倍，背襯材料填裝后應(yīng)與接縫兩側(cè)

基材緊密無(wú)空隙。

2背襯材料應(yīng)均勻填裝連續(xù)鋪設(shè)在接縫中，并應(yīng)在接頭處做45°切割后搭

接。

當(dāng)接縫深度與密封膠的設(shè)計(jì)深度接近，不能填充背襯材料時(shí)，應(yīng)在變形

縫底面設(shè)置防粘材料。防粘材料應(yīng)確保與接縫底面粘結(jié)牢固，非變形縫可不設(shè)防

25

粘材料。

在接縫兩側(cè)基材外表面粘貼防污帶應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)確保防污帶粘貼牢固、平整、順直。

2防污帶的粘貼應(yīng)于施膠作業(yè)當(dāng)天進(jìn)行。

若需涂刷底涂，則應(yīng)符合下列規(guī)定：

1涂刷底涂應(yīng)薄而均勻，不得少涂、漏涂、多涂。

2底涂施工應(yīng)在施膠之前15min~30min內(nèi)進(jìn)行；若底涂施工完成后未能于

同一天及時(shí)施膠，再次施膠之前應(yīng)重新涂刷底涂。

密封膠混合應(yīng)符合下列規(guī)定：

1單組分密封膠可直接使用。

2多組分密封膠應(yīng)按規(guī)定配合比投料，并使用專(zhuān)用的混膠機(jī)器均勻混合；