《ZY裝配式輕質(zhì)混凝土復(fù)合保溫外墻板系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

ICS：91.060.10

P32T/SDBMIA

團體標準

T/SDBMIAXXX-2024

ZY裝配式蒸壓加氣混凝土復(fù)合外墻板

保溫系統(tǒng)

TechnicalspecificationforapplicationofZYprefabricatedlightweight

concretecompositeexteriorwallinsulationsystem

（征求意見稿）

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施

山東省建材工業(yè)協(xié)會發(fā)布

1

1總則

1.0.1制定本規(guī)程的目的，是為了統(tǒng)一ZY裝配式蒸壓加氣混凝土復(fù)合外墻板保溫系

統(tǒng)工程質(zhì)量，充分發(fā)揮該技術(shù)性能優(yōu)勢，確保使用安全。

1.0.2本規(guī)程明確規(guī)定適用于采用ZY裝配式蒸壓加氣混凝土復(fù)合外墻板保溫系統(tǒng)的

外墻保溫工程。

1.0.3本規(guī)程是在國家和我省有關(guān)墻體保溫工程、裝配式墻板工程等相關(guān)標準的基礎(chǔ)

上，結(jié)合ZY裝配式蒸壓加氣混凝土復(fù)合外墻板保溫系統(tǒng)自身特點制定的，因此，全

面執(zhí)行國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行有關(guān)標準，對確保ZY裝配式蒸壓加氣混凝土復(fù)合外墻

板保溫系統(tǒng)的工程質(zhì)量是必不可少的。

38

2術(shù)語

2.0.1ZY裝配式蒸壓加氣混凝土復(fù)合外墻板保溫系統(tǒng)

安裝在主體結(jié)構(gòu)上，由ZY裝配式蒸壓加氣混凝土復(fù)合保溫外墻板、保溫漿料防

護層、抗裂砂漿抹面層，以及專用拉結(jié)件、防水密縫構(gòu)造、外飾面材料等組成，具有

規(guī)定的承載能力、變形能力、適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)位移能力、防水性能、防火性能等，起外

圍護作用能夠達到現(xiàn)行節(jié)能設(shè)計標準要求的保溫系統(tǒng)，簡稱ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)。

2.0.2ZY裝配式蒸壓加氣混凝土復(fù)合保溫外墻板

工廠預(yù)制復(fù)合成型，將保溫芯材通過兩側(cè)粘結(jié)砂漿層粘貼在內(nèi)外葉蒸壓加氣混凝

土板上，并通過貫穿內(nèi)外葉蒸壓加氣混凝土板的專用拉結(jié)件拉結(jié)復(fù)合而成的裝配式復(fù)

合自保溫墻板，簡稱ZY裝配式保溫墻板。

2.0.3保溫芯材

用于ZY裝配式保溫墻板中起保溫作用的板材，包含模塑聚苯板（EPS）、石墨

模塑聚苯板（SEPS）、擠塑聚苯板（XPS）、石墨擠塑聚苯板（SXPS）、聚氨酯板（PU）、

巖棉板等。

2.0.4保溫漿料防護層

用于ZY裝配式保溫墻板外側(cè)，起防火和保護作用的保溫漿料構(gòu)造層。主要分為

玻化微珠保溫漿料和膠粉聚苯顆粒保溫漿料。

2.0.5抗裂砂漿抹面層

ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)中用于保溫漿料防護層外側(cè)，由抗裂砂漿復(fù)合玻纖網(wǎng)構(gòu)

造成，起抗裂和保護作用構(gòu)造層。

2.0.6專用粘結(jié)劑

以通用硅酸鹽水泥、砂為主要原材料，添加保水劑等外加劑制成的，專用于ZY

裝配式保溫墻板間拼縫粘結(jié)的干混砂漿。

2.0.7玻纖網(wǎng)

表面經(jīng)高分子材料涂覆處理、具有耐堿功能的網(wǎng)格狀玻璃纖維織物，作為增強材

料內(nèi)置于抗裂砂漿抹面層中，用以提高抹面層的抗裂性和抗沖擊性。

5

2.0.8專用拉結(jié)件

材質(zhì)為高強度金屬，用于拉結(jié)內(nèi)外兩葉蒸壓加氣混凝土板，將保溫芯材和兩葉蒸

壓加氣混凝土板固定成整體的專用固定件。

2.0.9配套金屬件

將ZY裝配式保溫墻板與主體結(jié)構(gòu)連接固定所用的金屬配件，由經(jīng)防腐處理的金

屬材料及其配套標準件組成，包括預(yù)埋件、連接件、錨固件等。

6

3基本規(guī)定

3.0.1ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過型式檢驗，主要組成材料應(yīng)由系統(tǒng)產(chǎn)品供應(yīng)商

配套提供。

3.0.2ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)應(yīng)滿足建筑功能性、安全性和耐久性的要求，各組成

材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.0.3ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)中ZY裝配式保溫墻板與節(jié)點連接件的設(shè)計使用年限

應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相同。

3.0.4在自重、風(fēng)荷載和溫度作用下，ZY裝配式保溫墻板、節(jié)點連接件、接縫密封膠

等應(yīng)不受損壞；在風(fēng)荷載作用下，ZY裝配式保溫墻板應(yīng)滿足相應(yīng)的面外變形要求；

在風(fēng)荷載和地震作用下，ZY裝配式保溫墻板應(yīng)具有相應(yīng)的適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)變形的能力；

在多重作用的不利組合及主體結(jié)構(gòu)變形的影響下，應(yīng)具有安全性。

3.0.5在主體結(jié)構(gòu)承受50年重現(xiàn)期風(fēng)荷載或多遇地震作用時，ZY裝配式保溫墻板不

應(yīng)因?qū)娱g位移而發(fā)生塑性變形、板面開裂等損壞；在罕遇地震作用下應(yīng)保持其整體穩(wěn)

定性，并且應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。

3.0.6ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)應(yīng)有防止水滲透性能，所有組成材料應(yīng)彼此相容并具

有防腐性；保溫、隔熱和防潮性能應(yīng)符合《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176的規(guī)定；

隔聲性能應(yīng)符合《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》GB50118的規(guī)定；防水性能應(yīng)符合《建筑

與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030的規(guī)定。

3.0.7ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)防火性能應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016和《建

筑防火通用規(guī)范》GB55037中非承重外墻的有關(guān)規(guī)定。

3.0.8ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)工程的墻板間、墻板與主體結(jié)構(gòu)之間接縫應(yīng)進行抗裂、

保溫、防水、防火等的綜合處理，避免出現(xiàn)開裂、滲漏和火災(zāi)隱患。

3.0.9ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)宜選用涂料、飾面砂漿、柔性面磚等輕質(zhì)飾面材料。

3.0.10ZY裝配式保溫墻板工程的設(shè)計、施工與管理宜采用建筑信息模型（BIM）技

術(shù)，實現(xiàn)全專業(yè)全過程信息化管理。

7

4系統(tǒng)及組成材料

4.1系統(tǒng)構(gòu)造及性能要求

4.1.1ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)構(gòu)造應(yīng)符合表4.1.1的規(guī)定：

表4.1.1ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)構(gòu)造

構(gòu)造層組成材料構(gòu)造示意圖

1墻板ZY裝配式保溫墻板

2找平層10mm~15mm保溫漿料

3抹面層5mm~7mm抗裂砂漿

4飾面層涂裝飾面

4.1.2ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)性能指標應(yīng)符合表4.1.2的規(guī)定。

表4.1.2ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)性能要求

項目單位指標要求試驗方法

經(jīng)耐候性試驗后，不得出現(xiàn)空鼓、

外觀—剝落或脫落、開裂等破壞，不得產(chǎn)

耐候性生裂縫出現(xiàn)滲水。

系統(tǒng)拉伸

MPa≥0.10

粘結(jié)強度

30次凍融循環(huán)后，系統(tǒng)無空鼓、脫

外觀—JGJ144

落，無可見裂縫。

耐凍融

系統(tǒng)拉伸

MPa≥0.10

粘結(jié)強度

建筑物首層墻面及門窗口等易受碰

抗沖擊性—撞部位：10J級；

建筑物二層及以上墻面：3J級

8

項目單位指標要求試驗方法

抹面層不透水性—2h不透水

熱阻m2?K/W符合設(shè)計要求GB/T13475

注:當需要檢驗系統(tǒng)抗風(fēng)荷載性能時，性能指標和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。

4.2ZY裝配式保溫墻板

4.2.1ZY裝配式保溫墻板的外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。

表4.2.1ZY裝配式保溫墻板外觀質(zhì)量要求

項目質(zhì)量要求試驗方法

表面平整，無夾雜物，顏色均勻，不應(yīng)有明

產(chǎn)品外觀

顯影響使用的可見缺陷

橫向大面上無平行于板寬的裂縫

裂縫

縱向大面上無平行于板長的裂縫

內(nèi)、外

GB/T15762

葉加氣大面凹陷無大面凹陷

混凝土

大氣泡無直徑＞8mm、深＞3mm的氣泡

板

掉角每塊板≤1處

側(cè)面損傷或缺棱每側(cè)≤1處

4.2.2ZY裝配式保溫墻板常用規(guī)格尺寸見表4.2.2。

表4.2.2ZY裝配式保溫墻板規(guī)格尺寸（mm）

保溫板

長度L寬度B厚度H內(nèi)葉板厚度外葉板厚度

厚度

2305090

2509060100

400

2200～450050027055125

600

2405090

100

26060100

9

保溫板

長度L寬度B厚度H內(nèi)葉板厚度外葉板厚度

厚度

28055125

2705590

29012565100

31060125

4.2.3ZY裝配式保溫墻板尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。

表4.2.3ZY裝配式保溫墻板尺寸允許偏（mm）

項目允許偏差試驗方法

0

長度（L）

-3

0

寬度（B）

-2

+2.0

厚度（H）

0.0GB/T15762

側(cè)向彎曲≤L/1000

對角線差≤L/600

板面平整度≤3

4.2.4ZY裝配式保溫墻板基本物理性能應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。

表4.2.4ZY裝配式保溫墻板基本物理性能

指標要求

項目單位試驗方法

90*100*125*

單位面積質(zhì)量kg/m2≤170≤180≤220GB/T15762

吊掛力N≥1000JG/T169

空氣聲計權(quán)隔聲量dB≥40≥45GB/T19889.3

耐火極限h≥1.00GB/T9978.1

結(jié)構(gòu)性能kN/m2符合設(shè)計要求GB/T15762

10

錨固件抗拉拔

kN≥5.0GB/T29062

承載力

*90、100、125為內(nèi)、外葉蒸壓加氣混凝土板的厚度，單位為mm。

4.2.6ZY裝配式保溫墻板用蒸壓加氣混凝土板基本性能應(yīng)符合表4.2.6-1的規(guī)定，

其他性能應(yīng)符合《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762的有關(guān)規(guī)定。

表4.2.6-1蒸壓加氣混凝土板性能指標

性能指標

項目單位試驗方法

A5.0A7.5

干密度kg/m3≤750≤750GB/T11969

軟化系數(shù)—≥0.65≥0.65GB/T4111

導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·K）≤0.14≤0.18GB/T10294

平均值MPa≥5.0≥7.5

抗壓強度

單組最小值MPa≥4.2≥6.4

質(zhì)量平均值

%≤5.0≤5.0GB/T11969

抗凍性損失

（D）強度平均值

25%≤20≤20

損失

干燥收縮值mm/m≤0.50≤0.50

I≤1.0I≤1.0

放射性核素限量—RaRaGB6566

Ir≤1.0Ir≤1.0

蒸壓加氣混凝土板中配置的鋼筋，宜采用高延性冷軋帶肋鋼筋CRB600H，也可采

用熱軋光圓鋼筋HPB300。鋼筋應(yīng)采用鋼筋防銹劑進行防銹涂層處理，防銹處理后的鋼

筋應(yīng)符合表4.2.6-2的規(guī)定。

表4.2.6-2鋼筋防銹要求

項目單位鋼筋防銹要求試驗方法

銹蝕面積%≤5

GB/T15762

鋼筋粘著力MPa≥1.0

4.2.7ZY裝配式保溫墻板用有機保溫芯材性能指標應(yīng)符合表4.2.7-1的規(guī)定。

11

表4.2.7-1有機保溫芯材性能指標

性能指標

試驗

項目單位

方法

XPSSXPSEPSSEPSPU

GB/T

表觀密度kg/m322～3530～3818～2218～22≥35

6343

GB/T

壓縮強度kPa≥200≥200≥100≥100≥150

8813

垂直于板面方

kPa≥150≥150≥100≥100≥100JGJ144

向的抗拉強度

GB/T

導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·K）≤0.030≤0.026≤0.037≤0.033≤0.024

10294

吸水率GB/T

%≤1.5≤1.5≤3≤3≤3

（V/V）8810

不低于不低于不低于GB

燃燒性能—B1級B1級

B2級B2級B2級8624

ZY裝配式保溫墻板用巖棉板性能指標應(yīng)符合表4.2.7-2的規(guī)定。

表4.2.7-2巖棉板性能指標

性能要求

項目單位試驗方法

TR7.5TR10TR15

密度kg/m3≥100GB/T5480

酸度系數(shù)——≥1.8

長度、寬度和高度相對變化

尺寸穩(wěn)定性%

率≤0.2

質(zhì)量吸濕率%≤0.5

JG/T483

憎水率%≥98.0

短期（）

吸水量（部24h≤0.2

kg/m2

分浸入）

長期（28d）≤0.4

壓縮強度kPa≥40GB/T13480

垂直板面的抗拉強度kPa≥7.5≥10≥15JGJ144

導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度

[W/（m·K）]≤0.040GB/T10294

25℃）

燃燒性能A（A1）級GB8624

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4.2.8ZY裝配式保溫墻板用專用連接件所用鋼材的性能指標應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T700，《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。所用金屬配件除不銹鋼、鋁

合金和耐候鋼外，均應(yīng)采取有效的表面防腐蝕處理措施。

4.3配套材料

4.3.1界面砂漿性能指標應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定。

表4.3.1界面砂漿性能指標

項目性能指標試驗方法

外觀產(chǎn)品應(yīng)均勻、無結(jié)塊

保水率/%≥99.0

14d拉伸粘結(jié)強度（與蒸壓加氣混凝土粘結(jié)）

≥0.40

/MPa

常溫狀態(tài)，14d≥0.5JC/T890

拉伸粘結(jié)強度耐水

/MPa

耐熱≥0.30

（與水泥砂漿粘

結(jié)）耐凍融

晾置時間，20min≥0.5

4.3.2找平保溫漿料的性能指標應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定。

表4.3.2找平保溫漿料性能指標

項目單位性能指標試驗方法

干表觀密度kg/m3250～350

GB/T5486

抗壓強度MPa≥0.30

軟化系數(shù)/≥0.60GB/T20473

導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·K）≤0.08GB/T10294

線性收縮率%≤0.30JGJ/T70

拉伸粘結(jié)強

標準狀態(tài)≥0.12破壞部位不應(yīng)

度（與水泥MPaJG/T158

位于界面

砂漿）浸水狀態(tài)≥0.10

13

項目單位性能指標試驗方法

燃燒性能等級/不應(yīng)低于A2級GB8624

4.3.3系統(tǒng)抹面層所用抗裂砂漿的性能指標應(yīng)符合表4.3.3的規(guī)定。

表4.3.3抗裂砂漿性能指標

項目單位性能指標試驗方法

標準狀態(tài)MPa≥0.10

拉伸粘結(jié)

浸水，干燥

強度浸水48h2h≥0.06

MPa

（與保溫處理

浸水48h，干燥7d≥0.10

漿料）JG/T158

凍融循環(huán)處理MPa≥0.10

可操作時間h≥1.5

壓折比—≤3.0

4.3.4玻纖網(wǎng)性能指標應(yīng)符合表13的規(guī)定。

表13玻纖網(wǎng)性能指標

項目單位性能指標試驗方法

單位面積質(zhì)量g/m2≥160GB/T9914.3

耐堿斷裂強力（經(jīng)、緯向）N/50mm≥1000

GB/T20102

耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)、緯向）%≥50

斷裂伸長率（經(jīng)、緯向）%≤5.0GB/T7689.5

4.3.5專用錨固件所用鋼材的性能指標應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700，《低合金

高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。所用金屬配件除不銹鋼、鋁合金和耐候鋼外，均

應(yīng)采取有效的表面防腐蝕處理措施。

4.3.6板拼縫所用聚氨酯泡沫填縫劑性能指標應(yīng)符合《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》JC

936的規(guī)定。系統(tǒng)用柔性膩子性能指標應(yīng)符合《外墻柔性膩子》GB/T23455的相關(guān)規(guī)

定；涂料性能指標應(yīng)符合《彈性建筑涂料》JG/T172或《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂

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料》JG/T24等標準的有關(guān)規(guī)定；飾面砂漿的性能指標應(yīng)符合《墻體飾面砂漿》JC/T

1024的相關(guān)規(guī)定；柔性面磚應(yīng)符合《柔性飾面磚》JG/T311的相關(guān)規(guī)定。

15

5設(shè)計

5.1建筑設(shè)計

5.1.1ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)建筑物的類別、高度、體型以及使用功能、周

圍環(huán)境等進行設(shè)計，設(shè)計應(yīng)包括墻體部位及結(jié)構(gòu)性熱橋部位構(gòu)成的整體系統(tǒng)設(shè)計。

5.1.2ZY裝配式保溫墻板的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1墻體平面和立面設(shè)計時應(yīng)進行墻板排板設(shè)計，并宜滿足墻板的常用規(guī)格和模

數(shù)化要求；

2墻體的厚度應(yīng)滿足建筑節(jié)能、隔聲、耐火等相關(guān)標準的設(shè)計要求；

3墻體上門窗洞口宜上下對齊、成列布置；

4設(shè)置變形縫時，應(yīng)做好墻面的蓋縫處理；

5預(yù)留孔洞、管線槽口以及設(shè)備固定位置應(yīng)作標注。

5.1.3ZY裝配式保溫墻板與主體結(jié)構(gòu)、門窗的接縫防火設(shè)計應(yīng)滿足墻體耐火極限要

求。

5.1.4ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計應(yīng)考慮其與外門窗、陽臺板、空調(diào)板及裝

飾件等的連接構(gòu)造節(jié)點，并滿足防水、熱工、隔聲、防火等設(shè)計要求。

5.1.5ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)防水密封設(shè)計應(yīng)滿足以下要求：

1水平或傾斜的部位以及延伸至地面以下的部位應(yīng)做防水處理；

2外墻與室外地坪、屋頂以及出挑構(gòu)件交接處應(yīng)進行密封和防水構(gòu)造設(shè)計，重要

節(jié)點部位應(yīng)有詳圖；

3門窗洞口與門窗交接處、穿墻管線等位置應(yīng)做密封和防水設(shè)計；

4變形縫處應(yīng)采取防水和保溫構(gòu)造處理。

5.1.6ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合立面設(shè)計設(shè)置分格縫，分格縫位置宜與ZY裝

配式保溫墻板接縫相對應(yīng)，水平分格縫的間距不宜大于6m，垂直分格縫宜按墻面面

積設(shè)置，且不應(yīng)大于30m2；分格縫處應(yīng)進行密封防水措施處理。

5.1.7ZY裝配式保溫墻板上不應(yīng)吊掛和承托懸挑重物；當?shù)鯍熘匚飼r，局部應(yīng)采取

加強措施。

16

5.2節(jié)能設(shè)計

5.2.1ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用

規(guī)范》GB55015、《居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》DB37/T5026和《公共建筑節(jié)能設(shè)計標

準》DB37/5155等標準、《工業(yè)建筑節(jié)能設(shè)計統(tǒng)一標準》GB51245的有關(guān)規(guī)定。

5.2.2ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)的熱工設(shè)計應(yīng)按各構(gòu)造層厚度計算確定，所采用保溫

材料導(dǎo)熱系數(shù)的修正系數(shù)α按表5.2.2取值。

表5.2.2保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)的修正系數(shù)值（α）

保溫材料種類導(dǎo)熱系數(shù)的修正系數(shù)

蒸壓加氣混凝土板1.15

XPS板、SXPS板、PU板1.10

EPS板、SEPS板1.05

巖棉板1.25

保溫漿料1.25

5.2.3ZY裝配式保溫墻板采用內(nèi)嵌式連接或嵌掛結(jié)合式連接時，主體結(jié)構(gòu)梁、柱等

熱橋部位應(yīng)采取保溫處理，可采用現(xiàn)澆復(fù)合保溫板、粘貼保溫板等方式進行，且應(yīng)滿

足最小傳熱阻的要求，并保證墻體內(nèi)表面溫度不低于室內(nèi)設(shè)計溫度、濕度條件下的露

點溫度。

5.2.4門窗框外側(cè)洞口、女兒墻內(nèi)側(cè)、雨篷、封閉陽臺以及出挑構(gòu)件等熱橋部位宜采

用保溫漿料處理，并應(yīng)采用抗裂砂漿復(fù)合玻纖網(wǎng)進行增強處理。

5.3結(jié)構(gòu)設(shè)計

5.3.1ZY裝配式保溫墻板的結(jié)構(gòu)設(shè)計及構(gòu)造要求應(yīng)符合本標準外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)

行混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)和蒸壓加氣混凝土結(jié)構(gòu)等有關(guān)標準規(guī)定。

5.3.2ZY裝配式保溫墻板的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1墻板結(jié)構(gòu)設(shè)計僅考慮配筋蒸壓加氣混凝土板的作用；

17

2蒸壓加氣混凝土板自重可按蒸壓加氣混凝土干密度的1.4倍采用；

3蒸壓加氣混凝土板應(yīng)滿足承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)的要求，并

應(yīng)進行風(fēng)荷載及抗震承載力驗算；

4蒸壓加氣混凝土板的結(jié)構(gòu)設(shè)計和構(gòu)造要求應(yīng)符合《蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用

技術(shù)規(guī)程》JGJ/T17的有關(guān)規(guī)定。

5.3.3蒸壓加氣混凝土板應(yīng)采用對稱配筋，配筋受彎條板的正截面承載力（圖3）應(yīng)

按下列公式計算：

圖3配筋受彎條板正截面承載力計算簡圖

受壓區(qū)高度可按下列公式確定：

并應(yīng)符合條件：

即單面受拉筋的最大配筋率為：

式中：M——彎矩設(shè)計值；

??——蒸壓加氣混凝土抗壓強度設(shè)計值；其中，A5.0級蒸壓加氣混凝土取

2.61N/mm2；A7.5級蒸壓加氣混凝土取3.91N/mm2、

b——條板截面寬度；

?0——界面有效高度；

a——受拉鋼筋截面中心到板底的距離；

x——蒸壓加氣混凝土受壓區(qū)的高度；

??——縱向受拉鋼筋的強度設(shè)計值；

18

??——縱向受拉鋼筋的截面面積。

5.3.4蒸壓加氣混凝土板的截面抗剪承載力，可按下式驗算：

式中：V——剪力設(shè)計值；

??——蒸壓加氣混凝土抗拉強度設(shè)計值；

當不能符合上式的要求時，應(yīng)增大蒸壓加氣混凝土板的厚度。

5.3.5蒸壓加氣混凝土板的最大撓度應(yīng)按荷載效應(yīng)的標準值組合，并應(yīng)考慮荷載長期

作用影響進行變形驗算，最大撓度計算值不應(yīng)超過L0／200（L0為條板的計算跨度）。

5.3.6蒸壓加氣混凝土板在荷載效應(yīng)標準組合下的短期剛度Bs，可按下式計算：

式中：Ec——蒸壓加氣混凝土板的彈性模量；

I0——換算截面的慣性矩。

當考慮荷載長期作用的影響時，條板的剛度B可按下式計算：

式中：Mk——按荷載效應(yīng)的標準組合計算的跨中最大彎矩值；

Mq——按荷載效應(yīng)的準永久組合計算的跨中最大彎矩；

?——考慮荷載長期作用對撓度增大的影響系數(shù)，一般情況下可取2.0。

5.3.7ZY裝配式保溫墻板與主體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1連接節(jié)點在保證主體結(jié)構(gòu)整體受力前提下，應(yīng)牢固可靠、受力明確、傳力簡捷、

構(gòu)造合理；

2在承載力極限狀態(tài)下，連接節(jié)點不應(yīng)發(fā)生破壞；當單個連接節(jié)點失效時，外墻

板不應(yīng)掉落；

3連接部位應(yīng)采用柔性連接以適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)變形的能力；

4節(jié)點設(shè)計應(yīng)便于工廠加工、現(xiàn)場安裝就位和調(diào)整：

5節(jié)點連接件的耐久性應(yīng)滿足設(shè)計使用年限的要求，設(shè)計工作年限宜與主體結(jié)

構(gòu)相同。

5.3.8拉結(jié)件承載能力極限狀態(tài)驗算應(yīng)按照下列公式進行：

1持久設(shè)計狀況、短暫設(shè)計狀況：

19

?0??≤??

2地震設(shè)計狀況：

多遇地震和設(shè)防地震作用下：

??≤??/???

罕遇地震作用下：

?

???+????≤??

?

???+????≤??

式中：?0——拉結(jié)件重要性系數(shù)，宜與主體結(jié)構(gòu)相同，且不應(yīng)小于1.0；

??——承載力極限狀態(tài)下，拉結(jié)件作用組合的效應(yīng)設(shè)計值：對持久設(shè)計狀況

和短暫設(shè)計狀況應(yīng)按作用的基本組合計算；對地震設(shè)計狀況應(yīng)按作用的地震組合計

算；

??——拉結(jié)件承載力設(shè)計值；

??——拉結(jié)件承載力標準值，按材料強度標準值計算；

???——重力荷載代表值的效應(yīng)，取外葉加氣混凝土墻板自重標準值；

?

????——水平地震作用標準值的效應(yīng)；

?

????——豎向地震作用標準值的效應(yīng)；

???——拉結(jié)件承載力抗震調(diào)整系數(shù)，取1.0。

5.3.9ZY裝配式保溫墻板安裝拉結(jié)件的受剪、抗彎、抗拉和錨固承載力應(yīng)滿足設(shè)計

要求，必要時應(yīng)進行試驗驗證；拉結(jié)件和錨固件均應(yīng)進行防腐設(shè)計，錨固長度不應(yīng)小

于30mm。

5.3.10ZY裝配式保溫墻板門窗洞口加強處宜采用扁鋼框架，豎向扁鋼上下與主體結(jié)

構(gòu)可靠連接，橫向扁鋼與豎向扁鋼可靠連接，扁鋼框架應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB

50017進行設(shè)計。

5.4構(gòu)造設(shè)計

5.4.1ZY裝配式保溫墻板宜采用豎板安裝，窗下墻部位可采用橫板安裝；宜采用整

板，當不足一塊板時，補板寬度不宜小于200mm。

5.4.2ZY裝配式保溫墻板接縫應(yīng)符合下列規(guī)定：

20

1接縫寬度應(yīng)滿足主體結(jié)構(gòu)的層間位移、密封材料的變形能力、施工誤差、溫差

引起變形等要求。

2接縫處應(yīng)合理選用構(gòu)造防水、材料防水相結(jié)合的防水措施；

3墻板間拼縫應(yīng)采用專用粘結(jié)劑擠漿法連接，縫寬應(yīng)不大于5mm；

4墻板與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)留有10mm~20mm的縫隙，縫隙填塞PE棒后用PU發(fā)

泡膠填充，當有防火要求時，應(yīng)在縫隙中填入巖棉板，外側(cè)采用專用嵌縫劑密封；

5接縫所選用的接縫材料及構(gòu)造應(yīng)滿足防水、防滲、抗裂耐久等要求：接縫材料

應(yīng)與墻板具有相容性，在正常使用狀況下，接縫處的彈性密封材料不應(yīng)破壞；

6墻板與墻板、墻板與主體結(jié)構(gòu)交接處應(yīng)采用抗裂砂漿壓入玻纖網(wǎng)或后熱鍍鋅

電焊網(wǎng)進行加強處理，玻纖網(wǎng)伸出接縫寬度應(yīng)不小于100mm，抗裂砂漿厚度宜為3mm。

5.4.3建筑梁、柱等熱橋部位采用復(fù)合保溫板處理時應(yīng)符合下列規(guī)定：

1復(fù)合保溫板應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)一體化澆筑，并采用連接件同主體結(jié)構(gòu)連接，連接件

不應(yīng)少于6個/m2，每塊復(fù)合保溫板不應(yīng)少于2個；

2復(fù)合保溫板應(yīng)與ZY裝配式保溫墻板的外立面齊平。

5.4.4ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)中的外門窗應(yīng)與墻體可靠連接，門窗洞口與外門窗框

接縫處的氣密性能、水密性能和保溫性能應(yīng)符合國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)

定。

5.4.5ZY裝配式保溫墻板用作女兒墻時，頂層的框架柱宜向上延伸至女兒墻墻頂，

或設(shè)置混凝土構(gòu)造柱。女兒墻頂部應(yīng)設(shè)置混凝土壓頂，壓頂應(yīng)向屋面一側(cè)排水，坡度

不應(yīng)小于5%，壓頂內(nèi)側(cè)下端應(yīng)做滴水；女兒墻處保溫與屋面交接部位應(yīng)做密封和防

水處理。

5.4.6衛(wèi)生間、廚房的ZY裝配式保溫墻板根部應(yīng)設(shè)置高度不小于200mm的現(xiàn)澆混

凝土坎臺，坎臺混凝土強度等級不應(yīng)低于C25；墻面宜采用聚合物砂漿壓入玻纖網(wǎng)進

行整體打底處理，密封防水做法應(yīng)符合設(shè)計要求。

5.4.7ZY裝配式保溫墻板布設(shè)管線、洞口，應(yīng)采取防水和隔聲降噪構(gòu)造措施；穿墻

孔洞設(shè)計應(yīng)內(nèi)高外低形式，并采取內(nèi)外密縫防水措施。

21

6施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)現(xiàn)場施工，應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控

制和檢驗制度。施工單位應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工程特點和施工條件編制專項施工方案，并經(jīng)監(jiān)

理（建設(shè)）單位審查批準，施工人員應(yīng)進行技術(shù)交底和實際操作培訓(xùn)。

6.1.2ZY裝配式保溫墻板安裝專項施工方案，應(yīng)包含工程概況、編制依據(jù)、進度計

劃、施工場地布置、預(yù)制構(gòu)件運輸與存放、綠色施工、安全管理、質(zhì)量管理、信息化

管理、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。

6.1.3ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)各組成材料應(yīng)分類貯存，標識清晰，且不宜露天存放。

ZY裝配式保溫墻板存放場地應(yīng)平整、堅實，并應(yīng)有良好的排水措施；應(yīng)按照墻板品

種、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)分類存放，標識應(yīng)明確、耐久；預(yù)埋吊件應(yīng)朝上，標識應(yīng)向

外。

6.1.4ZY裝配式保溫墻板現(xiàn)場堆放應(yīng)設(shè)置墊木，墊木不得少于兩根，墊木的寬度不

應(yīng)小于100mm，墊木距板端以400mm~500mm為宜。墻板堆放高度不宜超過2層，

每層高度小于1m。露天施工時，應(yīng)對ZY裝配式保溫墻板采取覆蓋防雨措施。

6.1.5ZY裝配式保溫墻板應(yīng)進行試安裝，并按工程要求在現(xiàn)場采用相同材料、構(gòu)造

做法和工藝制作樣板墻，經(jīng)有關(guān)各方確認合格后，方可進行大面積施工。

6.1.6ZY裝配式保溫墻板施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。

6.1.7安裝后的墻體應(yīng)做好成品保護，成品保護可采取包、裹、蓋、遮等有效措施。

6.1.8ZY裝配式保溫墻板系統(tǒng)保溫漿料找平層、抹面層和飾面層施工期間及完工后

24h內(nèi)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。遇到雨、雪、大霧天氣或者風(fēng)力大于5級時，不得

進行ZY裝配式保溫墻板的吊裝作業(yè)。

6.1.9ZY裝配式保溫墻板安裝施工應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

80、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ46的有關(guān)規(guī)定，做到安全施工、文明施工。

22

6.2施工準備

6.2.1ZY裝配式保溫墻板施工前，應(yīng)根據(jù)墻板的規(guī)格、縫隙寬度、門窗洞口尺寸繪

制外墻板排板圖，確定外墻板及其連接件、預(yù)埋件的數(shù)量和位置。

6.2.2施工場地前道工序應(yīng)完成驗收，現(xiàn)場應(yīng)清理干凈，保持運輸?shù)缆窌惩?；相關(guān)施工

機具及配套材料應(yīng)配備齊全。

6.2.3進場的ZY裝配式保溫墻板應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、有效期內(nèi)的型式

檢驗報告；配套材料及配件進場時應(yīng)提交產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件；不合格的墻板

和材料、配件不得進入施工現(xiàn)場。

6.2.4ZY裝配式保溫墻板與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要

求埋設(shè)。預(yù)埋件的形狀、尺寸及埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

6.2.5ZY裝配式保溫墻板吊裝前應(yīng)做好檢查工作，核驗各層標高，檢查墻板的尺寸

和質(zhì)量。

6.2.6ZY裝配式保溫墻板吊裝時應(yīng)采用寬度不小于50mm的尼龍吊帶兜底起吊，嚴

禁使用鋼絲繩或麻繩直接兜板底起吊，吊運墻板應(yīng)捆扎牢固，合理吊裝。

6.3施工工藝及要點

6.3.1ZY裝配式保溫墻板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1按照排板圖彈控制線，柱處彈放垂直線，梁處彈放水平線，地面彈出外墻板安

裝位置線及門窗洞口邊線，彈線應(yīng)清晰、位置應(yīng)準確；

2連接件應(yīng)沿上下邊梁、樓板安裝，連接件的數(shù)量、位置應(yīng)嚴格按照排板圖施工；

3墻板安裝宜從主體結(jié)構(gòu)（墻、柱）的一端向另外一端順序安裝；有門洞時，宜

從洞口向兩側(cè)安裝，洞口兩側(cè)宜用整板；當不足一塊板時，補板寬度不宜小于300mm，

不應(yīng)小于200mm；

4墻板安裝前，應(yīng)將板材清理干凈，在蒸壓加氣混凝土板的兩側(cè)企口及頂端滿刮

專用砂漿，專用砂漿灰縫應(yīng)飽滿均勻，厚度不應(yīng)大于5mm，飽滿度應(yīng)大于80%；

5墻板就位時應(yīng)緩慢輕放；應(yīng)將墻板下端對準安裝控制線，板上端采用木楔擠

緊，板縫間應(yīng)揉擠嚴密，擠出的專用砂漿應(yīng)刮平勾實；

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6墻板與主體結(jié)構(gòu)連接固定前，應(yīng)進行二次校正，確保墻板安裝位置準確；墻板

應(yīng)排列有序，板縫均勻一致，上下板面平直，不應(yīng)出現(xiàn)錯臺。安裝過程中，應(yīng)隨時用

靠尺及塞尺檢查安裝后墻板的平整度和垂直度；

7安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，宜在24h后用專用砂漿將墻板的底部填塞密實，

3d后砂漿強度達到5MPa以上時撤出木楔，應(yīng)用同等強度的砂漿將孔洞填實；

8門窗洞口采用扁鋼四周加強，豎向扁鋼兩端與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接，橫向扁鋼

焊接在豎向扁鋼上，扁鋼與墻板采用自攻螺釘固定。

6.3.2熱橋部位保溫層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當采用現(xiàn)澆復(fù)合保溫板時，主體結(jié)構(gòu)梁、柱等部位厚度和現(xiàn)澆復(fù)合保溫板厚度

之和應(yīng)同ZY裝配式保溫墻板厚度一致?，F(xiàn)澆復(fù)合保溫板同主體結(jié)構(gòu)混凝土同步施工，

連接件數(shù)量應(yīng)不少于6個/m2；ZY裝配式保溫墻板安裝完成后，與現(xiàn)澆復(fù)合保溫板外

側(cè)共同進行保溫漿料找平層和抗裂砂漿抹面層施工。

2當采用粘貼保溫板時，主體結(jié)構(gòu)梁、柱等部位厚度和保溫板厚度之和宜同ZY

裝配式保溫墻板厚度一致。應(yīng)在施工前進行基層處理，保溫板采用滿粘法粘貼，有效

粘貼面積不應(yīng)小于保溫板面積的70%，并采用錨栓錨固，錨栓數(shù)量根據(jù)建筑高度，40m

范圍內(nèi)應(yīng)不少于4個/m2，40m~60m范圍內(nèi)應(yīng)不少于6個/m2，60m~100m范圍內(nèi)應(yīng)不

少于8個/m2，且每塊保溫板錨栓數(shù)量不應(yīng)少于2個。保溫板與ZY裝配式保溫墻板外

側(cè)共同進行保溫漿料找平層和抗裂砂漿抹面層施工。

6.3.3管線安裝施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水、電管線的暗敷工作必須待墻板安裝完成3d后進行；

2在ZY裝配式保溫墻板內(nèi)側(cè)墻體上開槽，應(yīng)按設(shè)計要求彈線定位后，采用專用

工具開槽切割，管線開槽距門窗洞口不應(yīng)小于200mm；

3開槽時，應(yīng)沿墻板的縱向切槽，深度不應(yīng)大于1/3板厚；當必須沿板的橫向切

槽時，槽長不應(yīng)大于1/2板寬，槽深不應(yīng)大于20mm，槽寬不應(yīng)大于30mm；

4豎向水電配管宜采用半硬阻燃型塑料管，外徑不應(yīng)大于20mm，管槽背面和周

圍用A級保溫漿料填充密實，表面采用抗裂砂漿鋪貼200mm寬玻纖網(wǎng)進行加強處理。

6.3.4接縫處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1ZY裝配式保溫墻板之間的接縫和墻板與主體結(jié)構(gòu)的接縫處理應(yīng)在熱橋保溫

24

處理、管線安裝完成后進行；

2墻板之間的外側(cè)接縫用PU發(fā)泡膠或建筑密封膠填充，墻板與主體結(jié)構(gòu)的外

側(cè)接縫填塞PE棒后填充PU發(fā)泡膠，有防火要求時應(yīng)填入巖棉，內(nèi)側(cè)接縫處應(yīng)用抗

裂砂漿壓入玻纖網(wǎng)進行加強處理，玻纖網(wǎng)伸出接縫寬度不小于100mm。

6.3.5砂漿的配制應(yīng)符合下列規(guī)定：

1保溫漿料應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品使用說明書或供應(yīng)商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場

進行配制；

2抗裂砂漿一般為干