《高壓開關可靠性管理體系要求》

ICS29.130.10

K43

團體標準

T/GMIQMAXXX-2023

高壓開關可靠性管理體系要求

Requirementsforreliabilitymanagementsystemofhigh-voltageswitches

（征求意見稿）

2023—XX—XX發(fā)布2023—XX—XX實施

廣東省機械工業(yè)質量管理協(xié)會發(fā)布

T/GMIQMAXXX-2023

高壓開關可靠性管理體系要求

1范圍

本文件規(guī)定了高壓開關可靠性管理體系管理要求。

本文件適用于從事高壓開關產品的制造及相關產品研發(fā)制造各類組織的可靠性管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T19000質量管理體系基礎和術語

3術語和定義

GB/T19000界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

可靠性管理dependabilitymanagement

與可靠性相關的指導和控制組織的協(xié)同活動。

注：可靠性管理是組織整個管理中的一部分。

3.2

可靠性管理體系dependabilitymanagementsystem

與可靠性相關的指導和控制組織的管理體系。

注1：組織的可靠性管理體系是其整個管理體系中的一部分。

注2：組織結構、職責、程序、過程和用于可靠性管理的資源通常被稱為可靠性管理體系。

3.3

可靠性計劃dependabilityplan

說明有關某個產品、合同或項目的特定的可靠性活動、資源和活動次序的文件。

3.4

產品product

在組織和客戶之間未發(fā)生任何交易的情況下,組織能夠產生的輸出。

注1：在供方和客之間未發(fā)生任何必要交易的情況下，可以實現(xiàn)產品生產。但是，當產品交付給客戶時，通常包含

服務因素。

注2：通常，產品的主要要素是有形的。

注3：硬件是有形的，其量具有計數(shù)的特性(如：輪胎)。流程性材料是有形的，其量具有連續(xù)的特性(如：燃料和軟

飲料)。硬件和流程性材料經常被稱為貨物。軟件由信息組成，無論采用何種介質傳遞(如：計算機程序、移

動電話應用程序、操作手所、字典、音樂作品版權、駕駛執(zhí)照)。

[來源：GB/T19000-2016,7.6]

3.5

體系system

相互關聯(lián)或相互作用的一組要素。

注1：在可靠性的范疇中，體系包括根據(jù)預期功能而定義的目標、規(guī)定的運行/使用條件、明確定義的邊界。

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注2：體系的結構可以具有層級。

4可靠性管理體系

4.1目的

產品需要在規(guī)定條件下、規(guī)定時間內滿足規(guī)定使用性能，GB/T19001的范圍未包含產品使用過程

是否滿足可靠性要求的管理，企業(yè)可以通過制定可靠性管理體系，作為質量管理體系的補充，對產品全

生命周期各階段實施管理。

4.2總則

建立和保持可靠性管理體系，以指導和控制可靠性活動?？煽啃怨芾眢w系是其整個管理體系的一個

組成部分。其內容包括以下幾個方面：

a)識別并確定與業(yè)務需求相關的可靠性活動；

b)建立可靠性目標，并針對特定的項目對產品生命周期各階段進行策劃；

c)確保在產品生命周期各階段完成相關階段的可靠性活動；

d)確定可靠性評估和產品評價及其可接收的準則和方法；

e)提供為完成項目中的相關可靠性活動從而支持產品實現(xiàn)所必需的可用資源和信息；

f)監(jiān)視可靠性活動，并測量和分析持續(xù)改進的有效性；

g)鼓勵過程（設計、產品實現(xiàn)、服務提供等）的協(xié)同運行，提高有效性；

h)增進供方—企業(yè)—客戶關系，從而實現(xiàn)整體項目目標和客戶滿意。

4.3范圍

本文件提供了對高壓開關產品進行有效的可靠性管理的總要求，產品可能包括軟件、硬件、人的相

互作用和支持活動。旨在通過闡述基本的可靠性管理過程來確保實現(xiàn)產品的可靠性。這些過程是通用性

的，涵蓋產品生命周期各階段，以及供需雙方約定的情況。本文件準描述了可靠性管理體系的基本原則，

并有助于達到以下目標：

a)建立可靠性管理體系，從而實現(xiàn)產品可靠性目標；

b)確定客戶的可靠性需求和期望，并了解如何滿足這些需求和期望；

c)支持完成可靠性計劃；

d)測量和改進可靠性管理體系的有效性；

e)促進可靠性活動的交流。

4.4文件要求

可靠性管理體系的文件應當包括：

a)可靠性方針和目標的文件；

b)可靠性計劃；

c)與組織的項目或業(yè)務相關的可靠性方法；

d)保留可靠性記錄。

5領導作用

5.1可靠性管理職責和承諾

可靠性管理體系是整個管理體系的一個組成部分。應確定可靠性管理職責和目標，闡明與質量及其

他技術規(guī)范的相互關系，并持續(xù)改進，以滿足業(yè)務發(fā)展和客戶期望?？煽啃怨芾砺氊煈ǎ?/p>

a)設立適當?shù)慕M織結構和相關可靠性活動的職責和權限；

b)配置可靠性所需的資源；

c)傳達可靠性目標和可靠性活動帶來的益處；

d)落實可靠性管理和活動的崗位職責；

e)確立可靠性方針、方案和相關過程；

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f)可靠性活動的實施和控制；

g)可靠性績效結果的評估；

h)產品可靠性的持續(xù)改進；

i)上述內容的系統(tǒng)評審。

最高管理者應證實其對可靠性管理體系作出了承諾并且參與其中，從而確保有效性和持續(xù)改進。

5.2在可靠性方面以客戶為關注焦點

最高管理者應確保識別和理解客戶對可靠性的需求和期望，并關注客戶滿意的程度，以便滿足客戶

的可靠性需求和期望。應保持供方和客戶的溝通，從而確保及時解決可靠性問題和持續(xù)改進產品的可靠

性。

5.3可靠性方針

最高管理者應確定可靠性方針，旨在實現(xiàn)產品可靠性目標和客戶滿意?？煽啃苑结樋梢粤袨楣芾矸?/p>

針的一部分，或融入質量方針。

5.4職責、權限和溝通

最高管理者應確保對有關可靠性的職責和權限進行定義和溝通，并為之提供充分的資源。并闡明特

定的可靠性職能和項目任務，與質量和其他技術規(guī)范之間的相互關系。

6可靠性策劃

可靠性策劃與戰(zhàn)略性經營規(guī)劃聯(lián)系起來，成為整個管理計劃的一部分?？煽啃宰鳛橐粋€關鍵的經營

決策因素和能夠為客戶帶來附加價值的技術促成因素。可靠性策劃應包含客戶反饋機制，以便確定產品

的可靠性性能?？煽啃圆邉潟r應考慮以下問題：

a)產品的可靠性目標：非計劃停運率和設計壽命；

b)識別國網、南網等客戶可靠性要求，確認產品可靠性性能是否滿足，未滿足時進行研發(fā)設計；

c)產品按三十年無故障運行設計和驗證，建立可靠性設計規(guī)范，考慮可能導致可靠性失效的所有

故障模式，制定預防失效的程序；

d)新產品開發(fā)過程依據(jù)國網或南網維護保養(yǎng)要求及可靠性設計規(guī)范進行設計和驗證，與可靠性運

行有關的環(huán)境因素、工作狀態(tài)因素受控；建立運行故障的診斷與報警；產品交接前制定可靠性

準則及監(jiān)視測量計劃；

e)建立產品的可靠性準則；

f)合同或標書文件的可靠性要求：識別、明示、評價、傳遞客戶的（包括隱含的）可靠性要求；

常規(guī)產品可靠性性能是否滿足，未滿足時確認特殊設計的可行性；

g)確定產品可靠性相關關鍵外購件的特性要求，并實施供應商管理；

h)可靠性準則的特性要求是否均得到驗證，未驗證的策劃應包括型式試驗、出廠試驗、現(xiàn)場安裝

調試、運行過程等全生命周期可靠性驗證，建立產品運行技術狀態(tài)的監(jiān)控系統(tǒng)，實施監(jiān)視測量

計劃，收集過程數(shù)據(jù)形成技術狀態(tài)曲線和驗證報告；

i)建立可靠性故障統(tǒng)計分析系統(tǒng)，使用過程可靠性故障模式收集及非計劃停運的統(tǒng)計（非計劃停

運的分類見附錄B）；

j)建立產品使用的維護保養(yǎng)手冊，建立接收故障報告在規(guī)定時間內到現(xiàn)場機制，建立在規(guī)定時間

內完成修復或更換機制，避免產品非計劃停運；

k)使用過程故障模式分析，建立定期的隱患排查機制，產品可靠性故障模式受控，建立可靠性故

障模式消除和改進程序，確認主要故障模式實施改進。

7資源支持

7.1資源的提供

應確定和提供所需的資源：

a)以便實施和保持可靠性管理體系并持續(xù)改進其有效性；

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b)以便滿足客戶對可靠性的需求和期望，從而達到和增強客戶滿意。

7.2人力資源

可靠性項目或特定的可靠性活動指派的人員應該是有能力勝任的，接受適當?shù)幕A教育、培訓學習，

具有技能和經驗。

編制崗位說明書，明確與可靠性活動獨立工作權限人員任職資格能力要求、必備知識和技能，并經

評定符合要求。

7.3基礎設施

應確定、提供和保持為實現(xiàn)可靠性方針、長期可靠性目標和短期可靠性項目所必需的基礎設施。基

礎設施包括：

a)在產品全生命周期內，開展可靠性活動的工作場所、設備和設施及可靠性分析軟件；

b)在產品運行過程中，獲得可靠性數(shù)據(jù)的檢測、傳遞、存儲和使用的信息系統(tǒng)。

7.4監(jiān)視和測量裝置的控制

可靠性監(jiān)視和測量依靠儀器和測量裝置的準確性。應建立對監(jiān)視和測量裝置進行控制和校準的過程，

并將其作為質量管理體系的一部分。

產品在運行期間，用于獲取可靠性驗證數(shù)據(jù)和運行技術狀態(tài)數(shù)據(jù)而設的傳感器、儀表、試驗設備、

測量器具、軟件測試運算法等，應納入管理范圍，進行定期校準并可追溯到企業(yè)建立的標準或國家標準。

應保持監(jiān)視和測量設備的校準記錄。

7.5工作環(huán)境

應建立和保持一種工作氛圍，鼓勵根據(jù)可靠性管理活動不斷地深入，持續(xù)地學習和過程優(yōu)化。

組織經營目標評價應包含可靠性目標的評價，可靠性指標的考核納入關鍵績效指標（KPI）考核，

并優(yōu)化可靠性管理活動的獎勵措施。

8運行

8.1產品可靠性實現(xiàn)

實現(xiàn)產品可靠性目標所需的過程。應在產品生命周期的每一個階段實施適當?shù)目煽啃曰顒印？煽啃?/p>

管理體系涉及可靠性要求的識別、設計、設計驗證、采購、維保、技術狀態(tài)的監(jiān)視測量、評價和改進、

報廢回收等過程。

針對以上過程，在開展可靠性活動時應明確：

a)建立過程作業(yè)指導或工作流程；

b)適用時建立績效準則；

c)明確過程所有者；

d)確保過程所需資源。

8.2可靠性要求識別

可靠性要求識別應包含以下內容：

a)與客戶溝通確定市場或業(yè)務戰(zhàn)略的可靠性需求和目標，可靠性承諾；

b)有關產品使用和運行的法律法規(guī)和標準要求；

c)影響產品可靠性性能的預期實際使用條件和應用環(huán)境，及在規(guī)定條件下的產品可靠性能力。

建立常規(guī)產品可靠性參數(shù)識別程序，對照產品可靠性參數(shù)識別要求，確認投標技術文件中可靠性參

數(shù)是否滿足，不能滿足客戶需求時，評審特殊設計的可行性并進行特殊設計。

完整的識別、明示、評價、傳遞客戶的可靠性要求及相關運行條件因素，與客戶商定產品交付和接

收準則。

應保持產品可靠性記錄，便于確認和接收，產品可靠性的相關信息應及時與客戶溝通，如壽命預期。

對客戶反饋的可靠性問題應進行評審，以便解決問題和持續(xù)改進。

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8.3設計和開發(fā)

8.3.1設計開發(fā)過程可靠性要求：

在可靠性設計過程中要制定可靠性設計規(guī)范，根據(jù)產品的特性明確產品的可靠性設計要求、評審要

求和全生命周期的可靠性驗證、監(jiān)視測量內容。

設計和開發(fā)應策劃和控制對產品可靠性有影響的活動。應對設計輸入和輸出進行評審、評價并保持

記錄。對設計上的變更和改進應進行控制。應識別、記錄和解決對生產、現(xiàn)場安裝調試、運行過程、維

護保養(yǎng)、產品報廢或可能的再利用有影響的可靠性問題。

8.3.2設計開發(fā)輸入

設計研發(fā)部門除按照GB/T19001的要求輸入內容之外，在可靠性方面輸入還需包括：

a)客戶、標準和法律法規(guī)對產品可靠性性能的具體要求；

b)產品可靠性故障模式；

c)以往同類產品的可靠性性能參數(shù)監(jiān)視數(shù)據(jù)，包括型式試驗、出廠試驗和產品運行過程監(jiān)視數(shù)據(jù)

或技術狀態(tài)曲線。

8.3.3設計開發(fā)輸出

產品設計開發(fā)可靠性相關的輸出包括：

a)新產品：

產品可靠性準則；

產品外購件可靠性技術要求；

產品可靠性技術參數(shù)監(jiān)視測量及驗證要求；

產品使用維護手冊；

影響產品可靠性性能的故障模式，以及故障模式的應對措施實施情況和產品運行過程中的監(jiān)視

測量項目等內容。

b)定型產品（針對客戶有關可靠性特殊要求）：

特殊設計的評審情況；

特殊設計相關參數(shù)監(jiān)視測量及驗證要求（包括產品運行過程）。

8.3.4監(jiān)視、測量、評審

對輸入的可靠性要求和環(huán)境因素應進行可驗證的思考，在產品出廠前未能完成充分有效驗證的，參

照產品可靠性特性要求驗證流程的要求，制定運行期間監(jiān)視測量計劃和驗證程序，收集運行過程數(shù)據(jù)，

形成技術狀態(tài)曲線或驗證報告。

在適當?shù)那闆r下，應進行項目風險評估和生命周期成本分析，以確保在規(guī)定生命周期成本的限制下

獲得最佳的可靠性性能。

設計輸入和輸出評審內容應包括：

a)可靠性要求和相關聯(lián)因素識別是否充分；

b)可靠性輸出是否符合可靠性設計規(guī)范；

c)可靠性驗證報告的借用是否合理；

d)可靠性驗證可否在交接前完成；

e)運行期間的可靠性驗證方法是否充分有效。

8.4采購或外包

根據(jù)可靠性設計規(guī)范確定可靠性相關關鍵外購件的供應商，對其進行可靠性采購或外包控制，控制

措施包括：

a)供應商開發(fā)按照A類物資供方開發(fā)流程進行開發(fā)；

b)與供應商簽訂可靠性協(xié)議告知關鍵外購件可靠性要求，供應商產品應符合的可靠性要求，以及

實際運行的工作狀態(tài)和環(huán)境條件；

c)供應商供貨一并提交相關型式試驗報告；

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d)應與供應商共同制定使用過程監(jiān)視測量計劃和維保方案，分享產品相關的可靠性數(shù)據(jù)和以往的

業(yè)績；

e)必要時，共同商定可靠性改進計劃和方案；

f)保留與供應商可靠性溝通的記錄。

8.5生產和服務的提供

為控制可靠性業(yè)績，針對現(xiàn)場組裝和裝配過程及投運期間的產品版本控制、供應鏈管理、客戶財產

管理、產品老化監(jiān)控及維保服務活動進行控制?？刂埔c：

a)對處于現(xiàn)場安裝調試階段的產品：

——供方直接發(fā)現(xiàn)場使用可靠性相關關鍵外購件的驗收或驗證；

——應進行可靠性測試和驗證，以便在交付前確保產品符合要求；

——應進行產品標識確認，控制產品版本，保證產品的可追溯性；

——適用時，現(xiàn)場安裝調試階段應識別客戶的財產，并保護它們不被損壞、誤用或丟失；

——適用時，在產品運行期間建立服務供應鏈管理過程，在受控條件下實施采購和分包。

b)在產品運行期間出現(xiàn)老化或處于保質期極限時，應根據(jù)開關設備運行維護檢修手冊規(guī)定啟動保

護過程來監(jiān)視和記錄其狀況和條件，實施預防性維護保養(yǎng)；

c)根據(jù)產品可靠性故障同類產品發(fā)生故障的可能性制定并實施排查計劃，消除故障隱患；

d)報廢產品回收進行拆查，確認影響產品可靠性性能零部件的最終狀態(tài)作為產品改進的輸入。

8.6產品放行

產品的放行過程包括零部件進廠檢驗、產品過程檢驗、產品出廠檢驗試驗和客戶驗收交付過程，根

據(jù)零部件和產品的可靠性特性要求以及可靠性時間特性，以上過程的檢驗放行，并不能全部或完全證明

其可靠性性能滿足要求，應在產品放行后在使用或運行過程中持續(xù)監(jiān)視和測量可靠性特性運行技術狀態(tài)，

以驗證產品可靠性性能是否滿足客戶要求。

8.7不合格產品的控制

收集產品使用過程中的各類故障信息，工程技術人員制定維修方案，工程服務人員現(xiàn)場進行維修、

測試，確保及時送電。

對出現(xiàn)早期故障、設計缺陷或不正常失效等有可靠性缺陷的產品，進行可靠性評審并制定解決方案。

對可靠性故障模式可能存在的同類產品進行排查。

9績效評價

9.1概述

應策劃并實施監(jiān)視、測量、分析、評價和改進可靠性管理體系的有效性及其產品的可靠性。

適當時，可靠性設計階段與功能實現(xiàn)相關的可靠性特性待驗證的運行技術狀態(tài)，應制定整個產品生

命周期的產品可靠性監(jiān)視測量規(guī)范。

9.2監(jiān)視和測量

針對與可靠性相關，但在出廠前無法驗證、難以驗證，驗證成本太高，又必須確定是否滿足要求和

確認設計方法有效的項目實施監(jiān)視測量。

a)使用適宜的評價或調查方法來確認可靠性監(jiān)視測量計劃的適宜性和有效性；

b)在產品生命周期的不同階段，對產品可靠性性能進行測量，以確定設計的適宜性、產品完成必

要功能的能力、運行和維護效果和后勤保障的效率?？煽啃栽u估所需的典型產品性能數(shù)據(jù)包括：

——與功能實現(xiàn)相關的設計關注點的運行技術狀態(tài)；

——按策劃的要求實施的可靠性評價和驗證記錄；

——關于故障、失?；蚶匣南到y(tǒng)監(jiān)控記錄；

——運行過程監(jiān)控記錄；

——維護保養(yǎng)記錄；

——專項排查、調查記錄。

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根據(jù)監(jiān)視測量計劃要求，工程服務人員通過現(xiàn)場咨詢、維修和例行檢查服務過程，咨詢和測試收集

可靠性數(shù)據(jù)，并在產品使用過程可靠性數(shù)據(jù)記錄表中記錄，反饋設計部門，設計部門繪制技術狀態(tài)曲線，

形成驗證報告。

9.3數(shù)據(jù)分析

應建立數(shù)據(jù)的收集、分析和報告程序。分析和處理相關數(shù)據(jù)，為客戶滿意度、供方質量、產品可靠

性、性能趨勢、糾正/預防措施等事項提供信息。

可靠性分析結果應保留記錄，用于可靠性管理的決策?？煽啃詳?shù)據(jù)分析包括：

a)建立故障數(shù)據(jù)庫，確認故障處理的有效性，確認導致可靠性失效的主要故障模式；

b)所有的故障模式受控；

c)進行產品故障率統(tǒng)計、分析，形成產品無故障運行能力提升曲線；

d)建立產品運行技術狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫，及分析曲線形成驗證報告。

9.4管理評審

可靠性管理體系應定期評審以確保其持續(xù)適宜、充分和有效。管理評審可以與其他持續(xù)改進活動相

結合。最高管理者應領導管理評審以便確定是否實現(xiàn)了組織的可靠性方針和目標。管理評審會議應掌握

相關的可靠性信息，以供決策時使用?？煽啃愿倪M的建議和可靠性管理體系變更應作為評審輸入。管理

評審會議做出的決定和提出的活動事項應記錄，以供查閱和跟蹤。

管理評審輸入：

a)以往管理評審所采取措施的情況；

b)與可靠性管理體系相關的內外部因素的變化；

c)下列有關可靠性管理體系績效和有效性的信息，包括其趨勢：

1)客戶滿意和有關相關方的反饋；

2)可靠性體系內審的結果；

3)可靠性目標的實現(xiàn)程度；

4)不合格及糾正措施；

5)監(jiān)視和測量及驗證結果；

6)外部供方的績效。

d）資源的充分性；

e)改進的機會。

管理評審輸出：

a)改進的機會；

b)可靠性體系需要的變更；

c)需要的資源。

10改進

應實施可靠性方針和戰(zhàn)略計劃，采用適宜的評估或調查方法，分析相關的可靠性數(shù)據(jù)，通過預防和

糾正措施以及評審過程來糾正不符合，從而持續(xù)改進可靠性管理體系的有效性。

根據(jù)收集的主要故障模式實施改進，建立可靠性故障模式消除流程：故障消除的驗證，存在的可能

發(fā)生故障的隱患排查，設計改進的確認，故障模式可以移除的流程和審批程序。

應保留改進記錄，以便可追溯改進路徑和迭代關系。

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A

A

附錄A

（規(guī)范性）

可靠性體系運行示意圖

A.1概述

可靠性管理范圍是質量管理體系范圍的延伸，質量管理體系缺乏產品全生命周期的管理，可靠性體

系管理是質量管理體系的補充，質量管理體系是可靠性管理體系的基礎?？煽啃怨芾眢w系結構如圖A.1

所示。

圖A.1可靠性管理體系結構示意圖

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B

B

附錄B

（資料性）

非計劃停運分類

設施處于不可用而又不是計劃停運的狀態(tài)，按DL/T837-2020分為第一類非計劃停運、第二類非計

劃停運、第三類非計劃停運狀態(tài)。

——第一類非計劃停運：設施立即從可用狀態(tài)改變到不可用狀態(tài)。

——第二類非計劃停運：設施雖非立即停運，但不能延至24h以后停運者（從向調度申請開始計

時）。

——第三類非計劃停運：設施能延遲至24以后停運。

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高壓開關可靠性管理體系要求

1范圍

本文件規(guī)定了高壓開關可靠性管理體系管理要求。

本文件適用于從事高壓開關產品的制造及相關產品研發(fā)制造各類組織的可靠性管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T19000質量管理體系基礎和術語

3術語和定義

GB/T19000界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

可靠性管理dependabilitymanagement

與可靠性相關的指導和控制組織的協(xié)同活動。

注：可靠性管理是組織整個管理中的一部分。

3.2

可靠性管理體系dependabilitymanagementsystem

與可靠性相關的指導和控制組織的管理體系。

注1：組織的可靠性管理體系是其整個管理體系中的一部分。

注2：組織結構、職責、程序、過程和用于可靠性管理的資源通常被稱為可靠性管理體系。

3.3

可靠性計劃dependabilityplan

說明有關某個產品、合同或項目的特定的可靠性活動、資源和活動次序的文件。

3.4

產品product

在組織和客戶之間未發(fā)生任何交易的情況下,組織能夠產生的輸出。

注1：在供方和客之間未發(fā)生任何必要交易的情況下，可以實現(xiàn)產品生產。但是，當產品交付給客戶時，通常包含

服務因素。

注2：通常，產品的主要要素是有形的。

注3：硬件是有形的，其量具有計數(shù)的特性(如：輪胎)。流程性材料是有形的，其量具有連續(xù)的特性(如：燃料和軟

飲料)。硬件和流程性材料經常被稱為貨物。軟件由信息組成，無論采用何種介質傳遞(如：計算機程序、移

動電話應用程序、操作手所、字典、音樂作品版權、駕駛執(zhí)照)。

[來源：GB/T19000-2016,7.6]

3.5

體系system

相互關聯(lián)或相互作用的一組要素。

注1：在可靠性的范