糧食干燥機(jī)用生物質(zhì)成型燃料熱風(fēng)爐技術(shù)(征求意見稿)

ICSB20CCS65.020.0121在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。IDB21/TXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由遼寧省糧食和物資儲備局提出并歸口。本文件起草單位：遼寧省糧食科學(xué)研究所。本文件主要起草人：林子木、王德華、劉國輝、高香蘭、邢思敏、曹毅、趙旭、王赫、李玉、張宗芮、鄧微。1DB21/TXXXX—XXXX糧食干燥機(jī)用生物質(zhì)成型燃料熱風(fēng)爐技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了糧食干燥機(jī)采用生物質(zhì)成型燃料熱風(fēng)爐的一般要求、熱風(fēng)爐附屬設(shè)備性能要求、作業(yè)準(zhǔn)備、安全運(yùn)行、停爐、維護(hù)和維修、環(huán)保要求等要求和方法。本文件適用于采用生物質(zhì)成型燃料作為熱源進(jìn)行糧食干燥的熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的燃燒室與換熱器為分體形式，加熱方式為間接加熱，加熱介質(zhì)為空氣。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/TNB/TNB/T16714-200734024-201534040-2017連續(xù)式糧食干燥機(jī)生物質(zhì)成型燃料質(zhì)量分級小型生物質(zhì)熱風(fēng)爐技術(shù)條件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1生物質(zhì)成型燃料biomassformingfuels通過專用設(shè)備將生物質(zhì)原料壓縮成規(guī)則形狀來增加其密度的固體燃料。3.2熱效率thermalefficiency干燥介質(zhì)熱交換后所吸收的熱量與生物質(zhì)成型燃料在熱風(fēng)爐爐膛中燃燒所產(chǎn)生的總熱量比值。4一般要求4.1熱風(fēng)爐可靠性4.1.1供熱功率和輸出熱風(fēng)溫度應(yīng)不小于標(biāo)稱值，經(jīng)換熱器輸出的干燥介質(zhì)最高溫度≥160℃,并具有連續(xù)性。4.1.2熱風(fēng)爐熱效率目標(biāo)值≥75%，限定值≥70%。4.1.3空氣側(cè)和煙氣側(cè)之間氣密性應(yīng)符合NB/T34040-2017中5.4.7的規(guī)定。4.1.4爐體外表面溫度應(yīng)符合NB/T34040-2017中5.4.8的規(guī)定。2DB21/TXXXX—XXXX4.1.5熱風(fēng)管道外表面溫度應(yīng)符合NB/T34040-2017中5.4.9的規(guī)定。4.1.6熱風(fēng)爐氣密性應(yīng)符合NB/T34040-2017中6.3的規(guī)定。4.1.7爐門開關(guān)應(yīng)靈活可靠，關(guān)閉后爐門與爐口緊貼，四周間隙不大于0.6mm。4.1.8生物質(zhì)燃料低位發(fā)熱值應(yīng)符合NB/T34024-2015中表4規(guī)定的2級燃料的收到基低位發(fā)熱量。4.2熱風(fēng)爐配置4.2.1熱風(fēng)爐性能和規(guī)格應(yīng)與糧食干燥機(jī)設(shè)計產(chǎn)能匹配。4.2.2日處理量500t糧食干燥機(jī)配套的熱風(fēng)爐供熱量應(yīng)不低于7MW（即10蒸噸爐）。4.2.3日處理量300t糧食干燥機(jī)配套的熱風(fēng)爐供熱量應(yīng)不低于4.2MW（即6蒸噸爐）。5熱風(fēng)爐附屬設(shè)備性能要求5.1換熱器換熱器性能和規(guī)格應(yīng)與糧食干燥機(jī)設(shè)計產(chǎn)能匹配。5.2風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)配置應(yīng)與糧食干燥機(jī)設(shè)計產(chǎn)能匹配。5.3中控臺中控臺的溫控、電控設(shè)備應(yīng)配置齊全，控制面板宜配備監(jiān)控視頻窗口，包括鍋爐房、生物質(zhì)上料倉、儲糧段、烘前倉、烘后倉、場地各一個，可以滿足生產(chǎn)期間實時監(jiān)控運(yùn)行需要。5.4生物質(zhì)上料倉生物質(zhì)前料倉倉容應(yīng)與熱風(fēng)爐相匹配，具備自動上下料功能。處理量500t/d糧食干燥機(jī)配備生物質(zhì)前料倉容量不低于2t，處理量300t/d糧食干燥機(jī)配備生物質(zhì)前料倉容量不低于1.3t。6作業(yè)準(zhǔn)備6.1熱風(fēng)爐的檢查6.1.1清除爐膛、沉降室、煙道、風(fēng)道和袋式除塵器內(nèi)的異物。6.1.2檢查熱風(fēng)爐爐體、給料系統(tǒng)、點火裝置、環(huán)保系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等裝備，確認(rèn)狀態(tài)正常。6.1.3確認(rèn)生物質(zhì)成型燃料的低位發(fā)熱值，檢查熱風(fēng)輸出管路與干燥機(jī)接口連接牢固。6.2熱風(fēng)爐試運(yùn)轉(zhuǎn)6.2.1接通電源，將助燃風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給料設(shè)備進(jìn)行空轉(zhuǎn)，熱風(fēng)爐空載運(yùn)行60min，確保熱風(fēng)爐系統(tǒng)整體運(yùn)轉(zhuǎn)正常可靠，和干燥機(jī)安裝合工作要求。6.2.2熱風(fēng)爐烘爐，爐溫升到300℃維持30min，開啟供熱風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)供熱。熱風(fēng)爐爐溫升到500℃維持30min，爐溫升到700℃保持120min，爐溫不超過750℃,干燥介質(zhì)溫度應(yīng)符合4.1.1中的相關(guān)規(guī)3DB21/TXXXX—XXXX7安全運(yùn)行7.1熱風(fēng)爐場地保持空氣流通，禁止存放易燃易爆物品，防止引起火災(zāi)。7.2熱風(fēng)爐專人負(fù)責(zé)，至少兩人到現(xiàn)場，根據(jù)烘干熱風(fēng)溫度要求，適時調(diào)整給料設(shè)置、風(fēng)量設(shè)置，運(yùn)行過程關(guān)好爐門，保證熱風(fēng)溫度穩(wěn)定。7.3運(yùn)行時定期檢查熱風(fēng)爐及除塵器運(yùn)行狀態(tài)，及時徹底清理爐膛內(nèi)的結(jié)焦和袋式除塵器收集的灰塵。如發(fā)現(xiàn)熄火、溫度異常、煙塵排放異常等情況，應(yīng)盡快查找原因，排除故障。7.4注意用電安全，防止?fàn)C傷，生物質(zhì)成型燃料應(yīng)單獨(dú)堆放，并做好防潮防火等安全措施。7.5配齊消防設(shè)施，保持良好狀態(tài)，便于取用。8停爐8.1干燥結(jié)束前，停止熱風(fēng)爐給料，繼續(xù)運(yùn)行直至爐排內(nèi)的余料燒盡。8.2干燥結(jié)束時，供熱風(fēng)機(jī)開關(guān)調(diào)到停止位置，停止為糧食干燥機(jī)供熱。8.3當(dāng)爐溫小于300℃時，切斷總電源。9維護(hù)和維修9.1維護(hù)9.1.1設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作、管理和維護(hù)。9.1.2定期檢查和清除換熱器和煙囪的積灰。9.1.3需要長期停爐熄火時，應(yīng)清除上料倉內(nèi)的生物質(zhì)成型燃料，避免燃料吸濕膨脹，造成給料系統(tǒng)損壞。9.1.4每年定期全面安全檢驗不少于一次。9.2維修維修時，維修人員應(yīng)佩戴防燙手套，在熱風(fēng)爐停爐后，爐膛溫度小于50℃后才可維修。10環(huán)保要求10.1大氣污染物排放要求大氣污染物排放限值符合表1的要求，當(dāng)?shù)?/p>