工藝管道施工方案-2

0版本 1 1 1 1 1 2 3 5 5 5 9 10 11 14 15 16 16 17 17 218.0.施工進度計劃及勞動力安排 36 36 36 36 36 36 37 38 38中國石化集團南京工程有限公司武漢乙烯工程液體產(chǎn)品罐區(qū)是中國石化股份公司武漢分公司80萬噸/年乙烯工程配套項目之一，為EPC總承包工程，由中國石化集團南京工程有限公司（SNEI）設(shè)計采購及施工，北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。主要包括丁二烯及剩余C4罐組、C5罐組、3765管廊上的管道，管道內(nèi)的氣體或液體介質(zhì)均為易燃易爆介質(zhì)，管道主要材質(zhì)有碳鋼、1吋2個3個451.本裝置設(shè)備管道按工藝單元分區(qū)域布置，管道相對密集，配管布置較復(fù)雜，交叉作業(yè)較多；2.管道介質(zhì)多為可燃、易爆、有毒物料，管道系統(tǒng)嚴(yán)密性要求高。3.火炬氣管道高度較高，安全控制、吊裝難度較大，需要投入專人負(fù)責(zé)安全。2.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023.《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》G4.《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252中國石化集團南京工程有限公司5.《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)規(guī)6.《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收7.《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》S成立臨時項目組織管理機構(gòu)，項目經(jīng)理為本工程安經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的人員、機具投入、施工進度計劃安排、施工調(diào)度等工作，保證工程的順利如期完工；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工方案編制，現(xiàn)場技術(shù)交底與指導(dǎo)、質(zhì)量的控制與整改等工作；安全負(fù)責(zé)人對本工程的施工安全負(fù)責(zé)；下設(shè)技術(shù)質(zhì)量辦公室、施工管理辦公室、物資供應(yīng)辦公室，在項目經(jīng)理的指揮下統(tǒng)一運作，確保項目管理的協(xié)調(diào)一致。項目組織結(jié)構(gòu)如圖：中國石化集團南京工程有限公司3部：馬春勤部：馬春勤工藝管道施工按區(qū)域組織，將管道施工場地劃分為原材料存品堆放場地、安裝現(xiàn)場四個場地。四個場地的功能如（1）原材料存放場地內(nèi)主要進行如下工作：原材料堆放、管道內(nèi)部雜物的清理以及清理完畢后管段兩端的封堵等工作；（2）預(yù)制場地內(nèi)主要進行如下工作：以單張單線圖作為施工單元進行下料、打磨、組對、焊接、無損檢測等安裝工作，最終達到組成安裝管段（組并對已經(jīng)組裝成段的中國石化集團南京工程有限公司完畢后運至半成品堆放場地；（3）半成品堆放場地主要存放已經(jīng)預(yù)制完畢，但不能及時進行安裝的管道、支吊架等半成品，存放時必須以區(qū)域為單位兼顧安裝順序；完畢，以緩解施工現(xiàn)場緊張的局面。（1）在收到施工圖紙后，組織管道施工人員熟悉圖紙，全面了解罐區(qū)內(nèi)管道的布置情況、特點、重點、難點，了解設(shè)計的意圖，對審圖過程中發(fā)現(xiàn)總，適時參加設(shè)計交底及答疑，在施工前將發(fā)現(xiàn)的問題予以解決；（2）工藝管道施工采用單線圖管理。管道施工員繪制單線圖后，將焊口按管段號進焊工代號等信息填入日報表中進行上報，由施工員負(fù)責(zé)將日報表信息錄入電腦中控制記錄的依據(jù)，固定焊口的編號根據(jù)日報表及時在單線圖中進行完善。（固定料查詢及核對；根據(jù)焊接數(shù)據(jù)庫，轉(zhuǎn)化格式，將每一個管線號對焊及承插焊道數(shù)計，結(jié)合探傷比例，建立各管號的探傷臺帳，并在過程中不斷完善補充；（3）工藝管道施工進度控制以焊縫寸口數(shù)及閥門安裝完成量為評判依據(jù)，完成延長米作參考；（4）對于管道施工中形成的施工記錄（如隱蔽工程記錄、管道試壓記錄等）應(yīng)及時（5）過程控制中，施工班組及技術(shù)人員原則上在單線圖中除設(shè)計修改外不進行任何標(biāo)注，將其它控制信息在焊接記錄及數(shù)據(jù)庫中及時反映。（1）由于現(xiàn)場管線施工工程量大，交叉作業(yè)多，大部分管線應(yīng)在預(yù)制場地內(nèi)進行預(yù)頭進行預(yù)制，其它直觀管段直接布管、組對、焊接；（2）管線施工順序先管廊、再罐區(qū)泵棚、后罐區(qū)管墩；管廊先低層管架后高層管架，管廊管線安裝順序3765管廊→3760管廊→3764管廊→3761管廊；罐區(qū)泵棚管線安裝順序MTBE罐組→裂解燃料油罐組→C5罐組→乙二醇罐組→丁二烯及剩余C4罐組;罐區(qū)管（3）最高管架獨立柱上的火炬管線采用在管架附近搭設(shè)腳手架進行安裝，組對時將中國石化集團南京工程有限公司5焊口留在獨立柱附近方便焊接，原則上24米管段采用50噸吊車吊裝；先工藝后伴熱；或壁厚≤5mm時，必須采用手工全氬弧焊的焊接方法焊接。（5）機泵配管應(yīng)在定位找正、二次灌漿后進行。與轉(zhuǎn)動設(shè)備相連的管道，應(yīng)注意安裝時及安裝后不要對設(shè)備產(chǎn)生附加應(yīng)力，安裝時從設(shè)備一側(cè)開始安裝，且吊架，管道安裝完畢在自由狀態(tài)下檢查設(shè)備法蘭的平行度和同心度。與道的最終一道固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備端。焊口預(yù)制、檢測中國石化集團南京工程有限公司6a.管子質(zhì)量證明書內(nèi)容齊全，應(yīng)具有下列內(nèi)容：制造廠名稱、合同號；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號；鋼的牌號；爐號、批號和訂貨合同規(guī)定的其他標(biāo)識；品態(tài)、重量和件數(shù)；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同規(guī)定的各項檢驗結(jié)果；質(zhì)量檢查部門的印記。b.管件質(zhì)量證明書內(nèi)容齊全，應(yīng)具有下列內(nèi)容：制造廠名稱；制造日期、批號及訂貨合同規(guī)定的其他標(biāo)識；產(chǎn)品名稱、規(guī)格、材料、材料標(biāo)準(zhǔn)號及產(chǎn)分和力學(xué)性能；標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同規(guī)定的其他檢驗試驗結(jié)果；質(zhì)量檢查部門的印記。c.管子、管件的外觀檢查：管子、管件內(nèi)、外表面不得有裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；銹蝕、凹陷及其他機械損傷深度不得超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；端部螺紋、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達到設(shè)計文件或制造標(biāo)準(zhǔn)的要求；標(biāo)或商標(biāo)、許可標(biāo)志、材料（牌號、規(guī)格、爐批號）、產(chǎn)品編號，質(zhì)量證明文件。a.閥門的質(zhì)量證明書齊全，應(yīng)具有下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱或型號；公稱壓力、公稱通徑和適用溫度；閥門主要部件材料；產(chǎn)品出廠編號和訂貨合同規(guī)定訂貨合同規(guī)定的各項檢驗結(jié)果；質(zhì)量檢查部門的印記。標(biāo)志和產(chǎn)品生產(chǎn)編號。要求的填料及墊片進行核對。d.閥門應(yīng)逐個按照國家現(xiàn)行規(guī)范SH3518的規(guī)定進行閥體壓力試驗和密封面密封試驗，到制造廠逐件見證壓力試驗的閥門要有見證試驗記錄。e.安全閥應(yīng)按設(shè)計文件和TSGZF001-2006的規(guī)定進行調(diào)試，調(diào)壓時壓力應(yīng)平穩(wěn)，啟密封面形式及壁厚；材料牌號及檢驗試驗結(jié)果；產(chǎn)品數(shù)量、批號；質(zhì)量檢查部門的印記。b.外觀檢查密封面平整，不得有銹蝕和徑向劃痕；外緣有許可標(biāo)志；稱尺寸、公稱壓力、材質(zhì)及密封面形式代號與質(zhì)量證明書相符。a.質(zhì)量證明書內(nèi)容齊全，應(yīng)具有下列內(nèi)容：名稱、規(guī)格、尺寸驗試驗結(jié)果；標(biāo)準(zhǔn)編號；批號；質(zhì)量檢查部門的印記。b.外觀檢查：緊固件的螺紋完整，無劃痕、無毛刺等缺陷，加工精度中國石化集團南京工程有限公司7求，標(biāo)識齊全；產(chǎn)品標(biāo)識包括制造廠標(biāo)識符、材料代號、螺紋規(guī)格和公稱長度。b.外觀檢查：纏繞墊片不得有松散、翹曲現(xiàn)象，表面不得有影響密封性能的傷痕、空凹凸不平及銹蝕；金屬環(huán)墊和透鏡墊的加工尺寸、精度、粗糙度應(yīng)符合設(shè)準(zhǔn)的要求，表面無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹蝕。c.金屬環(huán)墊和透鏡墊要逐件進行硬度檢驗，檢驗位置避開密封計文件或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。設(shè)計壓力、設(shè)計疲勞壽命和補償量；波紋管和受壓筒節(jié)書；膨脹節(jié)的外觀檢查、尺寸檢查、焊接接頭檢測和壓品標(biāo)準(zhǔn)號；質(zhì)量檢查部門的印記。b.外觀檢查：波紋管和焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、凹坑、焊接飛濺物、劃痕包括制造廠名稱、制造許可證編號和許可標(biāo)志、型號、型式和規(guī)和設(shè)計疲勞壽命、外形尺寸、總質(zhì)量、出廠日期。a.質(zhì)量證明書內(nèi)容齊全，應(yīng)具有下列內(nèi)容：永久性標(biāo)識的內(nèi)容和爆破壓力允差；檢驗報告。層均勻、致密。c.標(biāo)志內(nèi)容齊全，包括制造廠名稱、制造許可證編號和許可標(biāo)志、型號、型式和規(guī)格和批次編號、材料、適用介質(zhì)和爆破溫度、夾持器型號、流動方標(biāo)識、制造日期。a.質(zhì)量證明書內(nèi)容齊全，應(yīng)具有下列內(nèi)容：銘牌上內(nèi)容；制造標(biāo)準(zhǔn)；檢驗報告。b.外觀檢查：鑄鐵（鋁）件不得有氣孔、裂紋，焊接件的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣、凹坑、焊接飛濺物，阻火器內(nèi)部不得有積水、銹蝕、臟污、加工削及損傷。c.銘牌內(nèi)容齊全，包括下列內(nèi)容：制造廠名稱、制造許可證編號和許可標(biāo)志、型號、型式和規(guī)格、產(chǎn)品編號、阻火性能、氣體流量和壓力降、阻火側(cè)度和公稱壓力、檢驗合格標(biāo)識及監(jiān)檢標(biāo)識、制造日期。a.管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、外觀及幾何尺寸符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計文件規(guī)定。b.彈簧支吊架上應(yīng)有銘牌和位移指示板，銘牌內(nèi)容包括支吊架型號、載荷范圍、安裝載荷、工作載荷、彈簧剛度、位移量、管道編號、管架號、出廠編號及日期。a.表面不得有裂紋、過燒、分層、嚴(yán)重褶皺，彎曲部位的最小壁厚不得小于管子公稱之差應(yīng)小于彎制前管子外徑的8%，最小彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計文件要求，直管段中心線偏b.需消除應(yīng)力熱處理的彎管，在質(zhì)量證明文件中應(yīng)有熱處理內(nèi)容。a.TSGD2001制造許可范圍內(nèi)的管道元件制造單位應(yīng)具有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的相應(yīng)類別的壓力管道元件制造許可證，產(chǎn)品上具有許可標(biāo)志。b.對產(chǎn)品質(zhì)量證明書有異議或產(chǎn)品不具備可追溯性，供貨方按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作補充試驗或追溯到產(chǎn)品制造單位，問題未解決前，該批產(chǎn)品不得驗收。（1）核對施工平面圖，并查看相關(guān)施工圖，標(biāo)高尺寸如有誤差應(yīng)明確標(biāo)記；（2）編制管道施工方案、編制管道特性表，繪制管道單線圖，建立焊接數(shù)據(jù)庫；（3）管線單線圖標(biāo)注焊口進行確認(rèn)，焊口如有增減，在圖紙上明確標(biāo)注，及時進行無損檢驗委托；（4）組裝口為若干預(yù)制段的固定焊口，其原則為盡量減少安裝固定口，減少高處作業(yè)；（5）安裝口為現(xiàn)場安裝連接成完整封閉管路的焊口，安裝口為固定焊口，單線圖上用“G”標(biāo)注。（1）管段加工過程每一道工序都應(yīng)核對管子、管件有關(guān)標(biāo)記，并做好標(biāo)記移植工作。（2）管支架的制作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求施工，安裝位置準(zhǔn)確、平整、牢固符合設(shè)計要求。（3）標(biāo)識要求： 相鄰焊口號相鄰焊口號標(biāo)識方法為：焊口號焊工號工焊接后將焊工號、焊接日期填入方框內(nèi)，無標(biāo)識焊口號不能報檢。好記錄報施工員。施工員下午上班后進行檢查，去掉檢查不合格午上班一小時后報質(zhì)檢員。質(zhì)檢員審查記錄合格后立即進行檢查檢測委托,24小時后質(zhì)檢員將探傷結(jié)果反饋施工員，由施工員組織焊口返修。圖進行，預(yù)制加工圖上應(yīng)標(biāo)注管線編號、現(xiàn)場組焊位置和調(diào)節(jié)裕量。5.3.2管道預(yù)制過程中的每一道工序，均銹鋼管道不得使用鋼印作標(biāo)識。5.3.3坡口加工，碳鋼采用火焰切割方法，切割后采用打磨方法消除熔渣和氧化皮；不銹鋼管道采用等離子切割，不銹蝕的打磨應(yīng)使用專用砂輪片。壁厚不同的管道組成件組對，當(dāng)壁厚差大于下列數(shù)值時，應(yīng)按下圖要求加工。中國石化集團南京工程有限公司9中國石化集團南京工程有限公司他雜物，存放時應(yīng)防止損傷和污染。5.3.4檢驗合格后的管道預(yù)制件應(yīng)有標(biāo)識，并封閉端口，其（1）與管道有關(guān)的土建工程已驗收合格，并已辦理交接手續(xù)。（2）與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢。（3）管道組成與管道支撐件已檢驗合格。（4）管內(nèi)清潔無雜物。（5）以罐本體及基礎(chǔ)的基準(zhǔn)方位和標(biāo)高為依據(jù)，對管線進行定位放線，然后放支架位置線，經(jīng)復(fù)測無誤后安裝支架，支架形式要正確。（6）管道安裝應(yīng)按照管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號進行，管道安裝時應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。（7）管道安裝前，應(yīng)逐件清除管道組成件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣及其他雜物。設(shè)計文件有特殊要求的管道，應(yīng)按設(shè)計文件要求進行處理。（1）管道上的開孔應(yīng)在管段安裝前完成。當(dāng)在已安裝的管道上開孔時，管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈。（2）管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在。（3）安裝前，法蘭環(huán)槽密封面與金屬環(huán)墊應(yīng)作接觸線檢查。當(dāng)金屬環(huán)墊在密封面上轉(zhuǎn)動45°后，檢查接觸線不得有間斷現(xiàn)象。（4）流量孔板上、下游直管的長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求，且在此范圍內(nèi)的焊縫內(nèi)表面應(yīng)與管道內(nèi)表面平齊。（5）溫度計套管及其他插入件的安裝方向與長度，應(yīng)符合SH3521的規(guī)定。（6）連接法蘭的螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過。法蘭密封面間的平行偏差及間距，應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5法蘭密封面間的平行偏差及間距中國石化集團南京工程有限公司（7）與機器連接的管道及其支、吊架安裝完畢后，應(yīng)卸下接管上的法蘭螺栓，在自當(dāng)設(shè)計或制造廠未規(guī)定時，不應(yīng)超過表6（8）機器試車前，應(yīng)對管道與機器的連接法蘭進行最終連接檢查。檢查時，在聯(lián)軸器上架設(shè)百分表監(jiān)視位移，然后松開和擰緊法蘭連接螺定：（9）管道安裝工作間斷時，及時封閉敞開的管口。（10）管道安裝時，及時固定和調(diào)整支托架，支托架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸要緊密。（11）管道組成件對接焊縫應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯邊不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于（12）有靜電接地要求的管道，各段間應(yīng)導(dǎo)電良好。當(dāng)每對法蘭或螺大于0.03Ω時，應(yīng)有導(dǎo)線跨接。有靜電接地要求的不銹鋼管道，導(dǎo)線跨接或接地引線應(yīng)采用不銹鋼板過渡，不得與不銹鋼管直接連接。無質(zhì)量證明書的焊接材料不允許使用。當(dāng)對質(zhì)量合格證復(fù)檢，合格后方可使用。中國石化集團南京工程有限公司□焊材管理員從供應(yīng)部門領(lǐng)取焊接材料時，應(yīng)確認(rèn)焊接材料的牌號、規(guī)格、入庫量、有無損傷等，并做好相應(yīng)記錄?！鹾附硬牧先霂鞎r，要輕拿輕放，禁止隨意拋擲?！醮娣藕附硬牧系膸旆繎?yīng)通風(fēng)良好，配有保證溫度、濕度的設(shè)施，并有溫度、濕度記□焊接材料應(yīng)按照牌號、規(guī)格、批號分別堆放，與地面、墻面的距離在0.3米以上，并做好相應(yīng)的標(biāo)識，以便取出。□焊材管理員應(yīng)隨時確認(rèn)保管情況，及時處理?！鹾覆墓芾韱T應(yīng)經(jīng)常把握庫存量，不得出現(xiàn)不足?！鹾覆墓芾韱T要巡檢，且有記錄，主要檢查溫度儀、濕度儀及其運行情況?！醴踩牒婵鞠涞暮笚l的藥皮應(yīng)無裂紋、剝落、疏松、受潮霉變，鐵芯無銹蝕?！鹾婵痉繎?yīng)有高溫（500□)烘箱，恒溫（350□)烘箱來滿足所有焊條烘烤的工藝，并有良好的溫度指示記錄。□焊接材料應(yīng)按下列條件烘干后再使用，焊接材料按下表烘干和使用。焊條牌號烘烤溫度(□)恒溫溫度(□)1414焊絲按盤發(fā)放，焊劑按桶發(fā)放。□從保管庫取焊接材料到施工現(xiàn)場，應(yīng)有專門的焊材領(lǐng)用單，焊材領(lǐng)用單由施工單位焊接工程師負(fù)責(zé)簽發(fā)?！鹾覆暮婵締T應(yīng)每天認(rèn)真填寫焊條的烘烤、焊條（焊絲）的發(fā)放，回收處理記錄，還應(yīng)做好每天的溫度、濕度記錄并簽字，焊條、焊絲發(fā)放記錄要由善保存，以備存檔?！鹾附蛹夹g(shù)人員或焊接質(zhì)檢員進行周檢并簽字確認(rèn)。焊接材料必須要有質(zhì)量、量證明書，焊條的藥皮不得有脫落及明顯的裂紋。用前應(yīng)清除表面的有污、銹蝕。中國石化集團南京工程有限公司（1）施焊前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。焊工應(yīng)按指定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書施焊。（2）從事管道焊接施工人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進行考試，取得合格證書。（4）焊接時不得在焊件表面引弧或試驗電流，焊件表面不得有電弧檫傷等缺陷。（5）管線對接焊口DN＞50mm且壁厚δ>4mm，采用氬弧焊打底，手工電弧焊填充、用表如下：焊接方法使用焊材（6）焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一,無防護措施應(yīng)停止焊接，如必須焊接，則應(yīng)采取措施，如搭設(shè)防雨（風(fēng)）棚等?！蹩諝庀鄬穸却笥?0%；□下雨或下雪（1）管道焊縫的設(shè)置應(yīng)便于焊接及檢驗，并符合下列要求：b)管道焊縫不宜在管托的范圍內(nèi)，若焊縫被管托覆蓋，則被覆蓋的焊縫應(yīng)進行100%射線檢測。c)除定型管件外，直管段上兩條對接焊縫間的距離不得小于3倍焊件的厚度且不小d)在焊接接頭及其邊緣不宜開孔，若開孔，應(yīng)中國石化集團南京工程有限公司接接頭進行100%射線檢測，其合格標(biāo)準(zhǔn)符合相應(yīng)的管道級別e)卷管環(huán)向焊接接頭對口時，相鄰管子的兩縱向焊縫應(yīng)錯開100mm以上。（2）焊接接頭的坡口形式、尺寸及組對要求應(yīng)符合焊接工藝卡規(guī)定。（3）安放式和插入式支管焊接接頭應(yīng)符合要求：主管開孔與支管組對的錯邊量應(yīng)?。?）奧氏體不銹鋼管道焊接，應(yīng)按下列要求：a)單面焊焊縫采用手工鎢極氬弧焊焊接焊縫底層，管內(nèi)應(yīng)充氬氣或氮氣保護；道焊接工藝，層間溫度應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書予以控制；c)有耐腐蝕性要求的雙面焊焊縫，與介質(zhì)接觸一側(cè)應(yīng)最后施焊。d)采用焊條焊接時，應(yīng)在坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)涂白堊粉或其他防粘污劑。（6）用火焰對組對的卡具進行切除時產(chǎn)生的損傷應(yīng)進行修磨。（7）在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭相互錯開。（8）每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，如因故被迫中斷應(yīng)采取防裂措，再焊時進行檢查。（9）與閥門焊接時應(yīng)適度開啟閥門，采用氬弧焊打底。（10）焊接完畢后及時清理焊縫表面熔渣及附近飛濺，是否有氧化現(xiàn)象。（1）檢驗焊接接頭前，應(yīng)按檢驗方法的要求，對焊接接頭的表面進行相應(yīng)處理。（2）焊接接頭表面的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a)不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；b）設(shè)計溫度低于-29□的管道、不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象；其他材質(zhì)管道焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度不應(yīng)大于c)焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高Δh應(yīng)符合下列要求：（3）管道焊接接頭無損檢測的數(shù)量及驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計文件要求，當(dāng)設(shè)計文件無要求時，按下表進行：中國石化集團南京工程有限公司料1RT□級或UT□級%MT□級或PT□級%RT□級或UT□級、MT□級或PT□級2MT□級或PT□級RT□級或UT□級、MT□級或PT□級3RT□級或UT□級-MT□級或PT□級4--制不能全部進行檢測時，經(jīng)檢驗人員確認(rèn)可對該條焊縫按相應(yīng)檢查等級部檢測；b)當(dāng)管道公稱直徑等于或大于500mm時，按每個焊接接頭c)焊接接頭的無損檢測比例按管道編號統(tǒng)計。（5）管道焊接接頭按比例抽樣檢查時，檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：b)應(yīng)以同一檢測比例完成的焊接接頭為計算基數(shù)確定該批的檢測數(shù)量；交叉焊縫部位應(yīng)包括檢查長度不小于38mm的相鄰焊縫。（6）在一個檢驗批若有不合格時，應(yīng)按該批中該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗，若仍有不合格，則對該批該焊工的焊接接頭全部檢驗。（1）管道安裝時，應(yīng)同時進行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支、吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，管子和支承面接觸應(yīng)良好。（2）無熱位移管道的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移管道的管道吊架，其中國石化集團南京工程有限公司（3）固定支架和限位支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計文件要求安裝。固定支架應(yīng)在補償裝置預(yù)拉伸或預(yù)壓縮前固定。（4）導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整、不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，且隔熱層不得妨礙其位移。（5）管道安裝時，不宜使用臨時支、吊架。當(dāng)使用臨時支、吊架時，不得將其焊在管道上。在管道安裝完畢后，應(yīng)及時更換成正式支、吊架。（6）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計文件逐個核對、確認(rèn)支、吊架的形式和位置。管道防腐在防腐進行，需防腐的材料在檢驗合格后運至防腐場，各管道見下表：保溫設(shè)備、管道≤90□1>90□1≤100□111>100□且≤350□111>351□且≤500□11保冷設(shè)備、管道/冷底子油2/22行壓力試驗，到制造廠逐件見證壓力試驗并有見證試驗記錄的閥全閥應(yīng)按設(shè)計文件和TSGZF001-2006的規(guī)定進行調(diào)試，調(diào)試時壓力應(yīng)平穩(wěn)，啟閉試驗不管道的系統(tǒng)壓力試驗應(yīng)按設(shè)計文件要求，在管道安裝完畢和體見《管道試壓與清洗方案》（1）單位工程質(zhì)量合格率100%;（2）單位工程優(yōu)良率96%;（3）焊接一次合格率96％以上；（4）全部施工項目符合設(shè)計和規(guī)范要求，達到試運投產(chǎn)一次成功。直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量部是日常質(zhì)量管理工作的辦與工作機構(gòu)一體化，確保質(zhì)量體系與施工活動有效同步運轉(zhuǎn)，確程得到有效的控制。質(zhì)量體系如下圖：賈建工藝責(zé)任工程師張旭東焊接工程師彭利濤無損檢測責(zé)任工程師姜翠敏設(shè)備責(zé)任工程師張俊青計量責(zé)任工程師馬青鳳材料責(zé)任工程師化志清 中國石化集團南京工程有限公司（1）嚴(yán)格按設(shè)計要求、圖紙施工。（2）加強對全體職工質(zhì)量意識教育，加強對特殊崗位業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)；工程開始就要加強對全體職工質(zhì)量意識教育，并貫穿整個施牢固樹立質(zhì)量意識，把本項目的奮斗目標(biāo)、指導(dǎo)思想和形勢教育質(zhì)量意識教育專題會，使公司的質(zhì)量方針深入人心，自覺成為每個施工人員的行為準(zhǔn)則。針對本工程工藝管線施工不銹鋼管道多、管徑大的焊工培訓(xùn)工作，所有參加管線施工的焊工都必須經(jīng)過監(jiān)理單位、業(yè)主聯(lián)合組織的考試，并辦理上崗證后方可進行正式工程的施焊。（3）認(rèn)真作好工序檢驗交接工作，上道工序檢驗合格方可進行下門進行檢查，各相關(guān)質(zhì)量管理部門抽查。質(zhì)量控制點的設(shè)置見下表：1焊工資質(zhì)審查A焊工操作項目考試情況2B材料合格證3焊接工藝評定B4B5A中國石化集團南京工程有限公司6B（二）管道安裝（含預(yù)制）1B焊口號的標(biāo)注、焊口數(shù)的2C坡口角度、管口橢圓度、3C4C查5B焊接工藝、焊縫表面質(zhì)量6A焊接完成情況、管道封堵7A8A9AA（三）管道油漆保溫1B2B3B求4B5A管理工作，組織素質(zhì)良好的接、保、檢工作人員從事到貨驗收，理，嚴(yán)格材料的保管、發(fā)放、回收管理。料供應(yīng)計劃，做到科學(xué)地組織貨源，合理安排進貨，達到不積壓、不脫貨。中國石化集團南京工程有限公司態(tài)管理，及時提供正確的器材信息。司作業(yè)文件中關(guān)于材料驗收檢驗和標(biāo)識的規(guī)定，保作，不放過一件缺項、錯項和不清晰的證件。按規(guī)定作好材料的補驗和復(fù)驗。材庫和露天料場加強管理，確保器材合理儲存，不出現(xiàn)損壞、銹蝕和浸水等現(xiàn)象。做好施工現(xiàn)場材料的管理工作，對材料的擺放、使用進行規(guī)范管理，尤其是對管道、閥門等，確保不出現(xiàn)丟失、損壞現(xiàn)象。對安裝過程中的用錯、不用混。過程控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，堅持高標(biāo)準(zhǔn)按高標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范執(zhí)行。堅持樣板引路，在管道施工前由施工人員驗收后，全面推廣。加強過程控制主要反映在以下幾個方面：（1）開工前編制施工方案/措施，對全體管道施工管理人員及主要施工人員進行方案交底，明確質(zhì)量要求、工序流程及質(zhì)量控制點。在開工（2）認(rèn)真落實“三檢一評”制度，理順自檢、互檢、專檢的相互關(guān)系，明確責(zé)任，按項工程劃分，對已完工程及時進行質(zhì)量評定。（3）加強日巡檢、周檢、月聯(lián)檢工作。施工員、質(zhì)檢員堅持每日巡檢，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量問題，及時以整改通知單的形式下發(fā)施工班組，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗收人，技質(zhì)辦在每周的調(diào)度會上通報本周質(zhì)量情況。供應(yīng)辦和技質(zhì)辦分別制定原材料、成品、半成品、施工過程標(biāo)識每一工序的標(biāo)識方法。要求內(nèi)容簡明扼要、工序明確、責(zé)任人明檢員監(jiān)督執(zhí)行。（5）強化工序控制，全面實施報檢制，在工程施工中未經(jīng)過質(zhì)檢人員檢查、未確認(rèn)合格且技術(shù)資料不齊全的工序，不能轉(zhuǎn)入下道工序施工，不能報和質(zhì)量保證資料與工程同步，工程管理部門以工序交接為重點，過程控制能力。中國石化集團南京工程有限公司工藝紀(jì)律管理實行行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格按規(guī)范和程序辦事并追究主管行政領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。技術(shù)管理部門應(yīng)深入現(xiàn)場檢查工藝的執(zhí)行情點的工藝執(zhí)行過程加強指導(dǎo)，確保工藝紀(jì)律得到認(rèn)真的貫徹，提高工藝措保證程度。開展群眾性的質(zhì)量管理活動，廣泛發(fā)動群眾參與質(zhì)量管理，以治理焊接、管路清潔、實現(xiàn)質(zhì)量改進目標(biāo)。積極開展全面質(zhì)量管理活動，采取有效措施，群策群作技能水平，達到內(nèi)在工程質(zhì)量可靠，外觀質(zhì)量美觀，確保工程質(zhì)量符合準(zhǔn)及業(yè)主要求。積極開展QC活動，制定QC活動計劃，運用全面質(zhì)量管理的方法，充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智，組織技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)，解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量難功。項目部工藝管道QC活動計劃如下：（1）健康（H）目標(biāo)：無疾病流傳，無輻射損害人身健康，無職業(yè)病發(fā)生；（3）環(huán)境文明（E）目標(biāo)：工地實現(xiàn)五化“凈化、亮化、美化、硬化、綠化”。中國石化集團南京工程有限公司凡進施工現(xiàn)場辦事和參觀人員，進場前接受相應(yīng)的入場安全企業(yè)的特點，入場須知，注意事項等。對外來人員需指派專人負(fù)責(zé)管理和核查。主要內(nèi)容為每周一次安全活動日，每次不少于1小時。每次活動要有計劃、有內(nèi)容、有記錄。教育內(nèi)容為學(xué)習(xí)有關(guān)的安全文件、通報和安全規(guī)程及安章制度的執(zhí)行情況和消除事故隱患。（a）火焊、電焊等。（b）使用臨時電源、臨時電線，包括使用電鉆、砂輪、無齒鋸等。（c）機動車輛進入施工現(xiàn)場。（a）倉庫材料堆放場地及其它嚴(yán)禁明火的地點應(yīng)掛上“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。（b）氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不得小于5米，且與動火點的安全距離不得小于乙炔瓶不能倒放且必須有阻火器。（d）電氣設(shè)施滅火時嚴(yán)禁用水和泡沫滅火，應(yīng)用干粉和四氯化碳滅火。據(jù)火情必要時報警，撥打119火警電話。格后方可使用。機械操作工必須建立崗位責(zé)任制，并按勞動部門規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。（b）各種施工機械必須設(shè)專人管理，嚴(yán)格按該機械的安全操作規(guī)程進行操作，并進行定期維護檢修，保持施工機械處于良好狀態(tài)。完好。（d）施工機械啟動前應(yīng)檢查地面基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動部分的部件是否充分潤滑，中國石化集團南京工程有限公司制動器、離合器是否動作靈活，必須經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可啟動。行的措施，防止污染大氣、防止污染水源、減少噪音污染、減少個良好的工作和生活氛圍。塵土飛揚；易飛揚的細(xì)顆粒材料，應(yīng)在庫內(nèi)存放，室外臨時露天（b）減少噪音污染措施。施工用的電焊機采用低噪音的電焊機；施工車高音喇叭的使用。（a）管線預(yù)制完畢后，應(yīng)清理管內(nèi)的雜物并用彩條布包扎；（b）工藝管道在吊裝或下管時，應(yīng)采用尼龍繩吊索，以保護防腐層不被破壞；（c）施工中做好各類標(biāo)識。以繩或其他物品代替安全帶，作業(yè)時要檢查安全帶位置有無妨礙用。高處作業(yè)嚴(yán)禁攀爬腳手架；高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底、鐵掌或易滑的鞋；嚴(yán)禁高空拋物，所有工具、材料嚴(yán)禁上下投擲，必須由繩索吊運，所有工具應(yīng)妥善放置在工具包內(nèi)。高處作業(yè)施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全護體或安全網(wǎng)等防護設(shè)施。高空作業(yè)人員如焊工、起重工、鉚工須經(jīng)身體檢查合格。安全衛(wèi)生防護措施，防止發(fā)生高空墜落、機械傷害、觸電和中毒等事故。多人工作時，必須相互注意安全，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場及腳手架上休息和睡覺。高空動火，應(yīng)采取有效的措施。材料、雜物、余料和廢料等嚴(yán)禁上下投擲，必須由繩索吊運。高處作業(yè)施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全護欄、安全網(wǎng)或生命繩等防護設(shè)施，下方有作業(yè)時應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)。盡量避免多層作業(yè)、交叉作業(yè)和高處作業(yè)，不能避免時必須進行隔離措施。多中國石化集團南京工程有限公司安全，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場及未就位設(shè)備附近休息和睡覺。吊裝施工，必須根據(jù)施工條件和作業(yè)環(huán)境，制定包含安全措施的并按其實施。各吊車在吊裝前應(yīng)試吊，吊車的各類檢查必須在試吊前進行留下存檔。裝作業(yè)。行走、站人。起重吊裝作業(yè)中，必須分工明確，統(tǒng)一指揮，旗哨齊全，指人員應(yīng)站在司機能看清指揮信號的位置上，嚴(yán)禁無人指揮或多人指揮作業(yè)。施工現(xiàn)場所有電焊把線，不得與吊裝鋼索繩相交在一起。吊裝作業(yè)前要對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，作業(yè)人員要熟知施工方案、起重操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝的繩索不得影響交通及高壓電氣設(shè)備的安全。被吊走。起重吊裝工作人員必須持證上崗。起重機械不得超負(fù)荷使用，禁止起吊埋在地下或與其它設(shè)備連接的物件。大型吊車應(yīng)有防雷電措施。吊裝時的吊點需嚴(yán)格檢查，確保焊接質(zhì)量可靠。吊裝前先進行試吊，確保吊裝平穩(wěn)。施工用電必須按規(guī)定辦理手續(xù)（臨時用電票臨時電源的安裝必須符合有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場所有施工用電必須符合“三相五線制”和“一閘一機一保護”。施工用的電源控制開關(guān)動作電流必須小于業(yè)主箱變控制開關(guān)動作電流。非電工不得從事電氣作業(yè)，嚴(yán)禁擅自接用電源，學(xué)可操作，不得單獨作業(yè)。施工現(xiàn)場內(nèi)的低壓線路應(yīng)采用絕緣線。絕緣線不得成束架空電桿、樹木、腳手架上，不得拖拉在地上；埋地敷設(shè)的電纜深度應(yīng)不小于0.7米，并應(yīng)在電纜上下均勻鋪設(shè)不小于50MM厚的細(xì)砂擅自合閘。中國石化集團南京工程有限公司手持電動工具，必須裝有符合規(guī)定的漏電保護器。有可能帶電的用電設(shè)施必須做接零保護和重復(fù)接地，接地電阻應(yīng)<4Ω;電焊機及其他用電現(xiàn)場配電箱應(yīng)有可靠的防雨措施并掛設(shè)安全警示牌。配電板上的電源開關(guān)應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備的容量而定。電氣開關(guān)止使用閘刀開關(guān)，實行一閘一保一機制，嚴(yán)禁一閘多機。施工現(xiàn)場所有漏電開關(guān)需日檢并有記錄。電氣總開關(guān)應(yīng)掛設(shè)相應(yīng)的警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護?，F(xiàn)場嚴(yán)禁使用簡易碘鎢燈照明。用電設(shè)備的保護地線或保護零線應(yīng)并聯(lián)接地，并嚴(yán)禁串聯(lián)接地或接零。保護地線或保護零線應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓連接其他可靠方法連接掛。移動式電動工具、手持式電動工具通電前應(yīng)做好保護接地或保護接零。臺及2臺以上電動設(shè)備。電焊機的外殼應(yīng)可靠接地，不得多臺串聯(lián)接地。照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定的安全距離。照明線路應(yīng)布線整齊，相對固定。室內(nèi)安裝的固定式照明燈具懸掛高度不得低于2.5米，室外安裝的照明燈具不得低于3米。整個施工現(xiàn)場全部采用鋼制腳手桿、板和鑄鐵扣件，禁止使用各種木、竹制腳手架。大型腳手架搭、拆必須有施工方案和安全措施。嚴(yán)格執(zhí)行腳手架聯(lián)合驗收掛牌制度：（1）腳手架的搭設(shè)必須符合腳手架的搭設(shè)規(guī)定要求，經(jīng)搭設(shè)施工單位自用單位檢查驗收。（2）使用單位由安全人員負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進行檢查驗收；架合格可以使用”方可使用。（4）現(xiàn)場施工需拆除部分腳手架時，必須報告專職安全中國石化集團南京工程有限公司專人監(jiān)護。主要的行走路口用腳手架搭設(shè)安全通道。工作/任務(wù)：焊工作業(yè)區(qū)域/工藝過程：工LS度（R）建議改正/控制措施1易發(fā)生各類人員傷害、培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。2焊接前設(shè)備易發(fā)生漏電、人員觸電、施工用電管1222.電焊把線，二次線不得有裸露現(xiàn)象，電焊把鉗應(yīng)絕緣良好。保護零線采用統(tǒng)一標(biāo)志的黃/綠雙色線。4.焊接設(shè)備在使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。3焊前個人勞保佩帶易造成人員勞動保護用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)1221.按照規(guī)定正確佩帶勞保用品，并會正確2.打磨時戴好護目鏡、耳塞。3.高處作業(yè)，正確佩帶五點式安全帶，做到高掛低用。4焊前消防準(zhǔn)備易發(fā)生爆炸、造成人員傷害、財產(chǎn)損失消防器材的133時，應(yīng)備有供消防用的太平桶等器材設(shè)施，并不得任意挪動。2.倉庫處配備消防滅火器，施工人員必須經(jīng)過滅火器的使用方法的培訓(xùn)。5焊接過程中易發(fā)生觸電、中毒、窒息、墜落、火災(zāi)、爆炸、物擊、燒傷造成人員傷害、財產(chǎn)損失2361.嚴(yán)格遵守安全用火、高處作業(yè)、施工用電、防火防爆各項管理2.加強施工現(xiàn)場的監(jiān)督管理和提高職工的自我防范意識。3.自動焊設(shè)備在行駛過程中遇到障礙物時，應(yīng)及時關(guān)閉電源后在處理。6焊接結(jié)束易發(fā)生爆炸、造成人員傷害、財產(chǎn)損失111施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場，熄滅火種，切斷電源后方可離開。工作/任務(wù)：鉚工作業(yè)區(qū)域/工藝過程：工LS（R）建議改正/控制措施1長時間易造勞動保護佩帶1111.打磨時按照規(guī)定要求戴護目鏡，耳塞、手套、防2.高處作業(yè)時，正確佩帶安全帶、安全帽。2施工前的檢查準(zhǔn)備易發(fā)生物體打擊、觸電、人身安全十大1221.鉚工使用大錘作業(yè)前，應(yīng)檢查錘頭、錘柄桿制成，錘柄不得有油污。后方可使用。3易發(fā)生物體打擊、觸電、施工用電、高2362.裝卡具應(yīng)焊接牢固，使用銷子要合適，錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn)。下善放置，并采取可靠的安全防護措施，防止墜落傷人。3米范圍內(nèi)不得站人。4.構(gòu)架高處作業(yè)嚴(yán)禁走單梁。上高時使用帶護籠直爬梯。5.對于施工過程中產(chǎn)生的臨邊、洞口及時采取防護措施，不得私自拆卸、變更腳手架，不給下道工序留下隱患。6.搬抬物件或校正工件時，應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一行動。對接校正工件時要放穩(wěn)，懸空件要支撐墊牢，尚未對接牢固前，人體不得進入下方施工。4易發(fā)生物體1221.施工完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查在高處作業(yè)時，改處理。2.下梯時應(yīng)慢下，嚴(yán)禁帶手套，工具應(yīng)裝入工具袋。中國石化集團南京工程有限公司工作/任務(wù)：起重吊裝作業(yè)區(qū)域/工藝過程：工LS（R）建議改正/控制措施1持有合格司索工上易發(fā)生各類人員傷害、培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。2施工索具和吊具的易發(fā)生重物失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范224狀況，經(jīng)確認(rèn)合格。面落實安全措施。選用合適的吊裝索具，索具要達到并滿足安全要求，不得有缺陷現(xiàn)象存在。并采取可靠的安全措施后方可進行。3易發(fā)生重物失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范339或輔助人員必須聽從起重指揮統(tǒng)一指揮，但在發(fā)生緊急危險情況時，任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號和避讓信號。4易發(fā)生重物失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范236桿等物體上。沖擊式落地，吊物不得長時間在空中停留。鋼板，不得斜拉或起吊不明重物。長鋼管時，必須將物體捆綁牢固。夜間施工時盡量不安排吊裝。5易發(fā)生物體害起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范122中國石化集團南京工程有限公司工作/任務(wù)：高處作業(yè)區(qū)域/工藝過程：工LS（R）建議改正/控制措施1登高作業(yè)前的準(zhǔn)備易發(fā)生高處122高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。牢靠。2易發(fā)生高處44在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應(yīng)有足夠的凈空。氣候條件時，禁止繼續(xù)高處作業(yè)。物等，所使用材料要堆放平穩(wěn)，必要時設(shè)置安全防止發(fā)生墜落現(xiàn)象。業(yè)。躺在通道上休息。中國石化集團南京工程有限公司3易發(fā)生高處224沿著安全通道、帶安全護攔的直梯上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。工具袋。中國石化集團南京工程有限公司工作/任務(wù)：腳手架搭設(shè)（拆除）作業(yè)