數(shù)控原理與編程期末考試試卷

和連續(xù)（輪廓）控制系統(tǒng)。6．通過計(jì)算機(jī)和數(shù)控機(jī)床上的標(biāo)準(zhǔn)串行接口，可以將數(shù)控加工程序直接送入數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行加工。后面兩位數(shù)字表示____一號(hào)刀補(bǔ)____。近曲線與零件輪廓的最大差值即為插補(bǔ)誤差。15.數(shù)控機(jī)床的Z軸一般與主軸軸線重合或平行,正方向以刀具遠(yuǎn)離工件方向?yàn)闇?zhǔn)。編程。刀具切削表面反向延長(zhǎng)線或切向切入工件。程序段中指定。行其他操作。以免和工件發(fā)生碰撞。標(biāo)系，使數(shù)控系統(tǒng)得知機(jī)床原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)位置。而確定（或?qū)ふ遥C(jī)床坐標(biāo)系的方法就是回機(jī)床參考點(diǎn)。開頭都要設(shè)定工件坐標(biāo)系。標(biāo)系，與當(dāng)前的刀具位置有關(guān)，而不產(chǎn)生任何動(dòng)作。束后，在加工前，刀具必須停在程序指定的坐標(biāo)值的位置。序和刀具半徑（刀心離開工件輪廓的距離自動(dòng)計(jì)算刀心軌跡，完成對(duì)零件的加工的。進(jìn)行加工的。環(huán)。初始平面---定位刀具的平面,G98使刀具返回到R平面-------距工件表面距離,一般為2~5mm,G99刀具回面作用。成粗車加工。多次固定循環(huán)切削有外圓粗切削循環(huán)G71、端面38．切削過程中，工件與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)按其所起的作用可分為某按鈕按下時(shí)才有效。正向極限。圖212．設(shè)H01=6mm，G91G43G01Z-15；執(zhí)行后的實(shí)際移動(dòng)量為首先回零則不能動(dòng)作。件坐標(biāo)系原點(diǎn)加工余量應(yīng)表示為負(fù)值。28．?dāng)?shù)控機(jī)床外圓復(fù)合循環(huán)指令中，C方向的切削形狀調(diào)變化。A.INPUTB.REFC.JOGC.DNCD.EDITE.AXIS三、是非判斷題（0.5分×50=25分）蘭色為正確。1.FUNAC系統(tǒng)中，子程序最后一行要用M30結(jié)束?？刂茝囊稽c(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。徑取負(fù)值。6．起刀點(diǎn)是位于零件輪廓及零件毛坯之外，距離加工零件切入點(diǎn)較近的刀具位置點(diǎn)。它是程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)。7．?dāng)?shù)控車床使用G54—G59指令編程時(shí)，該程序段必須放在第一運(yùn)動(dòng)，從而可能會(huì)引起碰撞。具移動(dòng)。注銷為止。次?？剀嚧材J(rèn)的狀態(tài)。調(diào)整進(jìn)給速度。標(biāo)系，與當(dāng)前的刀具位置有關(guān)，而不產(chǎn)生任何動(dòng)作。統(tǒng)內(nèi)具半徑偏置寄存器對(duì)應(yīng)的號(hào)碼處。補(bǔ)。的半徑為零進(jìn)行的。刀具切向或反向延長(zhǎng)線方向切入工件。容記錄在磁盤等控制介質(zhì)上的全部過程。環(huán)。25.手動(dòng)返回參考點(diǎn)即為機(jī)床通電后必須首先進(jìn)行的機(jī)床回零，如果機(jī)床不首先回零則不能動(dòng)作。25．G41/G42程序中，必須有G02建立刀補(bǔ)。27.為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求，最終輪廓應(yīng)安排在最后一次走刀中連續(xù)加工出來。29、用G96指令接通恒線速和用G97指令取消恒線速之后的主軸轉(zhuǎn)速S的單位分別是m/min和mm/r。令都是相同的具移動(dòng)。代碼設(shè)定。弧轉(zhuǎn)接等尖角過渡功能。還是刀具半徑補(bǔ)償方式移向取消偏置方式（G40其移動(dòng)指令用。和最大尺寸的中間最小值。43．對(duì)于徑向尺寸先變大后變小的零件，不適合使用G73指令加工?？剀嚧材J(rèn)的狀態(tài)。指定的。最后一次走刀中連續(xù)加工出來。說明該程序段實(shí)現(xiàn)的功能或者指明刀具在該指令下運(yùn)動(dòng)的情況。%N10G54X100.Z30.;【！N40G00X50.Z5.;N60G71P70Q170U1W0F0.2;【！】應(yīng)改為G71P70N70G01X12.65Z0F0.15;N80G03X19.Z-9.R11.;圓弧插補(bǔ)指令從(12.65,0)運(yùn)動(dòng)到(22,-9),圓弧N100X19.Z-24.55;【！】應(yīng)改為G01X19.Z-24.5N130G03X28.Z-46.R3.;【！】G02N150X32.;N170X45.;N190G00X50.Z5.;進(jìn)行注釋，說明該程序段實(shí)現(xiàn)的功能或者指明刀具在該指令下運(yùn)動(dòng)的情況。ON20G90G17G21G49;絕對(duì)值編程、加工平面為XY平面、米制、取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償N30T01;N50G90G00X-4.5Y-10.0M08;絕對(duì)值編程、刀具運(yùn)動(dòng)到（-4.5，N60G01Z0F100.;N90M05;N100M30;N110G91G01Z-2.5F8N130G00X-76.;N140M99;子程序結(jié)束N150G91G00X19.;N160G41G01X4.5D01F80.;刀具半徑左補(bǔ)償N170Y75.;N180X-9.;N190Y-75.;N200G40G01X4.5;取消刀具半徑補(bǔ)償N210M99;速有嚴(yán)格的匹配關(guān)系，為避免螺紋部分受進(jìn)給機(jī)構(gòu)加減速的影響，所以在螺紋段兩側(cè)留出切入量與切出量。其數(shù)值與導(dǎo)程、主軸轉(zhuǎn)速、伺服系統(tǒng)的特性有關(guān)。還是刀具移近工件；2）標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床坐標(biāo)系是一個(gè)右手笛卡兒直角坐標(biāo)系，三個(gè)坐標(biāo)軸的方向與機(jī)床的主要導(dǎo)軌相平行，且可根據(jù)右手螺旋方法確定出三個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的方向；3）機(jī)床的某一運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)正方向，規(guī)定為增大工件與刀具之間距離的方向。G71指令的指令格式：G71P(ns)Q(nf)U(Δu)中各部分的的含義。出精加工路線和粗加工背吃刀量，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算出粗加工路線和加工次數(shù)，進(jìn)行平行于Z軸的多次粗切削加工，最后加工切削余量的精加工形狀，即平行于零件輪廓進(jìn)行最后粗切削加工。只是要求輪廓在X和Z軸方向符合共同單調(diào)變化的模式?？蛇M(jìn)行刀補(bǔ)。G71指令的指令格式是：G71P(ns)Q(nf)U(Δu)程序段號(hào)；2)切槽，使用寬為5mm的2號(hào)切槽刀；3)加工螺紋，使用3號(hào)螺紋刀。保證加工表面的一致性，