潔凈室施工組織設計方案

3 4 6 7 7 7 8 8 9 9 通風空調(diào)部分包括一一至五層的潔凈空調(diào)及通風系統(tǒng)，應縮金，瓦系統(tǒng)及工藝及管道部分包括生活給排水、蒸氣、蒸餾水等管道安裝丁程(一)、組織有關技術人員進一步熟悉圖紙。了解設計意圖，展開有關重要技術問題的討論，精心規(guī)劃，組織施工方案，組織圖紙圖紙會審，落實交底工(二)、做好施工現(xiàn)場場地安排，合理布置施工現(xiàn)場，安排好材料的卸貨和堆放。嚴格按照指定地點布置臨時用電、用水，其線路、管路要井然有序。消防、衛(wèi)生制度嚴格按照標準化合格現(xiàn)場要求執(zhí)行。從一開始就著眼將來，以(五)、進場施工前安排專人與甲方聯(lián)系，解決好現(xiàn)場甲方應提供的施工條(六)、組織強有力的項目部領導班組，確?，F(xiàn)場施工事事有人管，人人管有(七)、建立嚴格的現(xiàn)場質(zhì)量管理體系，確保工程施工質(zhì)量，嚴把質(zhì)量關，做到防而不漏。嚴格按凈化規(guī)范，層層把關，質(zhì)量管理責任到人。出了問題嚴格追究負責人責任。質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖如下:(八)、抓施工，更要抓安全，建立現(xiàn)場施工安全管理網(wǎng)絡是抓好安全工作的必要條件，具體安全管理網(wǎng)絡如圖所示。各組安全員負責人必須嚴格執(zhí)行崗(九)、根據(jù)本工程的工作量合理安排勞動力，各工種各階段施工人員調(diào)配嚴格執(zhí)行各分項工程的勞動計劃安排，確保工程施工高效、保質(zhì)。各準備工作場勞動力及人員安排見附表三)同標段工程情況，特制定各專業(yè)施工總進度計劃表，詳見工程總進度計劃表因工程的施工設計圖在現(xiàn)場施工過程中，會經(jīng)紙情況有所出入的現(xiàn)象，因而在二次施工設計時，就必須從現(xiàn)場安裝的角度著手，對圍護緯構的壁板、頂板進行合理布置，管道定位，為此在可能涉及計部門聯(lián)系，提出疑問并請設計部門給予解釋、說明，征求設計意圖，以達作為施工單位，在工程的實施過程中完成對業(yè)主的最大承諾和提供最優(yōu)質(zhì)開工報告單、隱蔽工程驗收單、工序驗收單以及最后的工程竣工驗收單等就該工程而言，有多專業(yè)工種在現(xiàn)場作業(yè)，工序多，穿插多，而在工期上又比較緊，因而在施工過程中與其他施工隊伍以及各專業(yè)施工隊伍之間達到(2)、在各專業(yè)工序結(jié)束移交下一專業(yè)工種施工時，應做好工序移交驗收記通風空調(diào)部分包括一至五層的潔凈空調(diào)及通風系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)及真空吸引系統(tǒng)。其凈化空調(diào)系統(tǒng)高效送風口、層流罩、空調(diào)機組等安裝工程，安裝時應符合暖風專業(yè)設計施工說明和下列施工及驗收規(guī)范的規(guī)定:根據(jù)GMp規(guī)范的和生產(chǎn)工藝的要求，空調(diào)凈化系統(tǒng)采用組器?？照{(diào)風經(jīng)初、中、高效三級過濾，高效過濾器設在末端送風口上，凈化空調(diào)系統(tǒng)采用頂送風，側(cè)墻下回風方式，通過沿墻回風支管，再通過吊頂內(nèi)亂流，局部百級潔凈室采用自帶風機吊裝式的潔凈層流罩"品。風管材料厚度的選定以及法蘭、三通、彎頭、變徑管等部件的作法均參空氣潔凈技術是一門高要求的綜合性技術，旨在對生產(chǎn)環(huán)境中的塵埃、細菌、帶菌微生物等加以控制，從而達到保證產(chǎn)品高精度、高純度和高可靠性的目的。根據(jù)這些特殊要求，空氣潔凈系統(tǒng)的制作安裝，除應按照國家規(guī)范要求進行施工之外，還必須根據(jù)具體情況采取一定的技術措施，以滿足潔凈(2)、加工前，應清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證⑤、內(nèi)管、部件、配件半成品組合，應先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接⑦、需加固的風管，加強筋只允許設置在外壁上不得采用凸接方式加固風管清洗是一道很重要的工序，國產(chǎn)的鍍鋅鋼板都沒有經(jīng)過脫脂處理，鋼板表面涂有大量的油脂，若不清洗干凈，則會在運輸、安裝及以后的運行過程中染塵，長期使用過程中可能導致一次性的積塵飛揚，使過濾器前的空氣含塵濃度突然增大，這對高效過濾器的便用有很不利的影響，所以必須清清洗的目的主要是除塵和脫脂。除塵可用清水或純水加中性清洗劑，脫脂⑨、成品的檢查驗收設專人負責，認真做好全面檢查，并將填寫的報驗表隨⑩、負責簽定驗收后再封口，封口材料用優(yōu)質(zhì)柔性塑料薄膜(其各邊超過法蘭①、對所需安裝的風管走向測位、放線，在安裝吊托支架時，不允許邊安③、廠房外墻壁必須全部砌好，門窗安裝完畢，玻璃上好，所有孔洞封閉④、廠房內(nèi)隔斷必須待潔凈風管安裝完畢，端口封好后才可施工。防止墻⑤、地坪和外墻進行全面清掃，并用吸塵器清除浮塵。地面用清水沖刷干凈，經(jīng)常保持良好的環(huán)境，安裝工人先在門外更衣室換衣、換鞋后再進入室蘭連接好，避免敞口時間過長灰塵侵入風管內(nèi)。暫不相接的一邊瑞口不要啟梯形接口，安裝時兩面涂膠粘牢，墊料內(nèi)側(cè)應與風管內(nèi)壁平齊，通風管道采收后封好兩端□,運到現(xiàn)場啟封安裝，敞口時間不得過長，并要確保污物灰①、高效過濾器安裝前必須逐個檢查，過濾器濾紙應無裂縫針孔及其他②、高效過濾器必須待潔凈風管安裝完畢，并全面潔掃、吹洗和試車達③、過濾器與框架之間密封墊料應定位粘貼在過濾器邊框上，粘貼前先④、安裝時應注意外框上的箭頭要與氣流萬向一致，不得裝反，不得用②、圓形風管應優(yōu)先采用基本系列，矩形風管的長邊與短邊之比不宜大于③、拼縫咬口采用單平式咬口，注意轉(zhuǎn)角咬口時將拼接平整面放在管內(nèi)④、柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作要求內(nèi)壁光滑，縱縫(2)、嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴范，質(zhì)量檢查評定標準統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)問題，采取有效措施，立即補救，不(6)、認真按照既定流程作業(yè)，同土建裝(2)、檢查風管的咬縫是否緊密，是否用硅膠進行密封，并做透光試驗，檢查(2)、測量放線嚴格對照施工圖，現(xiàn)場測定軸線，標高尺寸，清理安裝現(xiàn)場，準確放出大樣。壁板安裝前必須嚴格放線，墻角應垂直交接，防止累積(3)、材料檢驗潔凈室構配件材料安裝前，嚴格檢查其規(guī)格性能和完好程馬槽固定在地面上。裝地馬槽之間的垂直連接處應做好拼縫、拼角連接或預③、壁板與辟板連接必須平整無凹凸，縫隙均勻，注膠平整光滑。安裝時要用吊線錘控制壁板的垂直度，安裝好的板材做好彼此之間的定，以防止壁⑤、壁板上固定密閉窗，窗框四角鋁合金處理合縫、平整，并且在玻璃安裝之后用橡皮條將玻璃壓緊，甚至需將窗戶上部和兩邊橡皮條帶膠壓實，以⑥、過濾器送風口、回風口，在壁板生產(chǎn)時按照二次設計圖留孔要求預⑦、根據(jù)設計要求，潔凈區(qū)內(nèi)壁板與頂板相接形成的各個陰陽角均采用鋁⑨、壁板安裝同時要配合好電工，將接地扁鐵與地面很好接觸，以消除靜止被污染及損壞。嚴格按順序施工，做到銜接合理，避免返工，造成材料浪該項目管道工程主要有生活給排水、蒸汽、蒸餾水等管道工程。在工程的施工中設備安裝和管道、管件制作，安裝應符合工藝管道設計施工說明和下①、進入施工現(xiàn)場前，應認真查閱施工圖及國家有關規(guī)范要求，了解工程概況，編制相應材料計劃，合理安排施工人員，核定作業(yè)人員上崗資格，檢④、材料應根據(jù)需要及時運到現(xiàn)場，并存放在能避風雨的室內(nèi)或棚內(nèi)，材安裝準備+預制加工+插入管的端面及表面處理+釬焊+焊劑選用+焊槍選擇b、在部分管道均設置在技術吊頂內(nèi)，管道的安裝應橫平、豎直、整齊、美c、管道穿樓板及墻壁時應盡可能不破壞建筑物，并區(qū)域的管道需采用不銹鋼套管，在兩管之間用石棉d、在施工過程中若發(fā)現(xiàn)管道布置與流程有矛盾時，應以工f、管道穿樓板時根據(jù)穿孔圖并結(jié)合現(xiàn)場設備安裝情況進行施工;管道穿墻須設管套，并用掩板孔加以密封;管道穿吊頂后蘭，以便于檢修和安裝(裝法蘭位置施工時決定)一般●水質(zhì)清潔，水溫適當，最高不超過60℃,也不得過低，以防緒露;問題，應把排氣閥拆開，防止泄水時變成負床，泄水量應根據(jù)排氣閥進氣量開啟閥門，防止排水過快，在對管道沖沈前拆除過濾器濾網(wǎng)，沖洗時不得經(jīng)成，管道外表已涂二度底漆，道上的附件、支架、支承點等均已經(jīng)完成環(huán)，如有鋁皮保護殼在保護殼上涂色環(huán);①、管道連接焊接采用亞弧焊接，焊接完畢用不銹鋼鋼絲刷清理焊縫外表面。在焊接前應先做該規(guī)格管道的試焊，試焊焊縫經(jīng)檢驗合格后，方可正式Y(jié)JV-lKV型，導線則為BV-500型銅芯塑料線，電力線一律穿鍍鋅鋼管埋地，頂內(nèi)或地下暗敷，照明配電箱引出的各回路零線均不共用，單相三極帶接地插座的接地樁頭，電氣裝置在故障情況下可能帶電壓的外露可導電部分均應①、所使用的電氣主要材料、電氣設備均應符合國家或部頒的技術標準，并lKV以下電纜用搖表測試，不低于lOMΩ。所有試驗均應做好記錄。③、電纜線路兩端連接的電氣設備或連接箱、盒應安裝完畢或已就位，敷設④、在室外電纜溝敷設電纜，在敷設前對電纜溝應迸行清理，并且根據(jù)設計⑥電纜敷設應注意的問題:面，lKV以下電力電纜放在lKV以上電力電纜的下面?！耠娎|與熱力管道、熱力設備之間的凈距:●在驗收時，應進行下列檢查:電纜規(guī)格應符合規(guī)定，排列整齊，無機械損傷，標志牌應裝設齊全、正確、清晰;電纜的固定、彎芯電力電纜的金屬護層的接線等應符合要求;電纜終端頭、電纜架等的金屬部件，應油漆完好，相色⑦電纜敷設質(zhì)量應達到的優(yōu)良標準:●電纜保護管安裝:在合格基礎上，彎曲處無明顯折皺和不平；出入地溝、隧道和建筑物，保證管坡度及坡向正確。明敷部分橫平豎直，成排敷設的排列●電纜敷設:在合格基確上，電纜在轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，電①、鋼管內(nèi)、外均應刷防腐漆(埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外)，埋入土層內(nèi)的鋼管，應刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管；使朋鍍鋅鋼管時，在鋅層剝落處，也應刷防腐漆。鋼管內(nèi)壁除銹可采用人工清除，用圓形鋼絲刷來回拉動、用壓②、切斷鋼管，可用鋼鋸或用管子切割機切斷。鋼管不應有折扁和裂縫，管④、彎管，鋼管明配需隨建筑物結(jié)構開頭進行立體布置，但要盡量減少彎⑤、連接，鋼管之間的連接，暗配管一般采用套管連接。套管長度為連接管端應焊接接接地線。薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。鋼管與接線盒、開關盤的連接，可采用螺母連接或焊接。采用螺母連接時，先在管子上旋一個①、鋼管穿引線鐵絲。穿線工作一般是在上建粉刷工程結(jié)速后進行。引線采住。如管路較長或彎曲較多時，可在敷設鋼管時將引線鐵絲穿好，以免穿引②、穿線。對整盤絕緣導線，必須從內(nèi)圈抽出線頭進行放線。引線鐵絲穿通后，引線一端應寫所穿導線緯牢。穿線前，鋼管口應先裝上螺母，以免穿線時損傷導線絕緣層。穿線時，需兩人各在管口一端，一人慢慢抽拉引線鐵絲，另一人將導線慢慢送入管內(nèi)。如鋼管較長，彎曲較多，穿線困難時，可③、剪斷導線。導線穿好后，剪除多余的導線，但要留出適當余量，便于以④、垂直鋼管內(nèi)導線的支撐，為減少管內(nèi)導線自重所產(chǎn)生的下垂力，保證導線不因自重而折斷，導線應在接線盒內(nèi)固定。接線盒距離按導線截面不同而于8根●導線穿入鋼管后，在導線出口處，應裝護套線⑦、配管及穿線質(zhì)量應達到的優(yōu)良標準①、照明燈具應當配件齊金，無機械損仍、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)②、照明器具的運輸和保管應符合國家有天物資運輸、保管規(guī)定;③、照明器具的安裝，應在室內(nèi)土建工作全面完成，并且房門可以關鎖情況④、安裝過程中，要注意保護頂棚、墻壁、地面不受污染、損傷;一⑤、燈具的接線盒、木臺等承重結(jié)構，一定按要求安裝，確保照明燈具的牢⑥、各種接線箱、盒的口邊最好用水泥沙漿抹口。如盒、箱口離墻面較深潔凈室內(nèi)的箱、盒安裝后應與壁板接合處做密封處理。對于暗開關、插座盒⑦、照明器具安裝完成后，要對線路即照明器具作一次全面檢查，這對于防止利減少故障有很大作用。檢查時應注意:⑧驗收時應檢查下列各項內(nèi)容:上有吊環(huán)者，吊索應穿過吊環(huán)；無吊環(huán)者，吊索最好掛靠在四角主要承力結(jié)構處，不允許將吊索掛在設備部件上吊裝;②、盤、柜底座制作安裝。盤、柜底座一般采用型鋼(角鋼、槽鋼)制作。鋼材規(guī)格大小根據(jù)盤、柜尺寸和重量確定。型鋼先矯乎矯直后再下料制作。固定底座用的底板，應由土建在施工基礎或地坪時預埋。安裝人員應配合或檢③、盤、柜開箱。盤、柜達到現(xiàn)場后，在安裝前應進行開箱檢查。開箱檢查⑤、盤、柜安裝質(zhì)量應達到的優(yōu)良標準:齊，回路編號清晰、齊全，盤內(nèi)的引入、引出線路整齊;熟悉圖紙、技術交備料咨詢認可勞動安排備料咨詢認可施工組織、技術措確定基準訂購所需主要設備鋼構件制安配管敷設鋼構件制安自檢、隱蔽驗收各種盒、箱安裝橋架安裝自檢、隱蔽驗收各種盒、箱安裝穿線、電纜敷設校線、絕緣測試、驗設備接線燈具安裝、接線開關、插座安裝接設備接線燈具安裝、接線配合調(diào)試、技術記試亮、控制性能檢控制方式、安全檢配合調(diào)試、技術記試亮、控制性能檢（所有記錄變更）工程驗收竣工交核（資料文件）備進行類比通電試驗,再對所有設備通電試驗，做好各機組運轉(zhuǎn)主要參數(shù)和觀執(zhí)行好安全操作技術，并報業(yè)主對結(jié)果加以簽認。所有試驗報告應隨竣工檔配合調(diào)試及聯(lián)調(diào)：除負責完成本項目的調(diào)試外，還應配合調(diào)試參加系統(tǒng)聯(lián)調(diào)工作，并在聯(lián)調(diào)過程中對其他系統(tǒng)的要求作必要的配合，對聯(lián)調(diào)過程中本系檢查屏箱內(nèi)外有關雜物，灰塵；屏箱內(nèi)接線有無錯誤，遺漏、松動、標識是檢測有無短路，接地現(xiàn)象，特別注意電壓互感器不能短路，電流互感器不能系統(tǒng)在正式送電前，應對線路進行測試，包括線路的耐壓試驗、絕緣試驗和A送電后對電纜進行相序測試（保證A相為黃色、B相為綠色、C相為紅B按《電纜線路分項工程質(zhì)量檢驗評定表》、《配管及管內(nèi)穿線分項工程質(zhì)A對配電柜、配電箱進行外觀檢驗，確保其在運輸、安裝過程中沒有受到破B根據(jù)有關設計圖紙，檢查配電柜、配電箱內(nèi)部元件的規(guī)格型號是否準確無誤、支架與元器件是否安裝和連接牢固、端子排接線和元件配線是否整齊完電纜、控制線連接是否牢固可靠。在檢查回路連接時，要特別重視下列各檢查回路的絕緣情況，控制回路絕緣值不應小于0.5MΩ,電動機繞組在接近二次回路通電模擬試驗，按設計圖紙進行有關的控制功能測試，檢驗其是否況，檢驗各繼電器相互動作正確性，并進行各設備間的聯(lián)鎖、閉鎖試驗，先在主回路不受電，外加控制電源，對二次回路進行通電試驗來檢驗主開關的動作狀態(tài)是否良好，核對其邏輯動作是否與設計要求的邏輯動作相一致，或不一致，則應對該回路進行檢查調(diào)整，直到完全符合要求。同時還應進行手對雙電源供電系統(tǒng)的主開關進行電氣及機械聯(lián)鎖是保證系統(tǒng)正常運行不可缺少的環(huán)節(jié)，尤其要核對其機械聯(lián)鎖保護是否可靠，方法是操作合閘其中一個主開關時，另一主開關不能進行手動合閘，否則應調(diào)整其機械聯(lián)鎖裝置，直對潔凈室內(nèi)及其掙化空調(diào)系統(tǒng)進行徹底的檢查與清掃。對避免因輸送大風量、大風速的空氣在一個出口輸出，可能會引起凈化車間內(nèi)空氣紊亂，塵土飛揚污染本身和其它風管系統(tǒng)等，可采取一定的技術措施來防止，即將風管作為負壓段，送風口作為正壓段，循環(huán)吹掃，并將空調(diào)器中的有關部件拆高效過濾器應用密封袋封裝，安裝時方可啟封。為防止運輸過程中無法預料的損壞，啟封后首先進行逐件透光檢查，并在現(xiàn)場設簡易檢測裝置，如靜壓箱、管道、風機，對高效過濾器逐個進行塵埃粒于掃描，凡不符合技術指2、溫濕度的測試：采用溫濕傳感器可分別4、氣流速度的測試，使用風速儀測定作業(yè)區(qū)的送風本工程預算依據(jù)為:廈門市第一醫(yī)院制劑樓無菌室中央掙暖通、工藝及給排水、電氣均套用《全國統(tǒng)一安裝定額福建省估價表》及為實現(xiàn)施工質(zhì)量達到合同要求以及使該工程成為廈門市優(yōu)質(zhì)工程，須將該施工安全部質(zhì)量檢查部TTTTTT格執(zhí)行工程的設計要求、技術要求和規(guī)范要求;地發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的質(zhì)量問題;(6)、堅決行使"質(zhì)量否決權"，徹底清除可能產(chǎn)生的各種隱患;(2)加強對施工工藝的質(zhì)量控制，逐級做好技術交底，使全體施施工人員應認真按工藝要求進行作業(yè)，使施工工藝的質(zhì)量控制標準化、規(guī)范復核，避免發(fā)生重大差錯。如基線的測量定位、管道、設備的預留孔和預埋位置，各種架空、埋地管的標高和坡度的復測，對機械設備安裝前必須進行開箱檢查，清點主機、輔機，附屬儀表的完好情況，附件、配件的數(shù)量、規(guī)加強對材料、設備、成品、半成品進行質(zhì)量控制，采取相應技術和管理措施，使這些不利因素被控制在允許的范圍之內(nèi)，包括嚴格按質(zhì)量標準訂貨、采購、包裝和運輸，所有的物資進場均須按標準，嚴格檢查驗收。各種原材料、機電設備、儀表等應有質(zhì)保書或合格證，進場后應按規(guī)定的條件和對重要的材料和半成品，要把質(zhì)量控制向前延伸到供應和明確各個工序控制點應該達到的質(zhì)量目標，按規(guī)定對工序控制點的質(zhì)量進行檢測，并找出質(zhì)量差距及產(chǎn)生差距的原因，采取相應的技術管理措施以清除(5)、及時辦理設計變更和材料代用的審批手續(xù)，手續(xù)完全辦妥后方(6)、認真組織隱蔽工程的檢查驗收，所自檢，質(zhì)檢員檢驗合格后報監(jiān)理公司或甲方有關人員驗收，并填寫隱蔽工程記錄，末經(jīng)驗收的工程不得進行隱蔽。對于驗收申提出的各類問題，必須按部負責人組織工序交接檢查和多班組作業(yè)交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題要分清責任隨時處理。由專職質(zhì)檢人員進行巡回的專職檢查，尤其是注重關鍵部位和薄弱負責人和施工技術工程師會同有關專職質(zhì)檢人員迸行質(zhì)量評定，并請現(xiàn)場監(jiān)認真落實安全生產(chǎn)方針政策，堅持在施工申"管項目經(jīng)理對安全系統(tǒng)的工作總負責，項目經(jīng)理為第一責任人。貫徹"安全生產(chǎn)、預防為主"的萬針，明確工程施工全過程的安全無事故，在本工程施工中人，施工單位的項目經(jīng)理、項目安全負責人組成安全、防火、防爆、治安管2、安全、防火、防爆、治安工作班子，由甲萬根據(jù)施工進展情況，及時動員和教育工地全體職工增強工地防火、防爆意識，開展群防群治工作，一旦發(fā)生險情，能夠全體動員積極參加，盡快消除程，尤其是關鍵部位的安全與防火、防爆要求。項目經(jīng)理和安全負責人，還應該在施工的各個階段逐步向各施工班組進行技術交底，班組長也要經(jīng)常向有關部門批準，持有"特殊作業(yè)操作"或"專業(yè)工種操作癥"等，無證不得上(5)、施工現(xiàn)場必須備有充足的消防器材。消防器材應放于明顯的(6)、進入施工應嚴格執(zhí)行建設單位有關安全、防火、防爆萬(2)、臨時輸電線