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第一章項(xiàng)目綜述. 1第二章主要施工方案. 6第三章質(zhì)量保證及質(zhì)量控制. 第七章HSE管理體系第八章應(yīng)急管理《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)》G序號(hào)主要工作量項(xiàng)12工藝設(shè)備安裝項(xiàng)1項(xiàng)1項(xiàng)1項(xiàng)1項(xiàng)1任項(xiàng)目經(jīng)理,王磊同志任項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理,配備專業(yè)化執(zhí)行經(jīng)理質(zhì)保工程師HSE工程師封堵工程師安裝工程師土建工程師應(yīng)華對(duì)工程進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行控制。負(fù)責(zé)對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量專檢,保證質(zhì)量體系良好運(yùn)行、負(fù)責(zé)施工作業(yè)HSE管理負(fù)責(zé)封堵作業(yè)負(fù)責(zé)工藝安裝作業(yè)負(fù)責(zé)土建施工作業(yè)組織技術(shù)培訓(xùn),辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術(shù)資料,組織材料檢驗(yàn)和施工試及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題;負(fù)責(zé)施工質(zhì)量策劃,負(fù)督檢查工程施工質(zhì)量,編制、收集、整理工程施工質(zhì)量評(píng)施工準(zhǔn)備設(shè)備入場(chǎng)確定開孔封堵點(diǎn)開挖操作坑焊接管件—心安序工序工作量計(jì)劃作業(yè)節(jié)點(diǎn)號(hào)2清理管線防腐層4三通管件焊接2處停輸前完成要求降壓至3.0MPa以下5安裝夾板閥、開孔機(jī)2處停輸前完成8開孔機(jī)拆除、安裝封堵器2處停輸前完成施工設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,對(duì)每一個(gè)設(shè)備的性能進(jìn)行A兩名焊工同時(shí)焊接對(duì)開三通(對(duì)開四通)護(hù)板851962712對(duì)開三通(對(duì)開四通)護(hù)板14>12對(duì)開三通(對(duì)開四通)護(hù)板好好位置后要對(duì)該位置進(jìn)行壁厚和剝離防腐層,焊接才能開孔.帶壓開孔中心鉆掛鉤原理圖壓站設(shè)定壓力太小或者排量太小,這時(shí)停機(jī)重新刀具切削正常卡住,這時(shí)不能慌亂,首先要把液控制開孔速度,開孔過程中監(jiān)視開孔機(jī)和液壓量數(shù)據(jù),以便開挖拆除。首先用測(cè)量儀器準(zhǔn)確定位舊規(guī)劃出需要開挖舊管線施工作業(yè)區(qū)域;然后用人工和道走向及管道伴行光纜,開挖過程中作業(yè)區(qū)土壤及石過程中派遣專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督,基坑1.13.2.2管線的拆除:整個(gè)管線約40m,沿標(biāo)志走向進(jìn)行管溝開挖(深度為2極微量殘留介質(zhì)污染環(huán)境;切割時(shí)切割管口處須有排人員窒息,斷管后的管口用塑料布、吸油氈和橡膠密接時(shí)出現(xiàn)電流擊穿,首先焊接人員從現(xiàn)有逃生通時(shí)用滅火器對(duì)著火部位進(jìn)行撲救,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)序號(hào)工序2清理管線防腐層3開孔封堵管件焊接4安裝夾板閥、開孔機(jī)7開孔機(jī)拆除、安裝封堵器11不動(dòng)火切割及打黃油墻21操作坑回填地貌恢復(fù)工作量停輸前完成停輸前完成停輸前完成停輸前完成停輸前完成停輸前完成不停輸不停輸K75A液壓割管機(jī)施工車輛三通管件平衡管件開孔機(jī)液壓站手動(dòng)開孔機(jī)夾板閥封堵器234567891212212212配汽油液壓站開平衡孔得超過壁厚的允許偏差,碳鋼管應(yīng)涂有防銹漆,外壁蝕需進(jìn)行噴砂處理后方可使用。表面應(yīng)光滑無劃傷、法蘭密封面應(yīng)完好。微小劃痕不得貫通水線,管件均應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明書。墊片應(yīng)有可靠的保護(hù),包裝完好無損壞,且注熱處理;碳鋼管最好采用冷彎工藝,在450℃以下完成;彎曲后不能有扭曲裂紋室室DN≤1002L‰,最大50水平管道平直度DN>1003L‰,最大80立管鉛垂度5‰,最大30成排管道間距交叉管的外壁和絕熱層間距焊前準(zhǔn)備焊材領(lǐng)用發(fā)放坡口加工及清理A.人員資質(zhì)焊接施工前應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)及規(guī)規(guī)定,選擇對(duì)接焊縫間隙包括接緣與主管之間的對(duì)焊焊口,組對(duì)間隙應(yīng)控制在1.6-3相對(duì)濕度不得大于90%;焊接要求相同,拆除組對(duì)卡具時(shí),不得用敲打的辦法A.飛濺、藥皮、夾渣、氣孔、裂紋、未熔等缺陷,焊縫表面應(yīng)成形良好,寬度以特別對(duì)易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性和高度危害的介質(zhì)管A.管道系統(tǒng)全部施工完畢,一切檢查工作結(jié)束并合格,資料完整,并符合設(shè)計(jì)和D.焊縫及其他應(yīng)檢查的部位不得涂漆或絕熱,在系統(tǒng)吹掃與清洗時(shí)需H.試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的其它系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管路附件B.系統(tǒng)試驗(yàn)合格后,試驗(yàn)介質(zhì)一般宜在室外適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)排放,排放補(bǔ),增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等。施工精度應(yīng)符合規(guī)要求。全施工工藝:測(cè)量放樣→立模→備料→穩(wěn)定層攤鋪A.測(cè)量放樣將穩(wěn)定層邊線每20米拉一根麻線,模板按麻線支立。模板機(jī)拌和,拌和時(shí)按配合比控制好各原材的進(jìn)料數(shù)量及攤鋪采用機(jī)械攤鋪,人工配合進(jìn)行,半成品到工路面攤鋪,以避免縱向接縫,攤鋪中斷時(shí),設(shè)置橫向混合料弄整齊,緊靠混合料放兩根方木,方木高度與進(jìn)行碾壓。在模板邊緣的穩(wěn)定層用振動(dòng)平板機(jī)進(jìn)行夯實(shí)面始終保持濕潤,水分蒸發(fā)過快時(shí),及時(shí)補(bǔ)撒少量的水穩(wěn)定層碾壓完畢,立即進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生通常為7天,本工程考慮分層攤鋪,在下養(yǎng)生采取灑水養(yǎng)生,派專人負(fù)責(zé)穩(wěn)定層的養(yǎng)生A.施工順序確保砼和易性。砼攤鋪前,應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置傳力桿,免造成施工中的難度,攤鋪采用人工攤鋪,施工振搗中嚴(yán)防漏振,少振和過振,振搗時(shí)間應(yīng)以混合物面覆蓋草袋,每天均勻?yàn)⑺3职迕鏉駶櫊顟B(tài)a及時(shí)養(yǎng)生,增加灑水潤濕草包次數(shù),確實(shí)保a拆模時(shí)間要注意掌握。過早易損壞混凝土,施工測(cè)量→基礎(chǔ)施工→腳手架搭設(shè)→鋼筋工程→A.施工測(cè)量A.土方開挖:采用機(jī)械開挖,人工修邊。當(dāng)基坑處于地下水位以下時(shí),挖掘根據(jù)水文地質(zhì)情況,采取有效的降水或排水措施,并E.墊層施工:澆筑前應(yīng)清除基層雜物,灑水濕潤。澆筑時(shí),鋼筋網(wǎng)將相交點(diǎn)全部綁扎。獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時(shí),混凝土施工順序:施工準(zhǔn)備工作---混凝土的攪拌及運(yùn)輸---混凝土的澆筑---混凝土振搗混----凝土的找平、壓光----混凝土的養(yǎng)護(hù)和保單后方能使用,特別是水泥。同時(shí)根據(jù)氣候、a采用攪拌機(jī)集中攪拌,人工運(yùn)輸,上料要求b攪拌時(shí)固定用水量,且應(yīng)根據(jù)砂、石料的含水率及氣溫和澆鋼筋數(shù)量、間距、位置、預(yù)埋和預(yù)留洞口中心線位置混凝土采用插入式振動(dòng)器,其振搗方式可采用垂直振或45。斜向振搗。振搗采用振動(dòng)方式或可能導(dǎo)致微裂縫的“過振”情況。在分層著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面開始泛漿為止。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,采用“行列式”須保持表面濕潤。有條件應(yīng)采用草袋覆蓋保濕拆模時(shí)間需滿足施工規(guī)的規(guī)定。達(dá)到75%以上強(qiáng)度并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部同意后方可拆砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻彈好的門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸,認(rèn)真核對(duì)窗間磚模數(shù),如不符合模數(shù)時(shí),可將門窗口的位置左右移在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。移動(dòng)門窗窗開啟時(shí)不受影響。另外,在排磚時(shí)還要考慮在門窗活。所以排磚時(shí)必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚靠。如有偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)使水平縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均里手高,墻面就要;里手低,墻面就要背。右相鄰要對(duì)平”,砌筑砂漿要隨攪拌隨使用,一墻厚設(shè)一根ф6的鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm作時(shí)將木磚預(yù)埋好,達(dá)到強(qiáng)度后,按部位要求錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚要分散在較大的墻體上土方開挖采用人工開挖,人工清理修邊,并設(shè)置軸線控制樁和水平標(biāo)高控制樁?,F(xiàn)場(chǎng)及實(shí)際情況報(bào)監(jiān)理甲方及設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)處理?;鶈挝挥嘘P(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。為防止地表水、地下水等大量滲入基坑,造成基坑浸水,破壞邊坡穩(wěn)定,影響施工進(jìn)行,必須采取地面截水、坑排水等措施。a抗?jié)B混凝土采用機(jī)械攪拌,材料應(yīng)用磅秤準(zhǔn)①抗?jié)B混凝土所用原料的質(zhì)量必須符合要求和施②抗?jié)B混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)①澆筑混凝土?xí)r應(yīng)防止沖擊模板,踩踏鋼筋,碰橡膠止水帶的接縫處應(yīng)盡量保持垂直,避免十字接縫理地填實(shí),圍繞著橡膠止水帶的混凝土必須充分振搗,確?;炷翢o氣孔、不疏松。膨脹作用的外加劑和普通水泥配制,混凝土的強(qiáng)度應(yīng)注意事項(xiàng):測(cè)中心進(jìn)行試驗(yàn),在原材料合格的情況下實(shí)驗(yàn)應(yīng)一次連續(xù)澆注完畢,混凝土的運(yùn)輸、澆注及間歇的時(shí)間;混凝土振搗應(yīng)密實(shí),振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻,表面的澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);如果采用管、預(yù)留孔、和預(yù)埋件位置及標(biāo)高出現(xiàn)錯(cuò)誤需要這一情況的發(fā)生,在混凝土澆注前,先嚴(yán)格按圖防止在澆筑中移位和漏漿,澆筑時(shí)穿墻套管處一組合鋼模,模板不合模處用木摸補(bǔ)齊,由于本項(xiàng)目主要是防滲池子的施工。澆筑前,重新檢查校正模板,確實(shí)符合設(shè)計(jì)尺寸并支設(shè)穩(wěn)A.保管驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試。鋼筋的加工制作要對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和鋼工制作后的鋼筋按照規(guī)規(guī)定的數(shù)量及檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢筋進(jìn)行報(bào)監(jiān)理和甲方人員進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收,合以下容:縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;箍筋、橫向鋼筋的品件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。對(duì)于采用焊接接頭的鋼筋,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣送檢,由試驗(yàn)室按照國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)其焊接接頭的質(zhì)量,合格求各規(guī)規(guī)定。受拉鋼筋采用閃光對(duì)焊,若采用搭接焊凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載;涂刷模板隔離劑處;模板的接縫處不應(yīng)漏漿;模板支設(shè)完畢混凝土澆自檢,檢查其截面部尺寸、標(biāo)高、軸線位置、垂直度處是否存在漏漿的可能性等;對(duì)于固定在模板上的預(yù)數(shù)檢查,確保不遺漏;自檢合格后報(bào)監(jiān)理和凝土澆注前,模板的雜物應(yīng)清理干凈;混凝土澆注完連續(xù)施工,不能停頓。因此在施工期間,各種可能發(fā)A.施工材料準(zhǔn)備:在池體澆筑前,施工單位應(yīng)至少備足一道施工縫下所需的材、石子、砂子。尤其是石子、砂子地方材料B.施工機(jī)械準(zhǔn)備:施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、性能穩(wěn)定可靠與否直接影響混凝土是澆筑。應(yīng)至少準(zhǔn)備兩臺(tái)可供使用的混凝土攪拌機(jī),并維修,確保運(yùn)行可靠,并保證在其余攪拌機(jī)同時(shí)對(duì)本工程建立的質(zhì)量保證體系納入監(jiān)理監(jiān)督之下質(zhì)量管理小組,開展目標(biāo)方針管理,及時(shí)分析可能出取有效預(yù)防措施,制訂切實(shí)可行的施工方案和詳檢、保制度、設(shè)計(jì)變更審批制度、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理人員的檢查監(jiān)督;加強(qiáng)質(zhì)檢員、技術(shù)員對(duì)工程理人員、技術(shù)人員、項(xiàng)目工程師要定期或不定證上崗,尤其要加強(qiáng)對(duì)電焊工的培訓(xùn),嚴(yán)格進(jìn)行識(shí)和技術(shù)業(yè)務(wù)水平;對(duì)制訂的新工藝、新技術(shù)開檢查,按設(shè)計(jì)文件、施工圖紙、和批準(zhǔn)的施工方原則,對(duì)重點(diǎn)分項(xiàng)工程都要堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求階段評(píng)定質(zhì)量,以階段質(zhì)量目標(biāo)確保最終質(zhì)量目標(biāo);每月結(jié)合質(zhì)量通病及質(zhì)量缺制定措施,提高施工質(zhì)量。建立質(zhì)量例會(huì)制度工質(zhì)量問題和解決辦法。認(rèn)真接受階段性質(zhì)量控制的重點(diǎn)。對(duì)項(xiàng)目管理人員,根據(jù)職責(zé)分工,必須搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作,對(duì)不稱職的管理人員及時(shí)調(diào)整。在編和質(zhì)量管理上有突出成績者,給予重獎(jiǎng)。質(zhì)量處理對(duì)待每一條質(zhì)量信息;努力做好統(tǒng)計(jì)工作驗(yàn)計(jì)劃定期進(jìn)行標(biāo)定,校驗(yàn)過的,儀器、量具和測(cè)試儀表均應(yīng)有標(biāo)簽和(或)記錄,格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),滿足工程進(jìn)度及質(zhì)量要求2.1采辦圍:按招標(biāo)文件要求,投標(biāo)方2.2對(duì)本標(biāo)段自已采辦的材料,其操作容包括供方的生產(chǎn)能力、技術(shù)及工藝水平、產(chǎn)品合格供方的供貨質(zhì)量進(jìn)行不合格統(tǒng)計(jì);對(duì)供貨質(zhì)量下降的供方,應(yīng)要求其限期改庫或轉(zhuǎn)發(fā)到施工作業(yè)隊(duì)使用,產(chǎn)品在等待檢1.1主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo):協(xié)議以及專業(yè)部門提供的資料要裝訂成冊(cè),各種資料有制表人、主管、審核人簽本,建立有五項(xiàng)費(fèi)用的預(yù)算成本臺(tái)帳,以便目成情況,施工中開展測(cè)實(shí)和寫實(shí),及時(shí)分析項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃、施工機(jī)具動(dòng)員計(jì)劃、施工人力動(dòng)員計(jì)2.3施工機(jī)具動(dòng)員計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定各種施2.4在施工中,調(diào)動(dòng)施工機(jī)具和人員,2.5分析施工難點(diǎn)、重點(diǎn),制定出切實(shí)2.6施工中嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況和下月工作計(jì)劃,存在問題和解決措施;人力、設(shè)容,工程采用項(xiàng)目法管理,根據(jù)該工程的特點(diǎn)公項(xiàng)目管理層由施工總監(jiān)、項(xiàng)目工程師及生產(chǎn)技術(shù)及時(shí)與甲方供應(yīng)部門結(jié)合上報(bào)材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃,及時(shí)與甲方供應(yīng)部門保持聯(lián)系,落實(shí)甲方供應(yīng)材料、設(shè)備的供貨時(shí)間。不能因?yàn)槲覀內(nèi)w人員進(jìn)行一次專題的質(zhì)量意識(shí)教育,使全體施工確保各階段工期實(shí)物工作量的全面完成;在施工過程盾時(shí)(為了保質(zhì)量而影響工期或因搶工期而影響工程質(zhì)量),應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目工程師會(huì)同有關(guān)業(yè)務(wù)部門予以及時(shí)協(xié)調(diào),本著質(zhì)量第一的紙問題并進(jìn)行匯總,作好圖紙會(huì)審,與業(yè)主方案和技術(shù)交底的合理性,對(duì)質(zhì)量問題盡快處理;對(duì)于齊,工地生活設(shè)施必須整潔文明;工地現(xiàn)場(chǎng)必須每月召開例會(huì),由專職環(huán)保員總結(jié)信息,集體解采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺灑、飛揚(yáng);卸裝時(shí)11412118114221412122214

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