《H零售批發(fā)企業(yè)庫(kù)存管理問(wèn)題與完善對(duì)策研究》10000字（論文）

一、緒論（一）選題目的及意義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下，庫(kù)存管理作為企業(yè)管理中的重要一環(huán)，直接影響著企業(yè)資金流的同時(shí)，也在快速響應(yīng)顧客、提高自身服務(wù)水平、增強(qiáng)自身競(jìng)爭(zhēng)力等方面對(duì)企業(yè)發(fā)展有著至關(guān)重要的作用。隨著我國(guó)“雙減”政策的出臺(tái)，北京市各區(qū)小學(xué)開(kāi)啟了提早放學(xué)時(shí)間、增加綜實(shí)課程多樣性的轉(zhuǎn)變，在國(guó)家促進(jìn)校企合作的政策支持下，北京市許多中小學(xué)紛紛選擇與校外教育機(jī)構(gòu)合作開(kāi)展綜合性實(shí)踐課程。在當(dāng)前行業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的環(huán)境下，各機(jī)構(gòu)間師資力量相差甚微，如何在競(jìng)爭(zhēng)中持有優(yōu)勢(shì)，提高服務(wù)水平與效率、降低經(jīng)營(yíng)成本，是企業(yè)著重思考的核心問(wèn)題。倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存管理作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作中的一環(huán)，對(duì)于市場(chǎng)開(kāi)發(fā)與企業(yè)正常運(yùn)作有著重要影響。于大部分教育機(jī)構(gòu)而言，庫(kù)存貨品多為教學(xué)材料，根據(jù)各學(xué)期教學(xué)計(jì)劃采購(gòu)或生產(chǎn)對(duì)應(yīng)需求數(shù)量的材料，打包存放于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，再依據(jù)課程排期進(jìn)行揀選出庫(kù)，發(fā)往各校點(diǎn)進(jìn)行預(yù)組裝與使用?？茖W(xué)有效的進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)運(yùn)行與管理，可以大大縮短器材出庫(kù)所需時(shí)間，提高材料配送準(zhǔn)確率，保證器材質(zhì)量，減輕教師授課前針對(duì)器材的清點(diǎn)與修復(fù)負(fù)擔(dān)，使教師可專(zhuān)注課堂，提升服務(wù)水平。H公司北京分庫(kù)成立以來(lái)采用企業(yè)自行管理模式，在庫(kù)內(nèi)放置由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人通過(guò)學(xué)期會(huì)議對(duì)未來(lái)半年內(nèi)所需材料進(jìn)行人工匯總的全部庫(kù)存，并統(tǒng)一出庫(kù)，使得出庫(kù)過(guò)程效率低下，錯(cuò)誤率高；庫(kù)內(nèi)材料按學(xué)科年級(jí)進(jìn)行分類(lèi)碼放，分類(lèi)方面單一考慮入庫(kù)整理清晰，忽視了揀選、出庫(kù)等作業(yè)效率問(wèn)題；庫(kù)內(nèi)材料拆零前由紙箱儲(chǔ)存，拆零后分裝與布袋中進(jìn)行配送運(yùn)輸，袋內(nèi)材料易在運(yùn)輸途中出現(xiàn)損壞、遺失等問(wèn)題；授課使用后的剩余材料返庫(kù)時(shí)，由人工進(jìn)行分類(lèi)并重新投放回所屬貨位紙箱，并沒(méi)有還原到或?yàn)橹薪y(tǒng)一的包裝單元，為再次揀選使用帶來(lái)不便。本文將結(jié)合現(xiàn)有研究成果與H公司材料倉(cāng)庫(kù)的實(shí)際管理情況，秉持提高倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率和質(zhì)量的目標(biāo)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)貨品分類(lèi)、貨位布局等方面進(jìn)行研究，結(jié)合相應(yīng)庫(kù)存管理辦法解決實(shí)際問(wèn)題，解決庫(kù)位規(guī)劃不清、庫(kù)存積壓等問(wèn)題，提高庫(kù)存管理效率，盡可能減小材料問(wèn)題對(duì)教學(xué)進(jìn)度的影響，促進(jìn)整個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行，同時(shí)有助于進(jìn)一步對(duì)企業(yè)庫(kù)存管理理論在企業(yè)庫(kù)存管理實(shí)踐中的應(yīng)用與驗(yàn)證。（二）研究思路對(duì)國(guó)內(nèi)外相關(guān)庫(kù)存管理理論的文獻(xiàn)進(jìn)行收集查閱和分析，結(jié)合H公司實(shí)際情況，采用成熟且與H公司實(shí)際情況匹配度高的相關(guān)理論，幫助H公司解決庫(kù)存管理中所面臨的一系列問(wèn)題，并提出相應(yīng)的改善優(yōu)化措施。有目的有計(jì)劃的進(jìn)行實(shí)地調(diào)研與信息收集，搜集H公司庫(kù)存管理的實(shí)際現(xiàn)狀和數(shù)據(jù)，獲取真實(shí)客觀且有效的相關(guān)信息，為論文后續(xù)鎖緊行的諸多研究和綜合分析提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。（三）研究?jī)?nèi)容本文根據(jù)庫(kù)存管理已有的相關(guān)理論，通過(guò)作者自己的理解，結(jié)合H公司的庫(kù)存現(xiàn)狀以及庫(kù)存管理所面臨的的問(wèn)題進(jìn)行多角度多方位的闡釋?zhuān)痔岣邆}(cāng)庫(kù)作業(yè)效率和質(zhì)量的目標(biāo)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)貨品分類(lèi)、貨位布局等方面進(jìn)行研究，結(jié)合相應(yīng)庫(kù)存管理辦法解決實(shí)際問(wèn)題，解決庫(kù)位規(guī)劃不清、庫(kù)存積壓等問(wèn)題，提高庫(kù)存管理效率，盡可能減小材料問(wèn)題對(duì)教學(xué)進(jìn)度的影響，促進(jìn)整個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行，同時(shí)有助于進(jìn)一步對(duì)企業(yè)庫(kù)存管理理論在企業(yè)庫(kù)存管理實(shí)踐中的應(yīng)用與驗(yàn)證。（四）技術(shù)路線H企業(yè)庫(kù)存管理問(wèn)題與對(duì)策研究H公司庫(kù)存管理現(xiàn)狀H企業(yè)庫(kù)存管理問(wèn)題與對(duì)策研究H公司庫(kù)存管理現(xiàn)狀得出結(jié)論文獻(xiàn)綜述相關(guān)文獻(xiàn)文獻(xiàn)綜述相關(guān)文獻(xiàn)H公司庫(kù)存管理問(wèn)題及成因H公司庫(kù)存管理問(wèn)題及成因采用ABC分類(lèi)法提高倉(cāng)儲(chǔ)管理效率促進(jìn)倉(cāng)庫(kù)與員工信息化發(fā)展分區(qū)、分類(lèi)管理，優(yōu)化管理模式采用ABC分類(lèi)法提高倉(cāng)儲(chǔ)管理效率促進(jìn)倉(cāng)庫(kù)與員工信息化發(fā)展分區(qū)、分類(lèi)管理，優(yōu)化管理模式二、文獻(xiàn)綜述（一）國(guó)外研究現(xiàn)狀庫(kù)存理論是運(yùn)籌學(xué)的一個(gè)早期分支學(xué)科。早在1915年哈李斯（F.Harris）就對(duì)銀行貨幣儲(chǔ)備作過(guò)細(xì)致的研究，建立早期確定性存貯費(fèi)用模型，并且得到最佳批量公式。1934年，威爾遜（R.H.Wilson）對(duì)該公式進(jìn)行了再研究，得出該公式，這個(gè)公式后來(lái)被稱(chēng)為經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式（簡(jiǎn)稱(chēng)為EOQ公式）。發(fā)展至1951年管理學(xué)家戴克提出帕累托分析法核心觀點(diǎn)（H.F.Dickie），也就是要從決定事物的諸多要素中，分清輕重緩急，確定少數(shù)幾個(gè)但是對(duì)事情具有決定性的關(guān)鍵因素，以及大部分但是對(duì)事情具有較小影響力的次要因素，并將其理論運(yùn)用到庫(kù)存管理中，并用ABC法加以命名。1953年，日本豐田公司副總裁大野耐一研究并創(chuàng)造了高品質(zhì)產(chǎn)品、低庫(kù)存生產(chǎn)方式--立即生產(chǎn)（JustInTime,JIT）。JIT技術(shù)為存貨管理帶來(lái)了巨大革命，首次提倡零庫(kù)存的理念，其基本思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，即尋求一種沒(méi)有庫(kù)存的方式、或者庫(kù)存量達(dá)最低的生產(chǎn)系統(tǒng)等，也就是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式，就是要高效地使用各類(lèi)資源，降低成本。九十年代，信息技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)崛起后，存貨管理已經(jīng)通過(guò)信息技術(shù)被越來(lái)越多的企業(yè)應(yīng)用（如ERP、MRPII等），信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和市場(chǎng)銷(xiāo)售信息完全共享，并進(jìn)行規(guī)劃，采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及其他部門(mén)能較好的配合，匯集和分享資料，還更加利于對(duì)庫(kù)存進(jìn)行有效地管理。與此同時(shí)，借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，生產(chǎn)預(yù)測(cè)能夠比以往更加精準(zhǔn)和可靠，然后對(duì)庫(kù)存進(jìn)行有效的控制，但是，也可以滿足顧客的要求。（二）國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀在存貨管理方面，國(guó)內(nèi)學(xué)者也進(jìn)行了很多研究：在王亞卓編著的《現(xiàn)金流、應(yīng)收賬款、存貨管理必備手冊(cè)》以及蔣長(zhǎng)兵，《庫(kù)存控制》由代應(yīng)主編，均提出庫(kù)存是把雙刃劍的觀點(diǎn)。當(dāng)前，關(guān)于庫(kù)存管理方面的研究在我國(guó)已開(kāi)展得較多，并已取得一些成績(jī)。經(jīng)過(guò)大量的文獻(xiàn)閱讀之后，按文獻(xiàn)研究重點(diǎn)定位、主要觀點(diǎn)與結(jié)論，目前，有關(guān)學(xué)者對(duì)它的研究，主要集中于三個(gè)方面：一是，對(duì)零庫(kù)存的管理面進(jìn)行了研究；其次，以庫(kù)存管理系統(tǒng)為對(duì)象，進(jìn)行了模式研究；三是有關(guān)庫(kù)存管理方法和戰(zhàn)略的研究。劉藹南（2020）《中小企業(yè)實(shí)施零庫(kù)存采購(gòu)的障礙及對(duì)策》從供應(yīng)鏈不確定性因素出發(fā)，對(duì)庫(kù)存管理相關(guān)影響進(jìn)行了研究和分析，他主張減少庫(kù)存，有必要采取措施，盡可能地消除供應(yīng)鏈上不確定因素。易紅（2021）經(jīng)過(guò)介紹。庫(kù)存的歷史由來(lái)，消除了零庫(kù)存誤區(qū)，他主張從企業(yè)，供應(yīng)鏈入手、從社會(huì)角度考慮庫(kù)存數(shù)量的合理性，庫(kù)存周期最短與否，庫(kù)存成本最低與否，而非僅關(guān)注零庫(kù)存的實(shí)現(xiàn)與否，更無(wú)法用有無(wú)庫(kù)存物品來(lái)評(píng)價(jià)個(gè)別企業(yè)視角下零庫(kù)存的真正見(jiàn)到。他認(rèn)為：就庫(kù)存數(shù)量而言，零庫(kù)存，就是要維持合理庫(kù)存量；就庫(kù)存時(shí)間而言，零庫(kù)存意味著商品庫(kù)存周期最短；在庫(kù)存成本方面，零庫(kù)存，即商品庫(kù)存成本最低。侯玉陽(yáng)（2021）按照供應(yīng)商聯(lián)合庫(kù)存管理策略實(shí)施形式，以訂單制管理為基礎(chǔ)，在企業(yè)合作層面上運(yùn)行機(jī)聯(lián)合庫(kù)存管理策略、從業(yè)務(wù)幵展方面對(duì)庫(kù)存控制過(guò)程進(jìn)行剖析，在企業(yè)基礎(chǔ)層面、供需雙方具體操作層面，對(duì)降低庫(kù)存實(shí)施條件進(jìn)行分析，文中還對(duì)應(yīng)用效果作了實(shí)證評(píng)價(jià)，結(jié)果證明，該戰(zhàn)略對(duì)多行業(yè)中不同類(lèi)型的企業(yè)都是適用有效的。張蕾（2021）認(rèn)為，我們企業(yè)在庫(kù)存管理方面存在著一些重大問(wèn)題：存貨在核算計(jì)量上不精確等，存貨采購(gòu)計(jì)劃，接收，入庫(kù)、保管領(lǐng)用和銷(xiāo)售管理機(jī)制不夠完善等，內(nèi)部控制制度的缺陷等等問(wèn)題，在他看來(lái)，企業(yè)必須保持旺盛的競(jìng)爭(zhēng)力，需要完善管理模式，通過(guò)企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)存貨資金進(jìn)行有效地管理，該體系以制造行業(yè)的物質(zhì)資源為主、資金資源與信息資源集成一體化經(jīng)營(yíng)企業(yè)信息管理系統(tǒng)。（三）文獻(xiàn)述評(píng)根據(jù)現(xiàn)有研究，關(guān)于庫(kù)存管理，已有不少研究成果，但主要有兩方面的問(wèn)題：一，以庫(kù)存為對(duì)象進(jìn)行研究具有普遍性，但是缺乏針對(duì)性；其次對(duì)庫(kù)存管理方法與策略及庫(kù)存管理系統(tǒng)進(jìn)行研究、該模型的研究與開(kāi)發(fā)是否適用于現(xiàn)階段我國(guó)庫(kù)存管理現(xiàn)狀，仍是一個(gè)值得深思的問(wèn)題。三、H公司庫(kù)存管理現(xiàn)狀（一）H公司簡(jiǎn)介零售批發(fā)業(yè)是社會(huì)大發(fā)展過(guò)程中一個(gè)重大的環(huán)節(jié)根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的《國(guó)民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)分類(lèi)》（GB/t4754-2002），批發(fā)零售業(yè)包括2大類(lèi)、18大類(lèi)和92小類(lèi)。中國(guó)支持批發(fā)和零售業(yè)。批發(fā)零售業(yè)是中國(guó)經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)。幫助零售和批發(fā)業(yè)減輕稅收負(fù)擔(dān)的法律也經(jīng)常頒布，批發(fā)和零售業(yè)呈現(xiàn)出繁榮景象，當(dāng)然，在批發(fā)和零售行業(yè)不斷發(fā)展和壯大的過(guò)程中，也出現(xiàn)了越來(lái)越多的問(wèn)題。大多數(shù)批發(fā)和零售業(yè)都是中小型企業(yè)。他們已經(jīng)從簡(jiǎn)單的單分錄簿記轉(zhuǎn)移到復(fù)式簿記。會(huì)計(jì)處理程序不完善，專(zhuān)業(yè)會(huì)計(jì)師的缺乏使企業(yè)會(huì)計(jì)業(yè)務(wù)不成熟，極大地阻礙了企業(yè)在稅收籌劃道路上的發(fā)展。接下來(lái)，我們將分析一家中型零售批發(fā)企業(yè)，找出其在倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存管理方面的不足，并為該企業(yè)提供相應(yīng)的解決方案。H公司，是南昌市一家從事教材銷(xiāo)售的企業(yè)，注冊(cè)資本300萬(wàn)元，員工160余人。自2015年成立以來(lái)，企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。在江西省設(shè)立了30多家分公司，年銷(xiāo)售收入100萬(wàn)元。H公司有望成為江西省教材批發(fā)和零售的龍頭企業(yè)。（二）H公司教學(xué)材料倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)狀H公司倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的核心模塊有員工管理、庫(kù)房管理、存儲(chǔ)規(guī)則管理、貨物出入管控、貨物進(jìn)出記錄模塊。倉(cāng)庫(kù)中儲(chǔ)存的物料種類(lèi)繁多，儲(chǔ)存方式和處置過(guò)程也較為繁瑣。由于業(yè)務(wù)總量的增加，倉(cāng)庫(kù)所有者和管理人員必須處理的信息數(shù)據(jù)將顯著增加。因此，有時(shí)很難對(duì)整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)行操作進(jìn)行檢查，從而準(zhǔn)確恰當(dāng)?shù)亓私狻８鶕?jù)現(xiàn)有研究，關(guān)于庫(kù)存管理，已有不少研究成果，但主要有兩方面的問(wèn)題：以庫(kù)存為對(duì)象進(jìn)行研究具有普遍性，但是缺乏針對(duì)性；現(xiàn)有信息系統(tǒng)的功能還不夠健全。缺少智能存儲(chǔ)管理系統(tǒng)，例如，主動(dòng)指派存儲(chǔ)位置、對(duì)物料存儲(chǔ)位置進(jìn)行追蹤，并在所需物料入庫(kù)后自動(dòng)進(jìn)行安全報(bào)警，不能適應(yīng)管理要求。條碼技術(shù)，RFID,GPS，這些都是在國(guó)內(nèi)外部分標(biāo)桿企業(yè)或者物流業(yè)中被廣泛使用的技術(shù)，公司都尚未大力引進(jìn)。倉(cāng)庫(kù)設(shè)備也比較過(guò)時(shí)。尚未使用自動(dòng)化物流系統(tǒng)、自動(dòng)條碼辨識(shí)、自動(dòng)引導(dǎo)車(chē)輛、自動(dòng)貨運(yùn)跟蹤等物流自動(dòng)化各類(lèi)設(shè)施。與一些先進(jìn)企業(yè)以科技化、自動(dòng)化為特點(diǎn)的物流管理方法比較，還有很大的實(shí)力差距。系統(tǒng)架構(gòu)圖如圖所示。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)員工管理倉(cāng)庫(kù)管理貨物管理存儲(chǔ)規(guī)則管理貨物進(jìn)出控制倉(cāng)庫(kù)需求生成圖3-2倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)管理結(jié)構(gòu)（三）H公司倉(cāng)庫(kù)作業(yè)現(xiàn)狀現(xiàn)有庫(kù)房物資管理以三名為主，兩名庫(kù)管員和一名審核員，主要承擔(dān)材料出入庫(kù)管理已賬務(wù)統(tǒng)計(jì)。服務(wù)站每年分批次收貨入庫(kù)合同約40份。出庫(kù)大約在140-300次之間，賬內(nèi)出庫(kù)量每年保持在1700次左右；出入庫(kù)情況如表3-3所示。表3-3H公司出入庫(kù)情況年份出庫(kù)量入庫(kù)量出庫(kù)批次入庫(kù)批次2019121614171417520201532186424383202122472146287961.入庫(kù)作業(yè)流程倉(cāng)儲(chǔ)由收貨，退貨，儲(chǔ)存三部分組成。供應(yīng)商把商品送到倉(cāng)庫(kù)后，供應(yīng)商有責(zé)任告知倉(cāng)庫(kù)管理員收貨。材料運(yùn)抵后，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)立即通知質(zhì)檢人員和物資使用中心有關(guān)人員。三方應(yīng)當(dāng)以采購(gòu)合同或者訂單為基礎(chǔ)、出廠檢驗(yàn)單，質(zhì)量證明書(shū)等供應(yīng)商所提供資料驗(yàn)證資料數(shù)量及品質(zhì)。驗(yàn)收合格后由倉(cāng)庫(kù)管理員、質(zhì)檢人員簽署《出廠檢驗(yàn)單》，對(duì)數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。如果檢測(cè)到不合格，庫(kù)管員對(duì)不合格的物品應(yīng)當(dāng)分別堆放，并作明顯標(biāo)識(shí)，以便加以區(qū)分。審核員告知采購(gòu)人員與供應(yīng)商取得聯(lián)系，辦理退貨、替換手續(xù)；如發(fā)現(xiàn)物料使用中的質(zhì)量問(wèn)題，有關(guān)庫(kù)存材料應(yīng)當(dāng)及時(shí)告知審核員，并予以?xún)鼋Y(jié)，審核員應(yīng)當(dāng)及時(shí)告知采購(gòu)人員，并與供應(yīng)商取得聯(lián)系，辦理退貨、更換手續(xù)。全部手續(xù)辦妥之后，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)當(dāng)自簽收入庫(kù)單之日起24小時(shí)內(nèi)，將有關(guān)單據(jù)報(bào)送審核員。審核員應(yīng)當(dāng)自接到庫(kù)管員交存的入庫(kù)單之日起24小時(shí)內(nèi)在網(wǎng)上辦理入庫(kù)手續(xù)，存貨賬戶(hù)應(yīng)當(dāng)不斷更新。倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)妥善保管材料。圖3-3入庫(kù)作業(yè)流程圖2.出庫(kù)作業(yè)流程物資需求中心申請(qǐng)，根據(jù)相關(guān)的操作流程，在線運(yùn)行物資管理系統(tǒng)，并提出批準(zhǔn)申請(qǐng)。領(lǐng)料單位總經(jīng)理對(duì)10萬(wàn)元以下領(lǐng)料是否合理進(jìn)行了審查，公司主管制作副經(jīng)理對(duì)10余萬(wàn)元以上領(lǐng)料是否合理進(jìn)行了審查。庫(kù)管員對(duì)領(lǐng)料單位領(lǐng)料單進(jìn)行核對(duì)后及時(shí)領(lǐng)走。在實(shí)際投運(yùn)后，要及時(shí)將有實(shí)際金額、簽字的領(lǐng)料單交給審核員，審核員應(yīng)當(dāng)盡快進(jìn)行確認(rèn)和歸檔交付。圖3-4出庫(kù)作業(yè)流程圖四、H公司庫(kù)存管理問(wèn)題及成因（一）H公司倉(cāng)庫(kù)當(dāng)前問(wèn)題1.倉(cāng)庫(kù)貨品包裝單元雜亂目前，H公司倉(cāng)庫(kù)中的配件大部分存放在高貨架上。在進(jìn)出口處有一個(gè)寬度為10米的臨時(shí)存儲(chǔ)空間，用于臨時(shí)存儲(chǔ)各種部件和儀器。存儲(chǔ)功能沒(méi)有明確劃分。每個(gè)出口和進(jìn)口處的平均貨物流量非常不同，交付區(qū)域占用的面積很大?？煳锪骱吐锪髁闵⑶覂?chǔ)存不規(guī)范。不按配件銷(xiāo)量進(jìn)行快流配件，中流配件的銷(xiāo)售、慢流配件總結(jié)分析，定期調(diào)整倉(cāng)庫(kù)的變動(dòng)。超小件、小件、大件的、超大件堆放雜亂，與小零件在進(jìn)口附近不符、大件離入口較遠(yuǎn)的儲(chǔ)存原則。另外，包裝材料成品需存放于成品包裝區(qū)周?chē)?，因此，成品包裝物料均存放于成品區(qū)低貨架處。成品包裝材料雖便于拿取，但是因?yàn)槭堑讓迂浖艿木壒?，高層叉?chē)取放高層貨架上的商品時(shí)，也許和它相撞了，造成包裝材料損壞率居高不下，又不便取放高周轉(zhuǎn)率成品，這增加了成品上架和下架的時(shí)間，并且工作效率低。從整體操作流程和操作模式來(lái)看，由于物料標(biāo)準(zhǔn)化程度低，操作業(yè)務(wù)復(fù)雜，流程眾多，倉(cāng)庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)化操作水平低；每個(gè)功能區(qū)都有許多人工操作，物流設(shè)備的使用率較低。通過(guò)調(diào)查能夠發(fā)現(xiàn)入庫(kù)貨物在入庫(kù)口停留時(shí)間比較長(zhǎng)，這表明了H公司可以通過(guò)優(yōu)化現(xiàn)行入庫(kù)業(yè)務(wù)流程來(lái)提高這個(gè)效率，以更簡(jiǎn)潔的作業(yè)方式來(lái)進(jìn)行操作以此來(lái)縮短入庫(kù)的等待時(shí)間。貨物到達(dá)場(chǎng)地后，經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后進(jìn)行卸車(chē)，卸完車(chē)后再根據(jù)商品不同的類(lèi)別、批次和要求分類(lèi)碼放到托盤(pán)上，然后叉車(chē)人員要按批次將托盤(pán)搬運(yùn)到收貨暫存區(qū)；倉(cāng)庫(kù)管理人員通過(guò)手持巴槍對(duì)貨物進(jìn)行入庫(kù)掃描，完成入庫(kù)掃描后再次進(jìn)行清點(diǎn)，清點(diǎn)完成后倉(cāng)庫(kù)管理員通過(guò)把槍將上架商品的相關(guān)信息和上架庫(kù)位進(jìn)行綁定并錄入到系統(tǒng)內(nèi)，最后叉車(chē)再將其放置到分配的庫(kù)位上完成整個(gè)入庫(kù)流程。經(jīng)過(guò)分析我們可以看出，H公司現(xiàn)行的入庫(kù)流程中每個(gè)步驟的劃分是比較細(xì)致的，卸貨和理貨也是有具體順序的，而且在掃描入庫(kù)后還要再進(jìn)行一次清點(diǎn)才能進(jìn)行后面的操作，雖然整個(gè)流程規(guī)范了所有操作細(xì)化了分工還增加了一次檢查，確保了信息的準(zhǔn)確性，但也因此使得入庫(kù)流程變得繁瑣起來(lái)，增加了貨物入庫(kù)的時(shí)間，使得效率降低。所以面對(duì)這樣的情況，應(yīng)調(diào)整入庫(kù)業(yè)務(wù)流程合并相似步驟，降低貨物的入庫(kù)時(shí)間提升效率。由此可以看出，存在著相當(dāng)嚴(yán)重的倉(cāng)儲(chǔ)問(wèn)題，展現(xiàn)在貨物的庫(kù)存上，很多貨物沒(méi)有穩(wěn)定的儲(chǔ)存地點(diǎn)，相同的貨物被儲(chǔ)存在不相連的儲(chǔ)存地點(diǎn)，這使得提貨和揀貨更加困難。為了提高倉(cāng)庫(kù)的利用率，加快回收速度，我們需要明晰當(dāng)前的存儲(chǔ)狀況，根據(jù)有限的裝載空間對(duì)存儲(chǔ)進(jìn)行調(diào)整。2.倉(cāng)庫(kù)與校點(diǎn)信息不對(duì)稱(chēng)主要現(xiàn)象是產(chǎn)品存儲(chǔ)的無(wú)序排列和貨物的無(wú)序放置。產(chǎn)品的入庫(kù)位置是隨機(jī)的，入庫(kù)位置是任意分配的。因此，有時(shí)銷(xiāo)量最好的產(chǎn)品會(huì)放在不方便離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)的地方，而銷(xiāo)量較低的產(chǎn)品則會(huì)放在出口處。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的產(chǎn)品擺放雜亂無(wú)章。各種性質(zhì)的產(chǎn)品雜亂無(wú)章地放在貨架上，一些不同類(lèi)型的商品也放在一個(gè)大箱子里。這在揀貨和計(jì)數(shù)方面造成了特殊的麻煩，還導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)和配送校準(zhǔn)點(diǎn)的信息出現(xiàn)錯(cuò)誤。同時(shí)，倉(cāng)庫(kù)工作區(qū)域復(fù)雜無(wú)序，工人沒(méi)有明顯的工作場(chǎng)所或場(chǎng)所，可能會(huì)對(duì)工人或員工的工作內(nèi)容產(chǎn)生錯(cuò)覺(jué)，導(dǎo)致員工或員工無(wú)法做好自己的工作，導(dǎo)致管理質(zhì)量下降。每次庫(kù)內(nèi)的盤(pán)點(diǎn)都是在當(dāng)天作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行，盤(pán)點(diǎn)人員會(huì)打印出貨物盤(pán)點(diǎn)表，每個(gè)人會(huì)拿一張盤(pán)點(diǎn)表去盤(pán)點(diǎn)貨物數(shù)量，然后記下與系統(tǒng)數(shù)量相比較，若兩者一致，則說(shuō)明庫(kù)存準(zhǔn)確，若有相差，則會(huì)有第二名人員去點(diǎn)數(shù)，若還不相同，還會(huì)有第三名人員去點(diǎn)數(shù)，最終交由專(zhuān)門(mén)處理差異的人員去找出問(wèn)題所在，我們可以發(fā)現(xiàn)這部分環(huán)節(jié)雖然會(huì)使得盤(pán)點(diǎn)出錯(cuò)率大大降低，也能及時(shí)找出問(wèn)題所在，但是耗時(shí)較長(zhǎng)，盤(pán)點(diǎn)效率低下，一般要持續(xù)到凌晨，盤(pán)點(diǎn)作業(yè)才能順利結(jié)束。盤(pán)點(diǎn)還有一個(gè)問(wèn)題是忽略生產(chǎn)日期，一般盤(pán)點(diǎn)人員只點(diǎn)選貨物的數(shù)量，卻從來(lái)不看貨物生產(chǎn)日期，致使商品超過(guò)效期后，將發(fā)往顧客，經(jīng)常被抱怨，嚴(yán)重的話客戶(hù)還會(huì)要求整單退貨，大大降低了客戶(hù)體驗(yàn)，在給倉(cāng)庫(kù)造成重大損失的同時(shí)也對(duì)倉(cāng)庫(kù)信譽(yù)造成了不良影響。倉(cāng)庫(kù)SKU（庫(kù)存單位）數(shù)量龐大，循環(huán)盤(pán)點(diǎn)已難以應(yīng)對(duì)。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)有其優(yōu)勢(shì)，它可以將盤(pán)點(diǎn)工作分階段進(jìn)行，但隨著倉(cāng)庫(kù)到貨量和庫(kù)存量的增加，盤(pán)點(diǎn)的貨物數(shù)量自然會(huì)增加。如果重復(fù)使用周期盤(pán)點(diǎn)法，只會(huì)導(dǎo)致盤(pán)點(diǎn)效率的降低和人工成本的增加。倉(cāng)庫(kù)與校點(diǎn)信息不對(duì)稱(chēng)也容易導(dǎo)致配送錯(cuò)誤，一方面，材料的配送主要是根據(jù)需求數(shù)據(jù)揀貨來(lái)實(shí)現(xiàn)的，信息的復(fù)雜性提高了員工操作失誤的概率；另一方面，H公司倉(cāng)庫(kù)貨物的挑選往往是員工根據(jù)自身工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的，沒(méi)有建立標(biāo)準(zhǔn)化的挑選流程。貨物的存放空間規(guī)劃欠缺高效安排，揀選過(guò)程隨意性大，不利于貨物的生產(chǎn)。該工藝的升級(jí)優(yōu)化和改善未能有效實(shí)現(xiàn)揀選的目標(biāo)，貨物的揀選是倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)管理的重要核心載體。如果揀貨數(shù)據(jù)出現(xiàn)差錯(cuò)或揀貨流程有遺漏都會(huì)導(dǎo)致教學(xué)材料的配送錯(cuò)誤。需要對(duì)教學(xué)材料的倉(cāng)儲(chǔ)做好揀選優(yōu)化工作，提升貨物的管理水平，減少教學(xué)材料的配送錯(cuò)誤，實(shí)現(xiàn)科學(xué)化管理。（二）H公司倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題原因1.庫(kù)位規(guī)劃與庫(kù)存分類(lèi)方式不合理如下圖3-5所示有4條通道，對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的劃分，它由倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)和待檢區(qū)，暫存區(qū)，辦公區(qū)組成、不合格品區(qū)和其他分區(qū)。儲(chǔ)存實(shí)驗(yàn)器具、多媒體器材和空調(diào)等重量較大的家電使用重型托盤(pán)貨架來(lái)儲(chǔ)存圖書(shū)和文具、教育器材裝飾用品和其他更輕便產(chǎn)品都使用抽屜式貨架。倉(cāng)庫(kù)2倉(cāng)庫(kù)3倉(cāng)庫(kù)1倉(cāng)庫(kù)2倉(cāng)庫(kù)3倉(cāng)庫(kù)1通道待檢區(qū)辦公區(qū)不合格待檢區(qū)辦公區(qū)不合格圖3-5倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域分布圖貨架間的配貨通道狹窄，配貨的小推車(chē)正好可以進(jìn)去，開(kāi)起來(lái)也不是很順暢。由于貨架沒(méi)有大通道，每當(dāng)它們到達(dá)另一個(gè)貨架時(shí)，都要回到這一排架子的出口處，這樣就會(huì)加大搬運(yùn)時(shí)間，減少工作量。由于貨架是靠墻放置的，手推車(chē)無(wú)法側(cè)過(guò)墻壁。倉(cāng)庫(kù)總體布局由倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)，包裝區(qū)，稱(chēng)重區(qū)和交付區(qū)組成、叉車(chē)裝載區(qū)，平面?zhèn)}。依據(jù)這一職能，機(jī)構(gòu)基本能達(dá)到正常經(jīng)營(yíng)要求。設(shè)備儲(chǔ)存辦公區(qū)設(shè)備儲(chǔ)存辦公區(qū)卸貨、驗(yàn)貨區(qū)儲(chǔ)存區(qū)1卸貨、驗(yàn)貨區(qū)運(yùn)貨通道儲(chǔ)存區(qū)3儲(chǔ)存區(qū)2圖3-6成品倉(cāng)庫(kù)區(qū)空間圖當(dāng)前在庫(kù)位容量不充足的情況下，庫(kù)管人員一般在庫(kù)位附近放置材料，這造成按先進(jìn)先出的原則出庫(kù)較為繁瑣。就倉(cāng)庫(kù)日常管理工作而言，通道內(nèi)不得放材料，與5S管理不符。2.庫(kù)存貨物種類(lèi)數(shù)量冗雜H公司再返庫(kù)材料處理方面存在流程緩慢的問(wèn)題。出口結(jié)算速度下降直接造成回扣率下降。倉(cāng)儲(chǔ)管理部門(mén)在H公司經(jīng)營(yíng)中處于重要地位，它和H公司各業(yè)務(wù)部門(mén)有著重要關(guān)系。公司面對(duì)的是同樣與外界有內(nèi)在聯(lián)系的顧客，主要是那些與倉(cāng)庫(kù)服務(wù)有直接業(yè)務(wù)聯(lián)系的顧客。雖然計(jì)算時(shí)并沒(méi)有采用即時(shí)的計(jì)算形式，但計(jì)算數(shù)據(jù)并非即時(shí)必需。但庫(kù)房管理在庫(kù)房外結(jié)算中的效率低下直接影響到其他相關(guān)行業(yè)的結(jié)算速度。在向倉(cāng)庫(kù)發(fā)布產(chǎn)品時(shí)，業(yè)務(wù)部門(mén)必須考慮產(chǎn)品的成本，而在會(huì)計(jì)過(guò)程中則需要，讓倉(cāng)庫(kù)服務(wù)提供相關(guān)的結(jié)算數(shù)據(jù)，業(yè)務(wù)服務(wù)可以在此基礎(chǔ)上起草交易完成證書(shū)，以便從客戶(hù)那里獲得資金。而倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施結(jié)算的不及時(shí)也會(huì)影響貸款的償還.從H公司目前的情況可以看出，結(jié)算文件提交不及時(shí)，速度較慢。也容易發(fā)現(xiàn)漏洞，不僅影響退款，而且損害了公司的外部形象。除此之外，紙質(zhì)單據(jù)過(guò)多。從目前H公司在處理產(chǎn)品從倉(cāng)庫(kù)出口的過(guò)程中，H公司從存儲(chǔ)庫(kù)中釋放產(chǎn)品需要更多的審批程序和文檔，例如產(chǎn)品出庫(kù)時(shí)，必須填寫(xiě)車(chē)輛登記表、裝貨單和其他單據(jù)，這是十分必要的。但大部分時(shí)間，這些檔案均為紙質(zhì)，這樣不但要花很多時(shí)間才能填清楚，并使其容易發(fā)生錯(cuò)誤，還可能造成文件丟失。紙質(zhì)文件被大量采用，也給查找?guī)?lái)了一定難度，操作效率下降。此外，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)每月編制業(yè)務(wù)報(bào)告，并提供相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，但是H公司的倉(cāng)庫(kù)每月的返庫(kù)量比較大且返庫(kù)材料多樣，如果采用紙張形式，必然會(huì)出現(xiàn)故障。檢查時(shí)，隱形載荷增大，處理不及時(shí)。

五、H公司庫(kù)存管理優(yōu)化方案（一）分區(qū)、分類(lèi)管理，優(yōu)化管理模式1.貨位布局優(yōu)化管理定位存儲(chǔ)：定位和存儲(chǔ)需求計(jì)劃每個(gè)存儲(chǔ)位置，以滿足最大可能的貨物庫(kù)存。例如，交貨需求量大的貨物數(shù)量被安排在每個(gè)分揀線的前部存儲(chǔ)位置。貝殼的大部分都很重，放在一個(gè)大的角落里，便于挑選。重型車(chē)軸貨物應(yīng)盡可能布置在板1和板2上，以確保安全。分類(lèi)存儲(chǔ)：所有進(jìn)貨貨物都按照每條分揀線上倉(cāng)儲(chǔ)地點(diǎn)周?chē)膫}(cāng)儲(chǔ)規(guī)則分揀。每條分揀線上的物品均設(shè)有各自固定的倉(cāng)儲(chǔ)位置。不少商品都有其特有的相似性，制造商對(duì)于不同訂單的需求是不一樣的。我們把這些部件劃分為大的類(lèi)別，并且儲(chǔ)存到固定的位置。在需要商品的時(shí)候，能及時(shí)取貨，切忌四處尋找。2.貨位優(yōu)化的規(guī)則(1)基于周轉(zhuǎn)率。所有進(jìn)貨貨物都按照每條分揀線上倉(cāng)儲(chǔ)地點(diǎn)周?chē)膫}(cāng)儲(chǔ)規(guī)則分揀。（2）貨物同一性法。本實(shí)用新型把同一樣?xùn)|西放在同一個(gè)地方，有效縮短處理時(shí)間和提高效率。（3）商品相關(guān)性法則等。很多配套的部件都儲(chǔ)存在集中區(qū)域內(nèi)。（4）產(chǎn)品尺寸規(guī)則等。從商品的外形，大小，并且提供了充分的場(chǎng)地，以適應(yīng)具體貨物的需求。所以在貨物的儲(chǔ)存過(guò)程中，需考慮商品能否上架，也可直接貯存于地上。(5)重量特性定律。在不影響效率的前提下盡可能多地存放貨物，并根據(jù)貨物重量確定貨物區(qū)域內(nèi)貨物的高度。(6)貨物產(chǎn)品特性法則。許多貨物必須防潮、不銹鋼、耐壓。磁鋼不能與鐵質(zhì)貨物放在一起存放，以防止磁效應(yīng)。小圓鋼球應(yīng)裝入盒內(nèi)，以防止分散。(7)以分區(qū)域的方式進(jìn)行貨位編碼法則。對(duì)于易于統(tǒng)一的商品或存貯期較短的商品，將倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域劃分為幾個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域都進(jìn)行了合理編碼。不同的代碼設(shè)置不同的最大存儲(chǔ)容量。（二）采用ABC分類(lèi)法提高倉(cāng)儲(chǔ)管理效率ABC庫(kù)存分類(lèi)管理法是在庫(kù)存管理的相關(guān)研究中一項(xiàng)重要的工具，它又被稱(chēng)為帕累托分類(lèi)法，是因?yàn)槠浜诵乃枷雭?lái)源于帕累托定理，也叫“二八法則”。它按照倉(cāng)庫(kù)中貨物價(jià)值，根據(jù)貨物的特征、價(jià)格和重要性對(duì)貨物進(jìn)行分類(lèi)，分為特別重要的A類(lèi)，一般重要的B類(lèi)和不重要的C類(lèi)（如表4-1所示）。表4-1ABC分類(lèi)法物料種類(lèi)數(shù)量占比金額占比重要程度A類(lèi)5%~15%70%~80%特別重要B類(lèi)20%~30%15%~25%一般重要C類(lèi)60%~70%5%~10%不重要這種分類(lèi)管理法就是根據(jù)帕雷托定理，將貨物劃分成“重要的少數(shù)，次要的多數(shù)”，這樣可以將有限的資源進(jìn)行更好的優(yōu)化配置，降低庫(kù)存成本。之后再針對(duì)不同類(lèi)的貨品采用不同的管理方法，A類(lèi)關(guān)鍵物料種類(lèi)少，占用價(jià)值大，一次采購(gòu)太多就會(huì)占很大的錢(qián)，減少資金周轉(zhuǎn)率和采購(gòu)太少，進(jìn)而導(dǎo)致缺貨成本增加，所以，其訂貨量須取準(zhǔn)確計(jì)算，借此確保它在合理的庫(kù)存量?jī)?nèi)，這樣庫(kù)存成本就能夠得到控制。因此可依利用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型確定最佳訂購(gòu)批量及最優(yōu)訂貨周期。此外，還要嚴(yán)格監(jiān)督，時(shí)時(shí)清點(diǎn)。C類(lèi)物料的品種較多，所占數(shù)額少，即便缺貨對(duì)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的影響也較小，因此，可采取定期訂購(gòu)方式，在總結(jié)過(guò)去經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，每一次購(gòu)買(mǎi)都到達(dá)最高庫(kù)存點(diǎn)就可以。B類(lèi)物料介于A類(lèi)、C類(lèi)物料間因此可以進(jìn)行一般性的管理，可以根據(jù)材料的重要性，采購(gòu)的量化，或者采取定期型性的策略。（三）促進(jìn)倉(cāng)庫(kù)與員工信息化發(fā)展信息化發(fā)展因其快速、便捷、經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)越來(lái)越受到人們廣泛喜愛(ài)。而庫(kù)存管理因其本身所呈現(xiàn)的數(shù)據(jù)多、管理復(fù)雜等現(xiàn)象，在植入信息化管理之后，可以有效解決。對(duì)此我認(rèn)為H公司理應(yīng)考慮在庫(kù)存管理方面加入信息化管理，代替以往人力物力管理。例如使用實(shí)施數(shù)據(jù)控制，模擬庫(kù)房管理等，僅通過(guò)電腦就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)存的實(shí)時(shí)監(jiān)控，能夠極大的避免因庫(kù)房多、面積大等因素導(dǎo)致人力與物力的額外消耗。使用信息化管理也可以極大的避免因操作不當(dāng)而出現(xiàn)的失誤，能夠大大提高管理者的工作效率、工作精度，減少庫(kù)存管理的人力投入等。庫(kù)存管理除了企業(yè)自身需要之外，人員上的有力管理也是一大因素所在。H公司當(dāng)前庫(kù)存之所以存在問(wèn)題，一定原因就是由于員工在工作技能掌握方面存在欠缺，再加上人員流失嚴(yán)重，人員配置不合理。當(dāng)倉(cāng)庫(kù)管理擺脫傳統(tǒng)管理模式，走向信息化之后，企業(yè)相應(yīng)的也要對(duì)其員工進(jìn)行信息化培訓(xùn)，提高員工對(duì)倉(cāng)庫(kù)信息化管理的認(rèn)識(shí)和操作能力以團(tuán)隊(duì)合作的形式培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)人才，提高他們的技能素質(zhì)，更好地儲(chǔ)備企業(yè)需要的年輕干部。除此之外，從企業(yè)的發(fā)展角度看，當(dāng)