電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收

電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收一、工程概況

根據(jù)我國相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為確保電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收工作的順利進(jìn)行，特制定本施工方案。工程名稱為XXXX項(xiàng)目，位于XXXX地區(qū)，建筑高度XX米，工程主要包括住宅、商業(yè)及配套建筑。本項(xiàng)目采用電動(dòng)吊籃作為外墻施工的主要設(shè)備，主要包括外墻涂料、保溫及裝修等作業(yè)。

二、準(zhǔn)備工作

1.組織專業(yè)人員學(xué)習(xí)國家及地方相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，了解電動(dòng)吊籃的安裝、使用、驗(yàn)收等方面的要求。

2.編制詳細(xì)的施工方案，明確施工流程、施工方法、安全措施等。

3.準(zhǔn)備施工所需的各種材料、設(shè)備、工具等，確保齊全、完好。

4.對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保施工場地平整、干凈、無雜物。

5.辦理相關(guān)手續(xù)，如施工許可證、安全許可證等。

6.培訓(xùn)施工人員，使其熟悉電動(dòng)吊籃的安裝、操作、維護(hù)等知識(shí)。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號(hào)：根據(jù)工程需要，選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的電動(dòng)吊籃，其主要參數(shù)如下：

-起升高度：XX米

-吊籃自重：XX千克

-額定載重：XX千克

-額定速度：XX米/分鐘

-電源：XXV，XXHz

2.吊籃組成部件：

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括支架、導(dǎo)軌、滑輪等，用于支撐吊籃的運(yùn)行。

-吊籃：包括籃體、安全裝置、電氣系統(tǒng)等，用于施工人員的作業(yè)。

-提升機(jī)構(gòu)：包括電機(jī)、減速機(jī)、卷筒等，用于實(shí)現(xiàn)吊籃的上升和下降。

-安全保護(hù)裝置：包括限位器、安全鎖、防墜器等，用于保證吊籃運(yùn)行的安全性。

-控制系統(tǒng)：用于控制吊籃的運(yùn)行、停止、速度調(diào)節(jié)等功能。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在搭設(shè)前，對(duì)吊籃的各個(gè)部件進(jìn)行檢查，確保無損壞、變形、磨損等影響使用的問題。

-按照施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，確定吊籃的安裝位置和懸掛點(diǎn)，確保懸掛點(diǎn)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求。

-安裝懸掛機(jī)構(gòu)，調(diào)整導(dǎo)軌和滑輪，保證其垂直度和水平度符合規(guī)定。

-將吊籃與提升機(jī)構(gòu)連接，確保連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。

-安裝安全保護(hù)裝置，包括限位器、安全鎖、防墜器等，并進(jìn)行預(yù)緊。

-連接電氣系統(tǒng)，進(jìn)行線路檢查，確保電氣連接正確，絕緣良好。

-完成吊籃的組裝后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保各部件齊全、完好。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，由安裝人員進(jìn)行自檢，檢查吊籃的安裝是否符合規(guī)范和施工方案要求。

-施工班組之間進(jìn)行互檢，相互確認(rèn)吊籃的安全性和可靠性。

-對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改，直至符合要求。

3、試車

-在試車前，確保施工現(xiàn)場無關(guān)人員撤離，劃定安全區(qū)域。

-進(jìn)行空載試車，觀察吊籃的運(yùn)行是否平穩(wěn)，各部件是否正常工作。

-進(jìn)行負(fù)載試車，模擬實(shí)際工作狀態(tài)，檢查吊籃的載重能力、制動(dòng)性能等。

4、驗(yàn)收

-由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，檢查吊籃的安裝質(zhì)量、安全性能等。

-驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收記錄，由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。

5、移位

-根據(jù)施工進(jìn)度和需要，對(duì)吊籃進(jìn)行移位作業(yè)。

-在移位前，對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，確保移位過程中的安全。

-按照移位方案，有序進(jìn)行吊籃的拆卸、搬運(yùn)和重新安裝。

6、拆除

-施工完成后，按照拆除方案進(jìn)行吊籃的拆除工作。

-拆除過程中，遵守安全操作規(guī)程，確保人員安全。

-對(duì)拆除的吊籃部件進(jìn)行檢查、分類、存放，做好后續(xù)的維護(hù)和保管工作。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否牢固，確保所有連接螺栓已按規(guī)定力矩緊固。

-檢查導(dǎo)軌的垂直度和平行度，調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)，確保吊籃運(yùn)行平穩(wěn)。

-檢查滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常噪音，潤滑情況良好。

-檢查防墜器的動(dòng)作是否靈敏可靠，確保在緊急情況下能立即啟動(dòng)。

-進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的空載運(yùn)行測試，觀察各部件的協(xié)調(diào)性和響應(yīng)速度。

2、提升機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-檢查電機(jī)、減速機(jī)、卷筒等部件的安裝是否正確，連接是否牢固。

-檢查電氣控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)，確保控制按鈕、開關(guān)、指示燈等功能正常。

-進(jìn)行提升機(jī)構(gòu)的空載和負(fù)載測試，觀察提升速度、制動(dòng)距離等是否符合技術(shù)要求。

-調(diào)整制動(dòng)裝置，確保制動(dòng)力矩適中，制動(dòng)響應(yīng)迅速。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的性能、操作規(guī)程和安全措施。

-在使用前，檢查吊籃的各部件是否完好，安全保護(hù)裝置是否正常，確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。

-吊籃運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)密切注意周圍環(huán)境，避免碰撞和摩擦。

-禁止超載使用，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈晃動(dòng)和跳躍。

-遇有突發(fā)情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷電源，待故障排除后方可重新啟動(dòng)。

-定期對(duì)吊籃進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

-吊籃使用結(jié)束后，應(yīng)將吊籃降至最低位置，切斷電源，清理施工現(xiàn)場，確保設(shè)備清潔、整齊。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，包括懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)裝置、電氣系統(tǒng)等。

-檢查吊籃的連接部位是否牢固，導(dǎo)軌和滑輪是否正常，有無損壞或磨損。

-確認(rèn)安全鎖、限位器、防墜器等安全裝置是否處于正常工作狀態(tài)。

-檢查電氣線路和接插件是否完好，絕緣是否良好，避免電氣故障。

2、定期檢查

-根據(jù)吊籃的使用頻率和制造商的建議，制定定期檢查和維護(hù)計(jì)劃。

-定期檢查懸掛機(jī)構(gòu)的緊固螺栓、滑輪、鋼絲繩等，及時(shí)更換磨損或損壞的部件。

-對(duì)提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期潤滑，檢查電機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器等的工作狀態(tài)。

-定期對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行功能測試，確保其反應(yīng)靈敏可靠。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-吊籃操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。

-吊籃運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈運(yùn)動(dòng)。

-避免在強(qiáng)風(fēng)、雷雨等惡劣天氣條件下使用吊籃。

-確保吊籃在運(yùn)行過程中與其他建筑物、構(gòu)筑物保持安全距離。

4、緊急時(shí)的安全措施

-在吊籃上設(shè)置明顯的緊急停止按鈕，以便在緊急情況下迅速切斷電源。

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行應(yīng)急演練，確保在發(fā)生緊急情況時(shí)能迅速采取正確的措施。

-配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備，如救生繩、安全帶、急救包等。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-根據(jù)制造商的保養(yǎng)手冊，定期對(duì)吊籃進(jìn)行全面的保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固松動(dòng)的部件等。

-在吊籃運(yùn)輸過程中，采取適當(dāng)?shù)陌b和固定措施，防止設(shè)備在運(yùn)輸過程中受損。

-運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，重新檢查吊籃的各部件，確保安裝無誤，性能可靠后才能投入使用。

八、安全保證措施

1.制定嚴(yán)格的安全管理制度，明確各級(jí)人員的安全職責(zé)和權(quán)限。

2.對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，確保每位員工熟悉吊籃的安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。

3.實(shí)施現(xiàn)場安全監(jiān)控，設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全狀況。

4.定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改，確保吊籃設(shè)備安全可靠。

5.配備充足的安全防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防墜器等，并監(jiān)督操作人員正確使用。

6.制定應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)可能發(fā)生的各類安全事故，明確應(yīng)急處理流程和責(zé)任人。

7.在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.故障一：吊籃運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常振動(dòng)或噪音。

-原因分析：可能是懸掛機(jī)構(gòu)或提升機(jī)構(gòu)部件磨損、松動(dòng)。

-處理方法：檢查相關(guān)部件，緊固松動(dòng)的螺栓，更換磨損的部件，進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

2.故障二：吊籃無法正常上升或下降。

-原因分析：可能是電機(jī)損壞、電氣線路故障、制動(dòng)器故障等。

-處理方法：檢查電機(jī)、電氣線路和制動(dòng)器，修復(fù)或更換故障部件。

3.故障三：安全保護(hù)裝置失效。

-原因分析：可能是限位器、安全鎖、防墜器等部件損壞或調(diào)整不當(dāng)。

-處理方法：檢查安全保護(hù)裝置，調(diào)整或更換損壞的部件