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第13章

施工質(zhì)量管理第13章施工質(zhì)量管理三節(jié)內(nèi)容,涉及考點(diǎn)較多,一般每年15-20分13.1

礦業(yè)工程質(zhì)量管理體系13.2

礦業(yè)工程施工階段質(zhì)量控制13.3

礦業(yè)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收:重點(diǎn)13.1礦業(yè)工程質(zhì)量管理體系13.1礦業(yè)工程質(zhì)量管理體系每年2-5分,選擇題為主,??假|(zhì)量事故處理的案例題。涉及三目?jī)?nèi)容:13.1.1

施工質(zhì)量控制和質(zhì)量保障體系13.1.2

施工質(zhì)量的分析評(píng)價(jià)方法13.1.3

施工質(zhì)量事故(缺陷)調(diào)查及其處理13.1礦業(yè)工程質(zhì)量管理體系13.1礦業(yè)工程施工質(zhì)量控制13.1.1

施工質(zhì)量控制和質(zhì)量保障體系1.施工質(zhì)量管理體系的基本內(nèi)容和宗旨2.礦業(yè)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量保障體系條目性熟悉質(zhì)量保障體系3.項(xiàng)目施工過(guò)程的質(zhì)量控制13.1礦業(yè)工程施工質(zhì)量控制13.1.2

施工質(zhì)量的分析評(píng)價(jià)方法1.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法的意義和實(shí)施步驟2.抽樣的地位及其對(duì)檢驗(yàn)方法的影響掌握質(zhì)量分析方法中的“排列圖和因果分析圖法”3.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與施工質(zhì)量的分析方法13.1礦業(yè)工程施工質(zhì)量控制13.1.3

施工質(zhì)量事故(缺陷)調(diào)查及其處理1.質(zhì)量事故的分級(jí)熟悉質(zhì)量事故的處理規(guī)定3.質(zhì)量事故處理程序2.質(zhì)量事故的處理規(guī)定13.1.1施工質(zhì)量控制和質(zhì)量保障體系13.1.1

施工質(zhì)量控制和質(zhì)量保障體系知識(shí)點(diǎn)一、施工質(zhì)量管理體系的基本內(nèi)容和宗旨1)礦業(yè)工程質(zhì)量管理體系的基本內(nèi)容礦業(yè)工程質(zhì)量管理體系是為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)所需的系統(tǒng)質(zhì)量管理模式2)質(zhì)量管理體系的宗旨體系的宗旨,既是要建立企業(yè)的工程質(zhì)量保證體系,以作為監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量及其質(zhì)量認(rèn)證的有力證據(jù),同時(shí)構(gòu)建質(zhì)量目標(biāo)明確、技術(shù)措施合理和質(zhì)量管理充分的質(zhì)量保障體系,以實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)13.1.1施工質(zhì)量控制和質(zhì)量保障體系知識(shí)點(diǎn)二、礦業(yè)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量保障體系1)質(zhì)量保障體系的內(nèi)容質(zhì)量保障體系的內(nèi)容包括項(xiàng)目施工質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃,以及思想保證體系、組織保證體系和工作保證體系。2)質(zhì)量保障體系的運(yùn)行方式體系運(yùn)作的基本方式可以描述為計(jì)劃-實(shí)施-檢查-處理的管理循環(huán),簡(jiǎn)稱PDCA循環(huán)。13.1.1施工質(zhì)量控制和質(zhì)量保障體系計(jì)劃(P)階段的工作步驟,包括:①找出存在的質(zhì)量問題;②分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因和影響因素;③確定質(zhì)量問題的主要原因;④針對(duì)原因制定技術(shù)措施方案及解決計(jì)劃、預(yù)測(cè)預(yù)期效果。實(shí)施(D)階段:⑤將制定的計(jì)劃和措施具體組織實(shí)施。檢查(C)階段:⑥檢查執(zhí)行情況是否符合計(jì)劃預(yù)期結(jié)果。處理(A)階段:⑦總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),處理差錯(cuò);⑧將未解決的問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán),作為下一個(gè)循環(huán)的計(jì)劃目標(biāo)。13.1.1施工質(zhì)量控制和質(zhì)量保障體系知識(shí)點(diǎn)三、項(xiàng)目施工過(guò)程的質(zhì)量控制1)質(zhì)量控制含義和內(nèi)容質(zhì)量控制工作包括相關(guān)質(zhì)量文件的審核和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查,以及質(zhì)量控制的綜合管理。2)質(zhì)量控制的影響因素:通常指人、料、機(jī)、法、環(huán)。(3)施工機(jī)具、設(shè)備因素,相關(guān)的控制措施包括使用培訓(xùn)、操作規(guī)程要求、機(jī)具保養(yǎng)工作等。(5)施工環(huán)境包括:①工程技術(shù)環(huán)境;②管理環(huán)境;③作業(yè)環(huán)境。13.1.2施工質(zhì)量的分析評(píng)價(jià)方法13.1.2施工質(zhì)量的分析評(píng)價(jià)方法知識(shí)點(diǎn)一、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法的意義和實(shí)施步驟1)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法的作用和意義2)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法的運(yùn)用步驟(1)訂立質(zhì)量準(zhǔn)則:運(yùn)用數(shù)據(jù)方法控制質(zhì)量的依據(jù)(2)收集質(zhì)量數(shù)據(jù):數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法的工作基礎(chǔ)。(3)進(jìn)行質(zhì)量分析并獲得評(píng)價(jià)結(jié)論13.1.2施工質(zhì)量的分析評(píng)價(jià)方法知識(shí)點(diǎn)二、抽樣的地位及其對(duì)檢驗(yàn)方法的影響1)抽樣與檢驗(yàn)的關(guān)系根據(jù)抽樣形式?jīng)Q定的檢驗(yàn)方法,分為全檢、抽查、免檢2)誤判與漏判的觀念根據(jù)統(tǒng)計(jì)觀念,抽樣判別均存在誤判或漏判的概率。13.1.2施工質(zhì)量的分析評(píng)價(jià)方法知識(shí)點(diǎn)三、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與施工質(zhì)量的分析方法數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與直方圖、工序能力分析、因果分析圖、排列圖法1)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與直方圖最簡(jiǎn)單的方法就是用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)建立直方圖。(1)頻數(shù)分布表(2)直方圖:以各組的頻數(shù)或相對(duì)頻數(shù)的大小用直方柱的高度表示,這種圖形稱為頻數(shù)直方圖,故又稱質(zhì)量分布圖。通過(guò)直方圖的分布,或?qū)Ρ戎狈綀D與公差或標(biāo)準(zhǔn)要求,可以看出施工質(zhì)量的波動(dòng)大小、偏離狀況,評(píng)價(jià)質(zhì)量控制程度。13.1.2施工質(zhì)量的分析評(píng)價(jià)方法2)工序能力分析方法工序能力,是指工序處于穩(wěn)定狀態(tài)下的實(shí)際操作能力。通常以6σ為標(biāo)準(zhǔn)衡量工序能力。計(jì)算工序能力的公式一般為:A=6σσ(或6σ)值越大,工序特征值的波動(dòng)越大,說(shuō)明工序能力越?。环粗嗳?。因此,提高工序能力,關(guān)鍵在于減小σ的數(shù)值。13.1.2施工質(zhì)量的分析評(píng)價(jià)方法3)因果分析圖法魚刺圖,人、機(jī)、料、法、環(huán)五因素13.1.2施工質(zhì)量的分析評(píng)價(jià)方法4)排列圖法:多次考,掌握!(1)將約包括在累計(jì)頻率

0~80%范圍內(nèi)的有關(guān)因素視為

A類,影響質(zhì)量的主要因素。(2)累計(jì)頻率在

80~90%范圍內(nèi)的因素視為B

類,次要因素。(3)累計(jì)頻率在

90~100%范圍內(nèi)的因素視為C

類,一般因素總結(jié):統(tǒng)計(jì)后排序匯總即得。13.1.2施工質(zhì)量的分析評(píng)價(jià)方法13.1.3施工質(zhì)量事故(缺陷)

調(diào)查及其處理13.1.3施工質(zhì)量事故(缺陷)調(diào)查及其處理知識(shí)點(diǎn)一、質(zhì)量事故分類建設(shè)工程質(zhì)量事故,是指由于建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位違反工程質(zhì)量有關(guān)法律法規(guī)和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),使工程產(chǎn)生結(jié)構(gòu)安全、重要使用功能等方面的質(zhì)量缺陷,造成人身傷亡或者重大經(jīng)濟(jì)損失的事故。工程質(zhì)量事故分為4個(gè)等級(jí):特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故。各等級(jí)劃分與《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》基本一致。一般事故中的直接經(jīng)濟(jì)損失給出下限:100萬(wàn)以上1000萬(wàn)元以下的范圍。13.1.3施工質(zhì)量事故(缺陷)調(diào)查及其處理知識(shí)點(diǎn)二、質(zhì)量事故的處理規(guī)定建設(shè)工程發(fā)生質(zhì)量事故,有關(guān)單位應(yīng)在24h內(nèi)向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和其他有關(guān)部門報(bào)告。質(zhì)量事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位和事故發(fā)生地的建設(shè)行政主管部門,應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),采取有效措施防止事故擴(kuò)大質(zhì)量事故發(fā)生后,應(yīng)調(diào)查分析,查找原因,吸取教訓(xùn)。質(zhì)量事故分析的基本步驟和要求是:1)查明事故發(fā)生的經(jīng)過(guò),分析原因,確定事故的性質(zhì)和責(zé)任。2)分析事故原因,應(yīng)從直接原因入手,逐步深入到間接原因13.1.3施工質(zhì)量事故(缺陷)調(diào)查及其處理3)確定事故的性質(zhì)。分為責(zé)任事故和非責(zé)任事故4)明確防止發(fā)生類似事故的具體措施,并應(yīng)定人、定時(shí)間、定標(biāo)準(zhǔn),完成措施的全部?jī)?nèi)容。13.1.3施工質(zhì)量事故(缺陷)調(diào)查及其處理知識(shí)點(diǎn)三、質(zhì)量事故的處理程序1)監(jiān)理工程師或質(zhì)量管理部門以“質(zhì)量通知單”的形式通知施工單位。2)當(dāng)施工單位自己發(fā)現(xiàn)發(fā)生質(zhì)量事故時(shí),立即停止有關(guān)部位施工,立即報(bào)告監(jiān)理工程師(建設(shè)單位)和質(zhì)量主管部門3)在監(jiān)理工程師的組織下,盡快進(jìn)行質(zhì)量事故調(diào)查,寫出質(zhì)量事故報(bào)告。4)進(jìn)行事故原因分析,正確判斷事故原因。5)研究制定事故處理方案。13.1.3施工質(zhì)量事故(缺陷)調(diào)查及其處理6)由監(jiān)理工程師指令施工單位處理質(zhì)量缺陷。7)監(jiān)理工程師組織檢查、鑒定和驗(yàn)收,寫出質(zhì)量事故處理報(bào)告。提交業(yè)主或建設(shè)單位,并上報(bào)有關(guān)主管部門。習(xí)題演練模擬題:施工單位發(fā)現(xiàn)井筒施工的質(zhì)量事故后,正確的做法是()。A.立即進(jìn)行該部位的后續(xù)隱蔽工作B.立即停止該部位施工C.要求建設(shè)單位提出事故處理辦法D.請(qǐng)監(jiān)理工程師獨(dú)立確定質(zhì)量問題的原因和性質(zhì)答案:B13.1礦業(yè)工程質(zhì)量管理體系小結(jié)13.1礦業(yè)工程質(zhì)量管理體系小結(jié)1.質(zhì)量保障體系的PDCA循環(huán)。

計(jì)劃(P)階段的工作步驟,包括:①找出存在的質(zhì)量問題;②分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因和影響因素;③確定質(zhì)量問題的主要原因;④針對(duì)原因制定技術(shù)措施方案及解決計(jì)劃、預(yù)測(cè)預(yù)期效果。2.質(zhì)量控制的影響因素:通常指人、料、機(jī)、法、環(huán)。(5)施工環(huán)境包括:①工程技術(shù)環(huán)境;②管理環(huán)境;③作業(yè)環(huán)境。13.1礦業(yè)工程質(zhì)量管理體系小結(jié)3.排列圖法:(1)將約包括在累計(jì)頻率

0~80%范圍內(nèi)的有關(guān)因素視為

A類,影響質(zhì)量的主要因素。(2)累計(jì)頻率在

80~90%范圍內(nèi)的因素視為B

類,次要因素。(3)累計(jì)頻率在

90~100%范圍內(nèi)的因素視為C

類,一般因素總結(jié):統(tǒng)計(jì)后排序匯總即得。

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