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懸挑卸料鋼平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案懸挑卸料鋼平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案懸挑卸料鋼平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案第1章編制依據(jù)編制說明[2018]3號(hào)文附件1制定本方案以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。主要法律、法規(guī)序號(hào)名稱生效時(shí)間編號(hào)1《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》2004.02.01國(guó)務(wù)院第393號(hào)令2《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》2018.06.01住建部37號(hào)令3關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知2018.06.01建辦質(zhì)[2018]31號(hào)4(項(xiàng)目所在地相關(guān)的法令和規(guī)章)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范序號(hào)名稱編號(hào)1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20122《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20173《鋼結(jié)工程施工規(guī)范》GB50755-20124《重要用途鋼絲繩》GB8918-20065《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20166《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20117(根據(jù)項(xiàng)目當(dāng)?shù)貙?shí)際情況采用)……合同、圖紙及其他文件序號(hào)名稱編號(hào)1XX項(xiàng)目結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙(設(shè)計(jì)單位、圖紙版本、圖紙編號(hào))2XXX項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(文件編號(hào))第2章工程概況工程建設(shè)概況工程名稱XXX項(xiàng)目工程地址XX市XX區(qū)XX路建筑規(guī)模建筑面積XXX㎡建筑總高度XXXm結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)建筑使用功能商業(yè)住宅建設(shè)單位XXX經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管委會(huì)設(shè)計(jì)單位XXX建筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位XXX監(jiān)理咨詢有限公司施工單位中建鋼構(gòu)有限公司卸料平臺(tái)工程概況序號(hào)樓棟建筑序號(hào)樓棟建筑面積建筑總高度卸料平臺(tái)類型布置數(shù)量使用層數(shù)堆放荷載11#樓XX㎡98.5m懸挑卸料平臺(tái)2個(gè)3-32層10kN22#樓XX㎡78.5m懸挑卸料平臺(tái)2個(gè)3-28層10kN33#樓XX㎡60.5m懸挑卸料平臺(tái)2個(gè)3-20層10kN……施工條件施工環(huán)境和條件(項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)周邊建構(gòu)筑、道路、施工環(huán)境和場(chǎng)地條件等情況。)天氣條件(項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)各月份平均溫度、雨水、風(fēng)力等天氣情況。)第3章施工安排施工目標(biāo)目標(biāo)目標(biāo)要求備注進(jìn)度1#XXXXXX;2#XXXXXX;……安全確保施工期間安全零事故發(fā)生。質(zhì)量確保施工質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。文明施工從臨時(shí)設(shè)施、安全防護(hù)、建筑垃圾處理、噪音、燈光等方面做好各項(xiàng)控制,樹立良好企業(yè)形象。施工順序(序。)施工平面布置圖(卸料平臺(tái)施工平面布置,必須體現(xiàn)卸料平臺(tái)平面位置、腳手架范圍、起重機(jī)械、材料堆場(chǎng)布置、樓層入口安全通道、地面防護(hù)范圍、交通組織等內(nèi)容。)第4章施工準(zhǔn)備與資源配資施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(交底的要求等。)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(現(xiàn)場(chǎng)道路、場(chǎng)地準(zhǔn)備、臨電、作業(yè)場(chǎng)地安全防護(hù)設(shè)施等準(zhǔn)備工作。)主要材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1工字鋼16#米XXX主梁Q235鋼2工字鋼14#米XXX次梁Q235鋼3鋼管Φ48.3X3.6mm米XXX4鋼絲繩18.5mm米XXX5花紋鋼板3mm㎡XXX6圓鋼ф25米XXX7安全網(wǎng)㎡XXX設(shè)備計(jì)劃(以表格的形式體現(xiàn)主要機(jī)械設(shè)備的名稱、數(shù)量、型號(hào)。)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1塔吊XXXXXX現(xiàn)場(chǎng)已具備2電焊機(jī)XXXXXXXXX3測(cè)量、檢測(cè)儀器XXXXXXXXX4……第5章施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)示例:1、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸為:平臺(tái)長(zhǎng)6m,寬度2m,挑出建筑物長(zhǎng)度4.2m。216#14#1.0m43mm厚花紋鋼板與主梁上翼緣圍焊。318.5mm直徑鋼絲繩,平臺(tái)兩邊各設(shè)前后兩道獨(dú)立斜拉鋼絲繩,分43個(gè),繩卡間距≥93mm(6倍最后一個(gè)卡子距繩頭距離≥140mm。鋼絲繩需在樓層陽角位置設(shè)橡膠墊保護(hù)。鋼絲繩懸掛處均布置有卡環(huán),卡環(huán)與樓層上拉環(huán)之間固定牢固。4、扣環(huán)鋼筋采用ф25光圓鋼筋定制做,嚴(yán)禁采用冷軋過的鋼筋,鋼筋錨入梁內(nèi)不小于30d。5、卸料平臺(tái)懸挑的三個(gè)側(cè)面均設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿采用Φ48.3X3.6mm鋼管,并作硬質(zhì)防護(hù)。6、懸挑卸料平臺(tái)主梁、次梁、防護(hù)欄桿、擋腳和吊耳均做刷黑黃相間警示防滑腳手板,隨樓層周轉(zhuǎn)使用。7、卸料平臺(tái)加工圖卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)平面圖卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)剖面圖A-A卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)剖面圖B-B卸料平臺(tái)安裝立面圖卸料平臺(tái)制作流程根據(jù)圖紙列出料單→選擇加工場(chǎng)地→安放墊木→下料→構(gòu)件接頭連接→組拼→調(diào)整各配件關(guān)系使之符合圖紙要求→各配件間點(diǎn)焊→進(jìn)一步焊接→焊防護(hù)欄桿→焊平臺(tái)根部支點(diǎn)→鋪腳手板→欄桿焊接→欄桿封板→安裝鋼絲繩→掛標(biāo)識(shí)牌。卸料平臺(tái)制作工藝示例:1、根據(jù)圖紙計(jì)算主次梁所需原材的長(zhǎng)度,主梁應(yīng)使用整根工字鋼。2、平臺(tái)加工場(chǎng)地應(yīng)平整,才能保證制作的平臺(tái)形狀正確,滿足使用要求。3、在選好的場(chǎng)地上,根據(jù)平臺(tái)的尺寸,確定鋪墊木方長(zhǎng)度及范圍,以便于平臺(tái)的組拼和焊接。4、根據(jù)圖紙平臺(tái)形狀、尺寸將各部位構(gòu)件組拼成形,臨時(shí)點(diǎn)焊,用尺子復(fù)核各部位尺寸,并進(jìn)行調(diào)整直至符合要求。5、焊接時(shí)先焊接外框,再焊接內(nèi)框。同一構(gòu)件或焊縫均須對(duì)稱焊接,以減少焊接變形量。6、主次梁焊接完畢后按照加工圖焊接吊環(huán),焊接吊環(huán)前先焊接鐵板,鐵板與主梁焊接部位需切45°坡口后焊接。吊環(huán)采用Q235A級(jí)A25圓鋼制作。7250mm40X3管,便于防護(hù)欄桿插入后固定。8、平臺(tái)根部必須有可靠的支承點(diǎn),支承點(diǎn)采用16#工字鋼焊制牛腿,牛腿長(zhǎng)度250mm,牛腿位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)確定。9、在平臺(tái)上鋪4mm厚花紋鐵板,花紋鐵板與防護(hù)欄板及主次梁焊接固定。102.5mm厚雪花鐵板。卸料平臺(tái)安裝示例:1、卸料平臺(tái)的吊裝采用各樓棟對(duì)應(yīng)塔吊吊運(yùn),人工協(xié)作進(jìn)行安裝的方式。2、卸料平臺(tái)吊裝時(shí)由持特種操作證的塔吊司機(jī)開塔吊,專職司索工進(jìn)行司(設(shè)置的吊環(huán)200mm處觀察鋼絲繩受力,確認(rèn)可靠后再吊運(yùn)。3、吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng),保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位要求提升一次驗(yàn)收一次。4、鋼平臺(tái)翻轉(zhuǎn)吊運(yùn)前應(yīng)徹底清理平臺(tái)板上雜物、垃圾,防止滑落傷人。5、鋼平臺(tái)吊運(yùn)至樓層面后先擱置里端,然后設(shè)置鋼絲繩拉結(jié),鋼平臺(tái)拉結(jié)Φ20U固定。6、鋼絲繩布置到位,使卸料平臺(tái)外側(cè)稍微揚(yáng)起一點(diǎn)角度。在確認(rèn)鋼絲繩收牢并產(chǎn)生承載力后,緩慢放松塔吊吊鉤鋼絲繩,使卸料平臺(tái)鋼絲繩完全受力。卸料平臺(tái)的拆除示例:卸料平臺(tái)的拆除、移動(dòng)作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行,在拆除、移動(dòng)過程中,應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作,禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。分離后,將卸料平臺(tái)移至上層使用或吊下地面?zhèn)溆谩2僮饕笫纠?、對(duì)作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行安全教育,施工前要進(jìn)行安全及技術(shù)交底,提高他們的安全意識(shí)及業(yè)務(wù)水平。2、作業(yè)人員必須戴好安全帽、安全帶、穿防滑靴等。3、工人在高空進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí),必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。4、在搭設(shè)中不得隨意改變卸料平臺(tái)構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置。確有實(shí)際情況,需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí),應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。5、懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。懸挑式卸料平臺(tái)的與建筑連接節(jié)點(diǎn)不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。6、鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。745°~60°4顆,6后一顆繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于140mm(夾板邊,“U”1/3。83mm側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。檢查要求檢查要求復(fù)施工。使用要求示例:卸料平臺(tái)的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定:11t荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。2、在卸料平臺(tái)面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固,不影響施工操作和人員通行。3、作業(yè)人員在卸料平臺(tái)上的最大堆放高度不得超過卸料平臺(tái)的防護(hù)欄高度。4、工人在卸料平臺(tái)上作業(yè)中,應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在平臺(tái)上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。5立即通知所有架上人員撤離。6、卸料平臺(tái)不得作為施工平臺(tái)使用,嚴(yán)禁沖擊荷載作用其上。7、卸料平臺(tái)使用操作的工人必須指定專人,并進(jìn)行安全交底和記錄。8、材料吊運(yùn)應(yīng)有專人指揮,且應(yīng)輕吊輕放,以減少對(duì)卸料平臺(tái)的沖擊。9、6級(jí)以上大風(fēng)天氣卸料平臺(tái)上不得上人操作,且不得堆放材料。第6章施工安全保證措施施工安全組織保障措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目安全管理體系,組織架構(gòu)如下圖:(見統(tǒng)一模板)項(xiàng)目關(guān)鍵崗位管理人員的主要安全生產(chǎn)責(zé)任(見統(tǒng)一模板)施工安全技術(shù)措施(預(yù)防平臺(tái)塌落事故措施;預(yù)防高處墜落事故措施;預(yù)防物體打擊事故措施;預(yù)防火災(zāi)事故措施;監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施(法、頻率、控制值、報(bào)警值、監(jiān)測(cè)結(jié)果整理反饋等方面進(jìn)行必要說明。)第7章施工管理及作業(yè)人員配備和分工現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員(見統(tǒng)一模板)專職安全生產(chǎn)管理人員(見統(tǒng)一模板)特種作業(yè)人員(見統(tǒng)一模板)作業(yè)人員配置計(jì)劃(見統(tǒng)一模板)第8章檢查/驗(yàn)收檢查/驗(yàn)收內(nèi)容示例:1、是否有專項(xiàng)方案,卸料平臺(tái)施工平面圖、剖面圖、懸挑梁與建筑物的結(jié)構(gòu)連接、鋼絲繩與建筑物、卸料平臺(tái)的結(jié)構(gòu)連接等關(guān)鍵部位大樣詳圖、計(jì)算書、安全技術(shù)交底、應(yīng)急預(yù)案等。2、懸挑梁尺寸是否與方案一致,安裝符合標(biāo)準(zhǔn)要求,與建筑物結(jié)構(gòu)連接牢固,平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口,不得晃動(dòng)。3、懸挑式卸料平臺(tái)是否與腳手架斷開,避開建筑懸挑部位。44明顯損傷。5、平臺(tái)鋪設(shè)牢固、密縫,采用厚5厘米以上木板統(tǒng)一鋪設(shè),并設(shè)有防滑條;三側(cè)面設(shè)不低于1.2米高防護(hù)欄桿,欄桿內(nèi)必須采用硬防護(hù)。6、各焊接部位及周邊是否有裂縫及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象,建筑物上預(yù)埋件是否牢固可靠。7、內(nèi)外兩側(cè)是否設(shè)明顯限載標(biāo)識(shí)、人員和物料的總重量,是否超過設(shè)計(jì)的容許荷載。驗(yàn)收依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-2016;《卸料平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案》技術(shù)交底。驗(yàn)收程序安裝完畢,投入使用之前驗(yàn)收驗(yàn)收人員按照項(xiàng)目工程管理相關(guān)崗位明確分部分項(xiàng)驗(yàn)收的參加人員名單(實(shí)名):分部/分項(xiàng)驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收組織人驗(yàn)收參與人員XXXXXXXXX、XXX、XXXXXXXXXXXX、XXX、XXXXXXXXXXXX、XXX、XXXXXXXXXXXX、XXX、XXXXXXXXXXXX、XXX、XXX第9章應(yīng)急處理措施事故風(fēng)險(xiǎn)分析(程度、影響范圍等。)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及分工(見統(tǒng)一模板)處置措施(針對(duì)卸

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