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半導(dǎo)體器件發(fā)展半導(dǎo)體器件經(jīng)歷了從真空管到晶體管、集成電路、微處理器的發(fā)展歷程。這些關(guān)鍵技術(shù)突破推動(dòng)了電子信息技術(shù)的快速進(jìn)步,改變了人類生活。引言概述半導(dǎo)體器件是現(xiàn)代電子電路技術(shù)的基礎(chǔ),貫穿于各種電子產(chǎn)品之中。本課件將全面介紹半導(dǎo)體器件的基本知識(shí)和發(fā)展趨勢(shì)。目標(biāo)幫助學(xué)習(xí)者掌握半導(dǎo)體器件的原理、結(jié)構(gòu)和工藝,了解其在電子產(chǎn)品中的應(yīng)用。內(nèi)容安排本課件將從半導(dǎo)體材料、器件結(jié)構(gòu)、集成電路技術(shù)等方面系統(tǒng)講解半導(dǎo)體器件的相關(guān)知識(shí)。半導(dǎo)體器件簡(jiǎn)介物料特性半導(dǎo)體器件由特殊的半導(dǎo)體材料制成,如硅和鍺等,具有在導(dǎo)電性和絕緣性之間可調(diào)的獨(dú)特特性。結(jié)構(gòu)組成半導(dǎo)體器件由電極、半導(dǎo)體材料和其他電子元件組成,通過(guò)特殊的制造工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)其電子功能。廣泛應(yīng)用半導(dǎo)體器件廣泛應(yīng)用于電子、通信、計(jì)算機(jī)、航天航空等眾多領(lǐng)域,是現(xiàn)代電子技術(shù)的基礎(chǔ)。半導(dǎo)體材料元素分類半導(dǎo)體材料主要分為金屬、絕緣體和半導(dǎo)體三大類。其中最常用的半導(dǎo)體材料為硅和化合物半導(dǎo)體。原子結(jié)構(gòu)半導(dǎo)體材料的原子結(jié)構(gòu)決定了其電學(xué)特性。其電子價(jià)層上有部分空穴或自由電子,能夠在外加電場(chǎng)下移動(dòng)。晶體結(jié)構(gòu)半導(dǎo)體材料通常具有高度有序的晶體結(jié)構(gòu),這決定了其良好的電學(xué)性能和制造工藝。硅半導(dǎo)體材料硅是目前最重要和廣泛應(yīng)用的半導(dǎo)體材料。它具有出色的電子性能、化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械特性,同時(shí)也易于加工制造。硅可以通過(guò)提純和晶體生長(zhǎng)制成高純度、大尺寸的單晶硅材料,為各種半導(dǎo)體器件的制造奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。硅作為半導(dǎo)體材料的重要性,不僅體現(xiàn)在其優(yōu)異的物理化學(xué)特性,也體現(xiàn)在其制造工藝的成熟和可控性。硅基半導(dǎo)體技術(shù)的不斷進(jìn)步,促進(jìn)了集成電路、微電子等領(lǐng)域的飛速發(fā)展。半導(dǎo)體PN結(jié)半導(dǎo)體PN結(jié)是由n型半導(dǎo)體和p型半導(dǎo)體兩種不同導(dǎo)電類型的物質(zhì)組成的界面結(jié)構(gòu)。PN結(jié)具有單向?qū)щ娞匦?是半導(dǎo)體器件的基本結(jié)構(gòu)。PN結(jié)可以實(shí)現(xiàn)整流、開(kāi)關(guān)、放大等功能,是構(gòu)建各種半導(dǎo)體器件的基礎(chǔ)。不同摻雜濃度的n型和p型物質(zhì)在PN結(jié)界面處形成電勢(shì)差和空間電荷層,從而產(chǎn)生單向?qū)щ娞匦?。這種特性是半導(dǎo)體器件發(fā)揮作用的根本。二極管的結(jié)構(gòu)和工作原理1P區(qū)摻雜正極性雜質(zhì)的半導(dǎo)體區(qū)域2PN結(jié)P區(qū)和N區(qū)的交界面3N區(qū)摻雜負(fù)極性雜質(zhì)的半導(dǎo)體區(qū)域二極管的基本結(jié)構(gòu)包括P區(qū)、PN結(jié)和N區(qū)。當(dāng)施加正向電壓時(shí),PN結(jié)會(huì)導(dǎo)通allowing電流流動(dòng);當(dāng)施加反向電壓時(shí),PN結(jié)會(huì)阻斷電流,只允許少量電流通過(guò)。這種單向?qū)щ娞匦允嵌O管的基本工作原理。三極管的結(jié)構(gòu)和工作原理1結(jié)構(gòu)組成三極管主要由發(fā)射極、基極和集電極三個(gè)部分組成,能夠?qū)崿F(xiàn)放大和開(kāi)關(guān)等功能。2工作原理通過(guò)控制基極電流,可以調(diào)節(jié)集電極和發(fā)射極之間的電流,從而實(shí)現(xiàn)信號(hào)的放大和切換。3分類及應(yīng)用三極管可分為PNP和NPN兩種,廣泛應(yīng)用于電子電路的放大、開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)等功能。場(chǎng)效應(yīng)管的結(jié)構(gòu)和工作原理1柵極控制電流流動(dòng)的關(guān)鍵元件2源極電流流出的端子3漏極電流流入的端子4溝道電流在其中流動(dòng)場(chǎng)效應(yīng)管通過(guò)在柵極施加電壓來(lái)控制源極和漏極之間的電流流動(dòng)。當(dāng)柵極電壓變化時(shí),會(huì)改變溝道中的電阻,從而控制電流的大小。這種非接觸式的電流控制方式使場(chǎng)效應(yīng)管成為許多電子設(shè)備的核心組件。集成電路簡(jiǎn)介集成電路是將多個(gè)電子元件如晶體管、電阻、電容等集成到一個(gè)微型芯片上,構(gòu)成一個(gè)完整電路的集成裝置。它具有體積小、重量輕、性能優(yōu)越、可靠性高等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品中。與離散電子元件相比,集成電路能夠提高電路性能,降低制造成本,被譽(yù)為電子技術(shù)發(fā)展的里程碑。集成電路的分類按集成度分類從小到大依次為SSI、MSI、LSI、VLSI和ULSI。集成度越高,集成電路中的元器件和功能越多。按結(jié)構(gòu)分類分為模擬集成電路和數(shù)字集成電路。前者處理模擬信號(hào),后者處理數(shù)字信號(hào)。按功能分類包括微處理器、存儲(chǔ)器、運(yùn)算器、邏輯電路等。每種功能對(duì)應(yīng)不同類型的集成電路。按制造工藝分類如CMOS、BIPOLAR、BiCMOS等工藝,決定了集成電路的性能和成本。大規(guī)模集成電路大規(guī)模集成電路(LargeScaleIntegration,LSI)是集成電路技術(shù)在上世紀(jì)70年代發(fā)展的一個(gè)重要里程碑。它標(biāo)志著集成電路從中小規(guī)模集成電路向高度集成化和功能復(fù)雜化的方向邁進(jìn)。集成度在1萬(wàn)到10萬(wàn)個(gè)元器件功能包括時(shí)鐘電路、存儲(chǔ)器、運(yùn)算器等復(fù)雜的功能模塊應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、通訊、消費(fèi)電子等領(lǐng)域大規(guī)模集成電路的發(fā)展為信息技術(shù)的進(jìn)步奠定了基礎(chǔ),推動(dòng)了計(jì)算機(jī)、通訊等行業(yè)的飛速發(fā)展。超大規(guī)模集成電路超大規(guī)模集成電路(ULSI)是目前最先進(jìn)的集成電路技術(shù),可在一枚芯片中集成數(shù)十億個(gè)以上的元器件。這種高度集成不僅提高了電路的功能和性能,還大幅降低了制造成本。ULSI芯片廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的各個(gè)領(lǐng)域,是推動(dòng)電子技術(shù)不斷進(jìn)步的關(guān)鍵力量。從上圖可以看出,集成電路芯片制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,使得單片晶體管數(shù)量以指數(shù)級(jí)增長(zhǎng),體現(xiàn)了ULSI集成電路的強(qiáng)大功能。VLSI技術(shù)集成度提高VLSI技術(shù)能夠在同等面積上集成更多的晶體管,提高集成度和功能密度,實(shí)現(xiàn)更小、更強(qiáng)大的電子設(shè)備。性能提升VLSI技術(shù)通過(guò)精密制造工藝,實(shí)現(xiàn)了更快的信號(hào)傳輸和更低的功耗,大幅提高了電子設(shè)備的性能。成本降低VLSI技術(shù)采用批量生產(chǎn)和自動(dòng)化制造,減少了單個(gè)器件的生產(chǎn)成本,為消費(fèi)者提供更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的電子產(chǎn)品。ULSI技術(shù)高集成度ULSI技術(shù)能在一個(gè)芯片上集成數(shù)百萬(wàn)甚至數(shù)十億個(gè)晶體管,大幅提高了集成電路的集成度和性能。低功耗ULSI技術(shù)采用先進(jìn)的供電和散熱設(shè)計(jì),顯著降低了功耗,同時(shí)提高了可靠性。高速運(yùn)算ULSI芯片具有超快的數(shù)據(jù)處理速度,適用于高性能計(jì)算、AI等領(lǐng)域。小型化更小的晶體管尺寸使得ULSI芯片顯著縮小,有利于設(shè)備的輕薄化和便攜性。芯片制造工藝流程晶圓制造從高純度的硅料開(kāi)始,通過(guò)拋光、清洗等步驟制造成直徑300mm的圓形硅晶圓。光刻工藝在硅晶圓上沉積光刻膠,利用光掩膜曝光并經(jīng)過(guò)顯影、刻蝕等步驟形成電路圖案。離子注入在電路圖案區(qū)域注入摻雜離子,改變硅晶圓的導(dǎo)電特性,制造出所需的電子元件。薄膜沉積在硅晶圓表面沉積金屬、絕緣層等薄膜,形成電路互聯(lián)及保護(hù)層。化學(xué)機(jī)械拋光經(jīng)過(guò)一系列薄膜沉積后,需要進(jìn)行化學(xué)機(jī)械拋光以平整化晶圓表面。芯片切割完成所有工藝流程后,將硅晶圓切割成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的芯片。芯片布局和工藝設(shè)計(jì)布局優(yōu)化通過(guò)合理安排芯片上各功能模塊的位置,可以最大限度提升性能和降低功耗。智能算法會(huì)分析布局,尋找更優(yōu)的走線路徑。工藝選擇設(shè)計(jì)師要根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的制造工藝,如CMOS、BiCMOS或SiGe工藝等。每種工藝都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)需要權(quán)衡??煽啃栽O(shè)計(jì)通過(guò)采用冗余電路、熱管理等措施,可以提高芯片的可靠性。設(shè)計(jì)師需要充分考慮各種失效機(jī)制,防止芯片在高溫、高電壓等惡劣條件下?lián)p壞。電磁兼容合理的布線和屏蔽設(shè)計(jì)能夠降低芯片內(nèi)部及外部的電磁干擾,保證芯片能可靠地工作。芯片封裝芯片封裝是將半導(dǎo)體芯片集成電路與外部電路相連接的一種關(guān)鍵技術(shù)。它可以保護(hù)芯片免受環(huán)境影響,同時(shí)也可改善芯片散熱和電性能。芯片封裝技術(shù)的發(fā)展一直伴隨著集成電路技術(shù)的進(jìn)步,從最初的單引線封裝到BGA、CSP等現(xiàn)代封裝形式。良好的封裝設(shè)計(jì)不僅能提高芯片的可靠性和壽命,還可以降低成本,提高生產(chǎn)效率。隨著電子產(chǎn)品不斷向小型化、輕薄化發(fā)展,半導(dǎo)體封裝技術(shù)也不斷創(chuàng)新,為電子產(chǎn)品的發(fā)展提供了重要支撐。半導(dǎo)體器件的測(cè)試和可靠性1晶圓級(jí)測(cè)試在芯片制造的晶圓工藝階段進(jìn)行全面測(cè)試,確保每個(gè)集成電路功能正常。2封裝測(cè)試封裝后對(duì)整個(gè)器件進(jìn)行電性、環(huán)境可靠性等全面測(cè)試,確保產(chǎn)品質(zhì)量。3壽命測(cè)試加速老化試驗(yàn)評(píng)估半導(dǎo)體器件的可靠性,預(yù)測(cè)器件的預(yù)期使用壽命。4故障分析對(duì)器件故障進(jìn)行分析,找出故障原因,優(yōu)化設(shè)計(jì)和工藝,提高可靠性。晶圓級(jí)測(cè)試100%全自動(dòng)晶圓級(jí)測(cè)試完全依賴于計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化設(shè)備。80M每小時(shí)晶圓級(jí)測(cè)試可以達(dá)到每小時(shí)80塊晶圓的高測(cè)試速度。1ms每個(gè)器件每個(gè)單獨(dú)的集成電路器件的檢測(cè)時(shí)間僅需1毫秒。晶圓級(jí)測(cè)試是集成電路制造中重要的一個(gè)環(huán)節(jié),用于檢測(cè)每個(gè)集成電路器件的基本參數(shù)和性能。這一過(guò)程完全自動(dòng)化,測(cè)試速度極快,可確保集成電路產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。封裝測(cè)試10封裝類型不同的集成電路芯片都有相應(yīng)的封裝形式5主要測(cè)試項(xiàng)目包括耐壓測(cè)試、引線測(cè)試、焊接強(qiáng)度測(cè)試等99%測(cè)試覆蓋率確保芯片在使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生故障封裝測(cè)試是集成電路制造過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過(guò)各種專業(yè)測(cè)試手段,檢測(cè)集成電路芯片的各項(xiàng)性能指標(biāo),確保產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。這一步驟通常在芯片完成封裝后進(jìn)行,主要包括耐壓測(cè)試、引線測(cè)試、焊接強(qiáng)度測(cè)試等內(nèi)容。只有通過(guò)綜合測(cè)試,才能確保集成電路在實(shí)際使用中不會(huì)發(fā)生故障。半導(dǎo)體器件的質(zhì)量控制器件檢測(cè)通過(guò)各種測(cè)試手段對(duì)半導(dǎo)體器件進(jìn)行全面檢測(cè),確保其質(zhì)量和性能指標(biāo)符合要求。這包括電氣性能測(cè)試、功能測(cè)試、可靠性測(cè)試等。制造質(zhì)量控制在半導(dǎo)體器件的制造過(guò)程中,采用嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,包括過(guò)程監(jiān)控、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、失效模式分析等措施,確保產(chǎn)品質(zhì)量??煽啃詼y(cè)試通過(guò)加速aging測(cè)試、溫度循環(huán)測(cè)試等方式,評(píng)估器件的可靠性表現(xiàn),并采取有效的預(yù)防措施,提高產(chǎn)品的使用壽命。器件壽命影響因素具體參數(shù)改善方法環(huán)境溫度溫度過(guò)高會(huì)加速器件老化改善散熱設(shè)計(jì),使用防熱設(shè)計(jì)工作電壓電壓過(guò)高會(huì)導(dǎo)致器件擊穿采用穩(wěn)壓和過(guò)壓保護(hù)電路電流密度電流過(guò)大會(huì)造成金屬遷移和熱損耗調(diào)整電路設(shè)計(jì),控制電流密度輻射輻射會(huì)破壞半導(dǎo)體材料晶體結(jié)構(gòu)采用耐輻射設(shè)計(jì),使用防輻射材料半導(dǎo)體器件的使用壽命受多方面因素的影響,包括環(huán)境溫度、工作電壓、電流密度以及輻射等。通過(guò)改善器件散熱設(shè)計(jì)、采用穩(wěn)壓和過(guò)壓保護(hù)電路、控制電流密度以及使用耐輻射材料等措施,可以有效提高器件的可靠性和使用壽命。器件故障分析故障檢測(cè)利用先進(jìn)的測(cè)試設(shè)備和技術(shù)對(duì)芯片進(jìn)行故障檢測(cè)和分析,確定故障發(fā)生的具體位置和原因。實(shí)驗(yàn)分析在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中對(duì)故障芯片進(jìn)行深入分析和測(cè)試,評(píng)估故障的嚴(yán)重程度并找出根源。質(zhì)量管控建立完善的質(zhì)量控制體系,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝和管理措施,最大程度降低故障發(fā)生概率。半導(dǎo)體器件的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)新型半導(dǎo)體材料未來(lái)半導(dǎo)體器件將采用更先進(jìn)的半導(dǎo)體材料,如碳納米管、石墨烯和二硫化鉬等,提高器件性能和能源效率。新型半導(dǎo)體器件量子點(diǎn)、自旋電子學(xué)和拓?fù)浣^緣體等新型半導(dǎo)體器件將改變現(xiàn)有器件的工作原理,帶來(lái)革命性的變革。新型集成電路技術(shù)異構(gòu)集成、3D芯片堆疊和光電集成等新興集成電路技術(shù)將提高集成度和性能,滿足未來(lái)應(yīng)用需求。新型制造工藝極紫外光刻、原子層沉積和先進(jìn)封裝等新型制造工藝將提升集成電路的集成度和可靠性。新型半導(dǎo)體材料隨著電子產(chǎn)品不斷發(fā)展,傳統(tǒng)硅基半導(dǎo)體材料已經(jīng)無(wú)法滿足更高性能和更低功耗的需求。新型半導(dǎo)體材料正成為行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn),如氮化鎵(GaN)和碳化硅(SiC)等廣禁帶半導(dǎo)體,以及有機(jī)半導(dǎo)體和二維材料等。這些新材料憑借優(yōu)異的物理特性,正在推動(dòng)半導(dǎo)體器件朝著更高頻、更高功率和更高效率的方向發(fā)展。新型半導(dǎo)體器件近年來(lái),半導(dǎo)體行業(yè)不斷推出新型半導(dǎo)體器件,利用新材料、新結(jié)構(gòu)和新工藝,實(shí)現(xiàn)更高性能、更小尺寸和更低功耗。其中包括基于碳納米管、石墨烯、二硫化鉬等新型材料的新型晶體管和集成電路,以及基于共晶半導(dǎo)體、III-V族半導(dǎo)體、有機(jī)半導(dǎo)體等的創(chuàng)新器件。這些新型半導(dǎo)體器件不斷刷新著半導(dǎo)體性能和功能的極限。新型集成電路技術(shù)三維集成電路三維集成電路利用垂直堆疊的方式提高集成度,突破了平面集成電路的局限性。這種設(shè)計(jì)能大幅縮小芯片尺寸,提高運(yùn)行效率。光電集成電路光電集成電路將光學(xué)元件與電子元件集成在一起,利用光學(xué)信號(hào)傳輸取代傳統(tǒng)的電信號(hào)傳輸,可實(shí)現(xiàn)更高的處理速度和帶寬。柔性電子集成柔性電子集成利用可彎曲的基板材料和先進(jìn)的互連技術(shù),制造出可折疊和貼合曲面的新型集成電路,為可穿戴設(shè)備和物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用帶來(lái)新的可能。量子計(jì)算集成電路量子計(jì)算集成電路利用量子力學(xué)原理,實(shí)現(xiàn)了超越傳統(tǒng)電子計(jì)算的量子效應(yīng),為未來(lái)的高性能計(jì)算提供了新的技術(shù)路徑。新型制造工藝3D打印技術(shù)3D打印可以快速制造出各種復(fù)雜的半導(dǎo)體芯片結(jié)構(gòu),大大提高生產(chǎn)效率和靈活性。原子層沉積技術(shù)原子層沉積可精確控制薄膜厚度,有利于制造納米級(jí)半導(dǎo)體器件。極端紫外光刻技術(shù)使用更短的波長(zhǎng)光源可以大幅提高集成電路制造工藝的分辨率。卷對(duì)卷制造技術(shù)柔性電子產(chǎn)品需要采用卷對(duì)卷的連續(xù)制造工藝,大幅提高生產(chǎn)效率。半導(dǎo)體器件應(yīng)用案例智能手機(jī)制造半導(dǎo)體集成電路技術(shù)是智能手機(jī)的核心部件,為手機(jī)提供強(qiáng)大的計(jì)算和處理能力,實(shí)現(xiàn)豐富的功能和性能。新能
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