陶瓷過濾機崗位安全技術操作規(guī)程有哪些（5篇）

第第頁陶瓷過濾機崗位安全技術操作規(guī)程有哪些（5篇）陶瓷過濾機崗位安全技術操作規(guī)程有哪些篇1陶瓷過濾機崗位安全操作規(guī)程陶瓷過濾機是一種廣泛應用在礦物加工、化工、制藥等領域的固液分別設備。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些關鍵的操作步驟和規(guī)定：1.設備檢查：在啟動設備前，務必檢查過濾機各部件是否完好，包含濾板、濾布、液壓系統(tǒng)、電氣掌控系統(tǒng)等。2.操作準備：確保工作區(qū)域清潔，無雜物，并穿著好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。3.啟動程序：按下啟動按鈕前，確認過濾機內部無人員，全部閥門和開關處于正確位置。4.運行監(jiān)控：設備運行期間，定期檢查壓力表、流量計和液位計，確保其指示正常。5.應急處理：如遇異常情況，立刻按下緊急停止按鈕，斷電后進行故障排查。6.維護保養(yǎng)：依照制造商的建議，定期進行設備清潔、潤滑和部件更換。篇21.設備檢查：確保陶瓷過濾機的各部件完好無損，包含濾板、泵、掌控系統(tǒng)、管道連接等。2.操作啟動：依據(jù)生產需求調整設備參數(shù)，如過濾速度、壓力等，并啟動過濾流程。3.過程監(jiān)控：察看過濾效果，監(jiān)控設備運行狀態(tài)，記錄關鍵數(shù)據(jù)。4.清潔維護：定期清理濾板，保持設備清潔，防備堵塞。5.故障處理：遇到異常情況，及時停機排查故障，必需時聯(lián)系專業(yè)維護和修理人員。篇3陶瓷過濾機崗位安全技術操作規(guī)程重要包含以下幾點：1.設備檢查與啟動2.操作流程與監(jiān)控3.應急處理與故障排查4.維護保養(yǎng)與清潔5.安全防護措施篇4陶瓷過濾機崗位涉及的操作規(guī)程重要包含設備啟動與關閉、日常運行監(jiān)控、異常處理、維護保養(yǎng)及安全防護措施。1.設備啟動與關閉：確保電源線路正常，檢查過濾機各部件無異常后，依照操作面板指示進行啟動和停機。2.日常運行監(jiān)控：定期察看過濾效果，監(jiān)測進出水水質，記錄運行參數(shù)，及時調整運行狀態(tài)。3.異常處理：遇到設備故障或異常情況，立刻停止運行，依照應急預案進行處理，并通知維護和修理人員。4.維護保養(yǎng)：定期清潔過濾介質，檢查密封件，更換磨損部件，保持設備良好運轉狀態(tài)。5.安全防護措施：佩戴防護用品，遵守電氣安全規(guī)定，避開觸電、燙傷等安全事故。篇51.設備檢查與準備2.操作流程3.應急處理4.維護保養(yǎng)5.安全防護陶瓷過濾機崗位安全技術操作規(guī)程范文1、設備在運行前，應檢查各運動件是否完好，運動件四周是否有其他物件攔阻運行空間；泵及電機接線處是否有電線暴露。2、在開車及清洗狀態(tài)時，要緊密注意是否有反沖洗壓力，要求反沖洗壓力掌控在0.1～0.15mpa之間，防止壓力過大沖爆濾板。當過濾器前后調壓手閥完全打開的情況下，過濾器前后壓差大于0.1mpa或流量（壓力）明顯下降，應及時更換清洗過濾器內部濾芯。3、在配酸時，涉及化學腐蝕用品，必需嚴格遵守國家腐蝕性化學品的有關規(guī)章制度進行操作及檢查。應建立定期定人檢查制度，確保使用安全。4、在靜態(tài)及工作時，配酸管及酸用四氟管內均存在壓力，檢修及檢查時必需釋放壓力，防止酸管內酸液濺射。5、超聲波電源在工作時，換能器盒必需在液體環(huán)境中工作，否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避開放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。6、超聲波電源采用220v電源工作，在實際調試、維護過程中內部可能存在高壓，禁止非專業(yè)人員進行維護。7、電器柜內使用380v溝通電壓，必需由有資質的專業(yè)檢查維護人員才略進行維護操作。8、定期檢查真空泵的冷卻水（環(huán)液）是否正常供應。特別有些地區(qū)水質較硬，容易堵塞冷卻水管道。9、常常檢查真空壓力是否正常，假如顯現(xiàn)真空度降低情況應及時檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣，真空度驀地明顯降低說明濾板可能顯現(xiàn)損壞，應及時停車檢查、更換。10、定期清洗液位儀，因長期接觸各種物料及液體，可能顯現(xiàn)測量部位有污物影響測量精度。11、停車時料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底，應人工做輔佑襄助沖洗。12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小，結合卸料效率情況進行調整。調整時注意調整幅度不能過大，防止刮刀碰傷濾板。13、陶瓷過濾機的產量和物料的性質、濃度有直接的關系，而且和正常設備操作有聯(lián)系，重要是正常開車時反沖洗水的壓力調整及聯(lián)合清洗時間的保證。14、定期檢查陶瓷過濾機的各個設備的工作情況，做好工作記錄。15、配酸時應在聯(lián)合清洗后，開車前進行。（在配酸過程中