咨詢公司質量控制手冊

咨詢公司質量控制手冊一、地基與基礎工程2、樁位偏差<50mm;5、樁頂標高+100～-50mm;7、機頭提升速度≤0.5mm/min;1、32.5R級以上普通硅酸鹽水泥出廠合格證、外摻劑質量證明資料及（1）樁端部沒有座漿，漿液沒有完全浸透樁端泥土，樁端土已被攪（2）樁端部沒有增加攪拌時間，水泥攪拌不均勻，樁端水泥土強度11、準確及時填寫施打記錄，經當班監(jiān)理或業(yè)主代表簽字后方可作為有效4、第一節(jié)樁就位后，在垂直于樁的90。方向，用線墜檢查樁的垂直度，允土，中密以上的粉土、砂土、碎石類土，風化以控制壓力值為準，沉樁時以達到兩倍設計壓力值，經過卸載、加壓，重入持力層后，在鉆桿上劃上標記，保證樁端進入持力（2）通過試配確定混凝土配合比、注意坍落度要求，水下澆筑時為180~（4）導管的埋深宜為2～6m，控制最后一次（2）在有傾斜度的軟硬地層交界處、巖石傾斜處或在粒徑大小懸（3）水泥出廠合格證及試驗報告，且宜用42.5#普通硅酸（2）當樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應采用間隔開挖，排（3）澆筑樁身混凝土高度超過3m時，應用串筒，串筒末端離孔底高度不（一）孔底虛土過多（1）松散填土或含有大量爐灰、磚頭、垃圾等雜物的土層以及流墊層厚度：要求場地必須平整，通過標高控制點檢查墊層厚度是否符合設4、防水混凝土墊層應用水泥壓實收光，并（3）混凝土表面必須鑿毛，清除浮渣和雜物，用水沖洗干凈，保持濕特別是地下防水混凝土設計強度等級較高，水泥含量大，又未采用外7、防水層應在凝結后立即濕水養(yǎng)護，時間不應小于14天。養(yǎng)護期間注意（2）卷材的搭接長度：長邊不應小于100mm，短邊不應小于150mm，上下（1）基層面處理不干凈或沒有清理；基層面未預濕潤或濕潤不夠，（4）分層抹灰操作不當：二、主體結構工程（3）跨度大于4.0m的梁是否起拱，起拱高度在無具體規(guī)定時為1/1000~（12）焊接接頭位置應相互錯開，同一載面鋼筋焊接的接頭百分率在受拉（13）綁扎接頭搭接長度必須符合設計要求，且位置必須錯開，受力鋼筋（七）連接部位缺陷在墻體砌筑期間樓板有裂縫，工程竣工前后在墻凸出部位轉角處樓板（3）墻與構造柱均應沿墻高每500mm設2Ф6水平拉結筋，每道伸入1、砂漿的飽滿不低于80%，豎縫內有無砂漿。砂漿勻質性差，強度波動較大，尤其是M2.5、M5砂漿試塊強度低于fm,k（二）砌體砂漿不飽滿實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度低于80%，砂漿豎縫內無砂漿，縮口不到90%，豎向灰縫砂漿達不到80%，且存在透明縫、假縫。（1）砂漿和易性差，鋪灰不勻、不飽滿，擠漿不緊，磚與砂漿粘（2）鋪灰過長，砌筑速度慢，砂漿中的水分被底下的磚吸干，使（3）用干磚砌筑，使砂漿過早脫水、干硬，削弱了磚與砂漿的粘（5）輕骨料小砌塊比普通小砌塊吸水率高，砌筑前未提前澆水濕（6）僅對小砌塊頂面兩端拉灰，未將凹槽內灌滿砂漿，造成豎縫（三）墻體裂縫一般發(fā)生在窗間墻的上下對角處成對出現(xiàn)，沉降量大的一邊裂縫在在沉降單元上部受阻力，使窗間墻受到較大的水平剪力，造成窗間（2）與板連成整體的大截面梁，留置在板底以下20～30mm處，當板下有（2）為便于沖洗沉渣，在施工縫處梁底宜留置10～20cm寬洞口，沖洗完（5）在澆筑混凝土前，先鋪上一層10～15mm厚水泥砂漿或與混凝土成分三、樓、地面工程1、現(xiàn)象（3）將草酸撒地后干擦，難以擦得均勻。擦洗后，由于表面潔凈程缸磚、陶瓷錦磚、陶瓷地磚、水泥花磚和防腐蝕磚鋪設不牢固，用小錘（1）磚塊質量差，規(guī)格尺寸不準，有歪斜，翹曲等缺陷，鋪貼挑選（3）磚面層鋪貼后，成品保護不好，在養(yǎng)護期內，過早上人行走或9、成型后的門窗框、扇，其線角細部應整制作時的木材含水率控制不嚴格，超過了規(guī)定限值；制作的成品未刷底油放選料沒嚴格掌握門窗用木材選材標準，沒嚴格地將有缺陷的材料剔除，制作10、小五金均用木螺絲固定，不得用釘代替；合頁距門窗上、下端宜取立11、不宜在中冒頭與直挺的結合處安鎖，在纖維板上、膠合板上裝鎖時，（1）木磚埋設不牢固，特別是半磚墻中埋設的木磚不穩(wěn)固；安裝時錘擊木（2）鉸鏈槽深淺不均勻，安裝不平整、不垂直，門窗扇下垂、倒翹，與門4、鋁合金門窗與墻體等主體結構連接固定方整。如設計無明確規(guī)定，宜在外表留5～8mm深槽口，填嵌（1）鋁合金門窗與一般鋼、木門窗一樣施工，抹灰面超出窗框，有的還大于窗易造成滲漏.隱患.（3）打發(fā)泡膠時未采用限位措施，致使外溢發(fā)泡膠用刀形成空隙，再加硅膠太薄，導致滲水.（4）拼管間未用硅膠嵌填，遇到橫風斜雨時易造成滲水.安裝過程中產品保護不當.五、裝飾工程（4）控制石灰熟化時間，一般不小于15天，并應加水養(yǎng)護，嚴禁使用干（2）凡室內墻面、柱面的陽角及門窗洞口的陽角，都應做不低于2m的水度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊1）基層處理不好，清掃不凈，澆水不透或不勻，影響底層砂漿2）配制砂漿和原材料質量不好，使用不當。3）基層不平整，偏差較大，每遍灰抹的太厚，或各層抹灰間隔4）門窗框嵌塞不嚴，墻體預埋木磚距離太大或木磚松動，或經5）磚墻與混凝土交接處未鋪釘加強網(wǎng)。（二）爆灰淋石灰膏的熟化時間不夠，或淋灰篩孔過大，有未完全熟化的石灰顆4、每塊大理石板安裝前，其上下邊打眼數(shù)量不得少于2個，當板寬大于紙面濕潤，揭去紙面，再拔縫使之達到橫平豎（1）樹脂作膠結材料的板材，在大氣中易老化，影響其耐久性，顏料選擇（2）人造大理石飾面板變形大，不宜選用大規(guī)格飾面板，當飾面板大于（3）用硅酸鹽或鋁酸鹽水泥做膠結料時，因其耐腐蝕性較差，制品在使用（4）面磚規(guī)格、尺寸偏差大，施工前未選磚分類，沒按規(guī)格、尺寸預先排（5）標點數(shù)量不足，控制點少；鑲貼面磚時沒有嚴格按分格控制線橫平豎（1）基層表面不干凈，有雜質；基層表面澆水不足，粘結砂漿早期脫水影（2）面磚鑲貼前浸水不足，過干，粘結不牢，浸泡后磚未涼干就粘貼，浮1.未選磚或選磚不嚴格，掛線、貼灰餅、排磚不規(guī)矩；2.基層粗糙不平，造成粘貼砂漿厚薄不一，不同的砂漿厚度由于收縮不一而3.操作技術水平低，每皮每塊磚沒有做到橫平豎直，因而導致縫不直且大小（1）飾面磚材質松脆，吸水率大，粘貼后吸收大氣及墻體內的潮氣，使飾面磚受濕；膨脹較大而產生應力，當此應力大于飾面磚內應力時，飾面磚（5）各塊之間縫隙未用水泥漿抹實或分格縫勾縫不平，雨水滲入面層與粘結（2）施工前，沒有按設計要求與實際結構實際核實排磚，抹底灰時，掛線找六、屋面工程或由于屋面面積較大，溫差變形明顯，防水層產生脹縮現(xiàn)象等，均變形，引起防水層無規(guī)則裂縫的發(fā)生。或卷材防水層材質差，卷材（3）涂膜防水層收頭處理不密封，泛水處理不正確，造成收頭部位、泛水（4）多組分防水涂料，攪拌不均勻，在涂步過程中，未拌勻的顆粒雜質留（