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文檔簡介

住宅小區(qū)工程項目安全施工方案市****中學(xué),西面為****路城市干道,北面為****小區(qū)。本工程是一個多功能的加強安全生產(chǎn)教育預(yù)防為主,防止大小事故發(fā)生,整個工程工傷控制率為1.5‰以下,杜絕傷亡及重大事故發(fā)生,嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》做到停電不停工。現(xiàn)場施工用電根據(jù)現(xiàn)場平面布置機械設(shè)備情況,結(jié)合施工進(jìn)度12345678912碘鎢燈345、模板工程:柱、梁采用木膠合板、板模采用200厚防水竹壓膠合板,鋼管腳手公司副總質(zhì)量安全部項目經(jīng)理項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目安全管理組項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目安全管理組項目技術(shù)負(fù)責(zé)人預(yù)算員材料員施預(yù)算員材料員施工員安全員質(zhì)檢員設(shè)備管理員各專業(yè)班組合格后,持證方可上崗。工人變換工種,須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育,工人應(yīng)掌握本工程的操作技能,熟悉本工種安全操作規(guī)程,認(rèn)真建立“職工勞動保護(hù)記工作,有時間、有要求,明確重點部位,危險崗位,安全交底卡和每星期一的安的隱患及時整改,做到定人、定時間、定措施。腳手架、認(rèn)真做好驗收合格掛牌在安全生產(chǎn)中違章作業(yè),違章指揮,玩忽職守,不執(zhí)行上級部門限期整改的安全隱患而造成安全事故,視其情況輕重,給予罰款和行政處分,情節(jié)嚴(yán)重者,追究在計劃、布置檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時評比安全工作;正確處理,安全與生產(chǎn),安全與效益的關(guān)系。每周應(yīng)召開一次安全生產(chǎn)工作會,討論安全生產(chǎn)動態(tài),3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作4、加強對職工的安全教育,提高他們的安全意識和自我防護(hù)保勞動保護(hù)安全技術(shù)措施計劃的實施,不斷改善作業(yè)報公司,凡發(fā)生重傷以上事故(含重傷)和重大未遂事故應(yīng)及時組織搶救,并保護(hù)好現(xiàn)場,及時向上級有關(guān)部門報告,同時參加事故的調(diào)查、2、認(rèn)真執(zhí)行管生產(chǎn)必須管安全的原則,嚴(yán)格執(zhí)行安和規(guī)定,確保職工在生產(chǎn)過程中的安全,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展重于泰山的思想,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,相互配合,分工協(xié)作,各負(fù)其責(zé),如發(fā)生重大傷亡事故要保護(hù)好現(xiàn)場,按報告程序及時報告,并積極協(xié)助有關(guān)部門調(diào)查、分析和處理,同時認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),杜絕同類交底,根據(jù)施工技術(shù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程的要求,以書面的形式、逐條向班5、與有關(guān)部門共同做好新工人和特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、6、參加傷亡事故的調(diào)查處理,進(jìn)行傷亡事故8、組織有關(guān)部門研究執(zhí)行防塵、防毒、預(yù)防職業(yè)病4、組織消防法規(guī)和滅火知識的學(xué)習(xí),掌握2、負(fù)責(zé)與安全活動有關(guān)的文件和資料的發(fā)放、登5、配合安全員填報安全生產(chǎn)月報表和安全資料修,保養(yǎng),審查,試運轉(zhuǎn)等工作,確保安全運轉(zhuǎn),思想等情況,合理安排工作,并做好安全技術(shù)交底,當(dāng)一個班組分配兩處或多處4、經(jīng)常檢查現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處析原因,提出防范措施,發(fā)生重大傷亡事故要保護(hù)好現(xiàn)場等硬質(zhì)材料圍擋高度不低于2.5米。出入口應(yīng)固定并設(shè)置大門和有關(guān)標(biāo)志牌,配備門衛(wèi)人員并建立門衛(wèi)制度。禁止與施工作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入2、施工現(xiàn)場總平面布置的設(shè)計和實施,應(yīng)有利于生產(chǎn)并符合安全生產(chǎn)、文明施工要求,符合消防、防洪、防風(fēng)、防爆、防震、防雷及衛(wèi)生要求。施工現(xiàn)場的道路應(yīng)有硬化措施且保持暢通,并應(yīng)有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口,置放置。各種材料、構(gòu)件堆放必須按品種、分規(guī)格堆放整齊并設(shè)置標(biāo)志牌,堆放人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,方準(zhǔn)獨8、交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施。距地面2米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動。需要拆動的,要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)11、在建工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離應(yīng)符合下表的要求,若達(dá)不到該要求應(yīng)由電氣工程師或?qū)B毎踩珕T監(jiān)護(hù),并采取有效措施進(jìn)行防護(hù),保證施工過程中作業(yè)人員的安全,并應(yīng)設(shè)置醒468612、坑槽施工,應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動,要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情況,確定14、做好女工月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護(hù)工作。女工在懷孕期間對1、參加施工作業(yè)的一切人員,都應(yīng)熟知本崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程,經(jīng)過工種安全技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)、教育,并考核合格后方可上崗,新招收及調(diào)換工種或脫崗6個月后重新上崗的作業(yè)人員都必須經(jīng)過三級安全教育規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,安全上崗不違章作業(yè),不擅離工作崗位,嚴(yán)禁酒后作業(yè);進(jìn)入人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,方準(zhǔn)獨2、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇到臨時停電或停工休息時,必須檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。機不得在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路具有用電必須符合“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定,其在正常情況下不帶電8、行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不5、梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上同時在梯上作業(yè)。如需接長使用,應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使尚未安裝欄板、欄桿斜臺、挑平臺的周邊。臨邊防護(hù)的作法:臨邊防護(hù)欄桿上桿米,并加掛密目安全網(wǎng)或在欄桿下邊加扎嚴(yán)密固定的擋腳笆或擋腳板,擋腳笆的高度不應(yīng)低于40厘米,擋腳板的高度不應(yīng)低于18厘米,擋腳笆和擋腳板面上若有孔洞應(yīng)不大于2.5厘米,接料平臺和外側(cè)面臨街道或其他人流動場所的臨邊防護(hù)的防護(hù)欄桿應(yīng)自上而下滿掛密目式安全網(wǎng),或以其他可靠的安全措施作安全封閉防護(hù);洞口防護(hù)的作法:板與墻的洞口,必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)措施;電梯井口必須設(shè)置防護(hù)欄桿或固定柵門,電梯井1、暴雨大風(fēng)前后,要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路,發(fā)A、挖土工程l、挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線,人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置,地下構(gòu)筑物外露時,必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)工程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖作好地面和地下排水設(shè)施;遵循先整治后開挖的施工順序,在開挖時,須遵循憂傷到下的開挖順序,嚴(yán)禁先切除坡腳;嚴(yán)防爆破施工震動產(chǎn)生滑坡;抗滑擋墻要盡量在旱季施工,基槽開挖應(yīng)分段跳槽進(jìn)行,并加設(shè)支撐。開挖一段就要將擋土墻作好一段;開挖時若有滑坡跡象時應(yīng)暫停施工,所有機械和人員4、開挖槽、坑、溝深度超過1.5m,必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐,遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時,必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負(fù)責(zé)人,采取安全可靠排險措施后,5、槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下,或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇應(yīng)立即停止作業(yè),并報告負(fù)責(zé)人,待查明處理后8、人工挖土、前后操作人員橫向間距離不應(yīng)小于2—3m,縱向間距不得小于并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐上行走或站立。混凝土支撐梁10、機械挖土,啟動前應(yīng)檢查離合器、液壓系統(tǒng)及各絞接部分等,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè),機械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提升不應(yīng)過猛,作業(yè)中不得11、機械不得在輸電線路和線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機械的任何12、機械應(yīng)停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不16、車輛進(jìn)出門口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板,或澆筑17、在開挖杯基坑時,必須設(shè)有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響19、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不20、開挖出的土方,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐d、下井作業(yè)要戴安全帽,未施工的孔需用e、孔樁施工完畢后,進(jìn)行樁孔的垂直度直徑位移檢查,基底自檢合格后,報請勘察部門、質(zhì)檢部門、監(jiān)理工程師、業(yè)主方共同驗收,驗收合格后及時進(jìn)行孔樁砼的澆筑,防止雨水浸泡孔底。全使用,機械不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn),操作人員應(yīng)帶絕緣手套,并有專人負(fù)責(zé)電源線的移電箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除,嚴(yán)禁非電工接、拆修電5操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴(yán)禁6電動機械轉(zhuǎn)動齒輪、皮帶盤等高速運轉(zhuǎn)部分,必須9、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在10、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備,防止2、綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋內(nèi)手架或操作平臺上作業(yè),無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎,5、鋼筋骨架安裝,下方嚴(yán)禁站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)8、在雷雨時或必須停止露天操作,預(yù)防雷9、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距冷拉中線不得少于5m。生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。2、機械運轉(zhuǎn)下沉方準(zhǔn)斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米?;顒訐P鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角,卷揚機的位置應(yīng)使無關(guān)人員不得在此停留,作業(yè)人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2米以外。5、用延伸率控制的裝置,應(yīng)裝有明顯的限位標(biāo)志,并應(yīng)有專3、鋼筋端頭使用磨光機時,工人應(yīng)戴安全防護(hù)端擰緊螺紋,操作時,應(yīng)相互配合,不能單獨(3)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩練系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳(4)安裝與拆除2m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防欄桿,防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺。如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時,上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送,嚴(yán)禁從高處擲下,高空拆模時,應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù)。并在(10)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上(12)遇六級以上的大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪霜雨后應(yīng)先清掃施工后拆承重的模板及支撐;在拆除小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可時,要注意模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,拆模人員要(8)裝、拆模板時禁止使用50mm×l00mm木材、鋼模板作作,不準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟(10)裝拆模板時,作業(yè)人員要站立在安全地點進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物,增強(11)拆摸必須一次拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放6、禁止使用50mm×l00mm木料作頂撐。手指不低于料高的一半,且不得小于3厘米。禁止手在料后推送。4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板推料,禁止超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。2、送料緩慢均勻,不得猛拉猛推,遇有硬節(jié)應(yīng)慢推。接料需待過刨口15厘3、裁硬木口,一次不得超過深1.5厘米,高5厘米;裁松木口,一次不得超過深2厘米,高6厘米.禁止在中間插刀。2、短料開榫,必須加墊板夾牢,禁止用手握料。1.5米以上的木料,必須兩3、進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接要待料出鋸片15厘4、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料禁件的被頂點應(yīng)選擇堅實的平面部位,還需加墊情況是否良好,如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況,必須進(jìn)行處理后才能繼續(xù)工作。頂升過程中,應(yīng)設(shè)保險墊,并要隨頂隨墊,其脫空距離應(yīng)保持在50mm并保持車身平衡;使用專用吊斗時吊環(huán)應(yīng)牢固可靠,吊索具應(yīng)符合起重機械安全配合,當(dāng)塔吊放下料斗時,操作人員應(yīng)主動避開,應(yīng)隨時注意料斗碰頭,并站立(2)離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、平臺等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無可必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須接牢固。應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平長管,并在水平管近泵處加裝逆止閥,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時,應(yīng)接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封、否完好,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢2、砌筑深度1.5m基礎(chǔ)時,應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂3、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,腳手未經(jīng)交接驗收必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運,做到日產(chǎn)日5、腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載(均布荷載每1m2不得超過3kN,集中6、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或9、在同一垂直面上上下交叉作業(yè)前,必須設(shè)置安10、用起重機吊運轉(zhuǎn)時,當(dāng)采用磚籠往樓板上放磚時,要均勻分布,并必須預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等,必須滿足負(fù)荷要求,牢固無損,吊運時不得超載,并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。11、用起重機吊磚應(yīng)用磚籠,吊砂漿的料斗不能裝的過滿,吊物回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)12、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m,坡道上不小于10m,裝磚13、砌好的山墻,應(yīng)臨時系聯(lián)系桿(如檁條等)放置各跨山墻上,使其聯(lián)系穩(wěn)15、如遇雨天及每天下班時,要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使砌體16、人工垂直向上或往下(深坑)傳遞磚塊,架子上的站人板寬度應(yīng)不小于4、安裝上層窗扇,不要向下亂扔?xùn)|西,工作時注意腳要踩穩(wěn),不要5、搬運門窗時應(yīng)輕放,不得使用木料穿人框內(nèi)吊2、噴漿設(shè)備使用前應(yīng)檢查,使用后應(yīng)洗凈,噴頭堵塞,4、噴漿要注意風(fēng)向,盡量減少污染及噴灑到他4、用塔吊上料時,要有專職指揮,遇六級以上大風(fēng)如妨礙施工必須經(jīng)項目部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方能拆除2m,寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板,架子上堆放材料不得過于集中,存放砂漿2、搭設(shè)腳手不得有蹺頭板,并嚴(yán)禁腳手板支擱在門4、攪拌與抹灰時(尤其在抹頂棚時),注意灰工作的人員必須穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布護(hù)蓋等,使皮膚不和瀝2、熬制瀝青的地點不得設(shè)在電線的垂直下方,地下5m內(nèi)不得有電纜,一般應(yīng)距建筑物25m以外。瀝青、燃料的堆放場地,離鍋不小于5m。4、熬油的作業(yè)人員必須堅守崗位,熬油量不得超過鍋容量3/4。下班熄火余肩挑或手推車,道路要平坦暢通,跳板要擱牢,要有防滑措施,繩具要結(jié)實。垂7、屋面鋪貼卷材,四周應(yīng)設(shè)置1.2m高的圍欄如遇斜屋面周邊防護(hù)的高度視材料混放。庫房應(yīng)通風(fēng)良好。易揮發(fā)的汽油、稀料應(yīng)裝入密閉容器中,嚴(yán)禁在庫6、在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑8、為了避免靜電集聚引起事故,對罐體涂漆或噴10、操作人員在施工時感覺頭痛、心悸和惡心時,應(yīng)立即離開工作地點,到12、在配料或提取易燃品時嚴(yán)禁吸煙,浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手13、操作人員應(yīng)進(jìn)行體檢,患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病者不宜從事14、使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔拉繩必須系牢并不得站在最上一層操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作時,梯子腳下要綁掛在牢靠處。油漆窗戶時,嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作,刷封沿板或水落管時,或配制時要有良好的通風(fēng)。操作人員應(yīng)在施工前進(jìn)行體格檢查,患有氣管炎、心用毒性較大的材料施工時,應(yīng)適當(dāng)增加操作人員的工間休息。施工前制定有效的4、配硫酸時應(yīng)將酸注入水中,禁止將水注入酸中,在配酸現(xiàn)場應(yīng)備有10%堿液和純堿水溶液,以備中和灑出的酸液之用。配制硫酸乙酯時,應(yīng)將硫酸慢慢注生出瘡疹,即所謂漆疹。操作人員必須穿戴好防護(hù)用品,操作時嚴(yán)防生漆同皮膚全技術(shù)及勞動保護(hù)制度外,現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng),并適當(dāng)采取操作人員輪換、工間休3、門窗安裝玻璃完畢后,隨時將風(fēng)鉤掛好或插上4、高空作業(yè)必須戴安全帶,嚴(yán)禁腋下夾住玻璃,另一手攀3、操作機電設(shè)備,嚴(yán)禁戴手套,袖口扎緊,機械4、使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋割機不得代替砂輪磨物,必須將洞口周圍清理干凈,嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完應(yīng)申請動火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點不得有易9、往溝內(nèi)運管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)10、安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須11、采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不能放置過多。瓷器運至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處,必須保證可靠電氣連接。保護(hù)零線1.5在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用TN-S接零檢移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉,應(yīng)固定在支架上,其箱底與地面的垂直然后整體緊固在配電箱體內(nèi),金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座,外殼等,必須做保護(hù)接零。保護(hù)零線必須通過零線端子板連接。出線應(yīng)分路成束,不得承受外力,并做好防水彎。導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出線口熔絲及保護(hù)裝置按設(shè)備容量合理選擇,三相設(shè)備的熔絲大小應(yīng)一致。三個及其以上回路的配電箱應(yīng)設(shè)總開關(guān),分開關(guān)應(yīng)標(biāo)有回路名稱。三相膠蓋閘開關(guān)只能作為斷路開關(guān)使用,不得裝設(shè)熔絲,應(yīng)另加熔斷器。各開關(guān)、觸點應(yīng)動作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應(yīng)整潔,不得放置工具等雜物,箱門應(yīng)設(shè)有線路圖。下班后必須接閘斷電,鎖好3.5配電箱周圍2m內(nèi)不得堆放雜物。電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查開關(guān)、熔斷器的接點處是否過熱。各接點是否牢固,配線絕緣有無破損,儀表指示是否正常等。3.6每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實行“一機一閘一漏一箱”3.8施工現(xiàn)場的漏電保護(hù)開關(guān)在分配電箱上安裝的漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動應(yīng)經(jīng)常檢查實驗,發(fā)現(xiàn)異常,必須立即查明原因,嚴(yán)局部照明,對于需要大面積的照明場所,應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈,燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m。流動性碘鎢燈采用金屬支架安裝時,支架應(yīng)4.4一般施工場所宜選用額定電壓為220V的照明燈具,不得使用帶開關(guān)的燈頭,應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端,零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電,照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)接零。單項回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電4.636V的照明變壓器,必須使用雙繞組型,二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護(hù)接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器,一次線長度不應(yīng)超過3m。照4.8施工現(xiàn)場的照明燈具應(yīng)采用分組控制人抬時,前后要響應(yīng),協(xié)調(diào)一致,電桿不得離地過高,防止一側(cè)受(2)人工立電桿時,應(yīng)有專人指揮。立桿前檢查工具是否牢固可靠(如叉木無溜繩各方向吃力應(yīng)均勻。操作時,互相配合,聽從指揮,用力均衡;機械立桿,吊車臂下不準(zhǔn)站人,上空(吊車起重臂桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi))所有桿不得有開裂、腐朽,根部應(yīng)刷瀝青防腐。水泥桿不得有露筋、環(huán)向裂紋、扭曲等現(xiàn)象。②登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。使用的機具、護(hù)具應(yīng)完好無損。操作時系好安全帶,并拴在安全可靠處,扣環(huán)扣牢,嚴(yán)禁將安③桿上作業(yè)時,禁止上下投擲料具。料具應(yīng)放在工具袋內(nèi),上下傳遞料具的上、下層的間距不小于0.6m。高壓線在上方,低壓線在中間,廣播線、電話線在線和相線截面積相同。支線零線是指干線到閘箱的零線,應(yīng)采用與相線大小相同外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小距離:1kV應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。緊線時裝設(shè)的臨時腳踏支架應(yīng)牢固。如用竹梯,必須用繩將梯子電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明敷設(shè),并應(yīng)避免機械損傷和(5)電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m(6)電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于用金屬裸線作綁線。電纜間距大于10m時,必須采用鉛絲或鋼線繩吊綁,以減輕置應(yīng)充分利用豎井、垂直孔洞。其固定點每樓層不得少于一處。水平敷設(shè)應(yīng)沿墻物。通道上部有人施工,通過時應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時應(yīng)輕起慢落,嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風(fēng)管和設(shè)備時,不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運風(fēng)管時,應(yīng)步不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部1.10樓板洞口安裝風(fēng)管,要上、下配合好。完工后要將洞口的安全防護(hù)設(shè)1.11在操作過程中,室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄1.12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時,操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將1.13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板,兩端必須固定,嚴(yán)禁在滾輪不得小于5cm。(1)上下模間的間隙必須調(diào)整均勻,下模和工作臺上不準(zhǔn)放置任何工具和雜伸入壓力下方,待送料人員離開危險部位的方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時,手不得觸動開1.3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36V,操作用的手持電(1)樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時,樣板架木方的木質(zhì),強度必須符合規(guī)定(3)放鋼絲線時,鋼絲線上臨時所拴重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機、抗繩輪置于鋼梁(7)轎廂載重量在1000kg,井道井深不大于2.3m可用兩根不小于200mm×200mm堅硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18(10)吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r,必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物(13)使用電爐熔化鎢金時,爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時,應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點,操(14)放鋼絲繩時,要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時,輔助人員必須將鋼絲繩拽(15)對于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼(11)轎廂上行時,轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行(13)在機房內(nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動部分,必須快車運行之前,上述慢車運行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,人監(jiān)護(hù),在通電電器接線端子裸露處附近,禁止使用沒有絕緣有安全可靠接地或接零,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩,進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險絲,完工后,切不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。1、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確定各部分導(dǎo)線連接良好,控制箱的外殼和接線板上的防護(hù)罩應(yīng)完好。埋弧焊使用的電纜必須滿足電焊機額定焊接電流的容量,絕緣5、半自動焊機的焊接手把應(yīng)安放妥當(dāng),防電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。電焊機及電源控制箱電焊機及電源控制箱外殼應(yīng)進(jìn)行接焊機電纜絕緣良好,并按規(guī)定要求進(jìn)行了架空4、用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺、腳手架應(yīng)牢固、可靠、4、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板,與焊接無關(guān)的人員著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟距離不得小于5m。(10)開啟氧氣瓶閥門時,操作人員不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kPa的壓強。(12)安裝減壓器時,應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥(13)作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自(14)檢查瓶口是否漏氣時,應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。(1)現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶,5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明立放置時,車廂高度不得低于瓶高的2/3。(2)氣瓶冬季加溫時,可使用40℃以下溫水,嚴(yán)禁火烤或沸水加溫。漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證。在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下,非集中,團結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮,不得翻爬腳手,嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施交底,研討搭設(shè)方法,明確分工,并派1名技術(shù)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要業(yè)時,腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于表1.7在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最下4681.10腳手架搭設(shè)、拆除、維修必須由架子工負(fù)責(zé),非架子工不得從事腳手分層、硬彎刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表2.1采用,每根鋼管的最大重量不應(yīng)大壁厚t橫向水平桿舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑牙的螺栓2.3腳手板:腳手板可采用鋼、木材料兩種,每塊重量不宜大于30kg。沖壓新鋼腳手板,必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長度為1.5-3.6m,厚2-3mm,肋高5cm,寬23-25cm,其表面銹蝕斑點直徑不大于5mm,并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板一端應(yīng)壓連接卡口,以便鋪設(shè)時扣住另一塊的端部,板面應(yīng)沖有木腳手板應(yīng)采用衫木或松木制作,其長度為2-6m,厚度不小于5cm,寬23—25cm,不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)直徑為4mm的2.4安全網(wǎng):寬度不得小于3m,長度不得大于6m,網(wǎng)眼按使用要求設(shè)置,最大不得大于10cm,必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料,嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,在允許施工荷載作用下,確保不變形、不架專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的要求,基礎(chǔ)驗收合(3)墊板宜采用長度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽鋼,底連墻件設(shè)置橫距bh度不得超過50mm。縱向水平桿應(yīng)使用對接扣件連接,相鄰的兩根縱向水平水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100mm,伸出里立桿為450mm。用搭接,應(yīng)用2只旋轉(zhuǎn)扣件搭接,接頭長度不小于500mm,剪刀撐與地面夾角為(6)剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿(小橫桿)的伸設(shè)拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外,中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道)。件與建筑物可靠連接,亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴(yán)禁使用4、腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外,必須做好排作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)施工。地面監(jiān)護(hù)人必須履行職責(zé)。高層建筑腳手止拆除作業(yè),除特殊情況并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批同意后,方可進(jìn)行拆除。拆除中應(yīng)具備良料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面,嚴(yán)1(0)所有桿件與扣件,在拆除時應(yīng)分離,不允許桿件附著扣件輸送地面,(11)所有墊鋪笆拆除,應(yīng)自外向里豎立、搬運,防止自里向外翻起后笆面(12)腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時,應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員,配備料斗(桶),防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁(13)當(dāng)日完工后,應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周周情況,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的V、室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)工程桿)每步間距不得大于1.4m。檀桿間距不得超過750mm。操作層應(yīng)滿鋪竹笆,必須留空洞者,應(yīng)設(shè)圍欄保護(hù)。立桿底部應(yīng)夯實,設(shè)置墊板。②裝修用的滿堂腳手架,立桿縱、橫向間距不得超過2m??繅Φ牧U應(yīng)距墻所有大型機械在進(jìn)行安裝前都必須有專項的并且經(jīng)監(jiān)理和主管部門批準(zhǔn)的安裝施工方案,同時所有的大型機械均應(yīng)有出廠證明、合格證書且應(yīng)備案,經(jīng)主2、操作人員在進(jìn)行起重機回轉(zhuǎn)變幅行走和吊鉤升降等動與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤在特殊情況下需超載荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人9、嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上10、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或是掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記11、起重機在雨雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動器可靠后方可進(jìn)行停止提升檢查:起重機的隱定性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方13、重物提升和降落速度要均勻嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要14、起重機使用的鋼絲繩,應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明作為依據(jù)。如無證件時應(yīng)4)吊鉤襯套磨損超過原厚度50%,心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%至5%。16、起重機專用的臨時配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)符合規(guī)17、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝18、檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松21、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,22、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機距軌道端部不得小23、提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可用微動機或使用制動器使25、將每個控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機26、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安且不得超過額定荷載的80作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊5、新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可8.1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,8.2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn),并應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)8.4碼放構(gòu)件的場地影堅實平整。碼放后應(yīng)支撐8.6超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并采取防護(hù)傾覆措8.7暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連9.1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合50%時,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。9.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。(4)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩橋、圍欄等應(yīng)齊全完好,不符合應(yīng)更換或修理。2.3檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的2.8在安裝拆卸時,嚴(yán)禁超過架設(shè)載荷量(即無配重2.9用起重機安裝、拆卸井架時,組2.11拆卸井架時,必須先吊井架,再松下螺栓梯籠上部,導(dǎo)向輪必須降到2.12橫豎支撐的安裝與拆卸,必須隨2.13安裝時,底籠與建筑物的距離;附著支撐的間隔,前后支撐的間隔;2.14雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣,2.15安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時,必須穿防滑鞋,系安全帶,不得以投擲方法傳遞工具和器件,緊固和松開螺栓時,嚴(yán)禁雙手操作,應(yīng)一手扳3、施工電梯周圍5m以內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物,不得在此6、同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距施工電梯5m以上,并應(yīng)9.1施工電梯每班首次運行時,必須空載及滿載運行,梯籠升離地面1m左9.2梯籠乘人、載物時必須使負(fù)載荷均勻分布,嚴(yán)9.4施工電梯啟動前必須先鳴號示警,夜間操作應(yīng)9.5雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時,嚴(yán)禁另一隨時觀察電梯各部聲響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理,故障未排除嚴(yán)禁運行。10.2作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘(施工方案)和安全技術(shù)措施交底,研究安裝方法,明確崗位責(zé)任??刂浦行谋仨毜母卟顟?yīng)不大于20mm;豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰和在任何情況下均不得少于兩處。附著支撐裝置做到嚴(yán)密、平整、牢固。當(dāng)起用附索具的完好狀態(tài),嚴(yán)禁任何人(含操作人員)停留在架體上,特殊情況必須經(jīng)過領(lǐng)(10)架體升降到位后,必須及時按使用狀況進(jìn)行附著固定。在架體沒有完成固定前,作業(yè)人員不得擅離崗位或下班。在未辦理交付使用手續(xù)前,必須逐項(11)在裝飾施工中,整體電動升降腳手架的支撐、拉結(jié)、螺栓

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