養(yǎng)老養(yǎng)生項目工程質(zhì)量通病防治措施

養(yǎng)老養(yǎng)生項目工程質(zhì)量通病防治措施序號標(biāo)準名稱標(biāo)準標(biāo)號1《工程測量規(guī)范》GB50026-20072《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》GB50300-20133《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20024《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-20115《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20086《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20157《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20128《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20119《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2012《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2011《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-2014《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《自動噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-2005《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GB/T50312-2000《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50310-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準》GB/T50081-2002《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準》GB/T50315-2011《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326—2006《建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能現(xiàn)場檢測方法》JG/T211-2007《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2010《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準》GB50150-2006《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準》JGJ/T27-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-2015《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－2005《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2012《鋼筋焊接試驗方法》JGJ/T27-2001《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-201040《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-201441《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-200742《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ147-201043《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10－201044《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133－200145《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準》GB50189-200546《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-2014項目項目工程名稱工程名稱中國人壽蘇州陽澄湖半島養(yǎng)老養(yǎng)生項目建設(shè)單位建設(shè)單位國壽（蘇州）養(yǎng)老養(yǎng)生投資有限公司設(shè)計單位設(shè)計單位同濟大學(xué)建筑設(shè)計研究院（集團）有限公司勘察單位勘察單位江蘇蘇州地質(zhì)工程勘查院監(jiān)理單位監(jiān)理單位上海建科工程咨詢有限公司總包單位總包單位中國建筑第四工程局有限公司綜合體養(yǎng)老健康中心養(yǎng)老養(yǎng)生樓基礎(chǔ)形式柱下獨立承臺+樁基+筏板柱下獨立承臺+樁基+筏板柱下獨立承臺+樁基結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)異形柱框架結(jié)構(gòu)-剪力墻結(jié)構(gòu)砼強度等級地下室底板及頂板C35P6；地上結(jié)構(gòu)C30地下室底板及頂板C35P6（部分柱C40）；3F以上結(jié)構(gòu)C30；1-A5#地下室底板及頂其余單體基礎(chǔ)、地上結(jié)構(gòu)均為C30抗震等級三級三級三級（剪力墻二級）序號項目1項目名稱中國人壽蘇州陽澄湖半島養(yǎng)老養(yǎng)生項目2建筑面積109400.05㎡3綜合體健康中心養(yǎng)老養(yǎng)生區(qū)A組團養(yǎng)老養(yǎng)生區(qū)B組團建筑面積14653.5㎡15407.85㎡42262.4㎡11632.59㎡建筑高度18.0m18.6m17.4m10.995m～14.595m4耐火等級二級5使用功能酒店、餐飲、客房、養(yǎng)老樓、地下車庫。6地下室底板厚450mm7地下室底板防水1.5厚PET自粘防水卷材+水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料≥1.5kg/㎡8屋面防水3+3厚APP改性瀝青防水卷材3）影響使用的銹蝕鋼筋，應(yīng)先除銹后使用；經(jīng)除銹后的鋼筋，表面螺紋不清或留1）在運輸、堆放過程中，沒有按不同工廠生產(chǎn)的不同批號、種類、級別、直徑的2）原材料倉庫管理不當(dāng)，制度不嚴，進庫的鋼筋不分時間、批號、級別、直徑混1）挑選合格的供應(yīng)商進行綜合評審，所有到施工現(xiàn)場的每一批鋼筋應(yīng)有生產(chǎn)商的2）有出廠合格證經(jīng)復(fù)測合格的鋼筋，與合格證不到位，未經(jīng)復(fù)測合格的鋼筋，應(yīng)3）建立合格鋼材堆碼區(qū)，要求分規(guī)格堆碼，掛標(biāo)識牌，注明鋼材等級、規(guī)格、產(chǎn)3）搬運時單根進行，彎腳受拉在彎曲處形成反復(fù)彎曲，尤其以長彎腳鋼筋更為多1）取樣復(fù)查鋼筋的冷彎性能或化學(xué)成分分析，檢查碳的含量是否超過規(guī)定值，不直徑的4倍，III級鋼筋的彎曲直徑不宜小鋼筋直徑的5倍。3）成型鋼筋在搬運時，應(yīng)先將彎腳鋼筋綁扎成捆后進行，避免單根彎腳受拉，在3）對經(jīng)機械性能測試合格，直徑誤差、不圓度超過標(biāo)準允許誤差的鋼筋，不應(yīng)作1）在選購鋼筋時，應(yīng)選擇國家大、中型鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，這些企業(yè)原材料控制嚴2）對已購進的由軋鋼廠生產(chǎn)的鋼筋，經(jīng)力學(xué)性能檢驗合格后，還應(yīng)對鋼筋的外觀3）如發(fā)現(xiàn)整批鋼筋中，有較多的縱向裂縫時，該批鋼筋不應(yīng)受力主筋使用，只宜砌塊進人現(xiàn)場，無出廠合格證，砌塊經(jīng)檢驗與2）施工企業(yè)應(yīng)有專人對進人施工現(xiàn)場的砌塊收取出廠合格證，并檢查砌塊強度等3）應(yīng)從有一定規(guī)模、質(zhì)量保證體系較齊全的企業(yè)選購砌塊，不得擅用其他一些小裂紋、爆裂、凹凸彎曲變形，或有欠火砌塊、酥砌塊等質(zhì)量4）焙燒制度未按工藝要求嚴格控制：初始升溫速度過快，燒結(jié)溫度、時間控制不1）清理原材料中不合標(biāo)準的材質(zhì)，按標(biāo)準規(guī)定的規(guī)格、技術(shù)要求，核實砌塊的出2）生產(chǎn)砌塊需要嚴格按照制作工藝，對燒砌塊的時間溫度要控制好，對進人施工3）搬運裝卸時應(yīng)文明裝卸，不準摔擲，不準翻斗傾卸；應(yīng)用專用夾具分別強度等卷材粘貼必須嚴實，把卷材內(nèi)的空氣趕凈；潮濕層上鋪3.2防治措施根據(jù)屋面坡度、極端最高溫度合理選擇瀝青膠的標(biāo)號，逐個檢驗軟化端頭、現(xiàn)澆混凝土整體結(jié)構(gòu)的支座處、屋面轉(zhuǎn)折處，間距控制不大于6m；嚴格控變形特征平均值最大值—砌體承重結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的局部傾斜中、低壓縮性土0.002高壓縮性土0.0030.0030.004框架結(jié)構(gòu)相鄰柱基沉降差（mm）中、低壓縮性土0.002t高壓縮性土0.003t0.003t0.004t整體傾斜Hg≤240.0040.00524<Hg≤600.0030.00460<Hg≤1000.0020.0025Hg>1000.00150.002沉降速率（mm/d）驗收標(biāo)準（變形曲線逐步收斂且）高層0.06多層及以下0.100.080.12穩(wěn)定標(biāo)準高層0.01；多層及以下0.04磨擦樁、端承樁等)，當(dāng)必須采用兩種或兩種以上地基基礎(chǔ)方案時，應(yīng)采取設(shè)置沉降縫4建筑物在施工和使用時間，應(yīng)進行沉降觀測。設(shè)計等級為不低于Ⅱ級。工程竣工驗收時，沉降沒有達到穩(wěn)1施工前，應(yīng)編制詳細的施工組織設(shè)計方案，并按規(guī)定程序?qū)徟?施工機械必須鑒定合格，計量設(shè)備應(yīng)經(jīng)計量標(biāo)定且能保證正常工作，主要工種3施工中采用的鋼材、水泥、砂子、外加劑、預(yù)制構(gòu)件等材料應(yīng)有出廠合格證，4采用地基處理的，若缺乏地區(qū)經(jīng)驗時，必須在開工前進行施工工藝試驗。5地基處理工程驗收前，按規(guī)范和相關(guān)文件規(guī)定進行2）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應(yīng)接觸模板。固定模3）采用預(yù)拌混凝土，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)在合同條款中明確，施工時應(yīng)加強現(xiàn)場監(jiān)控力層搗固，板面應(yīng)用平板振動器振搗，排除泌5）防水混凝土水平構(gòu)件表面覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護，豎向構(gòu)件宜采用3）用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時，隨砌隨填，木絲板和麻4）埋入式橡膠或塑料止水帶施工時，嚴禁在止水帶的中心圓圓環(huán)處穿孔，應(yīng)埋設(shè)5）采用膨脹止水帶嵌縫，止水帶必須具有緩脹性能，使用時，應(yīng)防止先期受水浸6）表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應(yīng)鋪墊2）墻體不應(yīng)留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與再鋪設(shè)去石水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r，先澆水濕潤，再及——搭接不符合規(guī)定、影響防水效果的，可重新鋪——接頭粘結(jié)不牢的，應(yīng)先根除影響粘結(jié)的因素，再重2）墻、柱模板根部和頂部無限位措施，發(fā)2）墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和3）支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎4）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強5）混凝土澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問6）混凝土澆搗時，要均勻、對稱下料，澆灌3）豎向承重支撐地基土未夯實，不墊板，也4）門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土5）梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，以致混凝七振搗時產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)1）模板及支架系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷找及混凝土澆搗時側(cè)向壓2）梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部3）梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截4）澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，5）梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證6）當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時，模板中間應(yīng)起拱。設(shè)計無要求時起拱高度宜為全跨度的0.1～0.3%4）發(fā)現(xiàn)問題須及時解決，不能延誤一拖再拖，避免后期偏差更大給施工帶來困難2）木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開2）嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為，既便于脫模又便于混凝土3）脫模劑涂刷要均勻，一般以2度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷4）使用標(biāo)準，質(zhì)量過關(guān)的脫模劑，不準糊2）墻、柱根部的拐角、梁柱接頭處留清掃孔，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口1）墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模未設(shè)排氣孔，易使混凝土對稱下料時產(chǎn)生氣囊，導(dǎo)致1）墻體的大型預(yù)留洞口底模開設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時氣泡及時排出，確保混2）高柱、高墻（超過3m）側(cè)模要開澆搗4）柱子鋼筋外伸部分加一道臨時箍筋，盤后用減去四周保護層的卡具固定柱筋；墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措5）混凝土澆筑時，振動機頭子或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及鋼筋工程隱蔽驗收時，發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎質(zhì)量不符2）事先放樣，控制柱筋內(nèi)梁受力筋間距。避免因柱筋內(nèi)梁受力筋過密放不下，而6）嚴格檢查，認真做好鋼筋工程隱蔽驗收，發(fā)現(xiàn)鋼筋位片放錯、遺留等缺陷，及2）嚴格按設(shè)計規(guī)定要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋可采用馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋8)鋼筋稠密區(qū)域沒有有效下料和振搗措施。3）混凝土粗細骨料、水、水泥要嚴格計量，車車過磅，通過級配，選擇適當(dāng)配合6）混凝土澆搗時要嚴格按照操作規(guī)程分層均勻振搗密之，嚴防漏振，每層混凝土3）鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖?，石子最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小4）混凝土振搗時，嚴禁振動棒撞擊鋼筋，在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可用刀片式振動棒振6）混凝土振搗時不得踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩彎或松扣者，應(yīng)及時調(diào)整，補扣綁1）鋼筋稠密區(qū)域，可采用細石混凝土澆筑，如機械振搗有困難，可采用人工振搗2）預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，并采取側(cè)部開口澆灌措施，振搗好后，再封模3）控制好下料，混凝土自由傾落高度超過3m時，用串筒、溜槽等下料，保證混4）采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時采取快5）采取正確振搗方法，振動棒插點應(yīng)均勻排列，采用行列式或交錯式順2）混凝土澆筑過程中，施工停歇時間混有雜物積存在混凝土表面，澆筑時未認真1）在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應(yīng)清除表面殘漿、浮石、垃圾、雜2）混凝土澆筑停歇時，在繼續(xù)澆筑前，先認真檢查，清理垃圾及雜物，以防施工拆模后，結(jié)構(gòu)混凝土由于受溫差，荷載，沉陷，養(yǎng)護等原因影響，表面出現(xiàn)裂縫，1）配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，現(xiàn)澆板3）混凝土澆搗完畢后采取兩次抹實壓光方法，即在混凝土收水前再在表面進行抹4）混凝土澆搗前檢查保護層墊塊厚度數(shù)量、間距是否適當(dāng)，5）門窗洞口和房屋四角等薄弱部位適當(dāng)放6）加強混凝土澆筑后養(yǎng)護工作，對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋，濕草包遮蓋混凝土，澆水養(yǎng)護，留測溫孔，檢測混凝土內(nèi)部8）混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8％。10）預(yù)拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，別墅住宅不應(yīng)大于180mm，其板的負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保之上交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。排水管道設(shè)計為埋置式時應(yīng)對是否有方便可行的14）現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對土強度小于1OMPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。后澆100mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向1填充墻砌至接近梁底、底板時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d2框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋宜采用3填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時，框架柱與墻的交接處宜用4通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。7嚴禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設(shè)計要求后，1磚砌體工程應(yīng)采用“三一法”砌筑；砌塊工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度3)加氣混凝土砌塊：≤15%。4)粉煤灰加氣混凝土砌塊：≤20%。3施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并1砌體施工時應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑2裝飾施工前，應(yīng)認真復(fù)核房間的軸線、標(biāo)高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象：砌塊上下皮豎縫搭接長度小于砌塊高度的三分之一或150mm，有斷裂的砌2）圖方便，不考慮組砌方法不對會給砌體強度帶來損失，隨意使用斷裂砌塊，利砌塊鑲砌，鑲砌部位不應(yīng)集中，應(yīng)均勻分散布置，澆水或浸水充分濕潤，按氣候情況控制好砌塊7）墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠1）配制砂漿的原材料必須符合要求，砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混停放期宜為45d（不應(yīng)小于28d上墻含水率宜為58％。混凝土小型空心砌塊的3）嚴禁干磚上墻，冬季施工時，應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌筑，砌筑前應(yīng)清除砌塊7）新型墻體材料應(yīng)嚴格按新型墻體材料標(biāo)準、節(jié)點詳圖施工，使用專門砂漿進行8）墻體需留置接槎時，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋不得9）砌陽臺處磚墻或澆陽臺處構(gòu)造柱時，必須按設(shè)計要求留置拉結(jié)筋。如設(shè)計無規(guī)1）由于地基反壓力和磚砌體的溫度收縮應(yīng)力共同作用所產(chǎn)生裂縫。砌筑的砂漿標(biāo)采用點焊，鋼筋要伸入兩邊構(gòu)柱內(nèi)200mm，砌筑時先鋪好一層砂漿刮平放上網(wǎng)片在刮3）根據(jù)江蘇省質(zhì)量通病防治辦法：砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混于1.3m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶（若層高不大于3M,則窗臺梁可替代，有閣樓層的，閣7）在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。外墻粉刷砂漿中宜加摻入抗1、層間構(gòu)造柱錯位：由于未認真調(diào)整鋼筋骨架，導(dǎo)致一層砌筑完畢而進行下層砌2、構(gòu)造柱斷層：構(gòu)造柱內(nèi)的箍筋、墻體拉結(jié)筋、圈梁鋼筋等交織在一起，如果鋼的砂漿、磚渣”等沒有及時清理，等到下一工種木工支模時便埋在里面，而且又不容易1、隨著墻體逐步增高通過墻體拉結(jié)筋來固定構(gòu)造柱；在混凝土的澆灌過程中鋼筋2、在混凝土澆筑階段，構(gòu)造柱柱腔較小，澆灌混凝土的確不太容易，有些人為方3、木工封模時應(yīng)將構(gòu)造柱內(nèi)雜物全部清理干凈，不可遺留碎磚、木屑、落地灰等4、模板表面清理干凈；模板接縫拼裝嚴密，貼海綿條砼振搗不密實；圈梁、過梁1水泥宜優(yōu)先采用早期強度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進場時應(yīng)對其2混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減3現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中、粗砂。4預(yù)拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應(yīng)根據(jù)試驗確定。5預(yù)拌混凝土應(yīng)檢查入模坍落度，取樣頻率同混凝土試塊的取樣頻率，但對坍落度有懷疑時應(yīng)隨時檢查，并作檢查記錄。高層住宅混凝土坍落度不應(yīng)大于180mm，其1模板和支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和2嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護支架，在交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ4樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人護6施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)1)根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水3)日平均氣溫低于5℃時，不應(yīng)淋水。5.1.3.樓地面滲漏防治的技術(shù)措施2）管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂3）現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂4）防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高％，完成后，在面層留出8mm二次粉刷層，在二次粉刷時增加防水劑砂漿粉刷，可解決外6）外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時，應(yīng)進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋再采用聚合物干硬性水泥砂漿，并應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實，且分1）門窗安裝前應(yīng)進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測2）門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實6）打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層7）窗框線粉刷時上邊留出滴水線，下邊留泛水，確保上框邊水順滴水線流下，下能和氣密性能不宜低于3級、水密性能不低于2級；其性能等級劃分應(yīng)符合GB/T71069）門窗拼樘料必須進行抗風(fēng)壓變形驗算，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插2）在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的3）剛性細石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)5）混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三6）分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊地面除門洞外，應(yīng)向上做一道高度不小于200mm管道孔在管道安裝后清除四周垃圾，在板底吊模灑水濕潤洞壁和外壁，先鋪一層當(dāng)防水工作完成48小時內(nèi)，通知監(jiān)理工程師進行防水試驗。適當(dāng)?shù)嘏R時堵塞所有管道口，接著把廚房、衛(wèi)生間浸滿最少50mm高或至踢腳板或緣飾的頂部，取其高者為準。測試用清水需加入鉀針以使找到滲漏位置。試驗必須連續(xù)實施不少于48小時。整1)踏步抹面(或抹底糙)前，應(yīng)將基層清2)抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴格做到隨刷3)砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。抹面工作應(yīng)分次進行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制2計算樓梯平臺處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建標(biāo)高差值，經(jīng)此差值控制地面3統(tǒng)一樓梯面層做法，若平臺與踏步面層做法不一致，應(yīng)在梯段結(jié)構(gòu)層施工時調(diào)5.6.4.頂棚粉刷（水泥砂漿粉面刷白）1對平整度好，且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底，宜采用免粉法(廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用)。批膩子前應(yīng)先清理干凈板底污物，1、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋2、屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于73、在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150㎜，直徑不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度縱筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其它層在窗臺標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板7、頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；如采用上述材料時，墻面應(yīng)采取滿鋪后，方可由專人將其補砌擠緊，對雙側(cè)豎縫9、在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布砂漿加強帶進行處凹槽距屋面找平層高度不應(yīng)小于250mm，凹槽上部應(yīng)做防水處理；卷材收頭也直接鋪4）墻體為混凝土?xí)r，卷材的收頭可采用金屬壓條釘牢，1）按設(shè)計和規(guī)范要求找坡，短管要緊貼在基層上，在做天溝找平層時，使天溝縱層數(shù)（包括加強層）應(yīng)符合要求，轉(zhuǎn)角墻面作好找平層，使其3）落水口埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮水落口增加的附加層，密封材料增加的厚度和防水坡度加大的尺寸，使雨水口處要比周圍低20～30mm；在直落式水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)用防水材料和附加層封閉嚴密。如用防水涂料封閉，其在安裝鐵皮蓋板時要注意順流水方向搭接，并釘設(shè)牢1）卷材與基層、卷材與卷材間粘結(jié)牢固。鋪貼前應(yīng)保證基層和卷材表面干燥，沒2）要保證卷材搭接寬度和粘結(jié)力。為保證搭接尺寸，一般在已鋪卷材上量好搭接3）為了保證粘結(jié)力，對本工程APP防水卷材采用熱熔法使搭接縫粘結(jié)可靠。4）APP防水卷材在鋪貼完成后，接縫口用寬10mm的密1）產(chǎn)生有規(guī)則裂縫的主要原因是溫度變化，屋面板產(chǎn)生脹縮，引起板端變形。在2）產(chǎn)生無規(guī)則裂縫的原因有，卷材搭接太小，卷材接頭開裂、翹起，此外，找平1）在應(yīng)力集中、基層變形大的部位，如無保溫層的屋面板端縫，應(yīng)采用空鋪附加2）找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬一般為20mm，縫口應(yīng)設(shè)置在預(yù)制屋面板的拼縫處3）選用質(zhì)量合格的防水材料，采購材料時應(yīng)選用質(zhì)量管理和質(zhì)量保證條件好的正4）卷材搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范要求。卷材鋪貼后，不得有粘結(jié)2）防水材料和保溫材料要防止受潮。防水材料在運輸和現(xiàn)場貯存過程中應(yīng)避免受3）屋面防水層施工時應(yīng)注意天氣預(yù)報，選擇晴天施工，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)采用有機膠結(jié)材料時，不超過5％。4）有保溫層的屋面，基層干燥確有困難，應(yīng)做排氣屋面。為了使屋面防水層基層孔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層的潮濕程度和屋面的構(gòu)造確定，一般5）鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥，干燥程度可采取簡易的檢測方法，是將1平方卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開檢查，找平層覆1、框架柱、梁、板在硬化過程中產(chǎn)生的收縮與徐變，導(dǎo)致砌體與柱板梁的接頭處2、溫度變化，特別是在溫度變化較大、空氣干燥的部位，因建材的膨脹系數(shù)不同4、砌體在硬化過程中產(chǎn)生的收縮與徐變，特別是砌體的沉縮。由于工期或其它原6、基體濕潤不足，底層砂漿失水過多，水泥沒有充分水化，致使基層粘結(jié)強度不8、砂漿強度不足、和易性差、配合比不準確，使用終凝經(jīng)后的砂漿沒有添加適量9、砂的含泥量較大，致使砂漿粘結(jié)強度下降，產(chǎn)生大面積開裂、龜裂和空鼓、脫3）嚴格參照規(guī)范要求砂漿原材料要嚴格檢驗進行操作施工，鐵絲網(wǎng)不能太硬，具4基層抹灰前水要濕透，磚基應(yīng)澆水兩遍以上，加氣混凝土基層應(yīng)層過于干燥時，散水施工，等基層濕度達到要求后施工，應(yīng)提前10～24小時適量潤水1）保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并用保溫砂漿做標(biāo)準厚度的貼餅、沖筋，以控制保溫層的厚度，若找平層為保溫砂漿，保溫層厚底不包3）在最后一遍保溫砂漿施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度，并用大桿搓平，使墻面4）保溫層固化干燥（一般5d）后方可進行下道工序的施工；（3）分隔縫及滴水槽的施工。根據(jù)單體設(shè)計要求彈出分割線，用厚度不大于抹面2）變形縫的蓋縫板應(yīng)采用1mm厚鋁板或0.7mm后鍍鋅薄鋼板，蓋縫2）抗裂砂漿的施工時，應(yīng)同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷。陽臺、壓頂以及凸墻2．抗裂砂漿的施工時，應(yīng)同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷。陽臺、壓頂以及凸墻抗裂砂漿中，網(wǎng)格布平面之間的搭接寬度不應(yīng)小于100mm，陰角處的搭接寬度不應(yīng)小網(wǎng)格布鋪設(shè)要平整無褶皺，砂漿飽滿度應(yīng)達到100%，同時底層墻面陽角處應(yīng)設(shè)不小于2m高的專用金屬護角（成品其余樓層陽角處鋪設(shè)1）石材粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及工程技術(shù)4）墻面突出物周圍的石材應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的5）石材接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密7）石材干掛過程中，必須認真檢查有無空鼓2）在建筑設(shè)計中，外墻分格條分割成塊的面積太大，導(dǎo)致溫度應(yīng)力過大，也會引3）在土建施工中，有時粉刷工怕麻煩，圖方便，不按規(guī)范操作施工，砂漿粉刷層1）由于基礎(chǔ)沉降不均與造成的結(jié)構(gòu)性裂縫，宜適合在基層增加膨脹劑，減小裂縫2）外墻分割面積不宜過大，參照規(guī)范進行分割，如果施工時期溫度過高，可以適3）嚴格參照規(guī)范要求操作施工，避免粉刷層起4）當(dāng)基層過于干燥時，散水施工，等基層濕1）澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿，隨2）嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)≤35mm，用于鋪設(shè)地面的3）水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短桿刮平；混凝土面層澆筑時，應(yīng)采用平7d；當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采用防凍施工措施?？展脑颍篈、基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂如果加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實，容易造成面層空鼓；C、板塊背面浮灰沒有預(yù)防措施：A、地面基層清理必須認真并充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好，石板背面的浮土雜物必須清掃干凈，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后進行鋪設(shè)；C、D、板塊鋪貼宜二次成活，第一次試鋪后，用橡皮錘敲擊既要達到鋪設(shè)高度，也要使墊板塊與砂漿粘結(jié)牢固；F、灌縫前應(yīng)將地面清掃干凈，把板塊上和縫子內(nèi)松散砂漿用開治理方法：A、對于松動的板塊，搬起后，漿底板砂漿和基層表面清理干凈，用水先挑選不嚴，鋪設(shè)后在接縫處易產(chǎn)生不平和縫子不均現(xiàn)象；B、各房間水平標(biāo)高線不統(tǒng)一，使與樓道相接的門口處出現(xiàn)地面高低差；C、分格彈線馬虎，風(fēng)格線本身存在尺寸誤差；D、鋪貼時，粘結(jié)層砂漿稠度較大，又未進行試鋪，一次成活，造成板塊鋪貼后走線較大，容易造成接縫不平，縫子不均；E、地面鋪設(shè)后，成品保護不好，在養(yǎng)護期交叉點對角安設(shè)2塊標(biāo)準塊。標(biāo)準塊為整個房間的水平標(biāo)準和經(jīng)緯標(biāo)準，應(yīng)用90°角尺及水平尺細致校正；B、安設(shè)標(biāo)準塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，粘結(jié)層砂漿稠度子不均和最后一塊鋪不上或縫子過大的現(xiàn)象；C、板塊本身幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，使用。尺寸誤差較大的，裁割后可用在邊角等適當(dāng)部位；D、地面鋪設(shè)后，在養(yǎng)護期內(nèi)作過程造成掉角、裂縫和豁口等弊病。切割后，接縫應(yīng)達到寬窄均勻，平直美觀；B、根據(jù)板塊顏色，溝縫材料中可摻入適當(dāng)顏料，使接縫大。砂漿中適量摻加白灰為宜；B、地磚鋪設(shè)時不宜拼縫過緊，宜留1～2mm宜用純水泥漿，水泥砂漿中宜摻適量的白灰；C、地磚鋪設(shè)時，四周與磚墻間宜留2~①出現(xiàn)原因：A、陽臺、浴廁間的地面一般比室內(nèi)地面低2～5cm疏忽造成地面倒泛水；B、施工前，地面標(biāo)高抄平彈線不準確，施工中未按規(guī)定的泛水②預(yù)防措施：A、對于倒泛水的浴廁間，應(yīng)將面層全部鑿掉，重做找平層；B、可7.2鋁合金門窗：位置不準；框扇變形翹曲；門窗滲漏；變形，剛度差；外門框邊裝。安裝合頁，應(yīng)保證合頁的進出、深淺一致；上下合頁的％；B、外窗設(shè)計應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項性能指標(biāo)。7層及7層以上外窗的抗完畢后應(yīng)進行現(xiàn)場噴淋檢驗；D、門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)滿；G、打膠面應(yīng)干燥、干凈后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅硐密封膠。密封膠應(yīng)粘結(jié)①預(yù)防措施：A、必須選用符合國家標(biāo)準要求的鋁合金型①預(yù)防措施：A、門窗套粉刷時，應(yīng)在門窗框內(nèi)外框邊嵌條5～8mm深的槽口，槽口內(nèi)用密封膠嵌填密封，膠體表面應(yīng)壓平光潔；B、門窗外框四周應(yīng)為彈性連接，至少成再進行鋁合金門窗安裝。在粉刷前不得撕掉保護膠帶；B、門窗框玷污水泥砂漿等物后，應(yīng)及時用軟布擦凈，切不得在其硬結(jié)后用硬物刮鏟，損傷鋁型材表面；C、加強對8.1乳膠漆涂料：涂料流墜；刷紋或接痕；飾面不均勻；涂層顏色不均勻；變色、密度大的顏、填料；E、墻面、頂篷等轉(zhuǎn)角部位未采取遮蓋措施，致使先后刷的涂料再％；較快，每個涂刷面應(yīng)盡量一次完成，間斷時間不得超過3min，否則易產(chǎn)生接痕；在①出現(xiàn)原因：A、抹灰面用木搓子搓毛面，致使基層表面粗糙，粗細不均勻；B、局部修理返工，造成基層補疤明顯高低不平；C、基層各部位干濕不一，基層滲吸不均勻；D、材料批號、質(zhì)量不一，計量不準，涂稠度不當(dāng)；E施涂任意甩搓，接搓部位涂干燥一致，砂漿抹灰層的含水率不得大于10D①出現(xiàn)原因：A、不同廠同批涂料同時使用；B、使用涂料時未攪拌均勻或任意加水；C、基層處理差異，光滑程度不一，有明顯接搓，致使吸附涂料不均勻，涂刷后由于光影作用，造成墻面顏色深淺不一；D、由于腳手架遮擋，施工操作不便，造成施涂②預(yù)防措施：A、同一工程選用同一廠家的同批材料；B、由于涂料易沉淀分層，順通一致，涂刷前，將表面油污等清理干凈；B、對存在色差大的基層，適當(dāng)增加基層滿刮膩子的遍數(shù)；C、無抹灰頂棚應(yīng)根據(jù)室內(nèi)墻面水平控制線測量后統(tǒng)一彈線，用白水泥(有強度等級加環(huán)保膠攪拌膩子，統(tǒng)一找平)；D、面層涂刷時，基層含水率不得超過10E、選擇質(zhì)量好的環(huán)保型涂料，及時索要合格證，每匹涂料顏色料和各原材料配尤其是新近修補的墻面；C、乳膠漆與相鄰的聚氨酯類油漆同時施工（聚氨酯類油漆中②預(yù)防措施：A、應(yīng)選擇耐候耐堿的基料和顏料；B、涂飾基層必須干燥，砂漿基％；①現(xiàn)象：A、引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不②原因分析：A、操作人員責(zé)任心不強，焊接技術(shù)不熟練，他們多數(shù)人是電工班里的多面手焊工，對立焊的操作技能差。B、現(xiàn)場施工管理員對國家施工及驗收規(guī)范特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓(xùn)。B、增強管理人員和焊工的責(zé)任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣，刷防銹漆。C、根據(jù)GB50169-②原因分析：A、材料采購員采購時不熟悉國家規(guī)范、標(biāo)準，有的施工單位故意混決執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準；監(jiān)理人員對材料進場的管理出現(xiàn)漏洞。B、與土建和其他專業(yè)隊伍明確室外地坪標(biāo)高，確保預(yù)埋管埋深不少于0.7米。C、加強對承包隊伍領(lǐng)導(dǎo)和材料采購員有關(guān)法規(guī)的教育，監(jiān)理人員要嚴格執(zhí)行材料進場需檢驗這一規(guī)定，堵住漏洞。D、穿入電纜的最小允許彎曲半徑。E、做好防水處理，請防水專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)或由防水專業(yè)隊做防水處理。上并排緊貼。C、電線管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。管子出現(xiàn)死彎、痛折、凹痕現(xiàn)象。D、電線管進入配電箱，管口在箱內(nèi)不順填，露出太長；管口不平整、②原因分析：A、施工人員對有關(guān)規(guī)范不熟悉，工作態(tài)度馬虎，貪圖方便，不按規(guī)定執(zhí)行。施工管理員管理不到位。B、建筑設(shè)計布置和電氣專業(yè)配合不夠，造成多條線③預(yù)防措施：A、加強對現(xiàn)場施工人員施工過程的質(zhì)量控制，對工人進行針對性的培訓(xùn)工作；管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴管理。B、電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層人員布管時應(yīng)盡量減少同一點處線管的重疊層數(shù)。C、電線層不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開。D、電線管埋入磚墻內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)關(guān)、插座、配電箱的接線端于連接時，一個端子上接幾根導(dǎo)線。C、線頭裸露、導(dǎo)線排接，應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接，盡量不要做"羊眼圈"狀，如做，則應(yīng)均勻搪錫。C、在接線的連接。D、導(dǎo)線編排要橫平豎直，剝線頭時應(yīng)保持各線頭長度一致，導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露；銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎。E、材料采購人員一定要按現(xiàn)場需要配足各種顏色的導(dǎo)線。F、施工人員應(yīng)清楚分清相線、C、箱殼的開孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開孔，嚴重破壞箱體的油漆保護層，②原因分析：A、安裝箱體時與土建配合不夠，土建補縫不飽滿，箱體安裝時沒有①現(xiàn)象：A、線盒預(yù)埋太深，標(biāo)高不一；面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，工人員責(zé)任心不強，對電器的使用安全重要性認識不足，貪圖方便。C、存在不合理的另外，安裝面板后要飽滿補縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護。B、加強管理單芯線在插入線孔時應(yīng)拗成雙股，用螺絲項緊、擰緊。D、開關(guān)、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留施工人咒責(zé)任心不強，對現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準不熟悉。C、采購員購買燈具時貪圖使宣，罔顧質(zhì)量；D、筒燈開孔時沒有定好尺寸、民族位、圓孔直徑橫向、斜向以及主同低水平均為一直線。C、日光燈的吊鏈應(yīng)相互平直，不得出現(xiàn)八字具的底盒鐵板厚度≥0.5mm，且油漆表面均勻平滑，能很好地起到防銹的作用；玻璃罩不能太薄，以免安裝時破裂。F、天花吊頂?shù)耐矡糸_孔要先定好坐標(biāo)，除要求平直，整緊貼吊頂，不露縫隙。G、施工人員、采購人員要認真執(zhí)行國③預(yù)防措施：A、加強對施工人員的管理，與土建專業(yè)密切配合，施工安裝完畢要清潔現(xiàn)場，保持地面和墻面清潔。B、多條電話線在弱電豎井里敷設(shè)時，要捆扎成束，②原因分析：A、管道安裝后，沒有認真進行水壓試驗。管道裂縫、零件上的砂眼以及接口處滲漏，沒有及時發(fā)現(xiàn)并解決。B、管道支墩位置不合適，受力不均勻，造成絲頭斷裂，尤其當(dāng)管道變徑使用管補心以及絲頭超長時更易發(fā)生。C、北方地區(qū)管道試水后，沒有及時把水泄凈，在冬季造成管道或零件凍裂漏水。D、管道埋土夯實方法不③預(yù)防措施：A、嚴格按照施工規(guī)范進行管道水壓試驗，認真檢查管道有無裂縫、零件和管絲頭是否完好，管道接口應(yīng)嚴格按標(biāo)準工藝施工。B、管道嚴禁鋪設(shè)在凍土或補心，應(yīng)該用異徑管箍。C、冬期施工前或管道試壓后將管道內(nèi)積水認真排泄干凈，防①現(xiàn)象：立管甩口不準，不能滿足管道繼續(xù)安裝②原因分析：A、管道安裝后，固定得不牢，在其他工種施工例如回填土?xí)r受碰撞或擠壓而位移。B、設(shè)計或施工中，對管道的整體安排考慮不周，造成預(yù)留甩口位置不工前結(jié)合編制施工方案，認真審查圖紙，全面安排口尺寸應(yīng)詳細計算確定。C、管道安裝前注意土建施工中有關(guān)尺寸的變動情況，發(fā)現(xiàn)問①現(xiàn)象：打開水閥或水嘴后，流出的自來水發(fā)黃、屋頂水箱為普通鋼板水箱，水箱的漆層脫落，鋼板生銹。D、消防水與生活水共用屋頂③防治措施：A、用塑料給水管等新型管材代替鋼管作為生活給水管，若采用鋼管作為給水管，應(yīng)盡量采用質(zhì)量合格的熱浸鍍鋅鋼管。B、水管交付使用前，應(yīng)先用含氯①現(xiàn)象：室內(nèi)消火栓箱安裝及配管不規(guī)范，消火栓閥門中心標(biāo)高不符合規(guī)范要求，消火栓箱，其安裝高度不合適，消火栓栓口距樓梯轉(zhuǎn)角平臺1.1m，安裝過低，影響使用。C、土建留洞口位置不準，安裝消火栓箱時未認真核對標(biāo)高，安裝完栓口閥門后未③防治措施：A、嚴格執(zhí)行規(guī)范，在系統(tǒng)水壓試驗后或交付使用前，必須單獨進行②原因分析：A、管道甩口封堵不及時或方法不當(dāng)，造成水泥砂漿等雜物掉入管道持管道安裝坡度均勻，不得有倒坡。E、生活排水管道標(biāo)準坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，無設(shè)形三通，不宜使用T形三通，水平橫管避免使用四通，排水出安排不當(dāng)或者對衛(wèi)生器具的安裝尺寸了解不夠。C、墻體與地面施工偏差過大，造成管要全面安排管道的安裝位置，及時了解衛(wèi)生器具的規(guī)格尺寸，關(guān)鍵部位應(yīng)做樣板交底。C、與土建密切配合，隨時掌握施工進度，管道安裝前要注意隔墻位置和基準線的變化③防治措施：A、應(yīng)嚴格按施工程序進行，堅持不灌水不得隱蔽，嚴禁進入下一道記錄表應(yīng)由專人填寫，技術(shù)部門對有關(guān)資料應(yīng)定期。B、檢查封堵用膠囊保存時應(yīng)涂擦坑出口與排水管連接處沒有認真填抹嚴實。C、排水管甩口位置不對，大便器出口安裝③防治措施：A、安裝大便器排水管時，甩口高度必須合適，坐標(biāo)應(yīng)準確并高出地面。B、安裝蹲坑時，排水管甩口要選擇內(nèi)徑較大，內(nèi)口平整的承口或套袖以保證蹲坑出口插入足夠的深度，并認真做好接口處理，經(jīng)檢查合格后方準填埋隱蔽。C、大便器灰水泥混合灰填實抹平，以防止污水外漏。D、大便器安裝應(yīng)穩(wěn)固、牢靠，嚴禁出現(xiàn)松動或位移現(xiàn)象。E、作好廁所地面防水，保證油氈完好無破裂，油氈搭接處和與管道相交處都要澆灌熱瀝青，預(yù)留管口周圍空隙必須用細石混凝土澆筑嚴實。F、安裝前認真檢查大便器是否完好，底層安裝時，必須注意土層夯實，如不能夯實，則應(yīng)采取措施,②原因分析：A、蹲坑上水進口連接膠皮碗或蹲坑上水連接處破裂，安裝時沒有發(fā)③預(yù)防措施：A、埋地排水管道應(yīng)盡量走直線，窨井或其他排水點布置不能遠離排（2）主體施工階段應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方