沖天爐爬式加料機(jī)操作規(guī)程

PAGEPAGE1沖天爐爬式加料機(jī)操作規(guī)程沖天爐爬式加料機(jī)操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，適用機(jī)型：ZJ8?100，139492，WR04。一、認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：（一）工作前認(rèn)真作到：1、檢查鋼絲繩及滑輪須完好無(wú)斷絲、斷股和嚴(yán)...適用機(jī)型：ZJ8?100，139492，WR04。一、認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：（一）工作前認(rèn)真作到：1、檢查鋼絲繩及滑輪須完好無(wú)斷絲、斷股和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。2、開(kāi)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使加料機(jī)對(duì)準(zhǔn)當(dāng)班生產(chǎn)的沖天爐裝料口。3、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，檢查料桶小車(chē)動(dòng)作應(yīng)符合下述要求：（1）操作臺(tái)面上的模擬顯示訊號(hào)正確、齊全。（2）料桶下限位置對(duì)準(zhǔn)下料口。（3）料桶上限位置對(duì)準(zhǔn)沖天爐中心，底門(mén)開(kāi)度適當(dāng)。（4）料桶小車(chē)向下運(yùn)行時(shí)沖天爐門(mén)必須開(kāi)放，向下運(yùn)行時(shí)，沖天爐門(mén)必須關(guān)閉。確認(rèn)一切動(dòng)作正常后，方可加料工作。（二）工作中認(rèn)真作到：1、料桶在下限位置對(duì)準(zhǔn)下料口時(shí)，才能啟動(dòng)加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，電氣訊號(hào)混亂必須檢查解決后才能繼續(xù)工作。2、料桶內(nèi)不準(zhǔn)裝載過(guò)多的料。3、料桶小車(chē)無(wú)論卡在任何位置，都要使鋼絲繩拉緊，不得放松，小車(chē)卡在軌道上部時(shí)不準(zhǔn)在小車(chē)下方任何部位排除故障。（三）工作后，將料桶小車(chē)停在下限終點(diǎn)位置上。篇2：沖天爐修爐工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入車(chē)間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車(chē)間。2、認(rèn)真檢查所用設(shè)備與工具是否安全可靠，并檢查所用軟梯、鐵架、搭橋是否牢固可靠。3、當(dāng)兩臺(tái)風(fēng)管聯(lián)通的沖天爐，一臺(tái)開(kāi)爐，一臺(tái)檢修時(shí)，應(yīng)注意關(guān)好風(fēng)閘和采取通風(fēng)措施。4、修爐所采用的照明設(shè)備，其電壓不允許超過(guò)36伏，防止觸電事故。5、進(jìn)爐工作前，應(yīng)戴好安全帽，將加料口用安全蓋封好，注意爐壁上下浮掛的易掉的爐瘤掉落傷人。6、在修爐底時(shí)，注意走路行人，防止被清除物砸傷。7、用鏨子和錘子清除渣瘤時(shí)，應(yīng)從上往下打，盡一切可能少破壞舊有爐襯，禁止較大震動(dòng)而造成磚砌體裂縫。8、在頂爐底板時(shí)，支柱基礎(chǔ)必須牢固可靠，爐底封板應(yīng)安放靈活。支撐好爐底板后，必須在爐腿和支柱下用砂子蓋好，防止鐵水凝結(jié)。9、修砌澆包時(shí)首先將包內(nèi)殘鐵清除。禁止用手在包壁上滑動(dòng)，以防傷手。10、將修爐、修包現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。將一切材料、工具放置在指定地點(diǎn)。工作場(chǎng)地及行人通道保持整潔暢通，以利安全。篇3：沖天爐加料工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入車(chē)間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車(chē)間。2、加料前必須檢查所有設(shè)備是否正常，并加油潤(rùn)滑。3、所加爐料應(yīng)符合沖天爐規(guī)格所允許的尺寸和重量。在金屬爐料加入前，必須檢查底焦高度，以便保證正常融化。不允許將封閉盒子、箱子和管子之類(lèi)有爆炸可能的爐料裝入沖天爐；在熔化過(guò)程中，不允許將帶有積土的爐料和掛水的爐料裝入沖天爐內(nèi)，以避免爆炸事故。4、沖天爐點(diǎn)火后，加料平臺(tái)上操作人員不得靠近加料爐門(mén)，防止?fàn)t門(mén)噴火和煤氣中毒。5、加料平臺(tái)上的生鐵、燃料、熔劑必須整齊堆放，重量不準(zhǔn)超過(guò)平臺(tái)額定負(fù)荷，并注意保持人行通道暢通無(wú)阻，以利安全。6、鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須關(guān)閉風(fēng)管閘門(mén)，防止煤氣倒灌，并將風(fēng)眼蓋打開(kāi)，防止爆炸事故。7、加料入爐時(shí)，爐底附近不得站人。8、工作完后，清理現(xiàn)場(chǎng)，將剩余爐料按指定位置堆放好。篇4：沖天爐爐前工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入車(chē)間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車(chē)間。2、開(kāi)爐前，必須清理爐坑前周?chē)乃姓系K物。五公尺之內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物。金屬熔化工作前應(yīng)檢查熔爐各部位是否正常、可靠，工具是否齊備，爐前不得有積水，并將工作場(chǎng)地清理好。3、檢查開(kāi)爐所用工具設(shè)備是否齊全完好，爐底板是否牢固、靈活，前后爐爐門(mén)和前爐爐蓋是否填塞妥當(dāng)。4、開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)之前，先打開(kāi)全部風(fēng)口，在鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)動(dòng)10～15秒鐘后方可關(guān)閉風(fēng)口蓋。5、出鐵水前，出鐵工具及澆包必須烘烤干燥，澆包必須放正、放穩(wěn)。檢查卡子是否鎖上，吊車(chē)是否能正常工作，一切檢查妥當(dāng)后，方可出鐵。鐵水不得滿過(guò)澆包邊沿以下60毫米范圍。熔化后的金屬液，不要與生銹、潮濕和冷物驟然接觸，防止金屬液噴濺傷人。6、經(jīng)常檢查前爐鐵水盛裝情況，勤觀察爐渣情況，及時(shí)放渣，以保證沖天爐正常工作。7、熔化過(guò)程中發(fā)現(xiàn)“棚料”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，打開(kāi)全部風(fēng)口。“棚料”事故排除后，必須補(bǔ)加焦碳。其補(bǔ)加量為正常熔化的1.5～2倍，以確保爐子正常熔化。8、保持風(fēng)口暢通。在捅風(fēng)眼過(guò)程中，人體要避開(kāi)火焰噴出方向。鐵條向外抽出時(shí)，注意后面是否有人，并防止造成燒傷事故。觀察及清理風(fēng)眼時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。9、禁止將冷、濕鐵棒與鐵水接觸。應(yīng)將其預(yù)熱，以防鐵水噴濺傷人。10、發(fā)生鐵水眼凝結(jié)時(shí)，必須使用專門(mén)的工具來(lái)排除事故。不準(zhǔn)用手把住鐵棍錘打。11、出渣后，必須先將出渣口用泥堵塞好，方能打開(kāi)出鐵口出鐵水。12、在熔化過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)爐殼變紅，應(yīng)立即停爐。在個(gè)別情況下，當(dāng)沖天爐爐殼燒紅的面積不太大（直徑不大于100毫米）而又必須繼續(xù)開(kāi)爐時(shí)，可以用潮粘土、濕破布或用壓縮空氣吹風(fēng)等方法從外邊使變紅的爐殼冷卻，禁止噴水冷卻。13.風(fēng)眼蓋上的觀察玻璃損壞后，應(yīng)及時(shí)更換。風(fēng)眼蓋必須與爐體配合緊密，如有損壞也應(yīng)及時(shí)更