體育館二樁基方案

體育館二樁基方案本工程體育館基礎(chǔ)全部采用鋼筋砼灌注樁基礎(chǔ)，建筑樁基安全等總樁數(shù)863根。此外，本工程還包括單樁豎向抗壓靜載試樁9根，單單樁豎向抗壓極度限承載力標(biāo)準(zhǔn)值Qk=3300KN；單樁水平承載力設(shè)計(jì)3)檢驗(yàn)樁身的質(zhì)量和完整性采用動(dòng)測法或其他方法，抽檢數(shù)少于該樁數(shù)的20%；5)樁的最終承載力以現(xiàn)場試驗(yàn)為準(zhǔn)，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果滿足計(jì)承臺編號樁項(xiàng)標(biāo)高巖層頂標(biāo)高單樁長度樁數(shù)備注713.27086.76包括基礎(chǔ)梁下樁基1根713.27077.76包括基礎(chǔ)梁下樁基1根713.2706.58.26包括基礎(chǔ)梁下樁基1根CT-6-S-5713.27068.73CT-1-S-6713.27077.76包括基礎(chǔ)梁下樁基1根CT-1-S-7713.27077.76包括基礎(chǔ)梁下樁基1根CT-1-S-8713.2707.57.26包括基礎(chǔ)梁下樁基1根713.27059.78★CT-5-A3713.27068.78CT-4-R-6713.27068.78包括基礎(chǔ)梁下樁基1根CT-1-R-7713.2707.57.27包括基礎(chǔ)梁下樁基2根CT-1-A5713.2707.57.26包括基礎(chǔ)梁下樁基1根CT-6-A2713.2704.53CT-6-A6713.27059.73CT-7-Q-3713.2704.54CT-3-Q-57137035CT-12-A北7137059.57CT-12-B北713.27044CT-12-C北713.2702.55CT-12-D北713.27024CT-1-Q-7713.27068.75CT-2-A67137059.55CT-6-A7713.27033★CT-1-P-4713.27015CT-2-P-5713.27024CT-12-A-南7137068.55CT-12-B-南713.27068.74CT-12-C-南713.2703.54CT-12-D-南713.2702.54CT-2-P-7713.27068.74CT-2-P-9713.27044★CT-6-A1713.27059.73承臺編號樁項(xiàng)標(biāo)高巖層頂標(biāo)高單樁長度樁數(shù)備注CT-6-A8713.27023CT-6-N-2713.27059.73CT-2-N-3713.27024CT-2-N-4713.27014★CT-2-N-5713.2701.54CT-2-N-7713.2703.54CT-2-N-9713.27034CT-2-N-10713.27024CT-2-N-11713.27024CT-6-N-12713.27023CT-6-M-1713.27077.73CT-8-M-3713.27036CT-2-M-4713.27024CT-2-M-5713.27024CT-2-M-6CT-2-M-7713.2702.54CT-2-M-8CT-2-M-9713.27034CT-2-M-10713.27034CT-2-M-11713.2702.56CT-2-M-12713.2702.53CT-6-L-1713.27086.73CT-9-L-2713.27059.76CT-2-L-3713.2703.54CT-6-L-4713.2702.53CT-6-K-1713.2708.56.23CT-6-K-2713.27077.74CT-6-K-3713.27068.74CT-6-K-4713.27043CT-6-J-1713.27095.73CT-2-J-2713.27095.74CT-2-J-3713.2707.57.24CT-6-J-4713.27077.73CT-11-北713.27095.750包括基礎(chǔ)梁下樁基1根CT-11-北713.27086.7包括基礎(chǔ)梁下樁基1根713.27095.7★包括基礎(chǔ)梁下樁基1根713.27086.7包括基礎(chǔ)梁下樁基1根CT-6-H-4713.27077.73承臺編號樁項(xiàng)標(biāo)高巖層頂標(biāo)高單樁長度樁數(shù)備注CT-6-L-10713.2703.53CT-2-L-11713.2703.54CT-2-L-12713.27036CT-6-L-13713.2702.53CT-6-K-10713.27043CT-2-K-11713.2703.54CT-2-K-12713.2703.54CT-6-K-13713.27033CT-6-J-10713.27059.73CT-2-J-11713.27059.74CT-2-J-12713.27044CT-6-J-13713.27043CT-6-H-10713.27086.73CT-2-H-11713.2706.58.24CT-1-H-12713.2705.59.25CT-2-H-13713.27059.75包括基礎(chǔ)梁下樁基1根CT-11-南713.27059.729包括基礎(chǔ)梁下樁基1根CT-11-南713.2707.57.220包括基礎(chǔ)梁下樁基2根CT-11-南713.27086.7CT-2-G-4713.27068.74CT-6-G-5713.27043CT-6-G-6713.27043CT-6-G-7713.27068.73CT-6-G-8713.2708.56.23CT-6-G-9713.2708.95.83CT-2-G-10713.2708.95.84CT-8-G-11713.27086.76CT-2-G-12713.27077.74CT-7-北713.27086.72CT-6-F-1713.2707.57.23CT-2-F-4713.27068.74CT-2-F-5713.27044CT-2-F-6713.27034CT-2-F-7713.27068.74★CT-2-F-8713.27068.74CT-2-F-9713.27095.74CT-2-F-10713.27095.74CT-2-F-11713.27095.74承臺編號樁項(xiàng)標(biāo)高巖層頂標(biāo)高單樁長度樁數(shù)備注CT-6-F-12713.27095.73CT-6-F-13713.2708.56.23CT-F-南713.27086.72★CT-15-E-2713.27077.75CT-2-E-3713.27059.74CT-1-E-4713.27035CT-2-E-5713.27024CT-2-E-6713.27024CT-2-E-7713.27059.74CT-2-E-8713.27086.74CT-2-E-9713.27095.74CT-1-E-10713.27095.75★CT-2-E-11713.27095.74CT-15-E-12713.27095.75CT-15-D-3713.27059.75CT-2-D-4713.2703.54CT-14-C-4713.2704.54CT-2-D-10713.27095.74CT-15-D-11713.27095.75CT-14-C-10713.27086.74訓(xùn)練室A710.547027訓(xùn)練室B710.747027訓(xùn)練室C710.747048.24訓(xùn)練室D710.747075.247訓(xùn)練室E710.547084.047★訓(xùn)練室F710.74703.58.746訓(xùn)練室G1710.747021訓(xùn)練室G2710.747039.241訓(xùn)練室G3G4710.747057.242訓(xùn)練室H710.747075.246包括基礎(chǔ)梁下樁基1根訓(xùn)練室I710.74704.57.744包括基礎(chǔ)梁下樁基1根訓(xùn)練室G5710.747039.241訓(xùn)練室G6710.74702.59.741訓(xùn)練室G7G8710.747048.242訓(xùn)練室J710.747066.244包括基礎(chǔ)梁下樁基1根訓(xùn)練室K710.747057.247包括基礎(chǔ)梁下樁基2根訓(xùn)練室L710.747039.247包括基礎(chǔ)梁下樁基2根訓(xùn)練室M710.7470256訓(xùn)練室N710.747039.247包括基礎(chǔ)梁下樁基2根訓(xùn)練室O710.747057.247包括基礎(chǔ)梁下樁基2根3、表中承臺編號為承臺形式+橫座標(biāo)+縱座定，巖層頂標(biāo)高是將樁位布置圖與《巖土工程勘察報(bào)告》中基巖面等2.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50202.4《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212.6《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-202.8《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2.9《基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測規(guī)程》JGJ/T93單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)加載反力裝置采用壓重平臺反力裝置、慢速維持荷載法，單樁水平靜載試驗(yàn)采用鄰樁提供反力，采用多循環(huán)加正循環(huán)成孔工藝，能夠使泥漿得到良性循環(huán)，又避免了反循環(huán)過程中3.2.3設(shè)計(jì)要求樁基進(jìn)入基巖1m，從現(xiàn)場巖芯和巖石飽和單軸抗為微風(fēng)化—新鮮基巖，故遇到較大孤石或進(jìn)入巖層時(shí)，改用氣動(dòng)潛孔3.2.5單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)加載反力裝置采用壓重平臺反力裝置可以在喀國許多條件未知的條件下，使現(xiàn)場條件得以充分利用，其布因?yàn)楸竟こ桃婚_工即面臨喀國大雨季，為了最大程度降低雨季影響，使基坑免遭雨水浸泡，我公司安排在施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行場地平整和成孔試驗(yàn)，正式開工后在平整的場地上進(jìn)行灌注樁試樁施工，等工樁基整體工藝流程：施工準(zhǔn)備—→成孔試驗(yàn)—→試樁施工—→單國外試樁施工準(zhǔn)備國外試樁施工準(zhǔn)備國內(nèi)試樁用儀器設(shè)備發(fā)運(yùn)↓ 試成孔試驗(yàn)↓設(shè)計(jì)監(jiān)理單位確認(rèn)鉆機(jī)適用性及施工參數(shù)及試樁樁位↓試樁施工 試樁養(yǎng)護(hù)單樁水平靜載試驗(yàn)單樁水平靜載試驗(yàn)單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)提交試驗(yàn)報(bào)告↓設(shè)計(jì)監(jiān)理單位確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果并確設(shè)計(jì)監(jiān)理單位確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果并確定正式施工參數(shù)工程樁施工 樁基低應(yīng)變檢測設(shè)計(jì)監(jiān)理單位確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果下一步施工2)試樁位置原則選擇在不同樁長和現(xiàn)場有代表性的位置，以確定樁長不同時(shí)或地下水位不同時(shí)樁的承載力效果，試樁布點(diǎn)圖詳見圖為了了解調(diào)試后鉆機(jī)的工作狀態(tài)，我公司將四臺鉆機(jī)全部投入試表7-1-2-2序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鉆機(jī)GPS-15臺42氣動(dòng)潛孔錘GQ-320臺43空壓機(jī)3L-10/8臺44汽車起重機(jī)25t輛15強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)JD500臺36小型翻斗車F10輛47鋼筋彎曲機(jī)WJ40臺1續(xù)表7-1-2-2序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量8鋼筋切斷機(jī)QJ40臺19交流弧焊機(jī)BX3-500-2臺2泥漿泵HW250臺5灰漿攪拌機(jī)UJ325臺4潛水泵IS100-65-200臺2單位：人表7-1-2-3工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況成孔鋼筋籠制作砼灌注其它合計(jì)鉆機(jī)司機(jī)44清渣工88吊車司機(jī)22翻斗車司機(jī)44空壓機(jī)司機(jī)44混凝土工88鋼筋工33泥漿工4411普工33合計(jì)20755為了在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成試樁任務(wù)，共設(shè)置試驗(yàn)小組四個(gè)，其中兩共配置四套試驗(yàn)設(shè)備，其中單樁豎向抗壓、單樁水平靜載試驗(yàn)設(shè)載荷試驗(yàn)架及附屬設(shè)備4套，另備配重800t，其中抗壓承載力試本次低應(yīng)變動(dòng)測儀采用中科院聲學(xué)研究所SL—IV型多功能工程檢測儀，傳感器采用XZ—4型磁式傳感器。試樁養(yǎng)護(hù)25d后，開始進(jìn)行承載力試驗(yàn)，抗壓和水平兩種試驗(yàn)同-1-2-2Ⅲ區(qū)Ⅳ區(qū)Ⅳ區(qū)先施工Ⅵ區(qū)、Ⅴ區(qū)，再施工Ⅲ區(qū)，各區(qū)內(nèi)施工順序?yàn)橐猿信_為單位依次施工。另外，因試驗(yàn)后詳情不明，如巖層成孔速度慢，我公司將另單位：人表7-1-2-4工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況成孔鋼筋籠制作砼灌注其它合計(jì)鉆機(jī)司機(jī)88裝載機(jī)司機(jī)22塔吊司機(jī)22空壓機(jī)司機(jī)44翻斗車司機(jī)44清渣工3232吊車司機(jī)22混凝土工2020工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況成孔鋼筋籠制作砼灌注其它合計(jì)鋼筋工44泥漿工11普工合計(jì)562424表7-1-2-5序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1循環(huán)鉆機(jī)GPS-15臺42移動(dòng)式塔吊QTZ125臺23氣動(dòng)潛孔錘GQ-320臺44空壓機(jī)3L-10/8臺45汽車起重機(jī)25t輛16裝載機(jī)ZL50臺17強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)JD500臺38小型翻斗車F10輛49鋼筋彎曲機(jī)WJ40臺1鋼筋切斷機(jī)QJ40-1臺1交流弧焊機(jī)BX3-500-2臺2泥漿泵HW250臺4灰漿攪拌機(jī)UJ325臺4供水供電、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、施工設(shè)施、材料堆場及生活設(shè)施就位等有料，如排水泵、雨布、油氈、草袋、膠管、鐵銑、砂土等，責(zé)成專人5.2.1開工前詳細(xì)組織有關(guān)人員掌握施工場地工程地質(zhì)及有關(guān)的水文地質(zhì)資料，了解設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，特別對樁位圖、樁結(jié)構(gòu)圖5.3.1施工技術(shù)組機(jī)械工程師對所用的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)性能和設(shè)備2)鋼筋：主筋Φ18；箍筋φ12；架立筋φ16。鋼筋必須有4)水：采用業(yè)主指定水源，水質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，同時(shí)備貯扎鋼筋籠吊筋，壓制鋼筋籠的上浮。護(hù)筒頂端正交刻四道槽，以便掛施工場地設(shè)4組泥漿池，每組泥漿池設(shè)置造漿池一個(gè)，容積不小淀，一個(gè)關(guān)閘清理。沉淀池進(jìn)出口設(shè)閘門，沉淀池上口應(yīng)高出造漿池泥漿池循環(huán)槽設(shè)1泥漿池Ⅲ區(qū)Ⅳ區(qū)Ⅳ區(qū)施工機(jī)械進(jìn)場前，測量員會同設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理工程師對所交導(dǎo)線樁進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測過程中發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、沉陷和丟失的平面、高程控制樁，以及測量不符時(shí)，及時(shí)提出，由監(jiān)理工程師最終確定正確座標(biāo)。本工程擬在樁位平面外建立測量矩形控制網(wǎng)，各試樁位置均應(yīng)在矩形控制網(wǎng)下采用內(nèi)量法測定。定位點(diǎn)控制樁用砼澆筑，埋設(shè)深度不少于表7-1-2-6平均邊長量距相對中誤差導(dǎo)線相對閉合差DJ2測回?cái)?shù)測角中誤多邊形方位高程閉合差≤100≤1/200001/100002 20n 開工前，先在監(jiān)理工程師指定的場地試成孔，數(shù)量四個(gè)，以便核對地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選設(shè)備、工藝及技術(shù)要求是否適宜，如不能滿足立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進(jìn)護(hù)筒在鉆桿上安裝提引水龍頭，在水龍頭上連接輸漿導(dǎo)管，將膠管接并從鉆桿中壓入清水，使之成漿，開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，使泥漿均勻開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺要適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)合理調(diào)整和掌握鉆進(jìn)參數(shù)，不得隨意提動(dòng)孔內(nèi)鉆具。操作時(shí)掌握升降機(jī)鋼絲繩的松緊度，以減少鉆桿、水龍頭晃動(dòng)。鉆至巖層時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)尺太慢，提升鉆桿，改用氣動(dòng)潛孔錘進(jìn)鉆至設(shè)計(jì)深度，由監(jiān)理工程師測量孔深，同時(shí)詳細(xì)記錄鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、不同土質(zhì)中每米鉆進(jìn)時(shí)間、成孔深度、孔徑等指標(biāo)，為設(shè)置護(hù)筒—→安裝鉆機(jī)—→鉆進(jìn)—→一次清孔—→鉆機(jī)移位—→測定孔壁—→鋼筋籠安設(shè)—→插入導(dǎo)管—→二次清孔—→灌注砼—→樁位定位時(shí)，在縱橫軸線上預(yù)埋校驗(yàn)點(diǎn)，護(hù)筒埋設(shè)后，正交掛十字線，對護(hù)筒的中心位置和標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收，當(dāng)護(hù)筒中心與樁位偏差小鉆深可由核定鉆具長度來核定，孔深可用專用測繩加測錘測定，予定深度，在護(hù)筒上正交掛十字線，撐開傘，將傘提繩拉緊并使其通過十字線交點(diǎn)，提繩上端懸掛于井字架頂端的滑輪上，通過提繩上端點(diǎn)懸掛鉛錘，測量護(hù)筒十字線交點(diǎn)處鉛錘吊線與傘繩之距離，將此距孔徑的測量與垂直度測量相似，只是將護(hù)筒上十字線撤去，將測傘下沉到時(shí)規(guī)定深度，將傘撐開，傘在張開時(shí)隨即將傘軸上帶卡簧的管套推到一定位置，收傘提出水面，將傘再次撐開到管套位置，測量樁豎向極限承載力，作為設(shè)計(jì)依據(jù)，或?qū)こ虡兜某休d力進(jìn)行檢驗(yàn)和8.1.2采用接近于水平受力樁的實(shí)際工作條件的試驗(yàn)方法確定單樁的水平承載力和地基土的水平抗力系數(shù)或?qū)こ虡兜乃匠休d力進(jìn)⑴試樁頂部予以加強(qiáng)，在樁頂配置加密鋼筋網(wǎng)2-3加載反力裝置可采用壓重平臺反力裝置，配重應(yīng)在試驗(yàn)開始前一次性加上，均勻穩(wěn)固于試驗(yàn)平臺上，配重置不少于最大加載量的1.2在試樁的兩個(gè)正交直徑方向?qū)ΨQ安裝2個(gè)大量程百分表測讀試樁的沉降量，百分表通過夾具與固定于基準(zhǔn)樁的基準(zhǔn)梁相聯(lián)結(jié)。沉降測采用慢速維持荷載法，即逐級加載，每級荷載達(dá)到相對穩(wěn)定后加本次試驗(yàn)最大荷載按3300KN考慮，分9次加完，則每級加荷量每一小時(shí)內(nèi)的樁頂沉降量不超過0.1mm，并連續(xù)試驗(yàn)完成后，將試驗(yàn)結(jié)果整理成表格形式，并對成樁和試驗(yàn)過程需填寫的表格包括單樁豎向靜載試驗(yàn)概況表、單樁豎向抗壓靜載⑴根據(jù)沉降隨荷載的變化特征確定極限承載力，即對于陡降型⑵根據(jù)沉降量確定極限承載力：對于緩變型Q—s曲線，取單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值根據(jù)試樁位置、實(shí)際地質(zhì)條件、施工情況等綜合確定。當(dāng)試樁條件基本相同時(shí)，單樁豎向極度限承載力標(biāo)①按7）指定的方法，確定9根正常條件試樁的極限承載力實(shí)測④按下式計(jì)算αi的標(biāo)準(zhǔn)差Sn水平推力時(shí)反力可由相鄰樁提供，其承載力和剛度應(yīng)當(dāng)大于試驗(yàn)采用油壓千斤頂施加水平力，用聯(lián)于千斤頂?shù)木軌毫Ρ砜刂萍雍闪?。水平力的作用線應(yīng)通過地面標(biāo)高處（地面標(biāo)高應(yīng)與實(shí)際工程樁樁的水平位移采用大量程百分表測量。每一試樁在力的作用水平面上50cm左右各安裝二只百分表（下表測量樁身在地面處的水平位移，上表測量樁頂水平位移，根據(jù)兩表位移差與兩表距離的比值求得安裝百分表，測量水平位移，固定百分表的基準(zhǔn)樁打設(shè)在試樁側(cè)面靠測讀殘余水平位移，至此完成一個(gè)加卸載循環(huán)，如此循環(huán)5次便完成一級荷載的試驗(yàn)觀測。試驗(yàn)時(shí)加載時(shí)間盡量縮短，測量位移的間隔時(shí)試驗(yàn)完成后，將試驗(yàn)結(jié)果整理成表格形式，并對成樁和試驗(yàn)過程取H0—t—X0曲線出現(xiàn)突變點(diǎn)的前一級荷載為水平臨界荷載；取曲線第一直線段的終點(diǎn)或lgH0—lgX0曲線拐點(diǎn)所對應(yīng)的荷本次試驗(yàn)采用反射波法檢測樁身混凝土的完整性，對樁身混凝土⑶激振點(diǎn)宜選擇在樁頭中心部位，傳感器應(yīng)穩(wěn)定地安置在樁頭波形應(yīng)在現(xiàn)場及時(shí)研究，排除影響測試的不良因素后再重復(fù)測試。重油管在最大加荷時(shí)的壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力的80%，百分表分辯8.3.5嚴(yán)格掌握每級荷載下的讀百分表時(shí)間及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)把補(bǔ)壓、加荷、倒表及其它異常情況認(rèn)真填寫在備注欄內(nèi)，以備整理資料9.1.1鋼筋籠在現(xiàn)場制作，采用我公司自制的主筋調(diào)直平臺，骨架2)骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等間距將主筋布置3)將骨架推至外箍筋滾動(dòng)焊接器上，按規(guī)定的間距纏繞箍筋護(hù)筒有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、隔離地面水滲漏、防止孔口坍塌，抬高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用。具體埋設(shè)方法為：先放出樁位中心點(diǎn)，過樁徑中心點(diǎn)拉正交十字線在護(hù)筒外80~100cm處設(shè)置4個(gè)護(hù)筒控制樁，然后在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大60cm的圓坑，深度通過護(hù)筒控制樁放樣，把樁位中心找出，移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒的圓心與樁位中心重合，同時(shí)用水平尺（或吊線錘）校驗(yàn)護(hù)筒豎直后，方可在護(hù)筒周圍回填最佳含水量的粘土，分層夯實(shí)，夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜，護(hù)筒埋設(shè)后專職質(zhì)量員檢查護(hù)筒中心與樁位中心偏差，當(dāng)中心偏差小于允許偏差20mm后，方可使鉆機(jī)就位開鉆。9.3.2泥漿材料的選定和基本配合比確定應(yīng)以最容易坍塌的土層為9.3.3材料放入順序：首先注入規(guī)定數(shù)量的清水，邊攪拌邊投放粘土或膨潤土，膨潤土大致溶解后，均勻地投入羧甲基纖維素，然后投9.3.4泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列要求：泥漿比重為1.05—1.25；粘度為16—28s；含砂率小于4%；膠體率大于95%；失水量小于監(jiān)理工程師測量孔深，檢測合格后第一次清孔，然后拆卸鉆桿，檢測孔內(nèi)懸浮大量鉆渣的泥漿替換出來，直到清除孔底沉渣和孔壁泥皮，且使得泥漿含砂量小于4%為止?？椎壮猎穸葢?yīng)小于規(guī)定要求的質(zhì)量員與機(jī)組人員密切配合，當(dāng)清孔時(shí)，機(jī)組人員及時(shí)通知質(zhì)量到現(xiàn)場等候，清孔完成后，質(zhì)量員對檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查、記錄，合格檢查驗(yàn)收項(xiàng)目主要有孔深、孔徑、中心偏差、垂直度偏差、沉渣將驗(yàn)收合格的鋼筋籠運(yùn)到孔口，采用吊放扁擔(dān)用吊車將鋼筋骨架緩緩起吊并扶正，使其與地面垂直，然后將鋼筋骨架徐徐放入孔中，當(dāng)骨架吊點(diǎn)送到孔口時(shí)，用插桿將鋼筋籠固定，用鋼管吊筋吊起，下端根據(jù)空樁深度選擇吊筋長度并與鋼筋籠做可靠的固定，而后將鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高，將吊筋上部固定。避免鋼筋籠的上浮與下沉，然以檢查導(dǎo)管是否有砂眼，法蘭盤連接是否密封，膠皮墊是否需更換。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止跑管，撞壞鋼筋籠、壓漿管。二次清孔方法：采用正循環(huán)壓漿法清孔，將泥漿泵的高壓管和灌注導(dǎo)管連接密封，開啟泥漿泵，進(jìn)行泥漿循環(huán)，當(dāng)孔底沉渣厚度小于泥漿比重＜1.25時(shí)，方可停止清孔，馬上進(jìn)行灌注，清孔完畢與灌注首罐砼在導(dǎo)管上口和漏斗之間要設(shè)置隔水栓，漏斗的容積要大于首次封底后導(dǎo)管埋深1米所需砼量的體積。隨著不斷的灌注，孔內(nèi)砼面的上升，根據(jù)導(dǎo)管的埋深和返水情況，隨時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管導(dǎo)管埋深等數(shù)據(jù)，保證每次拆卸導(dǎo)管后導(dǎo)管埋深要求。避免和禁止導(dǎo)砼灌注完成后，用泥漿泵把空樁孔內(nèi)的泥漿抽干，裝載機(jī)鏟土回主筋對接采用搭接焊，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，兩個(gè)接頭點(diǎn)間的距離不應(yīng)小于35d，且最小不得小于面焊時(shí)≥8d，雙面焊時(shí)焊接長度≥4d，螺旋箍筋與主筋工地每日配制泥漿的能力不但要滿足造孔用漿需要，還應(yīng)滿足清10.3.1鉆具入孔后，選進(jìn)行泥漿循環(huán)，然后慢下至孔底，輕壓慢10.3.2孔內(nèi)如遇有孤石、漂石或其它障礙物，引起鉆具跳動(dòng)、蹩車鉆孔偏斜時(shí)，要及時(shí)控制鉆進(jìn)速度，降低轉(zhuǎn)速，加大泵量，來回輕上，以免水升跌波動(dòng)造成對護(hù)筒底口處的沖刷。同時(shí)孔內(nèi)水位高度應(yīng)10.4.1鋼筋籠在搬運(yùn)和吊裝時(shí)應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避10.5.1灌注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，否則先灌入的混凝10.5.2隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，時(shí)間不宜超10.5.3在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)不滿含混凝土，有空氣時(shí)，后續(xù)的混凝土宜通過溜槽徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面倒入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠破管節(jié)的膠墊而使導(dǎo)管漏11.2鉆孔時(shí)泥漿材料的選定和基本配合比確定以最容易坍塌的土11.3鉆孔和抽渣進(jìn)程中，要勤加水或低比重泥漿，使孔內(nèi)水位經(jīng)11.4鋼筋籠在搬運(yùn)和吊裝時(shí)應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免11.6因地下水對砼有一定的腐蝕性，所以在砼中加入防腐外加劑表7-1-2-7關(guān)鍵過程質(zhì)量控制點(diǎn)灌注樁材料準(zhǔn)備1砼:及時(shí)進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)。2鋼筋：鋼筋的種類、鋼號及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場必須有出廠合格證，現(xiàn)場必須分批檢驗(yàn)。制作1主筋對接采用焊接，焊接長度遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。2主筋焊接在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，兩個(gè)接頭位置應(yīng)錯(cuò)于35d，并不小于500mm。3焊接時(shí)嚴(yán)禁從主筋上引弧，以免損傷主筋。4為確保保護(hù)層厚度，在主筋外側(cè)應(yīng)要設(shè)定位器。5鋼筋籠砼保護(hù)層厚度70mm。成孔1護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心位樁位置與中心的偏差不得大于20mm。2護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上。3灌注混凝土前，孔底沉渣厚度應(yīng)≤50mm。4灌注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)<1.25。灌注成樁1導(dǎo)管直徑200-250mm，底管長度≥4m。2導(dǎo)管使用前拼裝試壓，試水壓力為0.6-1.0MPa。3導(dǎo)管至底距離宜為300-500mm。4導(dǎo)管埋深宜為2-6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面。5控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低，為保證樁頭質(zhì)量，工程樁超灌長度取500mm。6每根樁至少做一組試塊。表7-1-2-8成孔方法樁徑偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）泥漿擴(kuò)壁鉆（孔）樁≤-501單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁d/6且不大于100d/4且不大于150表7-1-2-9項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±505鋼筋籠保護(hù)層±20常遇問題主要原因處理方法在粘土層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺寸很慢，蹩泵泥漿粘度過大調(diào)整泥漿性能給壓過大，孔底鉆渣未能及時(shí)排出調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)糊鉆或鉆頭有泥包調(diào)節(jié)沖洗液比重和粘度，適當(dāng)增大泵量或向孔內(nèi)投入適量砂石，解除泥包糊鉆具崩落孔內(nèi)多有大小不等的礫石、卵石用掏渣筒撈除孔內(nèi)有雜填的磚塊、石塊可用氣動(dòng)潛孔錘破碎或擠壓石塊通過這類地層表7-1-2-11導(dǎo)管漏水（從外向里）1導(dǎo)管連接處密封不好1墊圈放置不平正2墊圈擠出或損環(huán)3法蘭螺栓松動(dòng)檢查后重新設(shè)置檢查后重新設(shè)置或更換提起導(dǎo)管重新均勻上緊法蘭螺栓2初灌量不足，未埋住導(dǎo)管，沖洗液從導(dǎo)管底口浸入提出導(dǎo)管，清除灌入的混凝土，重新開始灌注3導(dǎo)管提升過多，埋深太小，沖洗液隨浮漿浸入管內(nèi)若孔內(nèi)已灌入少量混凝土，應(yīng)清除干凈后，方可灌注；灌入混凝土較多時(shí)，應(yīng)塹停灌注，下一個(gè)比原孔徑小一級的鉆頭鉆進(jìn)至一定深度起鉆，用高壓水將混凝土面沖洗干凈，并將沉渣吸出，將導(dǎo)管下至中間小孔內(nèi)恢復(fù)灌注導(dǎo)管漏漿外)1導(dǎo)管使用前未試拼2導(dǎo)管使用前未試壓3導(dǎo)管連接不牢4導(dǎo)管連接處密封不好導(dǎo)管在使用前應(yīng)試拼，分節(jié)編號，標(biāo)明長度導(dǎo)管在使用前應(yīng)試壓提起導(dǎo)管緊固連接件及時(shí)更換密封件發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管漏漿,停止灌注,逐節(jié)檢查,及時(shí)更換堵管（混凝土在導(dǎo)管內(nèi)出不去1混凝土配制不合理1混凝土配合比不符合要求,水灰比過小,坍落度過低,流動(dòng)性差2粗骨料超出規(guī)定要求2混凝土攪拌質(zhì)量不符合要求混凝土拌制操作者技術(shù)不熟練或沒有按定量進(jìn)料,或攪拌時(shí)間短,拌合物不均勻,或運(yùn)輸中嚴(yán)重離析按要求的配合比，重新拌全，并檢查坍落度按規(guī)定要求選擇粗骨料按規(guī)定要求拌合、運(yùn)輸3灌注時(shí)間過長，表層混凝土已初凝 1灌注工作準(zhǔn)備不足，灌注時(shí)間延長2發(fā)生某種故障，灌注中途停頓各施工步驟明確分工，協(xié)調(diào)工作，確保灌注連續(xù)性，各種機(jī)械設(shè)備、電路及水路必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查過關(guān)4導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成混凝土嚴(yán)重稀釋，水泥漿與砂石分離上下提動(dòng)導(dǎo)管或振搗，使導(dǎo)管疏通；若無效，提出導(dǎo)管進(jìn)行清理后，重新插入混凝土內(nèi)足夠深度，用潛水泵或空氣吸泥機(jī)，將管內(nèi)泥漿、浮漿、雜物等吸除干凈，恢復(fù)灌注5混凝土泌水離析嚴(yán)重在不增大水灰比的原則下，重新拌合6管內(nèi)結(jié)皮，形成堵塞 1氣溫高，混凝土中水分極易蒸發(fā)，加之導(dǎo)管發(fā)燙，未得到及時(shí)冷卻，使混凝土粘結(jié)在導(dǎo)管內(nèi)壁上，形成一層很厚的水泥圈，阻礙混凝土下