某中學(xué)藝術(shù)樓施工組織設(shè)計

某中學(xué)藝術(shù)樓施工組織設(shè)計本施工組織設(shè)計根據(jù)工程具體特點和當(dāng)?shù)貧夂蛱卣鳎凑占夹g(shù)先進(jìn)、科本施工組織設(shè)計以“創(chuàng)精品工程”為主線，以豐富的施工和管理經(jīng)驗為依托，以“為用戶著想，對工程負(fù)責(zé)”為目的，通過精心組織、嚴(yán)格管理，本施工組織設(shè)計編制的范圍是藝術(shù)樓工程招標(biāo)范圍內(nèi)的基礎(chǔ)工程、主體工程、聯(lián)廊工程、各種設(shè)備基礎(chǔ)工程、安裝工程、各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋、琴房、音樂教室、舞蹈教室、放映室及報告廳的普通裝飾以及相關(guān)的協(xié)調(diào)工作。編制內(nèi)容主要包括工程概述、施工策劃及部署、施工總承包協(xié)調(diào)管理措施，質(zhì)量、工期保證措施，施工組織，重點、關(guān)鍵工序的施工方案及安全、環(huán)保、建設(shè)規(guī)模：15870m2,其中報告廳3058m2建筑層數(shù)、高度：本建筑共五層，建筑高度21m（未計入突出屋面我方需單獨引線至我方施工現(xiàn)場，方可滿足施工用電負(fù)載的使用。施工現(xiàn)場有一眼深水井，我方在井旁設(shè)置一臺加壓泵供生產(chǎn)和生活用水；新建藝術(shù)樓的南側(cè)、北側(cè)和西側(cè)現(xiàn)有部分空地可供辦公及生活設(shè)施的搭建布置，但施工施工現(xiàn)場面臨的主要問題：基礎(chǔ)施工階段場地高低差太大，主要道路沒為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，施工平面布置原則本工程在施工現(xiàn)場的西側(cè)統(tǒng)一設(shè)置生活區(qū)。包括項目管理人員、和工人生活區(qū)。其主要設(shè)施有：管理人員宿舍、職工宿舍、食堂、餐廳、淋浴間、生活區(qū)食堂內(nèi)配冰柜，蒸箱、爐灶等設(shè)施，要求通風(fēng)、衛(wèi)生，經(jīng)常保持浴室、廁所內(nèi)設(shè)自動沖淋裝置，廁所蹲位的設(shè)置滿足男：女整個生活區(qū)，派人定時進(jìn)行衛(wèi)生打掃，做到干凈、整潔、無異味、排水通暢、道路整齊，并進(jìn)行適當(dāng)綠化、美化，為工人營造一個整潔、衛(wèi)生的環(huán)本工程采取集中辦公的形式，以便于施工統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。辦公區(qū)設(shè)施工現(xiàn)場西側(cè)，生活區(qū)東側(cè)，其主要設(shè)施有：項目經(jīng)理部辦公室、監(jiān)理辦公室、會議辦公區(qū)采用壓彩鋼板圍閉，設(shè)置門衛(wèi)進(jìn)行管理。臨時辦公用房為保溫彩鋼板房，提升企業(yè)形象。辦公室內(nèi)統(tǒng)一配備辦公桌椅，會議室內(nèi)配備拼裝式長型會議桌，微機(jī)房配備電腦、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)施，辦公室、會議室安裝空調(diào)機(jī)，電源插座和電話，傳真機(jī)等。辦公室門前合圍區(qū)域中心進(jìn)行適當(dāng)根據(jù)工程施工要求，在施工現(xiàn)場分區(qū)布置水泥庫房一個，面積為100平方米；做為施工現(xiàn)場臨時倉儲設(shè)施，保證室內(nèi)地面高出室外地面200mm以上并做好排水設(shè)施。（2）養(yǎng)護(hù)室布置標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置在辦公區(qū)內(nèi)，面積20平方米，內(nèi)設(shè)溫度、濕度控制器，并按照現(xiàn)場要求通水通電。（3）工具用房布置施工現(xiàn)場工具用房，可靈活布置，適用不同施工階段的需要。（4）施工場地內(nèi)廁所布置施工現(xiàn)場設(shè)置1個廁所，約80平方米，廁所采用水泥板房搭設(shè)，接通水、電，專人負(fù)責(zé)沖洗，保證廁內(nèi)潔凈。（5）施工用場地布置鋼筋場地的設(shè)置：本工程基礎(chǔ)鋼筋工程采取現(xiàn)場加工成型，隨用隨幫扎的辦法；基礎(chǔ)施工完畢并回填土方后，鋼筋場地分為三個區(qū)，分別為鋼筋堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)和成品堆放區(qū)，同時也方便使用汽車吊車在圍墻外側(cè)公路上的吊卸。盡量減少二次倒運，鋼筋加工場地基本設(shè)在塔吊覆蓋范圍之內(nèi)。鋼筋加工場地占地面積約為200平方米，其中鋼筋堆放場地為100平方米，成品鋼筋堆放場地為100平方米，各類鋼材按不同規(guī)格堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌標(biāo)識鋼筋型號和鋼筋檢驗狀態(tài)。模板加工和堆放區(qū)的設(shè)置：模板加工區(qū)面積約為150平方米，設(shè)置木工機(jī)械2套。砂石堆場：各施工分區(qū)分別設(shè)置砂石堆場，面積均為100平方米，設(shè)置在攪拌機(jī)一側(cè)。所有流體材料堆放場地，均應(yīng)砌筑磚墻圍擋并苫蓋密目安全網(wǎng)。（6）主要施工機(jī)械布置門架做為垂直運輸工具。施工中，混凝土水平、垂直運輸采用1臺HBT60C型混凝土輸送泵或汽車泵輸送。施工現(xiàn)場采用彩鋼板沿現(xiàn)場進(jìn)行圍閉。施工現(xiàn)場設(shè)置臨時施工道路，道路寬度為6.0米，現(xiàn)場在入口大門處設(shè)置功率為1000W照明專用燈。道路中分向兩側(cè)放坡，坡度2路兩側(cè)設(shè)置排水溝，排入指定地點。施工現(xiàn)場擬根據(jù)水井位置引水源到施工現(xiàn)場。該接引采用DN40供水主干管隨建筑繞行，覆蓋整個施工現(xiàn)場并形成閉合回路進(jìn)行供水。具體接引位施工現(xiàn)場生活區(qū)，引一條DN32管縱穿生活區(qū)，滿足職工生活和消防需根據(jù)工程情況，本工程現(xiàn)場臨時用電采取TN-S供電系統(tǒng)，施工現(xiàn)場選用直埋電纜，從甲方配電室引至我施工單位總配電箱，再從我施工單位配電箱送至各用電區(qū)域，然后在每個供電支路上再設(shè)分配電箱呈鏈?zhǔn)綐?gòu)成配電網(wǎng)施工現(xiàn)場主要供電纜線，采用埋地并沿路邊設(shè)置，便于標(biāo)識和保護(hù)。在布置分配電箱，分散到全場的主要用電點，再根據(jù)工程實際情況從分配電箱引出布置三級配電箱，確保整個藝術(shù)樓施工施工現(xiàn)場污水包括生活廢水和生產(chǎn)污水。生活污水經(jīng)隔油池過濾后排我公司施工人員多，實行管理和勞務(wù)兩層分離的管理模式，建立了雙向選擇機(jī)制。結(jié)合施工總進(jìn)度計劃及各階段施工總體安排，根據(jù)本工程工作量大及各專業(yè)具體情況，我們在公司范圍內(nèi)，優(yōu)先選擇曾參加過學(xué)校建設(shè)的技術(shù)過硬的工人，配備足夠的勞動力，根據(jù)現(xiàn)場分區(qū)域施工的具體情況及時調(diào)根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工流水段劃分，本工程組織1個土建施工隊伍進(jìn)行施工，負(fù)責(zé)基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、砌體和合同范圍內(nèi)的粗裝修工程施工?？偘秶鷥?nèi)的安裝工程由1個安裝隊進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作。施工高峰期現(xiàn)場總?cè)藬?shù)計劃450人。勞動力投入情況按施工月份和工種劃分。詳見表3.2-1勞動力投入情況表。鋼構(gòu)工程、排煙排風(fēng)系統(tǒng)、電梯工程、吊頂工程為分包工程。雇主分包隊伍施工中人的因素是關(guān)鍵。無論從管理層到勞務(wù)層，人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。根據(jù)項目的情況，我電氣焊工工工工工工20055550050050505002200002022總之，通過科學(xué)的勞動力管理措施，將本項目的工作目標(biāo)通過工人的勞1t2t3t4t5t6m37磚8m29m2Kg模板體系為：砼矩形柱模采用多層板模板，梁板墻模板采用木模板、多層板。模板支撐采用扣件鋼管腳手架。各種非周轉(zhuǎn)材料由項目統(tǒng)一購買，集套噸個標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按批準(zhǔn)的質(zhì)量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標(biāo)識。實施可追溯性管理。對于不合格的產(chǎn)品堅決給以退貨。嚴(yán)格的質(zhì)量日報業(yè)主書面簽證認(rèn)可。所采購的物資全部具有出廠合格證、材質(zhì)證明或使設(shè)備、材料的采購由專業(yè)責(zé)任工程師根據(jù)圖紙設(shè)計、變更等編制《物資需用量計劃》，其中注明名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、供貨日期、特殊技術(shù)要求等。由項目經(jīng)理批準(zhǔn)，同時報呈業(yè)主單位進(jìn)行簽證認(rèn)可。當(dāng)發(fā)現(xiàn)原物資需用量計劃有漏錯情況時，應(yīng)及時編制補(bǔ)充修訂計劃，并說明原因。材料人員負(fù)責(zé)依據(jù)經(jīng)核準(zhǔn)的物資需用量計劃，編制物資采購計劃，報經(jīng)物資設(shè)備部經(jīng)及早落實貨源，簽訂合同，并負(fù)責(zé)催貨、提運；保管員辦理卸貨、驗收、入型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、外觀、包裝（有必要時核對檢印章和檢印號）等組負(fù)責(zé)保證其安全，專業(yè)責(zé)任工程師監(jiān)督，為防止因產(chǎn)品搬運不當(dāng)而變形和損壞，在搬運前搬運負(fù)責(zé)人必須會同搬運人員一起制定搬運方法，落實搬運措施，防止傾斜、散落而造成設(shè)備構(gòu)件的損壞，并明確個人分工和安全注意必須做到“四不出庫”：物資沒驗收、去向不明、白條子、手續(xù)不全的物資理、項目部驗收后，由下道工序的施工班組長指派專人防護(hù)。各專業(yè)各道工序的防護(hù)內(nèi)容及其方法由責(zé)任工程師詳細(xì)進(jìn)行書面或口頭技術(shù)交底。如經(jīng)質(zhì)量檢查員核定為不合格品，不得轉(zhuǎn)入下一道工序，并由質(zhì)量檢查員立即進(jìn)行保證滿足業(yè)主要求。對于輕微不合格品，可由質(zhì)量檢查員責(zé)令返修。返修后的產(chǎn)品，須重新進(jìn)行檢驗，并請業(yè)主、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行復(fù)查。合格后方原因，制訂糾正和預(yù)防措施，防止同類問題發(fā)生，針對常見的質(zhì)量通病，制服務(wù)的一切權(quán)益，并賠償由于我方施工或安裝損壞、儲存不當(dāng)、誤用或疏忽工程開工前再認(rèn)真進(jìn)行專題培訓(xùn)，配備經(jīng)檢驗、校驗合格能滿足該工程質(zhì)量檢測要求的計量設(shè)備及器具，配備先進(jìn)的技術(shù)狀態(tài)良好的施工機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)業(yè)主、監(jiān)理工程師提供更好的方法和中肯的批評，隨時改正和提高質(zhì)量保證由于本藝術(shù)樓工程建筑工程量大、功能綜合性強(qiáng)、專業(yè)多而繁雜、各工序和各專業(yè)之間交叉作業(yè)多，為此在施工進(jìn)度計劃的安排上，也要突出其在保證工程質(zhì)量、安全文明施工的前提下多工序穿插、空間占位交叉作業(yè)，以第一階段為連廊、基礎(chǔ)承臺和地梁等±0.00第二階段為地上結(jié)構(gòu)階段：地上結(jié)構(gòu)施工為主導(dǎo)工期。當(dāng)主樓的主體結(jié)構(gòu)完成時，轉(zhuǎn)入主樓二次結(jié)構(gòu)和連廊主體結(jié)構(gòu)的施工。當(dāng)結(jié)構(gòu)施工至主體五層時，就可進(jìn)行主體三層階段驗收從而組織墻體砌筑工程施工，室內(nèi)初裝飾第三階段為藝術(shù)樓全面安裝和裝修階段：藝術(shù)樓屋頂、鋼結(jié)構(gòu)、外檐石材幕墻、室內(nèi)裝修和電氣、水暖、機(jī)電設(shè)備安裝全面展開。主體混凝土結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行屋面施工，并穿插進(jìn)行其外檐鋼結(jié)構(gòu)、玻璃幕墻施工和室內(nèi)初裝第四階段為竣工驗收階段：重點是進(jìn)行配套收尾、設(shè)備安裝各系統(tǒng)調(diào)試施工總進(jìn)度計劃附后《**市一中藝術(shù)樓工程計劃開、竣工日期和施工進(jìn)本工程藝術(shù)樓主體結(jié)構(gòu)施工主要包括±0.00以下、基礎(chǔ)承臺地梁和地上本工程裝飾、安裝階段的主要工程有屋頂、外檐石材涂料、室內(nèi)裝修和序號1裝飾工程234機(jī)電安裝5本工程投標(biāo)施工總工期為246天，跨越一個冬期、一個夏季。總結(jié)我們多年的工期管理的經(jīng)驗，我們認(rèn)為建筑工程工期的快慢，很大程度取決于企業(yè)的實力和項目經(jīng)理部的決心、能否合理安排施工流程，取決于科學(xué)組織工序穿插及其系列管理手段的運用。對本工程施工進(jìn)度目標(biāo)事先可行性分析如生產(chǎn)、生活臨建的搭設(shè)，各種機(jī)械設(shè)備就位、材料按需進(jìn)場；一手抓現(xiàn)場創(chuàng)輔以土建二次結(jié)構(gòu)及安裝和外裝各系統(tǒng)的予留予埋施工。結(jié)構(gòu)分二個階段驗誠信。工程施工雙方管理人員間相互了解，雙方對合同的嚴(yán)肅性和執(zhí)行合同障有力，材料采購與管理系統(tǒng)完善，在歷年的施工中從未因材料供應(yīng)而影響根據(jù)設(shè)計，本工程有利于加快工期管理具有如下特點：一是本工程按結(jié)構(gòu)縫自然分隔成一、二、三區(qū)，且以一、三區(qū)為根據(jù)這三個特點，在基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工期間可以充分集中人財物組織大面根據(jù)以上特點：結(jié)構(gòu)分二個階段驗收，即主體結(jié)構(gòu)三層和主體封頂，以保證二次結(jié)構(gòu)及安裝工程盡早插入，同時保證分段進(jìn)行施工，以達(dá)到工程的裝飾條件，使精裝隊伍能盡早進(jìn)場，按照計劃安排，開始裝修施工，這是保算，則平均施工人數(shù)為35000/70=500（人）。工程開工后至基礎(chǔ)完成，施工設(shè)計圖紙的提前完善和審定（含結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計的細(xì)化,設(shè)備安裝各專業(yè)通過對本工程總工期及現(xiàn)場條件、工程條件及人、財、物的分析，我們認(rèn)為：科學(xué)組織結(jié)構(gòu)、安裝、裝飾等各專業(yè)不失時機(jī)地穿插施工是確保246天完成的必要條件，作為本工程的總承包單位，我們有決心、有信心、有實本工程±0.00以下基礎(chǔ)階段主要工程為土力墻柱等，在基礎(chǔ)施工時投入1個施工隊，基礎(chǔ)施工完畢時及時土方回填施另外在管理上一方面要積極組織后勤保障，盡快完成施工人員進(jìn)場、生產(chǎn)、生活臨建的搭設(shè)，完成塔吊等大型機(jī)械設(shè)備分階段有序進(jìn)場并安裝驗收以利于結(jié)構(gòu)施工需要，組織各種小型機(jī)械設(shè)備就位、材料按需進(jìn)場；另一方面要抓好現(xiàn)場施工條件創(chuàng)造，盡快完成現(xiàn)場交通道路、降排水系統(tǒng)和加工場本工程地上結(jié)構(gòu)五層，豎向結(jié)構(gòu)多且單層面積較大，結(jié)構(gòu)墻體較多，以結(jié)構(gòu)縫分為五個施工段，可以充分集中人財物組織大面積作業(yè)，形成平面小流水和樓層的空間流水施工，在每一個流水段內(nèi)，工序之間也可搭接進(jìn)行，以充足的勞動力全面展開，充分利用人力、物力和機(jī)具，加快施工速度，縮本工程裝飾、安裝階段的主要工程有屋面及裝飾、外檐石材涂料、室內(nèi)建筑型式復(fù)雜、專業(yè)多而繁雜、各工序和專業(yè)之間交叉作業(yè)多，應(yīng)及時提供下道工序，特別是下道分部工程的施工作業(yè)面是加快施工總體進(jìn)度的關(guān)鍵所為了確保裝飾工程盡早展開，為此主體結(jié)構(gòu)應(yīng)分區(qū)、分段進(jìn)行驗收，為安裝工程要分層段完成，并及時進(jìn)行各項試驗，各層完成后立即交給裝另外為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。結(jié)構(gòu)施工階段安裝預(yù)埋隨時插入，不占用主導(dǎo)工序時間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合驗收制度，以確保施工時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進(jìn)行，造成工序時主要機(jī)械設(shè)備投入計劃是機(jī)械管理的重要環(huán)節(jié)，是保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)施工工藝和本企業(yè)多年類似工程施工經(jīng)驗以及現(xiàn)有根據(jù)招標(biāo)文件要求和目前設(shè)計進(jìn)度情況，本章只闡述土建工程施工中采用的主要機(jī)械設(shè)備情況并兼顧在總承包管理下的各分包專業(yè)施工。施工中將根據(jù)當(dāng)時的工程實際情況、設(shè)計情況等進(jìn)行局部調(diào)整。保證工程施工各項目根據(jù)施工分區(qū)劃分情況和工程特點，選擇三臺42m臂ST3150固定式塔混凝土的現(xiàn)場輸送采用1臺HBT60C型混凝土輸送泵。在混凝土澆筑w)1323324HB6-315ZLJ5420THB168T6728機(jī)-492WJ-402GTG3-1015BS－3006w)MB1061MB50415MJ10923HZX-60HZ-305器N-75VF-6／71HW-2015HZ-4002540WQ12－152-2-YC-40D2-SQ40－14根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，我們采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行施工現(xiàn)場定位軸線序號稱況備注1DJ22DS33DS3200450m序號稱況備注55m677.07cm89中計計5Km1、編制合理的機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃，在時間、數(shù)量、性能方面滿足施工生產(chǎn)的需要。合理安排各類機(jī)械設(shè)備，在各個施工隊（組）間和各個施工階段在時間和空間上的合理搭配，以提高機(jī)械設(shè)備的使用效率及產(chǎn)出水平，從2、根據(jù)供應(yīng)計劃作好供應(yīng)準(zhǔn)備工作，編制大型機(jī)械設(shè)備運輸、進(jìn)場方3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，使計劃供應(yīng)4、合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，我們確定本藝術(shù)樓關(guān)鍵工序為：施工測量、土方工程、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)的鋼本工程施工測量工作配備一名主任測量工程師，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的工程測建筑物施工控制滿足國家一級導(dǎo)線的要求，邊長相對中誤差為5000，對測量人員進(jìn)駐現(xiàn)場，在與業(yè)主辦理相關(guān)永久性平面、高程控制點及建筑紅線的交接手續(xù)后，應(yīng)立即對以上點線進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測時須按照《規(guī)范》相應(yīng)條款的規(guī)定進(jìn)行，并在規(guī)定時間內(nèi)將復(fù)測結(jié)果提交監(jiān)理工程師審批。在監(jiān)理工程師審批過程中，測量人員還應(yīng)對自己的復(fù)測成果進(jìn)行復(fù)核。測量人員），5根據(jù)設(shè)計圖紙和軸線控制網(wǎng)，采用極坐標(biāo)法或交會法樁定各軸線點。放樣后的主軸線點，應(yīng)進(jìn)行角度測量，檢查其直線度；測定交角的測角中誤差短軸線根據(jù)長軸線定向，測設(shè)精度不低于長軸線的要求；其直線度限差2164主樓設(shè)四個軸線傳遞控制點，軸線向內(nèi)1米輔助線，選擇原則是放線方便且相互通視，并避開梁、預(yù)留洞的位置，四個點連成的四條線中，沿字母依據(jù)：總平面圖；建筑物的設(shè)計與說明；建筑物的軸線平面圖；建筑物的基礎(chǔ)平面圖；設(shè)備基礎(chǔ)圖；土方的開挖圖；建筑物的結(jié)構(gòu)圖和軸線控制網(wǎng)臺基坑開挖過程中用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引至基坑內(nèi)，控制土方開挖深度、基礎(chǔ)墊層、鋼筋、模板、混凝土等施工標(biāo)高，基坑內(nèi)標(biāo)高控制點間距不大于30m,水準(zhǔn)測量誤差應(yīng)控制在±3mm以內(nèi)?；觾?nèi)的標(biāo)高控制點為臨時標(biāo)高點，標(biāo)高點樁身用長度不小于80cm的土層必須密實，樁頂高出土面不超過15c根據(jù)建筑四周加密的高程控制基準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀測設(shè)建筑設(shè)計標(biāo)高＋0.5m標(biāo)高點，所有柱身都標(biāo)記＋0.5m標(biāo)高點，作為主體及裝飾施工高程控制網(wǎng)，水準(zhǔn)測量誤差控制在±3mm以內(nèi)，且不得超出規(guī)范允許的閉合差4·。＋0.5m標(biāo)高點用紅油漆繪制成倒三角，倒三角頂部即為＋0.5m標(biāo)高點，并在倒三角上方標(biāo)出設(shè)計標(biāo)高＋0.5m和在括號內(nèi)標(biāo)出與之相對應(yīng)的絕對高程。機(jī)械設(shè)備的調(diào)配直接影響工期、質(zhì)量及現(xiàn)場的文明施工，在本工程施工中，我公司將根據(jù)工程需要，優(yōu)先調(diào)配先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，以確保工程的進(jìn)度和根據(jù)本工程實際情況擬采用1臺反鏟挖掘機(jī)施工，整個開挖區(qū)域按基礎(chǔ)后澆帶分成四個開挖區(qū)域，一次開挖。每個開挖區(qū)域均從整個開挖區(qū)域一端足夠的清挖勞動力，確?；觾?nèi)人工清土與機(jī)械挖土同步，不留余土，做到開挖過程中應(yīng)經(jīng)常測量和校核平面位置、水平標(biāo)高；棄土嚴(yán)禁堆放在基坑邊沿；基坑開挖成形后，人工細(xì)部修整坑底標(biāo)高?？拥仔拚戤叄皶r組織工程五方驗槽，驗槽后立即澆筑墊層砼封閉根據(jù)現(xiàn)場情況和基坑開挖情況計算所需的灰土及素土數(shù)量，組織人員和填土機(jī)械：堆土區(qū)配備一臺反鏟挖掘機(jī)，用于取土，擬回填部位配備一臺30T履帶式推土機(jī)，進(jìn)行土料的拌和、攤鋪和平整，再配備不少于5臺振動打夯機(jī)、蛙式打夯機(jī)，進(jìn)行填土壓實，以保證兩個部位能同時回填，并保證狹在結(jié)構(gòu)達(dá)到一定強(qiáng)度，預(yù)埋管線施工完畢后回填。基坑回填前，將基坑基坑回填應(yīng)分層、水平夯實；地下單側(cè)回填采用臺階式回填，先局部后整體，臺階寬不小于1米；基坑回填標(biāo)高不一致時，應(yīng)從底處逐層填實；基@100/200箍筋梁Ⅲ級鋼筋φ6~φ12@100／200箍筋@150、180雙向雙層層Ⅲ級鋼筋φ18~φ25@100箍筋進(jìn)場鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書和檢驗報告單，每捆（盤）鋼筋有標(biāo)對所有進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的要求，現(xiàn)場見證抽樣，送建筑工程質(zhì)量政府主管部門認(rèn)可的專業(yè)試驗室做物理性能試驗或化學(xué)分析試驗，檢驗合格后方可進(jìn)場的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢、泥土的污染或地面積水浸泡。堆放整齊的鋼筋原料和加工成型的鋼筋必須掛鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，配料單由有豐富鋼筋施工經(jīng)驗、圖紙閱讀能力強(qiáng)的專業(yè)工長編制，經(jīng)自查無誤后報項目總工程師審核同意后，方可以對此鋼筋進(jìn)行下料加工。一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋鋼筋的表面應(yīng)潔凈，在鋼筋下料前必須對受污染銹蝕的鋼筋進(jìn)行清理，對盤園鋼筋除銹工作是在其機(jī)械調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動采用鋼筋調(diào)直機(jī)對盤園鋼筋進(jìn)行調(diào)直，并可根據(jù)配料長度，將調(diào)直和切調(diào)直模和傳送壓輥的型號根據(jù)鋼筋的直徑選用，調(diào)直模的偏移量根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定，調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上。壓輥的槽寬確定：一般在鋼筋穿入壓輥之后，在上下壓輥間宜有3mm之內(nèi)的空隙鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和砂輪切割機(jī)等，將根據(jù)鋼筋直徑的大切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必其允許偏差±10mm。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長±10mm;箍筋的邊長±3mm。鋼筋接長是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟(jì)。本工程直徑＞20mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋采用機(jī)械連接，具體連接方式為滾壓直螺紋連接。該連接技術(shù)是先將鋼筋端頭一定長度的原材的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理，使鋼筋滾絲前的直徑達(dá)到同一尺寸，然后滾壓螺紋成型，再將兩根鋼筋用套筒相連接。水平方向鋼筋連接套筒的內(nèi)絲扣為正反絲扣，豎直方向鋼筋連接套筒的內(nèi)絲扣為單向絲扣。其它規(guī)格的鋼筋采用焊接或幫扎搭接，板筋Ⅲ級鋼采用幫扎搭接為鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。一般是：板上排鋼筋接頭在跨中，板下排鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中受壓區(qū)，下部鋼筋在支座處；柱和墻的鋼筋接頭在板上大于非連接區(qū)。相鄰直螺紋連接是目前使用的較為廣泛的一種鋼筋連接方式，它特別適用于鋼筋下料時，采用砂輪切割機(jī)切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并將鋼筋兩端卡于直螺紋加工機(jī)上套絲。滾壓絲時要用水溶性切削冷卻潤滑液進(jìn)行冷卻潤滑。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來，露出絲扣，并將絲連接鋼筋時，將已擰上套筒的鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。力矩扳對底板鋼筋網(wǎng)片必須將全部鋼筋交叉點扎牢。綁扎時注意相鄰扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)底板上皮鋼筋網(wǎng)片下，應(yīng)設(shè)置鋼現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，墻體鋼筋綁扎先綁扎連梁，再綁扎剪力墻網(wǎng)片鋼筋。墻體鋼筋接頭采用筋立好后按柱箍筋間距尺寸畫好箍筋分檔線，按實際數(shù)量套好箍筋，將暗柱箍綁扎到梁底部位后，加密區(qū)部位暫時不綁，在套好梁下皮縱向鋼筋，梁筋就位后再綁扎梁高范圍內(nèi)的暗柱箍筋。綁扎墻豎向受力鋼筋時，要吊正后再綁扣，綁扣時鋼筋交叉點必須全部扎牢，當(dāng)鋼筋交叉點采用順扣綁扎時，相鄰交叉點順扣方向應(yīng)相互呈八字形，凡是搭接處至少要綁扎三個扣，以免不框，可以保證所有墻豎筋全部到位。兩層鋼筋網(wǎng)之間，應(yīng)按設(shè)計要求綁扎限制帶來固定兩網(wǎng)片的間距。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時，鋼筋的彎鉤應(yīng)向砼內(nèi)，扎絲框架柱的豎向筋采用直螺紋連接，其接頭應(yīng)相互錯開，同一截面的接頭在樓面上應(yīng)扎一道箍筋。箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計要求，扎絲的接頭要彎梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。箍筋開口位置接頭應(yīng)交錯布置在梁架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計要求，對鋼筋特別密的梁、柱節(jié)點，要放樣確定綁扎以防止被踩下，在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主樓板雙層板筋間采用間距1000mm鋼筋支撐梅花形布置，控制上下兩層所有鋼筋必須綁扎到位，從放線開始檢查，從審圖放樣開始計算，梁與柱節(jié)點處鋼筋密集，接頭多，鋼筋綁扎時必須首先保證柱立筋位置再安排梁鋼筋加工制作時，焊接接頭冷卻時不得接觸積水或雨水，以防鋼筋成品加工成型的鋼筋在存放和吊運過程中，選擇合理的擱墊點或吊點，以防鋼筋綁扎完工后將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈，嚴(yán)禁踩踏已綁好接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋現(xiàn)象，梁柱節(jié)點等鋼筋密集區(qū)在鋼材加工制作前編制詳細(xì)的節(jié)點綁筋指導(dǎo)書，嚴(yán)禁模板支設(shè)過程中及時清理作業(yè)面的垃圾。鋼管、模板堆放時不得直接壓在成現(xiàn)澆板面鋼筋綁扎完后，運輸車及澆混凝土接泵管設(shè)置腳手板擱置于底采用12mm厚的木模板，50×100mm木龍骨，扣件式腳手架及50×100mm方木支撐。采用12mm厚木模板，內(nèi)龍骨用尺寸50×100mm方木配制，外龍骨采用φ48×3.5mm雙鋼管，用φ16的圓形柱模板采用木模板，水平鋼楞采用L60x6角鋼焊制，間距500mm;縱向鋼楞采用50×4mm厚扁鋼，間距300mm。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度1.5m,兩片組拼，連接螺栓M16。梁采用15mm厚的增強(qiáng)覆塑多層板，50×100mm木龍骨，φ48×3.5mm鋼管扣件式腳手架支撐，用φ12的采用15mm厚木模板，50×100mm木龍骨，φ48×3.5mm鋼管扣件式腳手架支撐采用12mm厚的木模板，50×100mm木龍骨模板施工過程中，應(yīng)遵循技術(shù)先進(jìn)、工藝成熟、質(zhì)量可靠、操作簡便的基礎(chǔ)混凝土墊層施工完成后，按擴(kuò)大基礎(chǔ)斷面?zhèn)让娉叽缗淞霞庸つ０澹跐驳装寤炷習(xí)r，墻施工縫留在高出底板900mm處，此部位設(shè)吊模，用圓柱和方柱皆采用木模板。為防混凝土澆筑過程中灰漿流失，柱模水平接縫做成企口型式，豎向接縫加墊條封堵。柱拆模時找補(bǔ)部分留下，防止柱節(jié)點墻體模采用12mm厚的木模板，50×100mm方木做次龍骨，根據(jù)墻體高度、長度和木模板的規(guī)格分塊制作。將50×100mm方木50mm寬的面與木模板貼合，方木貼木模板側(cè)面必須刨直、刨平，木模板打φ4mm孔用木螺絲穿墻對拉螺栓用φ16機(jī)制螺栓。為起到止水作用，中間焊接50×50×3mm的鋼板止水片。外主龍骨采用φ48×3.5mm雙鋼管。為保證門、窗洞口的位置及尺寸正確，洞口采用便于拆裝的木模。角部采用15mm厚增強(qiáng)覆塑多層板，50×100木方配制成梁側(cè)、梁底模板次支撐。本工程梁的高度較大，對于梁高大于700mm,在梁拉螺栓，縱向間距500mm。因預(yù)應(yīng)力梁的寬度和高度較大，對于梁寬大于或等于800mm的梁，對梁底支撐進(jìn)行了加大。梁底鋼管支撐按設(shè)計支設(shè)，鋼管支撐沿梁縱向間距600mm~1200mm,對于預(yù)應(yīng)力梁間距按600mm搭設(shè)，鋼管水平連系桿每1.7m支撐采用扣件式鋼管腳手架支撐，縱橫間距為1200mm,采用早拆體系柱頭。主龍骨為φ48×3.5mm雙鋼管，次龍骨為50*100mm方木，上部鋪設(shè)15mm厚的增強(qiáng)覆塑多層板，用釘子釘牢。按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。梯段的底板模板施在柱墻堅向鋼筋上部50cm標(biāo)注高程控制點，用以控制梁板模標(biāo)高。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于10cm。模板安裝前，向施工班組、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；在模板表面涂刷脫按圖紙尺寸在地面先將柱模分片分段拼裝好后，根據(jù)柱模控制線釘好壓腳板，由塔吊直接吊到位，用鋼管臨時固定，吊線?！?按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，安裝梁底模板并拉線找平，當(dāng)梁跨度≧4m拱度為4‰。測量放線一支架搭設(shè)一支架驗收一梁底模鋪設(shè)一柱及墻體模板拆除時砼強(qiáng)度應(yīng)能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并能滿足同條件拆模試塊試壓強(qiáng)度，常溫施工不低于1.2Mpa,且不早于二天，方可拆除。柱、墻模板拆除前，必須報監(jiān)理工程師模板組裝時不得選用翹曲變形超過5mm/m的鋼模，表面離層脫皮的竹墻板及框架梁柱模板支設(shè)前需先畫出模板圖，并由項目總工根據(jù)澆混凝模板支設(shè)時不得在承重架和平臺模板上集中堆放重物。模板支模成型后梁板底模板拆除時經(jīng)土建工程師核算混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范要求后方能進(jìn)模板安裝成型后派專人保護(hù)，并在澆混凝土前檢查復(fù)核模板安裝質(zhì)量，C30C30墻C30C30C30梁、板C30C30C30C30C20在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥浮漿、松動的石子或軟弱的砼層，并本工程結(jié)構(gòu)砼計劃采用現(xiàn)場攪拌砼，泵送澆筑。砼振搗采用插入式振搗器振搗，砼塌落度控制梁板控制在在160～180mm之間。地下墻、柱及地上基礎(chǔ)澆筑縱橫向設(shè)有二條后澆帶，以后澆帶為施工縫，后澆帶分割塊內(nèi)↓ 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根據(jù)總體施工安排，本工程各個施工區(qū)結(jié)構(gòu)工程同時平行施工，每個施按流水作業(yè)，在保證主體結(jié)構(gòu)工期的前提下，以最經(jīng)濟(jì)的投入，盡可能合理根據(jù)工程特點和工期要求，基礎(chǔ)砼施工現(xiàn)場輸送采用汽車泵，每個施工區(qū)配備振搗器和振動棒不得少于5套。零星砼如樓梯、個別梁板采用塔吊運在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應(yīng)對氣象部分加強(qiáng)預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在每一施工段澆砼時，掌握天氣在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、請業(yè)主／監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行填寫混凝土澆筑通知單，通知混凝土生產(chǎn)廠家所要澆筑混凝土的強(qiáng)度等本標(biāo)段工程柱、墻砼采用汽車泵和地泵聯(lián)合澆筑，減少裝拆泵管次數(shù)，墻、柱砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過500mm,且上在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥浮漿、松動的石子或軟弱的砼層，并本工程梁板跨度較大，大跨度梁設(shè)置有粘接預(yù)應(yīng)力鋼筋，為控制樓板的干縮及板的表面裂縫，樓板設(shè)有無粘接預(yù)應(yīng)力鋼筋，并將砼設(shè)計成具有微膨脹性能的砼，現(xiàn)場澆筑前應(yīng)針對上述情況合理梁板混凝土應(yīng)同時澆筑。先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進(jìn)。為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動器振搗直到表面泛出漿為止，然后再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子抹壓本標(biāo)段工程每次澆砼澆搗面積較大，應(yīng)加強(qiáng)樓板平整度控制，做好標(biāo)高在澆筑砼時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。對墻、梁和柱均采用HZ—50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X—30插入式振動器進(jìn)行振搗；對樓板澆筑砼當(dāng)板厚大于150mm時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將砼整平；當(dāng)板厚小于150mm時，采用平板式振動器振搗。當(dāng)使用插入式振動器時振動器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗砼分層澆筑時，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層砼時，要在下每一插點要掌握準(zhǔn)振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0.5倍，也不在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續(xù)振動時應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動振動器時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭100mm,嚴(yán)防漏振。板式振動器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm;在雙筋的平板中約為120mm。振動傾斜的砼表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移框架柱在拆模后立即用塑料薄膜嚴(yán)密包裹保濕養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜的接頭處砼表面不粘著，上人無明顯踏痕開始覆蓋塑料薄膜。塑料薄膜必須鋪滿砼整墻體砼養(yǎng)護(hù)宜采用麻袋覆蓋，定時澆水養(yǎng)護(hù)的方法。墻體模板拆除后用鋼釘將麻袋片釘在墻表面，然后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間澆水次數(shù)應(yīng)能保持麻袋板在養(yǎng)護(hù)期間，砼強(qiáng)度等級未達(dá)到1.2Mpa之前，不得上人加載。來達(dá)到結(jié)構(gòu)分施工的目的。在澆筑后澆帶混凝土?xí)r，砼提高一個強(qiáng)度等級，并在混凝土中摻膨脹劑，膨脹劑摻量比相鄰板增加2可使其產(chǎn)生力抵消混凝土的干縮、徐變、溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂地下混凝土擋土墻澆筑設(shè)二道水平施工縫。第一道為承臺基礎(chǔ)之上，第二道在±0以下50mm?；炷翐跬翂Χ螡仓缑嫠娇p處理為鑿毛、清除上部砂漿、使用同各施工區(qū)沉降縫（豎縫）采用在兩個底板下部預(yù)埋橡膠止水帶的方法，采用1100mm寬20mm厚的橡膠止水帶垂直于施工縫水平安放在各自底板內(nèi)150mm寬，以適應(yīng)沉降差并防地下水滲漏。后澆帶的接縫處理符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108－2001）后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應(yīng)予以保護(hù)，嚴(yán)防落后澆帶采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級高于兩側(cè)混凝土一級，并在混凝土中摻膨脹劑，膨脹劑摻量比相鄰板增加2％。注意樓板后澆帶兩側(cè)的梁板在后澆帶澆筑前變?yōu)閼姨艚Y(jié)構(gòu)，并將承擔(dān)上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆筑完畢。模板拆除必須經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人提出拆模，監(jiān)理工程師簽字同意后方可進(jìn)行。后每一施工段的每一施工層，不同強(qiáng)度等級的混凝土每100m3（包括不足100m3）取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊?？?jié)B試塊的留置：澆筑量為500m3，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250---500m3允許偏差(mm)85+85+53表面平整（2m長度上）85853砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格，繪制砌體砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭接，搭砌長度一般為砌塊的1／2，不得小于砌塊長度的1／3，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼墻體轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露端面。在墻的T每一樓層的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2／3，或在門窗洞口側(cè)邊間斷，砌體砌體水平灰縫厚度一般為15mm,垂直灰縫寬度為20㎜。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分度等級C20。按設(shè)計要求采用M5水泥砂漿及M5混合砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥±2砂、白灰膏控制在±5％以內(nèi)，應(yīng)采用將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊最大鋪灰長度不超過750㎜?；旌仙皾{砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可運輸就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)加氣砼塊砌至接近梁板底時，應(yīng)留出一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，頂磚選用無橫裂的普通粘土磚斜鑲砌，要求必須使用整磚，不），每道墻的底部應(yīng)至少先砌筑3皮實心配磚，便于以后室內(nèi)裝修。在門窗洞口四周400mm范圍內(nèi)，也應(yīng)用實心磚實砌，便于門框安裝時固定。衛(wèi)生間砌塊墻與柱交接處，應(yīng)在柱內(nèi)沿柱高每500mm預(yù)埋6厚鋼板（帶Ф6鋼筋腳預(yù)埋鋼板尺寸為100×200。每道拉接筋為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤）與預(yù)埋件焊接，伸出柱面不應(yīng)小于墻長的1／5且不應(yīng)小于1000mm,在砌筑砌塊時，將此拉接筋伸出部分埋置于箍筋用φ6@100／200。墻在構(gòu)造柱應(yīng)砌筑成馬牙槎狀，并設(shè)計要求設(shè)置拉接砌塊進(jìn)場按要求堆放整齊，運輸時輕拿輕放，缺棱掉角的砌塊作半磚使墻體一次性砌筑高度不能大于規(guī)范要求，砌體完工后按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，管道安裝及電線敷設(shè)，待墻體砌筑砂漿達(dá)75％以上設(shè)計強(qiáng)度方能開孔開需預(yù)留預(yù)埋的管道鐵件、門框等與砌體有機(jī)配合，墻體因變更后開門洞面要抹平壓光，不允許有凹凸不平。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm以上。陰陽角部位應(yīng)作成半徑約10mm的小圓角，以便涂料施工。所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭方法是將面積約1㎡、厚度為1.5～2.0mm的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3h,如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，根據(jù)經(jīng)驗說明其含水率已小于9可以滿足施工要求。涂布低膠：此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)涂布施工：用油漆刷蘸低膠在陰陽角、管子根部等復(fù)雜部位均勻涂布一遍，再用長把滾刷進(jìn)行大面積涂布施工。涂膠要均勻，不得過厚或過薄，更第一度涂層施工：在低膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不得過厚或過薄，涂刮厚度一般以1.5mm第二度涂層施工：在第一度涂層固化24h后，再在其表面刮涂第二度涂層，涂刮方法同第一度涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與第一度的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔，油施工時環(huán)境溫度和涂膜固化的程如防水層要用玻璃纖維布或化纖無紡布加強(qiáng)，則在涂刮第二度涂層前進(jìn)稀撒石渣：為增加防水層與粘結(jié)貼面材料（如瓷磚、缸磚等）的水泥砂mm),這些石渣在涂膜固化后可牢固地粘結(jié)在涂膜表面。鋪貼保護(hù)層或飾面材料：大當(dāng)涂膜完全固化后，即可進(jìn)行面層鋪貼。施當(dāng)涂料粘度過大，不便進(jìn)行涂刮施工時，可加入少量二甲苯進(jìn)行稀釋，當(dāng)涂膜固化太慢，影響下道工序時，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促若刮涂第一度涂層24h后仍有發(fā)粘現(xiàn)象時，可在第二度涂層施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘腳現(xiàn)象一些。這種作法對防水工程涂層施工完畢，尚未達(dá)得完全固化時，不允許上人踩踏，否則將損壞防施工時要使用有機(jī)溶劑，故應(yīng)注意防火、施工人員應(yīng)采取防護(hù)措施（戴），衛(wèi)生間滲漏是建筑工程的一項質(zhì)量通病，滲漏給用戶造成諸多的不便，因而施工中一直把衛(wèi)生間的防水施工作為重點來抓，而且效果顯著，制定了套管高度高出地面50mm。衛(wèi)生間樓地面要低于相鄰房間樓面20mm?；鶎邮┕r，均要彈出水平線，控制標(biāo)高和泛水坡度，地漏標(biāo)高要嚴(yán)格地漏應(yīng)低于排水表面5mm,成喇叭口型，地面與排水管成口結(jié)合處嚴(yán)密地面坡度應(yīng)平順并朝向地漏，坡度必須滿足排除液體要求，確保地面不嚴(yán)格按照圖紙要求配料，操作按照《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》要求操作序124紙面石膏板、鋁塑板、PVC、礦棉吸音板5本工程的裝修工程施工順序只是根據(jù)工程施工經(jīng)驗和常規(guī)工程施工特點裝修工程依據(jù)現(xiàn)場的實際條件和土建交接時間、精裝修工作量、工期、勞動力等方面，為了確保在規(guī)定的時間內(nèi)完成，合理排定施工順序和流水方向，減少穿插，避免互相制約，使各專業(yè)工種形成一條單線式流水施工線，因此裝飾施工方案本著先深后淺的原則，分一個流水線，先機(jī)電后裝修。自上而下采用立體交叉流水施工方法。避免勞動力高低峰，原材料進(jìn)出場不平衡，最大限度利用機(jī)械設(shè)備等手段使工程在宏觀控制下，處在均衡、連續(xù)，具體采用宏觀調(diào)控靈活搭配，交叉穿插，集中殲滅的手法，保證流水作墻面抹灰→穿套管→墻面修整→天棚初油漆（或涂料）→安裝電氣管線盒→天棚中油漆（或涂料）→木作油漆→天棚終油漆→設(shè)備、開關(guān)安裝→涂墻面抹灰→墻面飾面→地面飾面→天棚龍骨→機(jī)電管線→天棚板→木作室內(nèi)裝飾工程施工涉及多個專業(yè)和工種協(xié)調(diào)配合內(nèi)容，根據(jù)各個房間的不同功能和設(shè)計要求進(jìn)行裝飾裝修工程施工。根據(jù)工程設(shè)計的內(nèi)容考慮施工材料的攪拌：使用的外加劑含有氯化鈣，材料攪拌要均勻，在材料充分腳手架使用獨立的腳手架，以免在抹灰層上有↓ ↓ 按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm,灰餅用1：3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，專人將預(yù)留孔洞、電氣抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓體完成后應(yīng)隔一段時間待墻體穩(wěn)定后才能抹按設(shè)計標(biāo)高設(shè)置要求，用水準(zhǔn)儀找出標(biāo)高控制線和控制點。樓地面基層配料：使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌配料，半干時鋪攤鋪。成分包括3份級配除使用隨打隨抹混凝土在內(nèi)的常規(guī)機(jī)具外，另準(zhǔn)備以下專用機(jī)械抹光機(jī)mm左右，兩端設(shè)轉(zhuǎn)動拉環(huán)。抹光機(jī)：進(jìn)口抹光機(jī)，工作方式分為兩種。一種是加圓盤時其作用類似于木抹子，主要用于去浮漿，抹平；另一種是卸下圓盤即為三葉鋼片，可通找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的＋50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟除掉，用堿抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線。橫豎拉線，用與素混凝土相同抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑素混凝土面0.4～0.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷得面積過大，要隨刷隨鋪素混凝素混凝土攪拌：素混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配，又試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比，部分現(xiàn)場用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，坍落度控制在50mm左右。面層素混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的素混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的1＝水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩再用2m長刮杠刮平（操養(yǎng)護(hù)：面層壓完24h后進(jìn)行覆蓋塑料薄膜養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7dl攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合鋪水泥砂漿面層木抹子搓!基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10％的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的＋50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm∞5cm),橫豎間距如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面），mm,強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，現(xiàn)場使用攪拌機(jī)攪拌均勻，刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5（涂刷之前要將灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥砂漿（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹平。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分第三遍壓光：若水泥砂漿為最后面層，在水泥砂漿終凝前要進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留理的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必分格縫設(shè)置：由于樓層面積大，水泥砂漿找平施工必須設(shè)分格縫，每6×6m一道，不宜超過50平米。一基層清理：在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，再按地彈線預(yù)鋪：在找平層上彈出定位十字中線，按設(shè)計圖案預(yù)鋪設(shè)花磚，磚縫預(yù)留2mm,按預(yù)鋪的位置用墨線彈出水泥面磚四邊邊線，再在邊線上畫出浸水濕潤：鋪貼前，應(yīng)先將面磚浸水2—3h（至無），鋪磚應(yīng)先鋪好花框的3個面（即鑲邊部分），留出一面作出入口，鋪完后再沿花框磚縫依次掛線，按圖案鋪中花，再鋪封口花框（鑲邊），最后鋪從建筑標(biāo)高線下返至底灰皮上皮的標(biāo)高（從地面平減去磚厚一粘結(jié)砂漿的厚度抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1m左右沖筋一道。有地漏的房間沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于2mm為準(zhǔn)，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時要裁割用于邊角處，尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙，根據(jù)已確鋪磚從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋進(jìn)行拉2.5，厚度不小于10mm,粘結(jié)砂漿隨拌隨用。鋪磚時，地面粘結(jié)層的水泥混合砂漿，拍實搓平。水泥面磚背面要清掃干凈，先刷一層水泥石灰漿，隨刷隨鋪，就位后用小木錘敲實。注意控制粘結(jié)層砂漿厚度，盡量減少敲擊。在鋪貼施工過程中，如出現(xiàn)非整磚時用石材澆水撥縫：鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍收水，隨即用小木錘拍板拍打鋪踢腳線：踢腳板一般使用與地面塊材同樣的材料，踢腳板的立縫與地磚縫對齊，鋪設(shè)時在房間陰角兩頭各鋪一專用磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)、掛線。踢腳線部位打底時宜比墻面打底凹5mm泥：細(xì)砂）填縫，然后再拍打一遍，用鋸末掃干凈。完工24h后澆水養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿地面、地磚地面在房間入口處設(shè)圍護(hù)欄桿，待成品達(dá)規(guī)定強(qiáng)度地面施工前先將樓層屋面防水及雨水管安裝施工完，雨季施工時采用塑樓內(nèi)建筑垃圾做到隨完隨清。在每層指定位置設(shè)置衛(wèi)生桶，確保清潔衛(wèi)工人推車或轉(zhuǎn)運物品時在門窗洞口處不得碰傷邊框，做到慢推輕拿，不結(jié)構(gòu)工程施工階段外腳手架采用落地式雙排腳手架，扣件式鋼管搭設(shè)；砌筑腳手架也用落地式雙排腳手架，扣件式鋼管搭設(shè)；裝修腳手架采用小型平臺架子或移動式平臺腳手架。對于雇主分包的項目，根據(jù)工程特點我們建議采用以下腳手架較為安全和合理：外檐裝飾施工最大高度為23m,外裝修腳手架采用落地式雙排腳手架，扣件式鋼管搭設(shè)；鋼結(jié)構(gòu)、金屬屋面施工，采用落地式滿堂腳手架，扣件式鋼管搭設(shè)。機(jī)電安裝工程施工，施工高度不超過5.1m采用移動式平臺腳手架，超過5.1m后，為保證施工安全，采用電動液壓伸降腳手架，室內(nèi)精裝修采用扣件式鋼管搭設(shè)的小型平臺架子或移動根據(jù)工程特點，本工程主要垂直運輸機(jī)械選用塔吊和龍門架。本綜合樓聯(lián)廊部分為狹長建筑，長米，寬米，檐高米，結(jié)構(gòu)平面布局超長。根據(jù)工程平面布局特點，建筑物外分別布置3臺臂長R=42m的固定式塔吊（型號ST3150），以滿足施工垂直運輸?shù)男枰?。本工程共布?臺固定式塔，塔吊砌筑及裝修階段，垂直運輸機(jī)械選用龍門架，共布置3臺（位置詳施工），墻0.5m（綜合考慮到為后期玻璃幕墻施工提供使用相鄰立桿的接頭位置錯開布置在大橫桿不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不大于步距的1／3，接頭必須采用對接扣件連接。立桿與大橫桿用直角扣件連接，不得隔步設(shè)置開布置在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不應(yīng)大于立桿縱距的1／3，接頭采用對接扣件連接?？紤]到本方案腳手架高度小和方便安全網(wǎng)掛設(shè)，大小橫桿貼近立桿布置，搭設(shè)于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，兩端伸出大橫桿外側(cè)的長度不得小于100mm,并保證伸出長度一致。在相鄰立桿之間在每片腳手架的兩端外側(cè)立面必須各設(shè)置一道剪刀撐，每道剪刀撐應(yīng)聯(lián)連墻件采用扣件式鋼管剛性連墻件，本腳手架連墻件在高度方向不得少腳手架對基礎(chǔ)的要求：腳手架下的回填土必須分層碾壓夯打密實，密實度符合設(shè)計要求，表面平整。立桿底部還必須鋪墊厚度在50mm以上的腳手立桿垂直偏差：立桿的垂直偏差不得大于架體高度的1／300，并同時控制其絕對偏差值：當(dāng)架體高度≤20m時，垂直偏差不得大于50mm。50mm。小橫桿水平偏差：不大于10mm。腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm,立桿縱距不大于50mm;扣件緊固力宜在45～55N.m范圍內(nèi)，且不得低于45N.m或高于60N.m,連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上；連墻點的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象；卸荷鋼絲繩必須拉緊，各條鋼絲繩拉(m)ST3150澆筑時，必須用儀器對預(yù)埋基座進(jìn)行監(jiān)測，確保其水平誤差不超過2mm安裝塔吊的過程中，對各安裝部件和聯(lián)接件，必須特別注意按說明書的在緊固要求有預(yù)緊力的螺栓時，必須使用測力扳手，將螺栓準(zhǔn)確地緊固塔吊頂升作業(yè)時，必須按說明書規(guī)定，使塔吊處于最佳平衡狀態(tài)，并將塔吊設(shè)置在建筑物外的，拆除時可利用塔吊自身降至地面，吊臂在地面“百年大計，質(zhì)量第一”，質(zhì)量是企業(yè)的生存之本，我單位將依靠完整的質(zhì)量保證體系，精心組織，精心施工，嚴(yán)格實行科學(xué)、全面、規(guī)范化的過工程開工后，立即組織編制質(zhì)量計劃，建立質(zhì)量保證體系。確定本工程的關(guān)鍵過程和特殊過程，找出影響本工程質(zhì)量的各種因素，確定控制重點，作業(yè)層的操作質(zhì)量管理三級質(zhì)量管理系統(tǒng)。推行專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師責(zé)任制，對施工全過程工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。形成一個橫向從土建、安裝、裝飾及各分包項目，縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工單位、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，保證質(zhì)量目標(biāo)予以實現(xiàn)。確物資部物資部 履行合同，執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，組織建立和完善項目管理機(jī)構(gòu)，明確項目管理人員職責(zé)，建立健全項目內(nèi)部各種責(zé)任制；組織項目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制、實施及修改工作；組織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃。對工程項目的成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負(fù)責(zé)；合理配置并組織落實項目的各種資源，按質(zhì)量體系要求組織項目人員進(jìn)行圖紙會審；編制施工組織設(shè)計，并發(fā)放至有關(guān)部門和人員；確定施工關(guān)鍵過程和特殊過程，并編制質(zhì)量控制要點；組織編制作業(yè)指導(dǎo)書，并逐級交底至作業(yè)班組；負(fù)責(zé)項目技術(shù)洽商，處理設(shè)計變更有關(guān)事宜，負(fù)責(zé)項目的技術(shù)復(fù)核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，編制技術(shù)處理方案，組織對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評定；負(fù)責(zé)項目竣工技術(shù)資料的收集、項目副經(jīng)理作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項目領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充分考慮施工進(jìn)度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場處置權(quán)；負(fù)責(zé)分部分項工程的檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時報告工程負(fù)責(zé)人，參加制定處理方案，并組織參與編制施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、項目質(zhì)量計劃；負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實各項技術(shù)管理制度和措施。參加不合格品、不合格項分析會，負(fù)責(zé)制定、檢查、糾正和預(yù)防措施的實施情況。負(fù)責(zé)各項檢驗和試驗，正確選擇取樣、送檢工作。負(fù)責(zé)工程施工全過程的測量工作。做好各項計量器具驗收、登記、統(tǒng)計、送檢工作。負(fù)責(zé)建筑安裝施工過程控制。負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件資負(fù)責(zé)編制項目施工生產(chǎn)計劃、檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、調(diào)度、現(xiàn)場文明的實施，處理好施工生產(chǎn)的進(jìn)度與質(zhì)量問題；落實好工程過程產(chǎn)品保護(hù)和保修服務(wù)；搞好勞動力管理，及時調(diào)配人力資源，滿足文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計技術(shù)的推廣應(yīng)用等要素文件貫徹實施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，督促其整改。施工工長亦是各分項在施工中，我們即要加強(qiáng)人員的管理工作，又要加強(qiáng)人員的評定工作，人員的管理及評定工作應(yīng)是對項目的全體管理層及勞務(wù)層，實施層層管理、層層評定的方式進(jìn)行。進(jìn)行這兩項工作其目的在于使進(jìn)駐現(xiàn)場的任何人員在材料是組成本標(biāo)段工程的最基本的單位，亦是保證外觀質(zhì)量的最基本的單位，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本標(biāo)段工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量?！拔铩钡囊蛩厥亲罨镜囊蛩亍榇_?！拔铩钡馁|(zhì)量，我們必須從施工用材、周轉(zhuǎn)本項目將制定各種質(zhì)量管理制度，如質(zhì)量獎罰制度、三檢制、問題會診作好圖紙會審：項目總承包部總工組織項目相關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核、作好圖紙會審記錄，協(xié)助甲方、設(shè)計作好設(shè)計交底工作，解決圖紙中存在的問編制施工組織設(shè)計：在進(jìn)入施工現(xiàn)場一個月內(nèi)，項目部總工組織相關(guān)工程技術(shù)人員編制《施工組織設(shè)計》，并組織項目全體人員進(jìn)行施組討論，經(jīng)項目經(jīng)理審核、公司總工審批和報監(jiān)理、業(yè)主審核后，由項目總工組織施工優(yōu)化資源配置：根據(jù)施工圖紙及合同要求，進(jìn)行工程量計算，結(jié)合工程規(guī)模和工期等要求，作好勞務(wù)、主要施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料、主要設(shè)備材料等的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格型號的計劃，采用招投標(biāo)形式，優(yōu)選質(zhì)量好的施工隊伍根據(jù)公司對本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織項目各部門主根據(jù)各分部、分項的質(zhì)量目標(biāo)，項目總承包部總工組織各部室員工制定項目經(jīng)理和項目總承包部總工每月月底組織項目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組人員對當(dāng)月各分項工程的質(zhì)量目標(biāo)、施工方案、技術(shù)交底、質(zhì)量保證措施的落實情況進(jìn)行總結(jié)、評價。對未達(dá)到目標(biāo)的情況，進(jìn)行原因分析，制定整改辦法，責(zé)（2）實行“計劃管理”施工前，項目各部門根據(jù)施工圖紙、質(zhì)量目標(biāo)、施工規(guī)范等的要求，對施工中的主要工作項目均做好書面計劃，并經(jīng)過項目討論、項目總承包部總工審核、項目經(jīng)理審批后，作為項目施工的制度文件，在施工過程中，每項計劃的變更必須有依據(jù)、討論、審批通過。否則，確保施工中每項工作有計劃、有依據(jù)、有規(guī)定、有落實，確保質(zhì)量和工在基礎(chǔ)、主體、裝修工程開工前，由項目總工負(fù)責(zé)組織各進(jìn)行一次圖紙各專業(yè)負(fù)責(zé)人組織本專業(yè)人員對本專業(yè)的施工圖紙進(jìn)行審核，記錄好存在的問題，項目總工組織將各專業(yè)的圖紙放在一齊核對，繪制各專業(yè)的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞、裝修管線排列等綜合圖。將各專業(yè)間的沖突之處進(jìn)行匯總。特別是土建與機(jī)電、設(shè)備的各管線路線和預(yù)留、結(jié)構(gòu)與裝修等之間容易出問題的部在施工過程中，技術(shù)人員堅持日常的圖紙審核，發(fā)現(xiàn)問題，及時提出并與設(shè)計聯(lián)系解決。通過圖紙會審，保證施工前及時解決圖紙中的問題，避免因圖紙矛盾而出現(xiàn)的質(zhì)量問題。項目總工牽頭組織圖紙會審會議，解決圖紙在施組編制階段，在結(jié)合工程的特點，編制施工方案、編制計劃，確保在施工前，針對每個施工方案均進(jìn)行方案交底，確保施工管理層和監(jiān)控施工的每一道工序均編制施工技術(shù)交底，技術(shù)交底在施工方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制。在每道工序施工前對作業(yè)層各工班長進(jìn)行交底，并監(jiān)督工班長對為確保施工方案的可行性，更好地保證施工質(zhì)量，所有方案由項目總工審核并組織項目、分包主要技術(shù)人員進(jìn)行可行性分析、討論，并由公司技術(shù)部審批。所有書面技術(shù)交底由分包單位專業(yè)負(fù)責(zé)人組織施工班組長以上人員進(jìn)行討論。保證施工中地每一細(xì)部做法均采取最有效、合理地做法，達(dá)到質(zhì)施工過程中，根據(jù)各分項的實際質(zhì)量情況，由項目總工或?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人分工種組織施工人員，進(jìn)行現(xiàn)場實物交底，尤其是關(guān)鍵和特殊部位的做法。以加強(qiáng)工人對施工做法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解。真正作到工人施工“有依據(jù)、有方法、有標(biāo)準(zhǔn)”。施工過程中，為確保工程質(zhì)量穩(wěn)步增長，一個質(zhì)量問題不出現(xiàn)第二次。每一道施工工序完成后，由項目總工和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目質(zhì)量、技術(shù)人員以及分包單位管理人員進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量會診，找出施工中存在的質(zhì)量問題，分析問題產(chǎn)生的原因，研究出整改方法和措施，制定整改方案，責(zé)成專人負(fù)責(zé)落實整改，并由項目總工和專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人對整改效果進(jìn)行各工種的每道工序完成后先由施工隊專業(yè)質(zhì)檢員組織操作班組自檢，合格后報項質(zhì)量工程師驗收，合格后報監(jiān)理工程師或業(yè)主驗收。各工種驗收合在施工過程中，項目、分包單位的質(zhì)量、技術(shù)、工程人員隨時進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時提出和整改，以確保質(zhì)量一次達(dá)道標(biāo)準(zhǔn)，防止出質(zhì)量控制作到“質(zhì)量目標(biāo)明確，方案和交底到位，監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序，保證工程質(zhì)量一次到位”。檢驗標(biāo)準(zhǔn)：按照招標(biāo)文件規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并參考國家和濰坊市市相關(guān)檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進(jìn)行“自檢、互檢”合格后，由施工工長負(fù)責(zé)人組織關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗，施工工長在檢驗合格后，提前8小時通知項目部質(zhì)量工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師（或業(yè)主現(xiàn)場見證點檢驗：本工程見證點設(shè)置為：定位軸線、基礎(chǔ)承臺尺寸、標(biāo)高、停止點檢驗：本標(biāo)段工程停止點設(shè)置為：鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗等，進(jìn)行此類監(jiān)督點作業(yè)前，工序技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定時間提前通知質(zhì)檢工程師、雇主監(jiān)理工程師、設(shè)計院到現(xiàn)場共同檢驗，并取樣標(biāo)準(zhǔn)：原材料檢驗應(yīng)以同一牌號、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60噸為一驗收批，不足60噸時也按一批驗收。每一驗收批取度樣一組，從該批取度樣一組，從該批鋼筋中任意抽取兩根鋼筋，每一根鋼筋各截取一根拉伸，一根彎曲試件（進(jìn)口鋼材需另取一根做化學(xué)分析），試件在樣品總數(shù)不少于12KG;散裝水泥不超過50不合格品：細(xì)度、終凝時間、不溶物和燒失量中任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定廢品：氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)均為砂:取樣標(biāo)準(zhǔn)：同平地和規(guī)格相同的砂，每400m3或600噸為一驗收批，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，用大致相等的度樣八份采用四分法縮至所需送樣重量（10kg)。同時考慮骨料中的含鹽量：細(xì)骨％；判定：砂檢驗要符合其相對應(yīng)的國度模數(shù)、含泥量要求。否則無法滿足判定：如砌塊檢驗有一項指標(biāo)不合格者應(yīng)取雙倍復(fù)檢，復(fù)檢中再有指標(biāo)考慮到施工工期比較緊，施工中優(yōu)先考慮商懸臂超過3米的構(gòu)件，柱、墻、預(yù)應(yīng)10m3或是10批次（取最小批100m3或100批次（取最小批根據(jù)本工程的實際情況：不同配比的混凝土其取樣部的少于一次，每一試件的制作：制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁上涂上一導(dǎo)薄應(yīng)用邊長100mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件。人工插搗成型時，砼拌合物應(yīng)分二次裝入試模，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼搗棒長為600mm,直徑為16mm,端部應(yīng)磨圓。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底表面，插搗上層時，搗棒應(yīng)穿入下層深度為20－30mm,插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。同時還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，同條件養(yǎng)護(hù)：試件成型后應(yīng)覆蓋表面。試模的拆模時間可與實際構(gòu)件的件應(yīng)放在上彼此間隔為10－20mm,并應(yīng)避免用直接沖淋試件。當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時，砼試件可在溫度為20±3℃的不流動不中養(yǎng)護(hù)，水的PH值不和易性：坍落度筒提起后，如砼拌合物發(fā)生崩塌或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)粘聚性：用搗棒在已坍落的砼錐體側(cè)面輕輕敲打。此時，如果錐體漸漸則表明保水性不好，反之無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此砼拌制作試樣應(yīng)在攪拌處或砌筑現(xiàn)場抽取，所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗用料的1-2倍。砂漿試件以6個7.07×7.07×7.07cm標(biāo)準(zhǔn)試件為一組。制作試件前應(yīng)制作砌筑砂漿時試件時，將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通磚上（磚的吸水率不小于10含水率不大于20。放于磚上的濕紙應(yīng)為濕的新聞紙（或其它未粘過膠凝材料的紙），紙的大小要以能蓋邊磚的四邊為準(zhǔn)，磚的使用面要求平整，凡磚四個垂直面粘過向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒（直徑10mm,350mm的鋼棒，端部應(yīng)能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面5－8mm。試件的養(yǎng)護(hù)：試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜（24h±2養(yǎng)箱中或不通風(fēng)的室內(nèi)）養(yǎng)護(hù)；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下（如濕砂堆中）養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)期間必須作好溫度記錄，在有本工程是一個多專業(yè)多工種相互協(xié)調(diào)配合的施工過程，充分讀懂工程、了解工程的內(nèi)涵和設(shè)計要素，通過工程質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量保證體系，要實現(xiàn)工程質(zhì)量總體目標(biāo)和分解目標(biāo)，必須通過解讀工程，了解特點，工程管理、工程技術(shù)人員組成項目管理班子。同時組織企業(yè)內(nèi)外專家成立專制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報告制、測量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料及半成品試驗、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書，以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項設(shè)計，向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底，施工階段由項目部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對分項、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、料必須詳細(xì)、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無雙方要逐一現(xiàn)場查看，點交樁橛，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見，并進(jìn)行簽認(rèn)。交接后，由項目總工程師組織技術(shù)力量對樁位進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范測量的工序間檢查復(fù)核測量。工程竣工后，按設(shè)計圖紙進(jìn)行中線、高程貫通善保管。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進(jìn)行計量檢定，并做好日常保養(yǎng)工批示。所有上報的施工管理資料由項目經(jīng)理審定，施工技術(shù)資料由項目總工施工隊伍與業(yè)主／監(jiān)理／勘察／設(shè)計等部門直接發(fā)生關(guān)系，防止產(chǎn)生混亂現(xiàn)采用微機(jī)管理手段，對文件資料進(jìn)行存檔和整理，并對處理結(jié)果（是否已發(fā)放給有關(guān)單位和人員，是否已按文件資料要求實施，是否有反饋信息）對文件資料的有效性進(jìn)行控制，定期發(fā)放有效文件和資料的目錄給相關(guān)文件資料的持有人，及進(jìn)收回作廢的文件資料，確保所有單位和人員使用的工地設(shè)置資料保管設(shè)置專用辦公室，并采取防潮、防蟲措施。配置資料工程檔案資料必須按國家檔案局和國家計委《基本建設(shè)項目檔案資料管理暫行規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并滿足雇主對檔案資料管理的要求，在工程在工程竣工驗收后28天內(nèi)，向監(jiān)理單位提交一套完整的、符合要求的工程檔案資料原件及若干份復(fù)印件（具體份數(shù)由合同約定），以監(jiān)理單位簽認(rèn)工程資料記錄是施工過程中自然積累形成的要求與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，工程資料要求內(nèi)容真實，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不準(zhǔn)后補(bǔ)，不得擅自修改，不準(zhǔn)偽資料的整理，要求字跡清晰、裝訂規(guī)范、內(nèi)容齊全完整，人員調(diào)動要辦的先進(jìn)性和科學(xué)性，通過不段優(yōu)化施工方案，從而提高企業(yè)在地下工程領(lǐng)域網(wǎng)絡(luò)、資料管理、工況變化、設(shè)計變更、施工監(jiān)測等全部進(jìn)入計算機(jī)系統(tǒng)，成品保護(hù)必須貫穿于施工全過程，從原材料、半成品、直至成品各個環(huán)節(jié)都必須進(jìn)行切實有效地保護(hù)，最終使建筑產(chǎn)品成本工程成立由項目工程技術(shù)部經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的成品保護(hù)小組，設(shè)專職成品工程經(jīng)理：對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)安排各專業(yè)、工種作業(yè)時間計劃，協(xié)調(diào)各工種、各專業(yè)交叉作業(yè)。既要保證整體工期計劃的落實，又要使產(chǎn)品不被交叉污染和破壞；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)物資供應(yīng)部做好物資原材料、半成品、成品保護(hù)；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工程技術(shù)部做好物資檢驗、試驗、驗收；負(fù)責(zé)組織各工種、各專業(yè)產(chǎn)品過程驗收，辦理產(chǎn)品保護(hù)交接手續(xù)；負(fù)責(zé)產(chǎn)品保護(hù)同各工種、專業(yè)物資供應(yīng)部：對采購的原材料、半成品、成品質(zhì)量負(fù)責(zé)；對采購物資包技術(shù)質(zhì)量部：對產(chǎn)品的檢驗、試驗結(jié)果負(fù)責(zé)；對產(chǎn)品現(xiàn)場驗收負(fù)責(zé)；對各專業(yè)施工隊：對專業(yè)內(nèi)工程產(chǎn)品保護(hù)負(fù)責(zé)；對專業(yè)施工區(qū)內(nèi)其他專業(yè)的產(chǎn)品保護(hù)負(fù)責(zé)；對本專業(yè)進(jìn)入現(xiàn)場的材料、設(shè)備臨時存放產(chǎn)品保護(hù)負(fù)責(zé)；為把本工程，建成技術(shù)上一流、管理上科學(xué)、工期上先進(jìn)，同時達(dá)到有計劃，有步驟的開發(fā)和推廣應(yīng)用新技術(shù)的目的，在工程施工之初，就成立開發(fā)和推廣應(yīng)用新技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組。即以總承包項目經(jīng)理為組長，總承包項目總工程師及總承包項目副經(jīng)理為副組長，各部門負(fù)責(zé)人及專業(yè)項目經(jīng)理和專業(yè)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人參加的項目科技進(jìn)步工作領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)各項工作的實施。詳見表7.1－1科技推廣領(lǐng)導(dǎo)小組成員分工。12總承包項目總工程師345專業(yè)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人6總承包各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門相關(guān)新技術(shù)推廣應(yīng)用“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，要使科技成果盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，關(guān)鍵在于推廣應(yīng)用。在施工期間，我們將對工程技術(shù)難點進(jìn)行攻關(guān)。同時，將把施工現(xiàn)場作為科技進(jìn)步的主戰(zhàn)場，圍繞工程項目，根據(jù)施工需要，充分推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、專利技術(shù)科技成果，采用先進(jìn)合理的技術(shù)措施和現(xiàn)代化管理手段，提高質(zhì)量，縮短工期，降低消耗，增運用在質(zhì)量、進(jìn)度、成本、勞動強(qiáng)度等所帶來的效應(yīng)，進(jìn)一步提高對科技是要效益的思想，使他們自覺投入到科技的學(xué)習(xí)和科科技工作組織體系，強(qiáng)化技術(shù)管理，并為落實責(zé)、安全生產(chǎn)貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項目管理機(jī)構(gòu)職能部門和操作工人均明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，做好各項防護(hù)工作，安全生產(chǎn)做到經(jīng)?；?、制度化、規(guī)范化，堅持既抓生產(chǎn)，又抓安全，當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度與安全相矛施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場整個管理體系的一個組成部分，包括為制定、實施、審核和保持“安全第一，預(yù)防為主”方針和施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程項目部自身安全生產(chǎn)的要求，同時也是為了滿足相關(guān)方（政府、投資者、業(yè)主、保險公司、以項目經(jīng)理為首，由項目副經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人、區(qū)域責(zé)任工程師、專業(yè)安全工程師，各專業(yè)分公司等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織 區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)安全工程師必須督促、檢查施工方、專業(yè)分公司大中型設(shè)備安全實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。需政經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全