廈門(mén)降低工廠(chǎng)蒸汽單耗（廈門(mén)廠(chǎng)）

降低工廠(chǎng)蒸汽單耗QC匯報(bào)部門(mén)：工程部

2019年09月05日目錄CO2回收站一:小組概況二:項(xiàng)目活動(dòng)計(jì)劃表三:選擇課題四:設(shè)定目標(biāo)五:可行性分析六:原因分析七:確定要因八:制定對(duì)策九:對(duì)策實(shí)施十:效果驗(yàn)證十一:制定鞏固措施十二:總結(jié)及下一步計(jì)劃小組概況小組名稱(chēng)“長(zhǎng)青樹(shù)”QC小組注冊(cè)編號(hào)XZXM201905課題名稱(chēng)降低工廠(chǎng)蒸汽單耗成立時(shí)間2019年03月課題類(lèi)型指令型活動(dòng)時(shí)間2019年03月~2019年11月

姓名職務(wù)、職稱(chēng)組內(nèi)職務(wù)QC課時(shí)小組成員應(yīng)冠雄工程部副部長(zhǎng)顧問(wèn)40課時(shí)陳春貴能源主管組長(zhǎng)32課時(shí)龍光動(dòng)力班長(zhǎng)組員32課時(shí)黃德昭糖化班長(zhǎng)組員32課時(shí)陳陽(yáng)濾酒班長(zhǎng)組員24課時(shí)李金炮包裝設(shè)備員組員24課時(shí)卓宗福包裝生產(chǎn)班長(zhǎng)組員24課時(shí)竇雪梅工程部統(tǒng)計(jì)組員24課時(shí)孫浩蕓釀造部能源管理組員24課時(shí)二、項(xiàng)目活動(dòng)計(jì)劃表階段項(xiàng)目2019年3月4月5月6月7月8月9月10月P課題選定設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)可行性分析分析原因要因確認(rèn)制定對(duì)策D對(duì)策實(shí)施C效果驗(yàn)證A總結(jié)打算制表人：陳春貴時(shí)間：2019年4月三、選擇課題公司部門(mén)要求存在問(wèn)題2019年總部與公司簽訂的組織績(jī)效目標(biāo)責(zé)任書(shū)明確工廠(chǎng)蒸汽單耗為329.01kg/kl。降低工廠(chǎng)蒸汽單耗確定課題2018年蒸汽單耗為331.15kg/kl,集團(tuán)排名第38名四、設(shè)定目標(biāo)攻關(guān)目標(biāo)值設(shè)定為完成今年績(jī)效目標(biāo)。麥汁蒸汽單耗為235.33kg/kl，比總部平均值高出38.14kg/kl，比上一年度高出22.80kg/kl。釀造年度蒸汽總耗量，約占總量的53.22%：降低釀造蒸汽耗量是本次攻關(guān)的主要方向。線(xiàn)損占8.52%，比總部平均線(xiàn)損5.62%高出2.9%，線(xiàn)損如果降低1.5%，可降低單耗約5.0kg/kl；瓶裝線(xiàn)實(shí)施單班生產(chǎn)，約提高全廠(chǎng)單耗8.18kg/kl;今年聽(tīng)裝線(xiàn)產(chǎn)量占比減少約6%，品種結(jié)構(gòu)差異約提高單耗9.22kg/kl；聽(tīng)裝線(xiàn)殺菌機(jī)更換，約降低單耗11.19kg/kl。設(shè)備改造及生產(chǎn)內(nèi)容變化，約提高今年蒸汽單耗6.21kg/kl。這兩項(xiàng)變更，屬不可控因素，本次攻關(guān)不包含包裝蒸汽耗。釀造蒸汽消耗未發(fā)生明顯改變，通過(guò)攻關(guān)，麥汁單耗與17年持平，就可以完成目標(biāo)。

（331.15-22.80-5.0+6.21=309.56＜329.01）。五、可行性分析聚焦兩大癥結(jié)問(wèn)題六、原因分析釀造蒸汽消耗

高環(huán)人機(jī)法料料發(fā)酵冷凝水不夠用未按工藝要求執(zhí)行釀造保溫有缺失CIP熱水剩余多CIP超工藝時(shí)間執(zhí)行生產(chǎn)用水過(guò)量加熱糖化熱水加熱消耗糖化煮沸耗量大發(fā)酵CIP熱水用蒸汽加熱沒(méi)有工藝要求巡檢及考核機(jī)制不完善糖化生產(chǎn)熱水不夠用生產(chǎn)不連續(xù)熱水失衡麥汁蒸發(fā)率高六、原因分析蒸汽線(xiàn)損

高環(huán)疏水閥未及時(shí)關(guān)閉人機(jī)法料料外供蒸汽帶水多疏水閥內(nèi)漏保溫有缺失生產(chǎn)不連續(xù)，線(xiàn)損高管道配置疏水閥不規(guī)范配置疏水閥未正常運(yùn)行主管線(xiàn)異常損耗高安全閥異常啟跳高壓調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏包裝開(kāi)機(jī)前開(kāi)啟疏水閥集中供熱使用蓄熱器，熱損高高壓管路輸送壓力低，熱損高青島啤酒（廈門(mén)）有限公司六、原因分析小組共找到15個(gè)末端因素序號(hào)末端因素1釀造保溫有缺失2生產(chǎn)不連續(xù)，熱水失衡3發(fā)酵冷凝水不夠用4麥汁蒸發(fā)率高5CIP超工藝時(shí)間執(zhí)行6加熱生產(chǎn)用水沒(méi)有工藝要求7巡檢與考核機(jī)制不完善8疏水閥未及時(shí)關(guān)閉9疏水閥內(nèi)漏10保溫有缺失11蓄熱器熱損高12高壓調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏13蒸汽外網(wǎng)疏水閥配置不規(guī)范14外網(wǎng)配置疏水閥未正常運(yùn)行15生產(chǎn)不連續(xù)線(xiàn)損高青島啤酒（廈門(mén)）有限公司七、要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間1釀造保溫有缺失檢查保溫有否缺失、失效現(xiàn)場(chǎng)檢查保溫及外護(hù)完整率100%孫浩蕓2019年4月2生產(chǎn)不連續(xù)，熱水失衡確認(rèn)糖化投料前是否需加熱熱水現(xiàn)場(chǎng)查核投料熱水不需要另外用蒸汽再加熱黃德昭2019年4月3發(fā)酵冷凝水不夠用發(fā)酵加熱CIP熱水用冷凝水是否存在不足現(xiàn)象現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)酵加熱CIP熱水100%用冷凝水竇雪梅2019年4月4麥汁蒸發(fā)率高麥汁蒸發(fā)率是非否存在偏高資料對(duì)比蒸發(fā)率與同等廠(chǎng)家對(duì)比，基本相符黃德昭2019年5月5CIP超工藝時(shí)間執(zhí)行CIP熱水、熱堿時(shí)間與工藝要求時(shí)間是否相符現(xiàn)場(chǎng)檢查CIP操作按工藝要求執(zhí)行陳陽(yáng)2019年5月6加熱生產(chǎn)用水沒(méi)有工藝要求檢查生產(chǎn)用水加熱有無(wú)相關(guān)工藝要求現(xiàn)場(chǎng)檢查生產(chǎn)用水加熱有具體工藝標(biāo)準(zhǔn)黃德昭2019年5月7巡檢與考核機(jī)制不完善是否有巡檢機(jī)制、巡檢內(nèi)容是否完善現(xiàn)場(chǎng)檢查有巡檢要求及內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)有檢查記錄，有考核依據(jù)陳春貴2019年4月8疏水閥未及時(shí)關(guān)閉包裝開(kāi)機(jī)前開(kāi)啟及關(guān)閉疏水閥是否按SOP標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行操作現(xiàn)場(chǎng)查核嚴(yán)格執(zhí)行SOP操作李金炮2019年4月9疏水閥內(nèi)漏現(xiàn)場(chǎng)疏水閥完好情況，及最近檢修情況現(xiàn)場(chǎng)檢查疏水閥運(yùn)行狀況完好龍光2019年4月10保溫有缺失檢查保溫有否缺失、失效現(xiàn)場(chǎng)檢查保溫及外護(hù)完整率100%孫浩蕓2019年4月11蓄熱器熱損高檢查蓄熱器運(yùn)行是否存在熱損失現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)算蓄熱器運(yùn)行正常、熱損是否正常陳春貴2019年4月12高壓調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏檢查調(diào)節(jié)閥是否存在內(nèi)漏現(xiàn)象現(xiàn)場(chǎng)檢查調(diào)節(jié)閥工作正常，無(wú)內(nèi)漏現(xiàn)象龍光2019年4月13蒸汽外網(wǎng)疏水閥配置不規(guī)范檢查蒸汽外網(wǎng)疏水閥配置現(xiàn)狀現(xiàn)場(chǎng)檢查疏水閥配置規(guī)范，30-50米內(nèi)至少有一組疏水閥陳春貴2019年4月14外網(wǎng)配置疏水閥未正常運(yùn)行檢查疏水閥運(yùn)行狀況現(xiàn)場(chǎng)檢查外網(wǎng)疏水閥100%正常運(yùn)行陳春貴2019年4月15生產(chǎn)不連續(xù)線(xiàn)損高生產(chǎn)不連續(xù)與線(xiàn)損相關(guān)關(guān)系檢查、計(jì)算生產(chǎn)連續(xù)性與蒸汽線(xiàn)損相關(guān)圖陳春貴2019年5月七、要因確認(rèn)確認(rèn)結(jié)果：釀造部蒸汽管保溫層及保溫外護(hù)均完好無(wú)損；蒸汽管網(wǎng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。

確認(rèn)人：孫浩蕓2019.04.25非要因序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間1釀造保溫有缺失檢查保溫有否缺失、失效現(xiàn)場(chǎng)檢查保溫外護(hù)完整率100%孫浩蕓2019年4月確認(rèn)過(guò)程：小組成員孫浩蕓對(duì)釀造系統(tǒng)從釀造主管到各車(chē)間所有支管路現(xiàn)場(chǎng)查看，檢查保溫外護(hù)，并查看疏水閥管路工作情況。12七、要因確認(rèn)確認(rèn)結(jié)果：現(xiàn)場(chǎng)跟蹤發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)間隔超過(guò)一天后，糖化熱水罐水量便不足工藝要求水量；熱水罐溫度均在79℃以下，間隔時(shí)間越長(zhǎng)，溫度越低，不符合工藝生產(chǎn)要求。糖化第一批均需加熱熱水約120t，約耗蒸汽13t；

加上罐體原存留水加溫，約需2t蒸汽，共計(jì)多耗約15t。經(jīng)咨詢(xún)溝通，糖化投料時(shí)間安排與市場(chǎng)需求及預(yù)算產(chǎn)銷(xiāo)量關(guān)系較大，本因素的解決超出小組能力范圍及權(quán)限，非小組可解決，固確定為非要因。

確認(rèn)人：黃德昭2019.04.25確認(rèn)過(guò)程：小組成員黃德昭從4月2日到4月24日對(duì)糖化投料過(guò)程進(jìn)行跟蹤，重點(diǎn)

查看糖化投料間隔超過(guò)一天后，室外熱水罐水量及溫度變化情況。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間2生產(chǎn)不連續(xù)，熱水失衡確認(rèn)糖化投料前是否需加熱熱水現(xiàn)場(chǎng)查核投料熱水不需要另外用蒸汽再加熱黃德昭2019年4月非要因13七、要因確認(rèn)確認(rèn)結(jié)果：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)糖化有停產(chǎn)時(shí)，發(fā)酵加熱用冷凝水罐有抽空現(xiàn)象存在。經(jīng)核查、計(jì)算，冷凝水不夠用后多耗蒸汽量，約占單耗0.65kg/kl。改造方案：把包裝未使用完的冷凝水引到發(fā)酵使用。本方案經(jīng)討論后可行，但由于維修費(fèi)用未預(yù)算等原因，暫不實(shí)施。本因素不作為要因考慮。

確認(rèn)人：竇雪梅2019.04.30確認(rèn)過(guò)程：小組成員竇雪梅從4月5日到4月25日對(duì)發(fā)酵CIP過(guò)程進(jìn)行跟蹤，關(guān)注冷凝水

使用過(guò)程中水量變化。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間3發(fā)酵冷凝水不夠用發(fā)酵加熱CIP熱水用冷凝水是否存在不足現(xiàn)象現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)酵加熱CIP熱水100%用冷凝水竇雪梅2019年4月非要因14七、要因確認(rèn)確認(rèn)結(jié)果：經(jīng)比對(duì)，發(fā)現(xiàn)福州及三水公司的糖化蒸汽單耗遠(yuǎn)低于我公司，且了解到生產(chǎn)技術(shù)管理總部正在試驗(yàn)普通麥汁實(shí)行5%蒸發(fā)率的信息。

確認(rèn)人：黃德昭2019.04.30確認(rèn)過(guò)程：小組成員黃德昭對(duì)比4月同區(qū)域兄弟廠(chǎng)家福州公司及華南區(qū)三水公司釀造蒸汽

消耗，及糖化蒸發(fā)率情況。并了解生產(chǎn)技術(shù)總部對(duì)麥汁蒸發(fā)率的相關(guān)要求。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間4麥汁蒸發(fā)率高麥汁蒸發(fā)率是非否存在偏高資料對(duì)比蒸發(fā)率與同等廠(chǎng)家對(duì)比，基本相符黃德昭2019年5月要因目標(biāo)單耗

廈門(mén)三水福州釀造單耗4月釀造189.64134.8497.68累計(jì)釀造196.53135.02131.562018年累計(jì)258.27141.85133.5415七、要因確認(rèn)確認(rèn)結(jié)果：發(fā)現(xiàn)各班組CIP嚴(yán)格按工藝時(shí)間執(zhí)行，不存在超工藝時(shí)間執(zhí)行現(xiàn)象；

測(cè)量CIP熱水罐內(nèi)剩余水量，均不足1米高，符合操作要求。

確認(rèn)人：陳陽(yáng)2019.05.26確認(rèn)過(guò)程：小組成員陳陽(yáng)從5月6日到5月25日對(duì)糖化、發(fā)酵、濾酒CIP過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟

蹤，對(duì)比工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作SOP，檢查現(xiàn)場(chǎng)操作及記錄，并現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)熱水罐剩余水量。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間5CIP超工藝時(shí)間執(zhí)行CIP熱水、熱堿時(shí)間與工藝要求時(shí)間是否相符現(xiàn)場(chǎng)檢查CIP操作按工藝要求執(zhí)行陳陽(yáng)2019年5月非要因16七、要因確認(rèn)確認(rèn)結(jié)果：發(fā)現(xiàn)糖化熱水有自動(dòng)加熱的嚴(yán)格及具體的工藝要求；各小組在熱水不夠用時(shí)，均按工控機(jī)設(shè)定的程序?qū)嵤┎僮?，確認(rèn)人：黃德昭2019.05.26確認(rèn)過(guò)程：小組成員黃德昭查看投料熱水的工藝要求，并從5月7日到5月25日對(duì)糖化

投料及沖鍋熱水使用過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，對(duì)熱水不夠用時(shí)的操作重點(diǎn)關(guān)注。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間6加熱生產(chǎn)用水沒(méi)有工藝要求檢查生產(chǎn)用水加熱有無(wú)相關(guān)工藝要求現(xiàn)場(chǎng)檢查生產(chǎn)用水加熱有具體工藝標(biāo)準(zhǔn)黃德昭2019年5月非要因17七、要因確認(rèn)確認(rèn)結(jié)果：公司及釀造部門(mén)有完善的巡檢制度及考核制度，針對(duì)糖化熱水加熱及使用有完善的工藝要求。部門(mén)有定期檢查臺(tái)賬。

確認(rèn)人：陳春貴2019.04.25確認(rèn)過(guò)程：小組成員陳春貴對(duì)公司及釀造部的巡檢及考核機(jī)制認(rèn)真查看，并查閱從3月1日到4月15日的相關(guān)巡檢記錄及考核記錄。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間7巡檢與考核機(jī)制不完善是否有巡檢機(jī)制、巡檢內(nèi)容是否完善現(xiàn)場(chǎng)檢查有巡檢要求及內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)有檢查記錄，有考核依據(jù)陳春貴2019年4月非要因18七、要因確認(rèn)確認(rèn)結(jié)果：發(fā)現(xiàn)減壓站各個(gè)疏水閥均按規(guī)定操作，無(wú)開(kāi)啟后未關(guān)閉現(xiàn)象。

確認(rèn)人：李金炮2019.04.22確認(rèn)過(guò)程：小組成員李金炮從4月5日到4月20日每個(gè)工作日檢查包裝瓶裝線(xiàn)及聽(tīng)裝線(xiàn)

減壓站疏水閥，核查疏水閥有否未及時(shí)關(guān)閉現(xiàn)象。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間8疏水閥未及時(shí)關(guān)閉包裝開(kāi)機(jī)前開(kāi)啟及關(guān)閉疏水閥是否按SOP標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行操作現(xiàn)場(chǎng)查核嚴(yán)格執(zhí)行SOP操作李金炮2019年4月非要因19七、要因確認(rèn)確認(rèn)結(jié)果：檢查發(fā)現(xiàn)所有疏水閥均工作正常，無(wú)異常泄漏現(xiàn)象。

確認(rèn)人：龍光2019.04.26確認(rèn)過(guò)程：小組成員龍光從4月5日到4月25日每個(gè)工作日檢查蒸汽主管路疏水閥運(yùn)行

狀態(tài)，并做好記錄。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間9疏水閥內(nèi)漏現(xiàn)場(chǎng)疏水閥完好情況，及最近檢修情況現(xiàn)場(chǎng)檢查疏水閥運(yùn)行狀況完好龍光2019年4月非要因20七、要因確認(rèn)確認(rèn)結(jié)果：檢查發(fā)現(xiàn)主管路保溫及外護(hù)均完好無(wú)損。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)排查比對(duì)，保溫外護(hù)溫度與相鄰供汽單位東環(huán)公司的保溫外護(hù)高出5.4℃拆開(kāi)抽檢部分保溫，發(fā)現(xiàn)保溫層存在間隙大、轉(zhuǎn)彎處保溫棉缺失等缺陷

確認(rèn)人：孫浩蕓2019.04.28確認(rèn)過(guò)程：小組成員孫浩蕓系統(tǒng)性檢查蒸汽主管路保溫及外護(hù)完好情況，并通過(guò)測(cè)溫槍

測(cè)溫及標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)量等方式對(duì)比廠(chǎng)區(qū)內(nèi)外兩種不同保溫方式的保溫有效性。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間10保溫有缺失檢查保溫有否缺失、失效現(xiàn)場(chǎng)檢查保溫及外護(hù)完整率100%孫浩蕓2019年4月要因21七、要因確認(rèn)確認(rèn)結(jié)果：檢查發(fā)現(xiàn)蓄熱器保溫完整，設(shè)備外溫屬正常范圍，觀察期內(nèi)排水三次理論計(jì)算，蓄熱器散熱為59000kj/h。散熱量比較多。蓄熱器配備的原因是工廠(chǎng)原來(lái)有自用鍋爐，對(duì)鍋爐正常運(yùn)行有重要支撐作用。而現(xiàn)在運(yùn)行方式為取消自備鍋爐，蒸汽全部外購(gòu)，則蓄熱器本身就是很大的熱損點(diǎn)

確認(rèn)人：陳春貴2019.04.28確認(rèn)過(guò)程：小組成員陳春貴對(duì)蒸汽蓄熱器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察及測(cè)溫，重點(diǎn)關(guān)注蓄熱器整體

散熱情況，并記錄從4月6日到4月26日蓄熱器排水情況。通過(guò)查閱資料，計(jì)算蓄熱

器輻射及對(duì)流熱損失量。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間11蓄熱器熱損高檢查蓄熱器運(yùn)行是否存在熱損失現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)算蓄熱器運(yùn)行正常、熱損是否正常陳春貴2019年4月要因22七、要因確認(rèn)確認(rèn)結(jié)果：檢查發(fā)現(xiàn)高壓調(diào)節(jié)閥存在微小內(nèi)漏現(xiàn)象，在閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下，調(diào)節(jié)閥內(nèi)部有細(xì)小汽流聲，且后端蒸汽壓力有緩慢上升現(xiàn)象。觀察期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)低壓分汽缸及釀造分汽缸共出現(xiàn)3次安全閥起跳現(xiàn)象，收到夜間安全閥起跳報(bào)告2次。每次安全閥起跳，都會(huì)浪費(fèi)大量蒸汽。因閥門(mén)內(nèi)漏，為保證安全，臨時(shí)措施下調(diào)高壓管路壓力，線(xiàn)損上升。

確認(rèn)人：龍光2019.04.28確認(rèn)過(guò)程：小組成員龍光現(xiàn)場(chǎng)檢查高壓調(diào)節(jié)閥工作狀況，從4月4日到4月24日，跟蹤

察看沿線(xiàn)蒸汽管路壓力變化情況。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間12高壓調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏檢查調(diào)節(jié)閥是否存在內(nèi)漏現(xiàn)象現(xiàn)場(chǎng)檢查調(diào)節(jié)閥工作正常，無(wú)內(nèi)漏現(xiàn)象龍光2019年4月要因23七、要因確認(rèn)確認(rèn)結(jié)果：檢查發(fā)現(xiàn)蒸汽外管比較平直，每間隔低于50米內(nèi)都設(shè)有

疏水閥組，配置規(guī)范。確認(rèn)人：陳春貴2019.04.28確認(rèn)過(guò)程：小組成員陳春貴檢查從廠(chǎng)區(qū)蒸汽外管接口開(kāi)始到供汽廠(chǎng)家鍋爐房為止的疏水閥配置情況。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間13蒸汽外網(wǎng)疏水閥配置不規(guī)范檢查蒸汽外網(wǎng)疏水閥配置現(xiàn)狀現(xiàn)場(chǎng)檢查疏水閥配置規(guī)范，30-50米內(nèi)至少有一組疏水閥陳春貴2019年4月非要因24七、要因確認(rèn)確認(rèn)結(jié)果：檢查發(fā)現(xiàn)，期內(nèi)蒸汽外網(wǎng)疏水閥工作正常，無(wú)關(guān)閉、堵塞情況出現(xiàn)。

確認(rèn)人：陳春貴2019.04.26確認(rèn)過(guò)程：小組成員陳春貴從4月4日到4月25日持續(xù)檢查蒸汽

外管網(wǎng)疏水閥工作情況，并做好記錄。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間14外網(wǎng)配置疏水閥未正常運(yùn)行檢查疏水閥運(yùn)行狀況現(xiàn)場(chǎng)檢查外網(wǎng)疏水閥100%正常運(yùn)行陳春貴2019年4月非要因25七、要因確認(rèn)確認(rèn)結(jié)果：檢查期內(nèi)發(fā)現(xiàn)在停產(chǎn)期間，疏水閥疏水量增加，有持續(xù)出現(xiàn)冷凝水滿(mǎn)管現(xiàn)象。經(jīng)與生產(chǎn)部溝通協(xié)調(diào)，生產(chǎn)計(jì)劃安排與市場(chǎng)需求及預(yù)計(jì)供貨量相關(guān)，無(wú)法做到完全連續(xù)生產(chǎn)。此因素非本小組能夠解決，故不作為主要因素。

確認(rèn)人：陳春貴2019.04.28確認(rèn)過(guò)程：小組成員陳春貴從5月6日到5月27日跟蹤檢查蒸汽管路疏水閥工作情況，并做好記錄。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間15生產(chǎn)不連續(xù)線(xiàn)損高生產(chǎn)不連續(xù)與線(xiàn)損相關(guān)關(guān)系檢查、計(jì)算生產(chǎn)連續(xù)性與蒸汽線(xiàn)損相關(guān)圖陳春貴2019年5月非要因26七、要因確認(rèn)綜上所述，共確認(rèn)4條要因蒸汽單耗高高壓調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏蓄熱器熱損高麥汁蒸發(fā)率高保溫有缺失27八、制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期1麥汁蒸發(fā)率高蒸發(fā)率調(diào)整蒸發(fā)率調(diào)調(diào)整為5%制訂工藝標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整普通麥汁蒸發(fā)率為5%，并執(zhí)行。黃德昭糖化間2019.07.25

2保溫有缺失修復(fù)保溫保溫修復(fù)后蒸汽管外溫度與外網(wǎng)基本相當(dāng)蒸汽主管路保溫修補(bǔ)并加厚竇雪梅蒸汽總管2019.08.20

3蓄熱器熱損高停用蒸汽蓄熱器保證生產(chǎn)的情況下消除蓄熱器熱損失計(jì)算各蒸汽使用點(diǎn)的蒸汽耗用量，由生產(chǎn)部統(tǒng)一調(diào)度蒸汽使用過(guò)程，避免蒸汽使用峰值超過(guò)外供蒸汽峰值陳春貴蓄熱器現(xiàn)場(chǎng)2019.07.204高壓調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏更換調(diào)節(jié)閥安全閥起跳數(shù)為0次，高壓管輸送壓力提升至1.0mPa提報(bào)配件采購(gòu)計(jì)劃，制訂維修方案并實(shí)施龍光高壓分汽缸2019.07.1528九、對(duì)策實(shí)施一更換調(diào)節(jié)閥后，到8月31日止，安全閥再未起跳過(guò)。