論訂書機組件-護柄壓手殼體注塑模具設計

畢業(yè)設計說明書設計題目 訂書機組件——護柄壓手殼體注塑模具設學生姓名 號： 專業(yè)班級：模具設計與制造0602 指導教師 6 塑料的工藝性設 注塑模工 化學和物理特 塑件的尺寸與公 注射成型機的選 型腔布局與分型面設 型腔數(shù)目的確 型腔的布 分型面的設 澆注系統(tǒng)設 主流道設 主流道襯套的固 分流道的設 澆口的設 成型零件的設 成型零件的結構設 凹模結構設 型芯結構設 成型零件工作尺寸計 外型尺 內腔尺 合模導向機構設 導柱結 導套結 脫模機構的設 脫模機構的設計的總體原 推桿設 推桿的形 推桿的位置與布 斜推抽芯機構的設 開模行程與推出機構的校 設計總 參考文 80-90度,3小時1800bar。成型時間：注射時間高壓時 冷卻時 總周 ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。英文名稱Butadiene比重:1.05克/立方厘米成型收縮率:0.4-℃℃1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,2372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,34HIPSPMMA、PC80-90度,3小時。宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,50-60度,對高光澤.耐熱塑件,60-80度。43-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導能有機地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐成型工藝因素（Tpt及取向、結晶、1-2級。V塑S=2534.34mm^2V公=9533.26mm^3注射機為上海橡塑機廠的XS-ZY-500臥試注塑機。查表注射壓力為4mm（FnnF式 F——注射機額定鎖模力P——型腔內塑料熔體的平均壓力A1、A2——4個，

3-13-24-10.5~1mmd=2.5~5mm。r=1~3mmL60mm95mm53~57HRC。具體固定形式如圖(4)

4-2BH2

（4（4 B2

B4H26 H4根據(jù)實踐經驗，abs4.8~9.5。6mm，H=4mm。66mm。的塑料熔體的流動狀態(tài)較為理想，因面分流道的內表面粗糙度Ra它是流道系統(tǒng)和型腔之間的通道,（6）4-3對于中小型塑件的注射模具己廣泛使用一模多腔的形式，設計（型腔布局為平衡式否則就需要通過調節(jié)澆口尺寸使各澆口的流量及成型工藝條件達c)通過試模與修模再加以完善，此模我們利用模具零部件的配合間隙及分型面自然排氣。5-15-2斜頂?shù)膬A斜角度不能做的太大（6°～10°）8°。0、05mm。所謂成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接構成型腔腔體的部位的尺件本身精度也難以達到高精度，為了計算簡便，規(guī)定：塑件的公差規(guī)定按單向極限制，制品外輪廓尺寸公差取負值制品型腔尺寸公差取正值”，若制品上原有公差的標注方法與上不則計算，即取1~1，即δz1~1) 則取“+δz”,型芯尺寸不斷減小則取“-δz”，中心距尺寸取“

”。實踐證明，對于一般的中小型塑件，最大磨損量可取塑件公差的對于大型塑件則取以下。另外對于型腔底面（或型芯端面，因為SSmaxSmin0.02~0.1mm。外型尺寸

根據(jù)公式 =116.445

=55(12%)4=56.45

根據(jù)公式 =57(12%)2 =57.65

=3(12%)2 =2.93內腔尺寸

lM=lS(1S)4

=

=50(12%)3

=51.43

板邊緣的距離δ1~1.5倍；其設置位置6~8mm，以確保其導柱工作部分的配合精度采用H7/f7（低精度時可采用H8/f8或H9/f9H7/m6H7/m6的過渡配合，再用側向螺釘防止其被拔6-1圖圖6-2脫7-1芯側壁δ23mm。頂?shù)膬A斜角度不能做的太大（6°～10°）8°。c)h＝2/tan8°＝14.230、05mm。束后，測量模具的實際高度來確定斜推下部與斜推滑塊配合部分的位置尺寸。S機式中，H1——S機——注射機移動板最大的行程a——H通過對裝訂器后蓋壓手注射模具的設計，我對注塑模具的設計方法與流程有了一個比較全面的了解。在這個不斷設計、學習、再設計的反復操作過程中，當然，本模具的設計也存在了很多的問題，在實際中也許并沒有辦法正常在模具設計過程中，很多時候都是依靠同學們的幫助和老師的指導，才能[3]付麗.螺紋自動脫模的注塑模設計[M].輕工機械,2000.1期.屈華昌.塑壓成型工藝與模具設計[M].高等教育出版社蔣繼宏,王效岳編繪.注塑模具典型結構100例.北京:化學工業(yè)出版屈華昌主編.塑料成型工藝與模具設計,北京:機械工業(yè)出版社,1998